DB37 388-2004 特级防火卷帘.pdf

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1、DB 山 东 省 地 方 标 准 DB37/388-2004 特 级 防 火 卷 帘 Special grade fire resistant shutter 20040317发布 20040501实施 山东省质量技术监督局 发布 前 言 本标准第 5 章、第 6 章、第 7 章、第 8 章、第 9 章是强制性的，其余为推荐性的。 本标准由山东省公安厅消防局提出。 本标准由山东省公安厅消防局负责起草。 本标准参编单位：淄博汇美装饰消防工程有限公司、威海永利坚装饰有限公司、潍坊信泰消防器材有限公司、青岛琴合门业有限公司。 本标准主要起草人：李国华、陈兵、朱泽瀛、李国才、吴维慧、仉佃仪。 DB37

2、/388-2004 1特 级 防 火 卷 帘 1 范围 本标准规定了特级防火卷帘的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。 本标准适用于工业与民用建筑中替代防火墙使用，以背火面温升、完整性、支持能力为耐火极限判定条件，具有防火、防烟、隔热功能，不需要设置水幕保护的特级防火卷帘。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成的协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1243-

3、1997 短节距传动用精密滚子链和链轮 GB/T 3923.1-1997 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 条件法 GB/T 5454-1997 纺织品 燃烧性能试验 氧指数法 GB/T 5455-1997 纺织品 燃烧性能试验 垂直法 GB/T 5464-1999 建筑材料不燃性试验方法 GB5824 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T 7633-1987 门和卷帘的耐火试验方法 GB8624 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 8919-1996 制绳用钢丝 GB14102 钢质防火卷帘通用技术条件 GA386 防火卷帘控制器 3 定义 DB37/388-2004

4、 2本标准采用以下定义 特级防火卷帘 指用钢质、无机纤维复合材料等不同组合做帘面，用钢质材料做导轨、座板、夹板、门楣、箱体、卷轴等，并配以卷门机和控制箱所组成的能符合耐火完整性、隔热性和防烟性能要求，替代防火墙使用、不需要设置水幕保护的卷帘。 4 结构示意图、名称符号、代号 4.1 结构示意图及各零部件名称如图 1、图 2 所示。 注：特级防火卷帘的结构有多种形式，此为单轨卷帘和双轨卷帘的结构示例。 （图 1 单轨单帘特级防火卷帘结构示意图） （ 1）座板； （ 2）帘面； （ 3）按钮开关； （ 4）手动速放装置； （ 5）导轨； （ 6）门楣； （ 7）限位器； （ 8）链轮； （ 9）卷

5、门机； （ 10）控制箱； （ 11）箱体； （ 12）卷轴； （ 13）支座 （ 14）电机 DB37/388-2004 3（图 2 双轨双帘特级防火卷帘结构示意图） （ 1）座板； （ 2）帘面； （ 3）按钮开关； （ 4）手动速放装置； （ 5）导轨； （ 6）门楣； （ 7）限位器； （ 8）链轮； （ 9）卷门机； （ 10）控制箱； （ 11）箱体； （ 12）卷轴； （ 13）支座 （ 14）电机 4.2 名称符号 特级防火卷帘名称符号为 TFJ。 4.3 代号 特级防火卷帘的代号表示为 TFJ 帘面间距（mm） 帘面数量（见表 2） 启闭方式（见表 3） 耐火极限（见表 4）

6、 特级防火卷帘名称符 号 注 1：防火卷帘的帘面数量为一个时，代号中帘面间距无要求。 注 2：特级防火卷帘在名称符号后加字母 G、W，表示特级防火卷帘的结构特征。其中 G表示帘面主要材料由钢质材料制作；W表示帘面主要材料由无机纤维复合材料制作，具体分类见表 5。 DB37/388-2004 4示例 1：TFJ（G）3-C1-D 表示耐火极限不小于 3.00h，启闭方式为垂直卷，帘面数量为一个的特级钢质防火卷帘。 示例 2：TFJ（GW）4-C1-S-300 表示耐火极限不小于 4.00h，启闭方式为垂直卷，帘面数量为两个、一个为钢质材料、一个为无机纤维复合材料，帘面间距为 300mm的特级防火

7、卷帘。 4.3 特级防火卷帘规格（洞口尺寸） 特级防火卷帘规格与 GB5824 中的尺寸相对应，特殊洞口尺寸由用户与厂方协商规定。 5 产品分类 5.1 按耐风压强度分类见表 1。 表 1 按耐风压强度分类 代 号 耐风压强度（ Pa） 50 49080 784120 1177 5.2 按帘面数量分类见表 2。 表 2 按帘面数量分类 代 号 帘面数量 D 一个（单帘） S 两个（双帘） 5.3 按启闭方式分类见表 3。 表 3 按启闭方式分类 代 号 启闭方式 C1 垂直卷 C2 侧向卷 S 水平卷 DB37/388-2004 55.4 按耐火极限分类见表 4 表 4 按耐火极限分类 代号

8、耐火极限（ h） 帘面漏烟量（ m3/m2 min）3 3.00 0.2 4 4.00 0.2 5.5 按帘面材料分类见表 5 表 5 按帘面材料分类 代 号 帘面主要材料 G 单帘、钢质材料 W 单帘、无机纤维复合材料 GG 双帘、钢质材料 WW 双帘、无机纤维复合材料 GW 双帘、一为钢质材料、一为无机纤维复合材料 6 要求 6.1 特级防火卷帘应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图纸和技术文件制造。 6.2 外观质量 6.2.1 特级防火卷帘金属零部件表面不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。其表面必须做防锈处理，涂层、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。 6.2.2

9、特级防火卷帘无机纤维复合帘面不允许有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷；夹板应平直，夹持应牢固，基布的经向应是帘面的受力方向，帘面应美观、平直、整洁。 6.2.3 相对运动部件在切割、弯曲、冲钻等加工处不得有毛刺。 6.2.4 各零部件的组装、拼接处不允许有错位。焊接处应牢固，外观应平整，不允许有夹渣、漏焊、疏松等现象。 6.2.5 所有螺纹连接必须紧固，不允许有松动现象。 DB37/388-2004 66.3 材料 6.3.1 特级防火卷帘使用的无机纤维复合材料应符合健康、环保的有关规定，严禁使用国家明令禁止使用的材料。 6.3.2 特级防火卷帘主要零部

10、件使用的各种原材料必须符合相应国家标准或行业标准的规定。 6.3.3 特级防火卷帘主要零部件使用的原材料厚度应符合 GB14102 中相关条款的要求。 6.3.4 特级防火卷帘的无机纤维复合帘面的中间层为防火层，其外为保护层，最外层为装饰层，各层厚度及公差见表 6。帘面应能在 -20的条件下不发生脆裂并应保持一定的弹性；在 +50条件下不应粘连。 表 6 无机纤维复合帘面厚度及公差 耐火极限 防火层厚度（mm） 保护层厚度(mm) 总厚度(mm) 3h 10 3 1-2 13 3 4h 15 3 1-2 18 3 6.3.5 特级防火卷帘的无机纤维复合帘面装饰层的燃烧性能不应低于 GB8624

11、 中 B1 级 （纺织物）的要求；防火层和保护层的燃烧性能不应低于 GB8624 中 A 级的要求。 6.3.6 特级防火卷帘的无机纤维复合帘面常温下的断裂强度经向不应低于 600N/5cm， 纬向不应低于 300N/5cm；耐高温试验后帘面的残余断裂强度不应低于常温下断裂强度的 20%。 6.4 零部件 6.4.1 主要零部件尺寸公差 导轨、座板、卷轴和箱体的尺寸公差应符合 GB14102 中相关条款的规定。 6.4.2 帘板 钢质材料帘板、尺寸公差应符合 GB14102 中相关条款的规定。 6.4.3 无机纤维复合帘面 6.4.3.1 无机纤维复合帘面拼接缝的个数每米内各层累计不应超过三条

12、，且接缝应避免重叠。帘面上的受力缝应采用双线缝制，保护层拼接缝的搭接量不应小于 20mm，非受力缝可采用单线缝制，拼接缝处的搭接量不应小于 10mm。帘面的长度允许公差为 5 ，厚度允DB37/388-2004 7许公差为 1 。对角线长度允许公差不大于 8 。 6.4.3.2 钢丝绳 无机纤维复合帘面应沿帘面纬向每隔一定的间距设置耐高温不锈钢丝（绳） ，以承载帘面的自重，钢丝绳应符合 GB/T 8919 的要求，钢丝绳的捻制必须紧密均匀，不得有散乱现象，不得有折断的钢丝，表面不得有凹陷、锈斑、压偏、断丝及背股现象。 6.4.3.3 夹板与防风钩 无机纤维复合帘面应沿帘布经向设置金属夹板，以保

13、证帘面的整体强度，夹板要平直，宽度为 40 ，成型厚度不小于 4 ，长度应与帘面宽一致，误差应不大于 20 ，且分布均匀，间距为 300 500 。在帘面的两端还应设防风钩。 6.4.3.4 无机纤维复合帘面不应直接连接于卷轴上，应通过固定件与卷轴相连。 6.4.4 导轨 导轨应符合 GB14102 的规定。 双帘面防火卷帘导轨间距有 100mm、 200mm、 300mm、 400mm 四种规格，企业选定相应规格后，在实际生产安装中导轨间距不得小于选定规格值。 6.4.5 门楣 门楣应符合 GB14102 的规定。 6.4.6 座板 座板应符合 GB14102 的规定。 6.4.7 传动装置

14、 6.4.7.1 传动用滚子链和链轮的尺寸、公差及基本参数应符合 GB/T 1243 的规定，链条静强度、选用的安全系数应不小于 4。 6.4.7.2 传动机构、轴承、链条表面应无锈蚀，并应按要求加适量润滑剂。 6.4.7.3 垂直卷、水平卷卷帘的卷轴在正常使用时的挠度应为配用卷轴长度的 1/2001.5/200。 6.4.7.4 侧向卷卷帘的卷轴安装时应与基础面垂直。垂直度误差应小于 1.5mm/m。全长应小于 5mm。 DB37/388-2004 86.4.8 卷门机 卷门机应符合 GB14102 中的规定。 6.4.9 防火卷帘控制器 防火卷帘控制器应符合 GA386 的规定。 6.5

15、性能要求 6.5.1 耐风压性能 特级防火卷帘的耐风压性能应符合 GB14102 中 5.14 的规定。 6.5.2 防烟性能 特级防火卷帘的防烟性能应符合 GB14102 中 5.15 的规定。 6.5.3 运行平稳性能 特级防火卷帘装配完毕后，帘面在导轨内运行应平稳，不允许有脱轨现象，倾斜度不应大于帘面宽度的 1/100；双帘面的两个帘面应同时升降，两个帘面之间的高度差不应大于50mm。 6.5.4 噪声 特级防火卷帘启、闭运行的平均噪声不应大于 75dB（ A） 。 6.5.5 电动启闭和自重下降运行速度 垂直卷卷帘的电动启、闭的运行速度应为 2m/min 7.5m/min。其自重下降速

16、度不应大于 9.5m/min，侧向卷卷帘的电动启、闭的运行速度不应小于 3m/min9 m/min。水平卷卷帘的电动启、闭的运行速度应为 2m/min7.5m/min。 6.5.6 两步关闭性能 安装在疏散通道处的防火卷 帘应具有两步关闭性能。 即控制器接收到报警控制信号后，控制防火卷帘自动关闭至距地面 1.8m 处，延时 20s50s 后关闭至全闭；或控制 器接收第一次报警信号后，控制防火卷帘自动关闭至距地面 1.8m 处， 接收第二次报警信号后关闭至全闭。 6.5.7 耐火性能 特级防火卷帘的耐火性能应符合表 4 的规定。 DB37/388-2004 97 试验方法 7.1 外观质量 特级

17、防火卷帘的外观质量采用目测及手触摸相结合的方法进行检验。 7.2 材料 7.2.1 特级防火卷帘使用的主要原材料及零部件应具有生产厂方提供的检验单及质保单，原材料厚度采用卡尺测量，结果应符合本标准 6.3.1 6.3.4 的规定。 7.2.2 无机纤维复合帘面的高、低温性能 将无机纤维复合帘面中的装饰层或保护层正反向折叠四次，放入低温试验箱内。调节试验箱内温度至 20 2，保持 30min5min 后，以不大于 5/min（不超过 5min 的平均值）的降温速度使温度降至- 20 2，在此温度下保持 48h 后，将装饰层或保护层从低温箱中取出，观察其是否脆裂，是否仍保持一定的弹性。 将无机纤维

18、复合帘面中的装饰层或保护层正反向折叠四次，放入高温试验箱内。调节试验箱内温度至 20 2，保持 30min5min 后，以不大于 5/min（不超过 5min 的平均值）的升温速度使温度升至+5 0 2，在此温度下保持 48h 后，将装饰层或保护层从高温箱中取出，观察其是否粘连，结果应符合本标准 6.3.4 的规定。 7.2.3 按照 GB/T 5454、 GB/T 5455 对无机纤维复合帘面的装饰层进行燃烧性能试验，按照GB/T 5464 对帘面的保护层进行燃烧性能试验，结果应符合本标准 6.3.5 的规定。 7.2.4 无机纤维复合帘面所用各类纺织物的断裂强度按 GB/T 3923.1

19、进行检验。帘面残余断裂强度检验时，先将 500mm 500mm 的帘面固定在电炉口处，调整电炉电压，使炉内温升符合标准温升曲线，根据样品的耐火极限时间要求试验后，按 GB/T 3923.1 测试帘面残余断裂强度。 注：标准温升曲线：T-T 0=345log(8t+1) T：炉内温度，； T 0：室内温度，； t：试验时间，min 7.3 零部件 7.3.1 零部件尺寸公差 导轨、门楣、座板、卷轴、箱体按 GB14102 的规定进行测量，结果应符合本标准 6.4.1、DB37/388-2004 106.4.4 6.4.6 的规定。 7.3.2 钢质帘面 按 GB14102 的规定进行测量，结果应

20、符合本标准 6.4.2 的规定。 7.3.3 无机纤维复合帘面 无机纤维复合帘面拼接缝处的搭接量、尺寸公差采用直尺测量，夹板的间距采用直尺或钢卷尺测量，其它性能采用目测检验，结果应符合本标准 6.4.3 的规定。 7.3.4 传动装置 7.3.4.1 特级防火卷帘的传动装置采用目测检验。 7.3.4.2 垂直卷卷轴的挠度采用精度为0.1mm 的挠度计测量。 测量时先将卷轴用夹具固定在测试框架上，再施加均布荷载（荷载值等于卷帘帘面质量）于卷轴上，待稳定 10min 后，测中间挠度值。试验装置如图 3 所示。 1 重块 2 挠度计 3 试件 4 夹具 5 可调框架 图 3 卷轴挠度测量装置示意图

21、7.3.4.3 侧向卷卷轴的垂直度误差采用吊线的方法，用直尺或钢卷尺测量。 7.3.5 防火卷帘控制器 按 GA386 中的相关规定进行试验。 7.4 性能要求 DB37/388-2004 117.4.1 耐风压性能 按 GB14102 进行，结果应符合本标准 6.5.1 的规定。 7.4.2 防烟性能 按 GB14102 进行，结果应符合本标准 6.5.2 的规定。 7.4.3 运行平稳性能 采用目测进行检验。双帘面卷帘的两个帘面之间的高度差采用钢卷尺测量，结果应符合本标准 6.5.3 的规定。 7.4.4 噪声 按 GB14102 进行试验，结果应符合本标准 6.5.4 的规定。 7.4.

22、5 电动启闭及自重下降运行速度 特级防火卷帘电动启、闭及自重下降的运行速度采用钢卷尺、秒表进行测量，结果应符合本标准 6.5.5 的规定。 7.4.6 两步关闭性能 特级防火卷帘两步关闭性能采用目测进行检验，延时时间采用秒表进行测量，结果应符合本标准 6.5.6 的规定。 7.4.7 耐火性能 特级防火卷帘的耐火极限按 GB/T 7633 的规定进行试验，测试其完整性、支持力和背火面温升，结果应符合表 4 的规定。 8 检验规则 8.1 检验分类 特级防火卷帘的检验分为出厂检验和型式检验。 8.1.1 出厂检验 8.1.1.1 出厂检验项目为 6.2、 6.3.1 6.3.3、 6.4.1 6

23、.4.4、 6.4.7.3、 6.5.3、 6.5.4。 8.1.1.2 每樘特级防火卷帘均应进行出厂检验。 8.1.1.3 特级防火卷帘必须由生产厂的质量检验部门按出厂检验项目逐项检验合格，并签DB37/388-2004 12发合格证后方可出厂。 8.1.2 型式检验 8.1.2.1 有下列情况之一时应进行型式检验。 a. 新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定； b. 正式生产后，产品的结构、材料、生产工艺、关键工序的加工方法等有较大改变，可能影响产品的性能或正式生产后满三年时； .产品停产一年以上，恢复生产时； d. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e. 发生重大质量事故时； f.

24、 质量监督机构提出要求时； 8.1.2.2 检验项目为本标准第 6 章的全部要求。 8.2 组批与抽样 8.2.1 组批 以一个建筑工程上安装使用的耐火极限相同的特级防火卷帘为一个批次，从中抽取型式检验样本。 8.2.2 抽样 型式检验抽样基数不少于 3 樘，抽样数量为 1 樘。另抽取与样品材质、规格相同的无机纤维复合帘面一块，尺寸为 500mm 500mm，进行帘面残余断裂强度试验。 8.3 判定规则 如型式检验项目全部合格，该批产品判为合格品；如耐火性能、漏烟量、两步关闭性能、运行平稳性能这四项检验全部合格，其它检验项目中有四项（含四项）以下不合格，经修复后合格，该批产品判为型式检验合格；如耐火性能等四项检验项目全部合格，其它检验项目中有四项以上不合格，或耐火性能等四项检验项目中任一项不合格，该批产品判为型式检验不合格，需重新对该批产品加倍抽样，对不合格项进行复检，如复检全部合格，该批产品除首次检验不合格的样品外，判为型式检验合格，如复检中仍有一项不合格，该批产品判为型式检验不合格。 DB37/388-2004 139 标志、包装、运输、储存 按 GB14102 中第 8 章的要求进行。