DB11 T 293-2005 玉米免耕覆盖播种机械作业质量.pdf

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1、 ICS 65.060.50 B 91 备案号：17161-2005 北 京 市 地 方 标 准DBDB11/T 2932005玉米免耕覆盖播种机械 作业质量 Quality specifications for maize no-tillage seeder 2005-06-28 发布 2005-08-01 实施北京市质量技术监督局发布DB11/T 2932005 I 前 言 本标准由北京市农业局提出并归口。 本标准起草单位：北京市农业机械试验鉴定推广站、北京市农业局农机管理处。 本标准主要起草人：谢杰、王荣雪、王丽洁、梁井林、张京开、孙贵芹、刘旺。 DB11/T 2932005 1 玉米免

2、耕覆盖播种机械作业质量 1 范围 本标准规定了玉米免耕覆盖播种机械作业质量指标、检测方法和检验规则。 本标准适用于玉米免耕覆盖播种机械作业质量的评定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 5262 农业机械试验条件 测定方法的一般规定 GB/T 6973 单粒 (精密 )播种机试验方法 3 作业质量指标 本作业质量指标值是在播前未翻耕的作业条件下确

3、定的。 玉米覆盖播种机械的主要作业质量指标见表 1。 表 1 作业质量指标 质量指标 种子粒距 ,cm 序号 项目 10 1020 2030 1 粒距合格指数 60.0 70.0 75.0 2 重播指数 30.0 22.0 20.0 3 漏播指数 25.0 17.0 13 .0 4 合格粒距变异系数 40.0 38.0 35.0 机械式 1.5 5 机械破损率 ,% 气力式 1.0 6 播种深度合格率 ,% 75.0 7 施肥深度合格率 75.0 8 各行施肥量偏差 ,% 20 9 总施肥量偏差 ,% 20 10 行距一致性合格率 ,% 90 11 邻接行距合格率 ,% 90 12 开沟宽度

4、,cm 14 13 作业后地表、地头状况 地表无撒落的种子、镇压连续、地头无漏种、漏肥和堆种、堆肥14 播种机通过性 200m 内不能出现影响播种质量的拥堵现象 4 检测方法 4.1 试验前机组的准备 4.1.1 试验机器应调至最佳技术状态。 4.1.2 配套动力应与使用说明书要求一致，技术状态良好。 DB11/T 2932005 2 4.2 试验地块调查 4.2.1 试验前记录 试验前记录前期作物名称、耕作方式，收获方式。 4.2.2 每公顷秸秆量 在测试区内随机选取 5 个点，每个点取 1m2,收集浮在地表的秸秆,称其质量，并按下式计算每公顷秸秆量。 4110=nGGnii(1) 式中：

5、G 每公顷秸秆量，kg/hm2； iG 每平方米秸秆量，kg/m2； n测定的点数，本测试中 5=n 。 4.2.3 残茬高度 在测试区内随机选取 30 个点，分别测定前期作物残茬高度，计算其平均值。 4.2.4 土壤含水率测定 按 GB/T 5262 进行测定。 4.2.5 土壤硬度测定 按 GB/T 5262 进行测定。 4.3 粒距合格指数 按 GB/T 6973 进行测定。 4.4 重播指数 按 GB/T 6973 进行测定。 4.5 合格粒距变异系数 按 GB/T 6973 进行测定。 4.6 种子机械破损率的检查 4.6.1 测定种子的自然破损率 从待播的种子中取出 3 份，每份约

6、 100g，从中拣出破损种子并称其质量，称量精度不低于 0.1g，按式 (2)计算破损种子质量占样本总质量的百分比。 100111=qpmmB （ 2） 式中： 1B 种子自然破损率， %； 1pm 样本中破损种子质量， g； 1qm 样本种子总质量， g。 4.6.2 测定种子破损率 测定时按相当于播种行进长度 50m 折算地轮圈数来旋转地轮，分别接取各排种器的种子，混合后分成三分，每份用四分法分取约 100g 种子作为样本，称出样本总质量和样本中破损种子总质量，按式（ 3）计算，并求出平均值。 DB11/T 2932005 3 100222=qpmmB .（ 3） 式中： 2B 种子破损率

7、， %； 2pm 样本中破损种子质量， g； 2qm 样本种子总质量， g。 4.6.3 种子机械破损率 种子机械破损率按式（4）计算。 12BBB = （ 4） 4.7 播种深度(施肥深度)合格率的检查 在作业地块上，每个行程抽取 5 个小区，每个小区宽度为一个工作幅宽，长度为 2m，切开播行土层，测种子(肥料)上部覆盖土层的厚度，每个小区内每行测 5 点。按式（5）计算各小区的播种(施肥)深度合格率，并求出平均值。播种(施肥)深度误差为1cm 时为合格播种(施肥)深度。 10021=hhH （ 5） 式中： H 播种 (施肥 )深度合格率， %； 1h 播种 (施肥 )深度合格点数，个；

8、2h 测定总点数，个。 4.8 各行排肥量偏差的测定 分别接取机具正常作业 50m 内不少于 6 个排肥器排出的肥料，称其质量，称量精度 0.5g。重复 5次，求其每行的平均排肥量X后，按式（6） 、 （7）计算各行排肥量偏差。 5=iXX （6） 100=AAZXXXX （7） 式中： X平均排肥量，g； iX每次排肥量，g； ZX 各行排肥量偏差， %； AX 标准排肥量， g 。 4.9 总施肥量偏差的测定 分别接取机具正常作业 50m 内不少于 6 个排肥器排出的肥料，称其质量，称量精度 0.5g。重复 5次，求其每次各行的排肥总量 S 后，按式（ 8） 、 (9)计算总排肥量偏差。

9、5=iSS （8） DB11/T 2932005 4 100=AASSSS （9） 式中： S 平均排肥总量， g； iS 每次排肥总量， g； S 总排肥量偏差， %； AS 标准总排肥量， g。 4.10 行距一致性合格率 4.10.1 同一播幅内各行距与规定行距相差不超过3cm 为合格。 4.10.2 在被检查的地块内，抽取 5 个小区，每个小区宽度为两个工作幅宽，长度为 10m，均布 50 个点，测量播幅内的一个行距，并按式（10）计算（该项检查也可在出苗后进行）。 10011=zdHh（ 10） 式中： hH 行距一致性合格率， %； 1d 合格行距点数，个； 1z 测定总点数，个。

10、 4.11 邻接行距合格率的检查 4.11.1 在两次行程中邻接行距与规定行距相差不超过6cm 为合格。 4.11.2 在被检查的地块内，抽取 5 个小区，每个小区宽度为两个工作幅宽，长度为 10m，均布 50 个点，测量播幅内的一个邻接行距，并按式（11）计算（该项检查也可在出苗后进行）。 10022=zdHl.（ 11） 式中： lH 邻接行距合格率， %； 2d 合格邻接行距点数，个； 2z 测定总点数，个。 4.12 开沟宽度测定 用盒尺测定沟顶宽度。每行随机测定 10 点 ,计算平均值。 4.13 播种后地表和地头状况 4.13.1 地表状况 地表无撒落的种子；如播种同时镇压，其镇压

11、应连续。 4.13.2 地头状况 地头宽度不超过机组长度的 2 倍；地头应平整；无漏播、漏肥、堆肥现象。 4.13.3 综合评价 播种后地表和地头状况用目测和尺量的方法进行，在整齐地头每十个行程内测量重（漏）播情况，由检测人员对其状况给出一个综合的评价。 4.14 播种机通过性 记录在播种作业过程中， 200m 内是否出现影响播种质量的拥堵现象。若出现即为播种机通过性能不合格。 5 检验规则 DB11/T 2932005 5 5.1 不合格项目分类 被检测项目凡不符合本标准第 3 章要求的均称该项不合格，按其对作业质量的影响程度分为 A 类不合格、 B 类不合格、 C 类不合格。不合格分类见表 2。 5.2 判定原则 采用逐项考核、按类判定。不合格数小于不合格判定数时，评为合格，大于或等于不合格判定数时，评为不合格。各类全部合格时，则最终评为合格；任一类或多个类评为不合格时，则最终评为不合格。 表 2 不合格分类表 类别 不合格判定数 项 项目名称 1 种子机械破损率 2 粒距合格指数 3 合格粒距变异系数 A 2 4 播种机通过性能 1 播种深度合格率 2 施肥深度合格率 3 开沟宽度 4 漏播指数 B 3 5 重播指数 1 行距一致性合格率 2 总施肥量偏差 3 各行施肥量偏差 4 邻接行距合格率 5 播种后地表状况 C 3 6 播种后地头状况