GB 20415-2006 橡胶涂覆织物.绝缘带.pdf

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1、ICS 59.080.40;83.140 G 42 GB 中华人民共和国国家标准GB 20415-2006 橡胶涂覆织物绝缘带Rubber-Coated fabric-Isolating tape 070117000035 2006-03-14发布2006-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局电士中国国家标准化管理委员会IIJ GB 20415-2006 目。昌本标准4.2至4.5为强制性的，其余为推荐性的。本标准参照ASTMD4514:2000(绝缘胶带标准规范和ASTMD69: 1996(绝缘胶带标准试验方法制定。本标准自实施之日起，HG/T2179-1991橡胶涂覆织物绝

2、缘带和HG/T2583-1994(橡胶涂覆织物绝缘带物理性能的测寇即行废止。本标准附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F为规范性附录。附录G为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂覆织物与制品分技术委员会(SAC/TC35/ SC 10)归口。本标准负责起草单位:济南三星橡胶有限责任公司。本标准参加起草单位:中橡集团沈阳橡胶研究设计院、孝感舒氏(集团)有限公司、天津双安防护用品有限责任公司。本标准主要起草人:李东升、费康红、陶保国、宋砚军、李梅。本标准为首次发布。1 1 范围规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由纤维织物为HG

3、/ T 2867 1989) (HG/ T 3050. 3 3 规格尺寸及公3. 1 长度公差。5003. 2 4 要求4.1 外观质量橡胶涂覆织物绝缘带绝缘带的外观质量应符合表2的规定。表2外观质量要求序号缺陷名称要求露布不允许2 脱胶3 盘面离缝宽度小于1mm，两面长度总和小于15cm 4 双刀痕不允许5 盘面不平同一平面内高低相差不大于1mm GB 20415-2006 单位为毫米0.38土0.08GB 20415-2006 表2(续)序号缺陷名称要求6 凹(凸)心凹(凸)心处高低相差不大于2mm 7 透光点(针眼)在O.02旷的面积内不超过5个8 疵点因织物纱结造成影响电性能的疵点不允

4、许9 接头每盘不允许超过1个4.2 绝缘带的耐电压性能在频率为50Hz的1000 V的交流电压下保持1min，不应被击穿。4.3 绝缘带的粘合性能在符合表D.l规定的下坠负荷作用下，试样在1min之内的相对脱落长度不大于粘合总长度的50%。4.4 热空气老化后的粘合性能绝缘带经700C, 24 h老化后的粘合性能，在符合表D.l规定的下坠负荷作用下，试样在1min之内的相对脱落长度不大于粘合总长度的50%。4.5 对金属的腐蚀性能绝缘带不应对金属(铜、铝等)导线有任何腐蚀作用。5 试验方法5. 1 取样试样必须从距盘顶端不少于1m处裁取试样，在HG/T2867规定的标准环境中调节24h后即可进

5、行试验。5.2 规格尺寸规格尺寸的检查按附录A要求进行。5. 3 外观质量外观质量用目测法检查。5.3.1 表2中第1、第2、第4、第8和第9项以目视法检验。5.3.2 表2中第3、第5和第6项用精度为0.5mm的钢尺测量。5.3.3 表2中第7项按附录B进行检验。5.4 耐电压性能耐电压性能按附录C规定进行。5.5 粘合性能粘合性能按附录D规定进行。5.6 对金属腐蚀性能对金属腐蚀性能按附录E规定进行。5. 7 老化试验老化试验按附录F规定进行。6 检验规则6.1 绝缘带按批进行检验，每2万盘为一批，不足2万盘时，也为一批。6.2 绝缘带的外观质量应按表2中的第3、第4、第5、第6项百分之百

6、进行检查。6.3 每批绝缘带至少抽3盘试样，每盘进行规格尺寸、耐电压性能、粘合性能及表2中第1、第2、第7、第8、第9项逐项检查。GB 20415-2006 6.4 应定期对绝缘带老化后的帖合性能及对金属腐蚀性能进行检查，但每月不少于一次，每次试样不少于3盘，每盘做一次试验。6.5 当绝缘带按6.3和6.4规定的项目进行检验时，其结果有一项不合格，应从该批产品中取双倍试样重新进行该项试验，复试后仍有一项或一个试样不合格时，则判该批产品为不合格品。7 标志、包装、运输和贮存7. 1 每盘绝缘带在装箱前应单独进行包装，并印有产品名称、执行标准号、商标、规格尺寸、制造厂名称、制造日期。7.2 绝缘带

7、要按同种规格装箱，每箱内应附有产品合格证，包装箱上应注明:产品名称、执行标准号、商标、产品规格、数量、批号、制造厂名称、制造日期及防晒、防潮标志。7.3 每盘绝缘带的内芯上应有制造厂名称或商标。7.4 绝缘带应在100C+300C、相对温度不大于80%的条件下贮存，并距热源不少于1.5m。7.5 绝缘带应距地面及墙壁不少于0.2m的地方堆放，堆放的高度以不压坏底层产品为原则，并保证能散热。7.6 绝缘带在运输中应避免阳光直射，防止受潮，并不得与对纤维织物及橡胶有害的物质接触。7.7 在遵守本标准7.4、7.5、7.6规定条件下，贮存8个月内产品性能应符合第4章要求，超过8个月至18个月内，耐电

8、压性能不变，粘合性能在符合表D.1规定的下坠负荷的50%作用下，试样在1min 之内的相对脱落长度不大于粘合总长度的50%。3 GB 20415-2006 附录A(规范性附录)橡胶涂覆织物绝缘带尺寸一一长度、宽度、厚度的测定A.1 目的测量长度、宽度和厚度是保证收到正确数量的绝缘带所必要的。在控制均匀性和满足设计标准方面厚度测量具有特殊价值。A.2 仪器A. 2.1 铜尺测量能精确到0.5mm。A. 2. 2 厚度计A.3 试样A. 4 试验步骤A. 4.1 长度的测将整盘绝缘A.4.2 宽度的现将试样放在、的长度方向上随A. 4. 3 厚度的测将试样放在向上随机测量5个A.5 试验结果试验结

9、果以每一4 GB 20415-2006 附录B(规范性附录)橡胶涂覆织物绝缘带透光点个数的测定B.1 目的绝缘胶带上缺胶针眼出现率是绝缘胶带粘合剂涂布质量和均匀性的标志。B.2 仪器单位为毫米观察口的距离约80m B.4 试验步骤将试样对准观察口，用目测法连续观察试样，记录透光点的个数。B.5 试验结果以0.02m2内透光点的个数来表示。5 GB 20415-2006 附录C(规范性附录)橡胶涂覆织物绝缘带耐电压和击穿电压的测定C. 1 目的绝缘带击穿电压是衡量绝缘带承受电压能力的一个标志。C.2 仪器C. 2.1 电极C. 2.1.1 电极的形状及尺寸如图C.l所示，电极装置如图C.2所示。

10、单位为毫米2 3 1 上电极(其高度根据上电极质量50g的规定调整); 2一一试样;3 下电极。固C.1电极形状及尺寸6 GB 20415一20061 定位孔$2 试样;3一一电极支架(上、下两块绝缘板，以定位螺丝固定)。图C.2电极装置示意图C.2. 1.2 电极材料为电解铜，电极应清洁、光滑、无凹陷。单位为毫米2 C.2. 1. 3 上下电极应同心、上下电极直径为6mm，两个水平端面的锐边应做成半径为1mm的圆角。C. 2. 1. 4 上电极质量为50g。C. 2.1.5 电极装置应具有使上下电极同心的结构。C. 2. 1.6 绝缘材料的体积电阻率应大于10100.m，绝缘材料块应能保证在

11、试验时不被击穿。C.2.2 高压击穿装置C. 2. 2.1 试验变压器的容量应保证次级额定电流不小于0.1A，工频电源为频率50Hz的正弦波。C.2.2.2 调压器应能均匀地调节电压，并使击穿发生在0s20 s之间。C. 2. 2. 3 电压表精度不低于1.5级。C.2.2.4 应具有在击穿试样时自动切断电路的断路器。C.3 试样每盘样品截取试样5条，每条长度约300mm。C.4 试验步骤C. 4.1 耐电压试验C. 4.1.1 按照图C.1所示安装好试样。C. 4.1.2 试验电压从零开始，以100V /s的速度连续升压至1kV并保持1min , 1 min后迅速将调压器手柄归零。C. 4.

12、 2 击穿电压试验C. 4. 2.1 按照图C.1所示安装好试样。7 GB 20415-2006 C. 4. 2. 2 试验电压从零开始，以100V /s的速度连续直升，直至试样发生击穿，读取击穿电压值，记下其击穿电压值。试验完毕后，迅速将调压器于柄归零，每条试样测试5个点，分别记下其读数。C.5 试验结果C. 5.1 耐电压试验结果试验结果以试样是否被击穿来表示。C. 5. 2 击穿电压试验结果击穿电压试验结果以5条试样试验结果的最低值来表示。8 GB 20415-2006 附录D(规范性附录)橡胶徐覆织物绝缘带粘合性能的测定D. 1 目的绝缘带必须具有足够的粘合性能以保证其在使用时正常地发

13、挥作用。D.2 仪器D. 2.1 自动式粘力试验机粘力试验机由运转、测量、定时D. 2. 2 硅码汁0.5g;大于1000 g时，允宽度/mm1向.，1 I I 、Jl 老化后50%负荷下落10 250 15 375 20 500 注:其他规格D.3 试样D.4 试验步骤码(硅码质量见表D.1)。D. 4. 5硅码更换完毕，立即启动仪器的南开芳甘苦落硅码的作用下开始下落。D. 4. 6 试样下落605士35，粘力机自动停止运转，此时读取试样下落长度的数值。D.5 试验结果粘合性试验结果以绝缘带的相对下落长度来表示，按式(D.l)计算:L, - L, . 0/ L=Z7100%. ( D.1 )

14、 9 GB 20415-2006 10 式中:L-一相对下落长度，%;L1一一试样上卷时刻度盘的读数;Lz一一试样下落时刻度盘的读数。最终结果取3个试验结果的中值。附录E(规范性附录)橡胶涂覆织物绝缘带对金属腐蚀性能的测定E. l 目的绝缘带使铜变色的倾向是粘合胶料中存在硫或含硫硫化剂的一种表示。E. 2 仪器E. 2.1 铜杆GB 20415一2006铜杆为电解铜。铜忏应清洁、明亮、光滑。铜杆的直径为7mm10 mm，长度为75mm80 mm , 数量为3根(其中1根为空白试验杆)。E.2.2 密闭试管或磨口瓶E. 2. 3 恒温箱恒温箱应符合日G/T3049标准中的要求。E. 3 试样每盘

15、样品截取试样2条，每条长约110mm。E. 4 试验步骤E. 4.1 用粒度为180号的砂布将铜杆抛光，再用脱脂纱布擦干净，使其表面清洁、明亮，然后用无水乙醇清洗并晾干。E. 4. 2 距离铜杆顶端10mm12 mm处开始缠绕绝缘带，缠绕时应使帖胶面朝向铜杆呈45度螺旋状缠绕，并使后一螺旋重叠在前一螺旋的一半处。E. 4. 3 把缠有试样的铜杆及空白杆分别放人干净密封的试管(或磨口瓶)中，放在温度为OOO:f:2)OC的恒温箱中保持16h。E. 4. 4 将密封试管(或磨口瓶)取出并置于HG/T2867标准规定的标准环境A中冷却1h2 h至室温，然后取出铜杆，解下绝缘带，用120号汽油洗涤铜杆

16、，并用目视观察在绝缘带所接触的铜杆表面上是否存在腐蚀现象。E. 5 试验结果试验结果以铜杆表面是否存在腐蚀现象来表示。若试样表面呈现蓝、黑颜色或斑点等即为腐蚀现象，否则，无腐蚀现象。11 GB 20415-2006 附录F(规范性附录)橡胶涂覆织物绝缘带老化后粘合性能的测定F. 1 目的F.2 仪器F.3 试样按附录D中温箱中保持24h, D. 4. lD. 4. 6的J盹注:下落砖码应施F.5 试验结果式中:L一一相对下落长度，%;L: 试样上卷时刻度盘的读数;L 试样下落时刻度盘的读数。最终结果取3个试验结果的中值。12 . ( F. 1 ) GB 20415-2006 附录G(资料性附录)非标准试样进行粘合性试验时负荷的取值13 CON-m-SN筒。国华人民共和国家标准橡胶涂覆织物绝缘带GB 20415-2006 中唔中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.25 字数24千字2006年12月第一次印刷开本880X12301/16 2006年12月第一版并定价13.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-28428 GB 20415-2006