GB 3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备.pdf

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1、f ICS 29.260.20 K 35 GB 中华人民主t./、和国国家标准第4爆炸性环境GB 3836.4-2010 代替GB3836. 4-2000 部分:由本质安全型j保护的设备Explosive atmospheres-Part 4: Equipment protection by intrinsic safety i (IEC 60079-11: 2006 , MOD) 2010-08-09发布2011-08-01实施户06531._叫柄。.O，VV吨。品德 、毛主醋、./普 数鼠目(英文版)。本部分修改采用IEC60079-11: 2006。与IEC60079-11: 2006相

2、比，本部分的主要变化有:一一一第4章中增加注:本部分目前未考虑GB3836. 1一2010中E类设备;一一第6.3.11中增加注2:本安导线和非本安导线应尽量分开布置;在6.5中增加注:1类电气设备的本质安全电路一般不允许利用地线作为回路，但因需要接地保护的除外;一-10.1.5. 2中删除b)，并将a)放入10.1. 5. 2的叙述中。本部分代替GB3836. 4-2000(爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型i吟。本部分与GB3836. 4-2000相比，主要变化有:标准名称变化;一一增加了lC保护等级(n型中nL);一一增加了附录F(规范性资料):装配好的印制电路板间距隔离及元件

3、隔离;一一增加了大电流火花试验装置的结构要求;一一增加了附录E:瞬态能量试验;一一修改了印制电路板印制线的温度组别表;mu GB 3836.4-2010 一一一增加了使用电阻限制电容放电的技术要求;一一引入了处理具有大电流低电压电池点燃能量的方法;一一一引入了测量密封电池盒最大压力的方法;一一引入了故障情况下IC中可能产生电压提升的处理方法;一一规定了SMD可靠连接的方法;引入了电感和电容组合电路的火花点燃能量的处理方法;一一增加了变压器的电压试验;一一引入了由串联电阻保护电容的电容量有效值降低的评定方法;一一在临界点燃数据表(表A.l)中增加了I类电路允许的短路电流和允许电容值。本部分的附录

4、A、附录B、附录D、附录F为规范性附录，附录C、附录E为资料性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国防爆电气设备标准化技术委员会(SAC/TC9)归口。本部分主要起草单位:南阳防爆电气研究所、上海工业自动化仪表研究所、国家防爆电气产品质量监督检验中心、深圳特安电子有限公司、北京北方永邦科技股份有限公司、深圳市海洋王照明科技股份有限公司、海湾安全技术有限公司、河南汉威电子股份有限公司、西安盛赛尔电子有限公司、煤炭科学研究总院抚顺分院、南京优倍电子有限公司等。N 本部分主要起草人:张刚、徐建平、付淑玲、徐刚、陈士学、程曙光、刘垣云、李向阳、陈彬、李轶、董健。本部分于1983年8月第一次发

5、布，2000年10月第一次修订，本次为第二次修订。GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分:由本质安全型i保护的设备1 范围GB 3836的本部分规定了爆炸性气体环境用本质安全设备以及与爆炸性气体环境用本质安全电路连接的关联设备的术语、结构、试验和标志等要求。本部分规定的防爆型式适用于其电路本身不会引燃周围爆炸性环境的电气设备。本部分也适用于使用在非爆炸性气体环境或用GB3836. 1-2010所列的另一种防爆型式保护的电气设备或其部件，只要爆炸性气体环境中电路的本质安全性能取决于该电气设备或其部件的设计和结构。暴露于爆炸性气体环境中的电路可用本部分对其是否适用于该环境进行评定。本质安

6、全系统的要求在GB3836. 18中规定。现场总线本质安全概念的要求在GB3836. 19中规定。本部分是对GB3836. 1-2010通用要求的补充和修改，但表1所列出的情况除外。当本部分的要求与GB3836. 1-2010的要求有冲突时，应优先考虑本部分的要求。置于爆炸性气体环境的关联设备须用GB3836. 1-2010所列的某一种防爆型式保护。此时GB 3836. 1-2010规定的防爆型式要求及其有关部分也适用于关联设备。表1GB 3836. 1-2010排除的具体条款GB 3836. 1一2010中的条款或分条款本安设备关联设备5.3 最高表面温度适用排除6. 3 设备外壳的开启时间

7、排除排除7. 1. 1 适用性适用排除7. 1. 2 材料的规定适用排除7. 1. 3 塑料材料排除排除7.2 热稳定性排除排除7.3 耐光性排除排除7.4 非金属材料外壳表面的静电电荷适用排除7.6 螺孔排除排除8. 1 金属成分适用排除8. 2 螺孔排除排除9 紧固件排除排除10 联锁装置排除排除11 绝缘套管排除排除12 粘结材料排除排除14 连接件和接线空腔排除排除15 接地导体或等电位导体的连接件排除排除GB 3836.4-2010 表1(续)GB 3836.1-2010中的条款或分条款本安设备关联设备16.5 分支点和引入点的温度排除排除17 旋转电机的补充规定排除排除18 开关的

8、补充规定排除排除19 熔断器的补充规定排除排除20 插头、插座和连接件的补充规定排除排除21 灯具的补充规定排除排除22 帽灯和手提灯的补充规定排除排除23. 2 电池组适用排除26.4 外壳试验适用排除26.5.1 温度测定适用排除一26. 5. 2 热剧变试验排除排除一一26.5.3 小元件点燃试验CI类和E类)适用排除26.6 绝缘套管扭转试验排除伴除26.7 非金属外壳或外壳的非金周部件一-i一一一一一一一一一26.8 耐热试验fWI涂i 排除26.9 耐寒试咙排除打1l1 26.10 光老化试验排除排除一一-寸26.11 I类设锋的耐化学试剂试验排除寸| 排除一一26. 12 接地连

9、续性恃|徐排除一一一一-十一一-一一一一一26.13 非金属材料外壳部件的表白!包阻测定运用排除一一一一一一一一一-一一一一十一一一-一一一一-一26. 14 起电试验适用排除一26. 15 电容测量适用排除附录A电缆引人装置的附加要求排除排除a代表其要求仅适用于6.1. 2，a)。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB3836的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 3836. 1-2010

10、爆炸性环境第1部分:设备通用要求CIEC60079-11: 2007 , MOD) GB 3836. 3-2010 爆炸性环境第3部分:由增安型e保护的设备。EC60079-7: 2006 , MOD) GB 3836. 18爆炸性环境第18部分:本质安全系统(GB3836. 18-2010 , IEC 60079-25: 2003 , IDT) GB 3836. 19 爆炸性环境第19部分:现场总线本质安全概念(FISCO)(GB 3836. 19-2010 ,IEC 60079-27: 2008 , IDT) GB/T 4207-2003 固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指

11、数的测定方法(IEC 60112: 1979 , IDT) GB 3836.4-2010 GB 4208-2008 外壳防护等级(lP代码)(lEC 60529: 2001, IDT) GB/T 6109. 2漆包圆绕组线第2部分:155级聚醋攘包铜圆线(GB/T6109. 2-2008, IEC 60317-3:2004,IDT) GB/T 6109. 5 漆包圆绕组线第5部分:180级聚醋亚胶漆包铜圆线(GB/T6109.5-2008 , IEC 60317-8: 1997 , IDT) GB/T 6109. 6 潦包圆绕组线第6部分:220级聚眈亚胶攘包铜圆线(GB/T6109.6-20

12、08, IEC 60317-7 :1 997 , IDT) GB/T 6109.20-2008 漆包圆绕组线第20部分:200级聚酷肢酷亚胶复合聚醋或聚醋亚股漆包铜圆线(lEC60317-13: 1997 , IDT) GB 9364. 1-1997 小型熔断器第1部分:小型熔断器定义和小型熔断体通用要求(lEC60127-1: 1988 , IDT) GB 9364. 2一1997小型熔断器第2部分:管状熔断体(idtIEC 60127-2 :1 989) GB 9364. 3-1991 小型炜断器第3部分:超小型熔断体10 cm 表2按元件尺寸和环境温度评定温度组别a) T4组和I类的要求

13、E类T4组最高表面温度jC275 200 135 I类(粉尘除外)950 450 450 b) 不超过20m旷的元件最大耗散功率随环境温度的变化最高环境温度jC设备类别40 50 60 70 H类1. 3 1. 25 1. 2 1. 1 最大耗散功率/WI类3.3 3.22 3.15 3.07 5.6.3 设备内部配线80 1. 0 3.0 对于铜导线，导线自身发热的最高温度对应的最大允许电流可从表3获得，或者，一般情况，对金属导线也可用下列公式计算:式中:=1f且旦川T(l + at) 导线材料的电阻温度系数(铜为0.004284 K一1，金为0.004201 K-1); I一一最大允许电流

14、有效值，A;1f一一导线在规定的环境温度下熔化的电流，A;T一一导线材料的熔化温度:C(铜为1083 oc，金为1064 OC); t-一一相应温度组别的临界温度，t值是由于自热和环境温度引起的导线温度，OC。例如:细铜线(温度组别为T的a=O. 004 284 K-1 1f=1.6A(试验确定或由铜线制造商规定)T=l 083 oc t对于T4(小元件，t二275OC) 代入公式1=1. 3 A(这是为防止铜线温度超过275oc所允许通过的最大正常工作电流或故障电流。)表3铜导线的温度组别(最高环境温度为400C时)直径(见注的横截面积(见注的温度组别的最大允许电流/A口1mmm T1T4和

15、I类T5 T6 0.035 0.000 962 o. 53 0.48 0.43 0.05 0.001 96 1. 04 o. 93 0.84 o. 1 0.007 85 2.1 1. 9 1. 7 9 GB 3836.4-2010 表3(续)直径(见注的横截面积(见注4)温度组别的最大允许电流/A口1m口1口12TlT4和I类T5 T6 0.2 0.031 4 3. 7 3. 3 3.0 o. 35 0.096 2 6. 4 5. 6 5.0 0.5 o. 196 7.7 6.9 6.7 注1:给出的最大允许电流值(A)是指交流有效值或直流值。注2:对于绞合导线，横截面积是所有绞合线束的总截面

16、积。注3:该表也适用于挠性扁平导线，例如带状电缆.1!l不适用于印制电路导体，见5.6.40注4:直径和横截面积是由导线制造商规定的标称尺寸。注5:当最大功率不超过1.3 W时，可以判定导线为T4温度组别，并且对于I类也是允许的。对于表面不堆集煤尘的I类，当环境温度在40c以下时允许的最大功率为3.3W;当环境温度大于400C时，允许的最大功率应适当降低，具体参见表2b)。5.6.4 印制电路板上的印制线应采用有效数据或通过实际测量确定印制电路板上印制线的温度组别。印制线由铜材料制成时，可根据表4确定温度组别。例如，对于厚度至少为0.5mm的单面或政面印制电路板，在印制线厚度至少为33m时，如

17、果其最小宽度为0.3mrn，流过的持续电流不太于0.444A，则利用表4中注3、注4、庄8、注9给出的系数，可确定其温度组别满足T4或1类要求。同样，对于印制线最小宽度分别为O.5 rnrn、L0 mm和2.0 mm，相应的最大电流分别为D.648 A、1.092 A和1.83 A时，其温度组别可确定为T4姐。10 若印制线民度不大于10rnm，不必考虑温度组别。通过试验确定印制线的温度组别时，应使用最大持续电流。制造公差值不应使本款规定数值减少10%或1mm，取两者中的较小值。不进行试验时，最大功率又不超过1.3 W，印制线的温度组别符合Tc或i类要求。对于I类，表团不堆积煤尘时，允许的最末

18、功率为3.3W o 当环境温度大于40C时，允许的最大功率应适当降低，参见表2b)。表4印制电路板印制线的温度组别(最高环境温度为40t时)印制线最小宽度温度组别对应的最大允许电流/Amm Tln和I类15 0.075 O. 8 。4O. 1 1. 0 O. 8 O. 125 1. 2 1. 0 0.15 1. 4 1. 1 0.2 1. 8 1. 4 O. 3 2.4 1. 9 0.4 3.0 2. 4 O. 5 3. 5 2.8 O. 7 4.6 3. 5 1. 0 5.9 4.8 1. 5 8.0 6.4 丁6O. 5 O. 7 0.8 1. 0 1. 2 1. 9 2.1 2.5 3.

19、2 4. 1 5. 6 GB 3836.4-2010 表4(续)印制线最小宽度温度组别对应的最大允许电流/A口1口12.0 2. 5 3. 0 4.0 5. 0 6. 0 TlT4和I类9. 9 11. 6 13.3 16.4 19.3 22.0 注1:给出的最大允许电流值(A)为交流有效值或直流值。T5 7.9 9.3 10. 7 13.2 15. 5 17.7 注2:本表适用于厚度为1.6 mm及以上、单层铜锚厚度为33m的印制电路板。注3:对于厚度为O.5 mm1. 6 mm之间的印制电路板，应把表中的最大允许电流值除以1.2。注4:对于双面印制电路板，表中的最大允许电流值除以1.50

20、注5:对于在考虑中的多层印制电路板，表中的最大允许电流值除以20注6:对于铜于自厚度18m的印制电路板，表中的最大允许电流值除以1.5。注7:对于铜锚厚度为70m的印制电路板，表中的最大允许电流值乘以1.3。T6 6.9 8. 1 9. 3 11. 4 13.5 15.4 注8:对于位于正常工作或故障条件下耗散功率0.25W或以上的元件之F的铜锚，表中的最大允许电流值除以1. 50 注9:常工作或故障条件f.花散功率为0.25W或以上的件终端并沿导线长达1.00 mm的范围内，应将印制电路导线宽度乘以3或将规定的最大允许电流除以2。此外，如果印制电路导线在元件下面通过，应采用注目规定系数。注1

21、0:环镜温度达到60c时，最大允许电流直除以1.2, 注11，环境温度达到80吃时.最大允许电流值除以1.30 5. 7 简单设备下列设备应认为是简单设备za) 无源的元件，例如，开关、接线盒、电阻和简单半导体器件。b) 参数特合规定、由简单电路的单个元件组成的贮能元件，例如，电容或电墙，其值在确定系统整体安全性能时应加以考虑。c) 可产生能量的元件，例如，热电偶和光电池，它们产生的电压不超过1.5V、电流不超过100 mA和功率不超过25mW。简单设备应符合本标准的所有相关要求。制造商或本质安全系统的设计者应证明符合本款规定，适用时，包括所用材料数据单和试验报告。设备不必符合第12章规定。下

22、列要点应始终予以考虑:1) 简单设备不应是用限压和/或限流和/或抑制器件达到本质安全。2) 简单设备不应装有任何增大电压或电流的器件，例如，DC-DC转换器。3) 当需要保持本质安全电路对地隔离的完整性时，简单设备应承受6.3.12规定的对地试验电压。其端子应符合6.2.1的规定。的用于危险场所的非金属外壳和含有轻金属的外壳应符合GB3836. 1-2010中7.4和8.1的规定。5) 当简单设备设置在危险场所时，应考虑其温度组别。当开关、插头、插座和端子在其额定参数范围内使用在本质安全电路中，并且环境温度最高为40oC、最高表面温度低于85oC时，它们能够用于E类T6温度组别的场所，并且也适

23、用于I类场所。对于其他形式的简单设备，其温度组别应符合第4章规定。11 GB 3836.4-2010 当简单设备作为一个部件用在含有其他电路的设备时，应依据本部分的要求对整体进行评定。注1:利用催化反应或其他电化学机理的传感器通常不是简单设备。关于它们的应用，应征询专家意见。注2:本部分不要求对制造商提供的简单设备技术说明的符合性进行验证。6 设备的结构注:除非在相关条款中另有规定，本章要求仅适用于本质安全设备和对本质安全防爆型式有影响的关联设备。例如，浇封化合物浇封的要求仅适用于为满足6.3.4或6.6规定的浇封。6. 1 外壳接近导电部件可能损害本质安全性能时，即使电路间有可靠的爬电距离，

24、外壳还是必需的。外壳的防护等级应根据使用场所而定，例如，对于I类电气设备其外壳防护等级可不低于GB4208 规定的IP54等级。用于防护触及带电部件的外壳与防止固体和液体侵入的外壳，结构上可不同。外壳表面上的标志应由制造商负责标明，并且在规定文件中加以说明(见第13章)。6. 1. 1 符合表5要求的设备符合表5分隔间距要求的设备，外壳防护等级应不低于IP20。外壳不必承受GB3836. 1-2010中26.4的试验，但其26.4.3的跌落试验仍然适用。6.1.2 符合附录F的设备符合附录F分隔间距要求的设备，应通过下列方式达到2级防污染保护等级:a) 外壳应具有不低于GB4208-2008规

25、定的IP54防护等级。外壳应承受GB3836. 1-2010中26.4的外壳试验。b) 如果分隔间距通过使用1型或2型涂层实现，外壳应具有不低于GB4208-2008规定的IP20防护等级。外壳不必承受GB3836. 1-2010中26.4的外壳试验。c) 通过安装要求实现时，应规定特殊安全使用条件，并按GB3836. 1-2010中29.2的e)在设备上标注符号X。6.2 外部电路连接装置6.2. 1 端子除应满足表5的要求之外，本质安全电路端子与非本质安全电路端子之间，应采用下列a)和b)给出的一种或多种方法进行隔离。如果外部导线从端子处断开后，可能触及导体或元件并损害本质安全性能时，这些

26、隔离方法也适用。12 注1:本质安全设备和关联设备的外部电路连接用接线端子的布置，应保证在连接时不损坏元件。a) 当采用间距实现隔离时，接线端子裸露导电部件之间的电气间隙应不小于50mm。注2:应注意接线端子的布置，并采用合适的接线方法，防止导线发生位移时电路之间碰触。b) 当本质安全电路和非本质安全电路的端子安装在不同的外壳内进行隔离，或在同一个保护罩内用端子间绝缘隔板或接地金属隔板进行隔离时，应满足下列规定:1) 用于隔离接线端子的隔板应延伸到距外壳壁1.5mm以内处，或者确保在隔板周围任一方向测量时，接线端子裸露导电部件之间的最短距离应不小于50mm; 2) 金属隔板应接地，并且应有足够

27、的强度和刚度，保证在现场布线时隔板不被损坏。隔板厚度应不小于0.45mm，否则应符合10.6.3的规定。另外，金属隔板还应有足够的载流能力，防止在故障条件下，接地金属被烧穿或接地连线脱落、损坏;3) 非金属绝缘隔板应有合适的CTI、足够的厚度和支撑能力，使之不易变形失去作用。这种隔板厚度应至少为0.9mm，如果隔板厚度小于0.9mm，应符合10.6. 3的规定。不同本质安全电路接线端子的裸露导电部件之间，及其到接地或者到零电位的导电部件之间的电GB 3836.4-2010 气间隙和爬电距离应等于或大于表5给出的值。对于不同的本质安全电路，外部连接装置的裸露导电部件之间的电气间隙应符合下列规定:

28、一一不同本质安全电路之间至少6mm; 一一一如果安全分析时没有考虑接地连接，距接地部件至少3mm。固体绝缘壁或隔板的隔离间距按图1测量。测量时，应考虑没有刚性固定的金属部件任何可能的移动。单位为毫米1一一一导电罩;T一按表5的距离;d一一按6.2.1规定的外部接线端子的电气间隙。注:所示尺寸为上述电气间隙和爬电距离，而不是绝缘厚度。a)隔离本质安全电路用接线端子的距离要求图1本质安全端子和非本质安全端子的隔离13 GB 3836.4一20101 罩:非导电，或导电并接地;2一一符合6.2.1b)的隔板，在本示例中，官应是均匀的，应与基座一体或粘合在一起;T一一按表5的距离。d1二二3mm，当罩

29、导电并接地时d2二三6mm d3二三50mm或d4主主1.5mm注2所示尺寸为上述电气间隙和爬电距离，而不是绝缘厚度。b)使用隔板隔离本质安全端子和非本质安全端子的示例固1(续)6.2.2 插头和插座用于连接外部本质安全电路的插头和插座，应与连接非本质安全电路的插头和插座分开，并且不能互换。在本质安全设备或关联设备为外部连接配备有一个以上插头和插座时，并且它们之间互换会对防爆型式产生不利影响时，则应这样设置:即插头、插座不能互换，例如，锁住;或者配对的插头、插座应能鉴别，例如，用标志或色标，使得在错配时易于发现。当插头或插座不是与导线一起预制时，接线用连接端子应符合6.2.1规定。如果连接要使

30、用专用工具，例如，通过压接方式使导线不易松脱，此时连接端子只需要特合表5规定。如果连接装置带有接地电路并且防爆型式与接地有关，则连接装置应按6.5规定设置。6.2.3 用电阻限制电源能量时最大外部电感与电阻比(L./R.)的确定可以连接到电阻性限制电源的最大外部电感与电阻比(Lo/Ro)应用下列公式计算。该公式已考虑到了1.5倍的电流安全系数。当设备输出端电容Cs超过l%C。时.该公式不适用。8eR，十(64e2R;一72Uo2eLs)专Lo/Ro V G.L )-s 1 , v -r v .L-:TT? ,l.,j .o l;.D。战I M 圈3爬电距离的确定6.3.8 涂层下的爬电距离GB

31、 3836.4-2010 二1M M 敷形涂层应密封那些导体之间的通路以防止潮气和脏物浸入，并且这种密封应有效、耐久和不易损坏。涂层应附着在导电部件和绝缘材料上。若用喷涂办法涂覆，应单独喷涂两次。19 GB 3836.4-2010 仅有一层焊料涂层不算作一层敷形涂层，但是如果在焊接过程中焊料涂层没有被破坏，而另一层非焊料涂层用喷涂涂覆，可认为是二层涂层的一层。若用其他方法，例如，用浸渍、刷、真空浸渍进行涂覆时，可只涂一次。符合附录F对1型涂层要求的焊料涂层认为是敷形涂层，不需要另加涂层。制造商应提供符合附录F的证明。注1:对涂层生产商技术要求的符合性进行验证不是本标准的要求。涂覆电路板所使用的

32、方法应在GB3836. 1-2010第24章要求的文件中予以规定。当认为该方法足以防止导电部件(例如焊接点和元件线头)伸出涂覆层时，这一点应在文件中说明，并通过检验证实。当裸露的导体或导电部件从涂层露出时，表5第7列的相比漏电起痕指数(CTD适用于绝缘和涂层。注2:涂层下的爬电距离概念是对平直表面提出的(例如，不易弯曲的印制电路板)。易弯曲的印制电路板必须采用合适的、不会破裂的弹性涂层。背离这些要求时，应予以特殊考虑。6.3.9 组装印制电路板的要求20 当爬电距离和电气间隙影响设备本质安全性能时，印制电路应符合下列规定(见图的:a a)局部涂夜的电路板b)焊接线头凸出的电路板a b c)焊接

33、线头弯曲或修剪过的电路板注:涂层厚度未按比例画。其中:a一一一适用6.3.3电气间隙的要求;b 适用6.3.7爬电距离的要求;C一一一适用6.3.8涂层下的爬电距离的要求。图4即制电路板的爬电距离和电气间隙、-卢GB 3836.4-2010 a) 当印制电路按6.3. 8的要求用涂层覆盖时，6.3.3和6.3.7的要求仅适用于露出涂层的导体部分，包括，例如:1) 从涂层凸出的印制线;2) 仅单面涂覆的印制电路板的空白表面;3) 通过涂层可能露出的元件裸露部分。b) 当涂层覆盖连接线头、焊接点和任何元件的导电部件时，6.3.8的要求适用于电路或电路的部件以及它们的固定元件。c) 如果一个元件安装

34、在印制电路板的印制线上面或与印制线相邻，元件的导电部件与印制线之间应认为会出现一个非计数故障，下列情况除外:1) 元件的导电部件和印制线之间的问距符合6.3.1的规定，或2) 故障造成的结果不太严重。6.3.10 接地屏蔽隔离在电路或电路部件之间用金属屏蔽进行隔离的场合，屏蔽及其任意连接处应能承受按第5章规定条件下可能连续出现的最大电流。在用连接装置进行连接时，连接装置应按6.5的规定进行结构设计。6.3.11 内部导线除清漆和类似涂层外，覆盖内部导体的导线绝缘应认为是固体绝缘(见6.3.5)。导体之间的间距应由并排敷设在一起的单根导线或多根电缆芯线或单根电缆芯线的绝缘径向厚度加起来确定。本质

35、安全电路的任一芯线的导体与非本质安全电路的任一芯线的导体之间的间距应按表5第4列的规定，并考虑6.3.6的要求，但有下列情况之一时除外:一一本质安全电路或非本质安全电路芯线用接地屏蔽包封;或者在ib和ic等级电气设备中，本质安全电路的芯线的绝缘能承受2000 V交流有效值试验电压。注1:获得能够承受该试验电压的绝缘的方法之一是在芯线上附加绝缘套管。注2:本安导线和非本安导线应尽量分开布置。6.3.12 介电强度要求本质安全电路和电气设备机架或可能接地的部件之间的绝缘通常应能符合10.3规定的试验，试验电压应为两倍本质安全电路电压或500V交流有效值，两者取较大值。如果电路不满足该要求，则该设备

36、应标上符号X，并且应在文件中说明有关正确安装所需要的信息。本质安全电路和非本质安全电路之间的绝缘应能承受2U+1 000 V交流有效值试验电压，但不小于1500 V o U指本质安全电路和非本质安全电路的电压有效值之和。在各自独立的本质安全电路之间击穿可能引起不安全情况时，则电路之间的绝缘应承受2U，但不小于500V交流有效值电压试验，U指所考虑的电路的电压有效值之和。6.3.13 继电器继电器的线圈连接到本质安全电路时，正常工作时的触头应不超过它的制造商规定值，并且开闭不超过5A或250V标称有效值或100VA标称值。在触头开闭值大于这些值但又不超过10A或500 VA时，表5相关电压的爬电

37、距离和电气间隙值应加倍。在超过10A或500VA时，如果本质安全电路和非本质安全电路用符合6.3.1规定的接地金属隔板或绝缘隔板隔离，则本质安全电路和非本质安全电路才能连接到同一个继电器上。该绝缘隔板的结构尺寸应考虑到继电器工作时产生的触头电离作用，通常要求爬电距离和电气间隙大于表5规定值。当一个继电器的一些触头用于本质安全电路，另一些触头用于非本质安全电路时，本质安全与非本质安全触头应用符合6.3.1和表5规定的绝缘隔板或接地金属隔板隔离。继电器的设计应能使损坏的触头不会脱落，并且也不能损害本质安全电路和非本质安全电路之间隔离的可靠性。或者，考虑到环境条件及附录F给出的相应过电压类型，也可用

38、附录F对继电器的隔离进行评定。在这种情况下，上述对接地金属隔板或绝缘隔板的要求也适用。如果绝缘隔板或接地金属隔板嵌入封闭的GB 3836.4-2010 继电器外壳内，则10.6.3的要求适用于封闭的继电器外壳，而不适用于绝缘隔板或接地金属隔板本身。6.4 防止极性接反保护为了防止设备电源或电池组的电池之间连接极性接反使该防爆型式失效，应在本质安全设备内装有防止极性接反的保护措施。为此，使用一只二极管是允许的。6.5 接地导体、连接和端子在需要用接地(例如，外壳、导体、金属屏蔽、印制电路板印制线、插接件的隔离触头和二极管安全栅等)保持防爆型式时，任何导体、连接件和端子的横截面积应能连续承载第5章

39、规定条件下可能出现的最大电流。该元件还应符合第7章的要求。注:1类电气设备的本质安全电路一般不允许利用地线作为回路，但因需要接地保护的除外。在连接装置带有接地电路并且接地电路与防爆型式有关时，对于ia等级电路，连接装置至少应由三个完全独立的连接元件组成;对于ib等级电路，连接装置至少应由两个完全独立的连接元件组成(见图5)。这些连接元件应并联连接。当连接装置可能转动一个角度时，在连接装置各端的正中或边缘处应存在一个连接。端子应固定在本身不可能松动的支架上，并且在安装时导体不能从它的规定位置滑脱。正常的接触应保证不会损坏导体，即使多股绞合芯线使用在直接夹紧芯线的端子上也是如此。由端子形成的触点，

40、在正常工作时，不应由于温度变化有明显的损坏。用于夹紧绞合芯线的端子应装有弹性垫圈等零件。横截面积4mm2的导线端子也适用于横截面积较小导线的有敬连接。符合GB3836. 3-2010规定的端子可认为符合这些要求。下列情况不适用:a) 带有锐利棱角可能损坏导体的端子;b) 正常压紧可能发生转动、扭曲或永久变形的端子:c) 在端子上绝缘材料承受接触压力。厂-户一一IL一:_j a)三个独立的连接元件示例L= _j b)三个非独立的连接元件示例图5独立连接元件和非独立连接元件示例22 -、-卢GB 3836.4-2010 6.6 浇封当采用挠封化合物时应符合下列要求:a) 浇封化合物或设备的生产商应

41、规定浇封化合物温度额定值，该额定值至少等于任何被浇封的元件能达到的最高温度。或者，如果较高温度不会对浇封化合物造成任何使防爆型式失效的损坏，则比浇封化合物额定温度高的温度也可接受。b) 如果任何裸露带电部件从挠封化合物中凸出，则浇封化合物自由表面的CTI值至少应为表5规定的值。C) 只有通过10.6. 1试验的材料的自由表面可以不加保护地暴露直接构成外壳的部分。d) 除非所有带电部件、元件和衬底全部被浇封化合物浇封，否则挠封化合物应粘附所有带电部件、元件和衬底。e) 应规定浇封化合物的名称和生产商给出的型号规格。对本质安全设备，连接到被浇封的带电部件和/或元件和/或凸出浇封化合物的裸露部件的所

42、有电路，应是本质安全电路，挠封化合物内部的故障条件应进行评定，但浇封内部火花引燃的可能性可不予考虑。对于关联设备，应对海封化合物内部的故障条件进行评定。除非允许元件的浇封(在flrtl唁问(晶体管、继电器、惜断器等h杏则挠封化合物应元气孔。如果连接到被浇封的情电部件和/或元件和t或凸出挠n化合物的棵露部件的电路不是本质安全电路，则应采用心B3836. 1一2010列出的其他防爆型式保护。注:进一步的要求在附录口中给;性。另外，当采用浇封化合物降低热元件(例如，二极管和电阻器的点燃能力时，浇封化合物的体积和厚度应能将能封化合物的最品表面温度阵至府要求的伍。7 与本质安全性能有关的元件7. 1 元

43、件额定值对于ia和ih保护等级，任何与卒屈去全性能有美的元it(变压器、熔断器、热断路器、继电器、光桐合器和开关等器件除外)，在正常工作和第5章规定的故障条件下，不得在超过元件安装条件和温度范围规定的最大电流、电压和功率额定值三分之二的情况下工作。对于ic保护等级，任何与本质安全性能有关的元件，在正常工作时不超过元件功率额定值的三分之二，同时不得在超过元件最大电流和最大电压情况下工作。上述最大额定值应是元件制造商规定的批量生产的正常标称额定值。注1:变压器、熔断器、热断路器、继电器、光祸合器和开关，为了实现正常功能，允许在正常额定值下工作。另外，还应考虑电气设备制造商规定的安装条件和环境温度范

44、围以及GB3836. 1-2010中5.1规定的影响。例如，半导体的耗散功率应不超过在特殊安装条件下达到最高结温时的耗散功率的三分之二。当元件与非危险场所的任何其他设备连接(例如，充电、日常维护、数据下载)，包括考虑本质安全设备内规定的故障时，其额定值均应满足上述规定要求。电路中编程用插接件，用户不使用，仅在生产、修理或大修时使用，不必符合本条的要求。当一个电阻与电容串联连接，用以保护电容放电时，电阻的耗散功率(瓦)在数值上可认为是等于CrJ2，其中电容C的单位为法拉、电压U的单位是伏特。施加安全系数确定参数(例如，电压和电流)的元件及其组件，不必进行详细试验或分析，因为5.2和5.3规定的安

45、全系数排除了详细试验或分析的必要性。例如，制造商规定为10XO+IO%)V的齐纳二极管，应认为其电压最大值为11V，不需要考虑温度升高引起的电压提高之类的影响。注2:但是在确定功率额定值或结温时，应考虑本条提及的安装条件和环境温度。23 GB 3836.4-2010 7.2 内部线路、插件和元件连接装置连接装置的设计应能防止错接，或者不能与同一电气设备内的其他连接装置互换，但连接装置的错接或互换不影响安全性能或连接装置具有能识别错接的明显标记者除外。当防爆型式与连接有关时，连接处开路故障应认为是第5章规定的计数故障。如果用连接装置实现电路接地，且防爆型式与接地连接有关时，连接装置的结构应符合6

46、.5的规定。7.3 蟠断器用熔断器保护其他元件时，熔断器应能连续通过1.7In电流。在规定的最低环境温度下熔断器的冷态电阻，可看作是符合8.4的可靠限流电阻(如果元法获得资料，则按10.4的要求测量10个样品，获得的值可看作是规定的最低环境温度条件下的最小电阻)。熔断器的时间-电流特性应保证不超过被保护元件的瞬态额定值。如果制造商不能提供时间一电流特性数据，则应按10.4的规定，至少抽10个样品进行型式试验，证明通过熔断器施加Um时，样品能够承受1.5倍通过的瞬态电流。用于ia和ib保护等级的熔断器，在爆炸危险环境中可能带电时，熔断器应按6.6的要求挠封。用于ic保护等级的熔断器，其熔断器损坏

47、可认为不会产生热点燃。浇封熔断器时，浇封化合物不应进入熔断器内部。应按10.6. 2的要求对样品进行试验验证，或由熔断器制造商声明确认熔断器能满足浇封的要求。用于保护元件的熔断器，只允许打开设备外壳进行更换。对于可更换的熔断器，熔断器的型号、额定电流In或对本质安全性能起重要作用的特性指标应标志在熔断器附近。熔断器不必符合表5的规定，但应具有不小于Um的电压额定值(或者，熔断器在本质安全设备和电路内时，应不小于UJ。熔断器和熔断器夹持器的结构应符合通用工业标准的要求，并且它们的安装方式及其连线应不降低它们固有的电气间隙、爬电距离和分隔间距。如果是本质安全的需要，熔断器与电路其他部分之间的距离应

48、符合6.1. 1或6.1.2的要求。、注1:允许采用符合GB9364规定的小型熔断器。熔断器的分断能力应不小于所安装电路的最大预期电流。对于交流电压不超过250V的电网，供电系统，预期电流通常应认为是交流1500 A。熔断器的分断能力按GB9364(所有部分)标准确定，并且应由熔断器制造商说明。注2:某些装置在电压较高时可能会出现较大的预期电流。如果需要用限流器件把预期电流限制到不大于熔断器的额定分断能力，则该器件应是符合第8章规定的可靠元件，并且其额定值应不小于:电流额定值:1.5X1.7Xln;电压额定值:Um或Ui;功率额定值:1.5X(1.7Xln)2X限流器件的最大电阻。限流电阻及其

49、连接件的爬电距离和电气间隙应基于1.7XlnX限流电阻的最大电阻值(电压)进行确定。瞬时电压可不考虑。电阻与电路其他部分之间的间距应符合6.1.1或6.1.2的要求。7.4 电池(原电池和蓄电池)和电池组与GB3836. 1-2010第23.1的要求不同，如果不破坏本质安全性能，本质安全设备中的电池和电池组允许并联连接。注:对于关联设备用电池和电池组，如果不用GB3836. 1-2010列出的防爆裂式保护，则GB3836. 1-2010 第23.1对并联电池的要求不适用。7.4. 1 概述某些型式的电池和电池组，例如鲤电池，如果短路或反向充电时可能引起爆炸。当爆炸可能对本质安全性能产生不利影响时，所使用的这种电池和电池组必须由制造商证明，它们用于本质安全型电气设备或关联设备并考虑5.2、5.3或5.4规定的条件时不会引起爆炸。设备文件和标志(可行时)应重点明24 、-一示须遵守的安全措施