TSG S7005-2005 客运索道部件型式试验细则.pdf

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1、TS8特种设备安全规范TSG S7005-2005 客运索道部件型式试验细则Type Test Rule of Passenger Ropeway Parts 中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局颁布2005年门月8日籍.设备安全技术规范9G 目亲客运索道部件型式试撞细则. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (川附件1型式试验的客运索道部件目录. . . . . . . . . (川附件2客运索道驱动迁回装置型式试验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .( 4 ) 附

2、件3客运索道抱索器型式试验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (10) 附件4客运索道运载工具理式试验. . . . . . . . . . . . (14) 附件5客运索巡托压索舱组型式试验.(25) 精种设备安全搜草规范民自S随-2(回客运索道部件型式试验细则自-绩为了规范客运索道部件型武试始行为.提高客运索道部件裂式试验工作质量，根据客运骂过遮型式试黯规则.制定本细则。第二条本细则适用于客运架空萦迫和客运缆辛苦事件的型式试验.所包括的客运索遮膏事件(以下简称部件见附件i。第三集本细则的技术指标和要求主要引用以下标准:(一)CB1

3、23.5伊1990幡远郊空索道主E金规范L(二)CBIT1367仕-1992式的萦迢，平均制动3lX个制动糠的，.速度不小于O.5m1a剥$试量2A 4. 1 岖动枪向2.1问2.1转蕴2s 4.2 润滑油同2.2同2.2温升4 , 4.3 .油就26 洲戴同2.3l司2.3漏油试盘27 4.4 噪阳网2.41画。2.4j 28 4.5翻动稽向2.51司2.5(1)辅助驱动辈辈量就黛忽扭动.。在1I上空下和|在.不利情况下盒上和.下).Q翼下空上时.做备用动力起动试S量:当能够正常运动，起动加速度不小5辅助驱动就.怠驱(2)在领寇.荷倩29 于O.lmI;，动运行试量1!i.F徽辅助驱动或(2

4、)当使用辅助驱动装置截.怠目紧急岖动斌量，用动装置时.其连续运行时向不小于记时1&记统运行时其拉回所有乘客所需时闲的3flt间- 8 -精神谴啬安童瘦*规范部S700锢16续表Jt-号试验项目试黯内容、要求试量方法(1 )样机运行数次., 感官判断s(2)对驱动轴、迁回(1)应当运行正常，启动、创动平稳轮输送行越声波俭可籍，不允许有爬行和异常的振动、测，必要时拆倒后30 6试验后检蠢冲击和噪声等现象3进行趋前波检测和(2)驱动轴、迂回伦袖、驱动轮和迂磁粉就者涉透检回轮主要焊缝不得出现裂纹就断裂测z(3)对驱动轮和迂回轮主要知缝遂行磁粉或者渗透检测注(1)部件型式试瞌可以在镜遭现场造好.(2)偏

5、戴试撞包括lI.上空下成撞和翼下空二试量.偏.试幢时.样机按照设计文件要写JIl侧施加锁定鹅橱s精戴试撞时，掉机密照设忡文件要求两侧施加额定戴荷.(3)在础式试黯筒，因萨清单位应当对样机进行崎h空娩耐、偏螺鞠础，精戴试运行.型式试盘机构可以随时派人现场拍聋，并且做好!最.(4)裂武试盘，应当符合以下要求z空由试险应当连镀运行.运行时间不少于4h;梯帆连续运行时，量上空下工况相重下空上工况交替出现.两种工况的思式试幢应当皿计运行不少于4b;测.试撞应当连镇远行.运衍时问不少于4b.别无损探伤均按JB4.白。-2005U银幌伤告幡.- 9 -冒冒;5民阻15-1!005事蚀.章镜术耀黯附件3客运索

6、道抱索器型式试验一、客运量R温饱UJ!式鼠世&!省仪器设备袋l字号仪器设备或计量指共位为it2 报动试事鱼台3 磁粉枪测仪4 m州t卡尺5 倾角仪6 镀层测j原仪7 硬度iis 力!I!扳手9 抱.器开合试罄台二、客运.遭抱绩111ft式试撞项目、内容、要求和方法，(-)赛运黛巡回寇抱2配器序号试j应项目试验内容、要求( 1 )应当使用在低温下具有良好I击韧性的优顶钢材;(2)应当采用锻造方法制越.不lij采用销选方法制造:(3)调描画央钢丝绳处必须四111.不允许有失角;试捡1. 1 肉、外抱(4)夹持钢丝绳面应当光滑.不允许前卡有毛剩和杂绚，撞盗(5)不得有内部缺陷和袋面:Rtt:; (6

7、)任何断面元裂纹或便伤等缺陷z(7)饱索瓢面应有适当硬Il.不御自国伤钢丝绳;(8)我而镀铐层厚度不1I、于O.Olmm- 10 -度要求拿1%O.02mm 金1%盒。I四里氏塞I念5%试确方法( 1 )聋阅材质诞明，必要时，做材质舱脆:(2)目测及触摸检:lf; (3)射线和磁粉擦伤造侧有资质单位出具的无损擦伤报告); (4)现揭试磁，畏时.用硬度计捡蠢抱直前瓢窗硬度s(5) Jll饭后测厚仪测试特种世矗安童彼术规黯回;8民X昏-2回到5续表If.号试验项目试验内容、要求试验方法(1)导向翼应当摆动灵活，当上规铲时能自由下穗，并能保证导向翼底面总艇的213与钢丝绳舶合;(2)内外袍卡央份与适

8、用钢丝绳等(1)手动试验;直径的芯串串后.导向翼翼尖偏离抱(2)倾角仪测量导置信弧丽中心线不大于3阳m向翼中心线上下翅2 1.2 军事向冀(3)导向中心线上下摆功(p蚕豆于抱索锦饱紫孤面中心线与顶输中心线所形成的平丽时.向下摆动(3)负载以设计单|(朝向抱索方向角度不大于8，向位提供的敛销为l上摆动相对于向下摆动)角度不大准试磁| 子宫。3(4)对于非金属导向爽，在额定压力作用下不得出现永久变形和开绿销输应当固定牢靠，不允许采用焊3 1 1.3销铀接工艺宏观位聋试验前(1)宏观检查;单电也聋( 1)不得有锈蚀和变形，(2)检查有资l4 1.4 弹簧(2)不得有裂纹;位副县的元损撞(3)单片弹簧

9、高度及弹簧总商度与测、性能试磁报告|设计值的偏旋在%5特以内和产品合格iif.，(3)卡尺测量(1)宏观检查s5 1.5顶轴(1 )不得弯曲:(2)资倒有资股单|(2)不得有裂纹位出具的磁粉检测l报告(1 )宏观检查s( 1)外观及螺纹不得有裂绞;(2)查阅有资l单6 1.6蓄能器(2)螺纹部分不得有毛剿和碰伤.位出兵的磁粉检测(3)螺纹草草後处不得过松或过紧.空报告:娘时螺纹狞2曾为矩不得大于5Nm(3)用力矩扳手试验- 11 -霄SGS页lO5-唱005特种罐安童镰术范序号试验项目试验内容、要求(1)防滑力F不小于运戴工具在45被度时总篮力分力的3倍，也不小2 富能穗防滑力测于运载工具的总

10、2量为:7 试(2)当碟形弹簧失效-片时，防滑力不小于运戴工具总魅力分力的1.5倍在驱动轮和迂回轮直径为定值时，8 3钳口折角测试运载黛的钳口迸出口处形成的钢丝绳折角a应当符合图纸要求(注)(1)抱置信糯主要受力构件的安全系4 强度试验数不小于6;9 (2)受力构件不允许将在永久变形及损坏现象受力构件不允许存在永久变形及损10 5疲劳试捡坏现象(1 )结构、尺寸符合设计文件要求;11 6试黯后拆栓(2)受力构件不得出现裂纹就断裂注，(1)按下列公式计算钳口逃出口处形成的钢丝绳折角.，阳.= bl2(R +2.)叫庐/4(R+ 2.) +2o/(R + 2.) 其中，R驱动轮租迁回轮半径，rnm

11、;0-一抱掌辘钳口厚度.mm;b .键铺口宽度.mm.(2)所有无损栓测均l1iJB 47抽回-2OOi5n级锥测合格.- 12 -续表试骏方法(1)用力矩扳手将蓄能辘拧紧J规定力矩;(2)用力矩扳手测量领定拧黛为矩:1(3)用拔为讨测量防滑力10次，取平均值|用卡尺测量，遂行|计算抱索根承受6倍额载荷(空车重为+乘客篮力)，静止IOmin后，进行:(1 )宏观撞击配3(2)磁粉或渗透栓测在振动试验台上试舱，承受额定戴街的抱索辘，在应力幅为0.25倍额定戴街作用万次后，进行宏观检查疲劳试验后，拆开并送行:(1)结构检查，(2)尺寸测量.(3)磁粉或掺透检测精神谧-安全技束娓黯SGS芮芷晤-2四

12、E(二客运索逃脱娃抱索桥序号试验项目, 试验内窑、要求试验方法1. 1 内、外饱网客运索道固定抱般指1.1同客运续巡回定抱l 卡索糖1.12 1.2导向翼向客运索道固定饱索精1.2网客运续道固定抱量E器1.23 1.3销铀网客运索道固定饱索精1.3同客运索道固定抱索辑1.34 1.4弹簧网客运萦遗固定抱缎稽1.4同客运索道固定抱索稽1.4试事盘( 1)目测检iI:前(1)不得有弯曲变形;(2)检查无须检测5 检查1.5 遥抨系统(2)不得有裂纹，报告;(3)运转灵活(3)手动位聋6 1.6托压轮所有溅.少于6(的用卷尺测量车3 撞击E1.3厢体人的站立而职每人。到rl，6人及6人门净，以上时所

13、需站立面积不小于0.16x人(5)手动门锁试磁;数+0.60，对于定员4-6人的吊厢的(6)检查破璃材质两个座位的净宽不小于L阳，三个座证明，必要时，做破位的净宽不小于1.4m;碎试验.(4)4 -8人吊厢车门1l度净宽不1I、(7)宏观检查.负锻于0.6m.2人吊踊牢门宽度净宽不试验，复核资料s小子0.45m，(8)用也尺测量1L，- 17 -T田;8阳岛-20(到E特种也-安童技术规范续我序号试验项目试验内窑、要求试睡盘方法(5)应当有可靠锁牢的门锁被蠢，不会自行打开第客从事内打开，门锁设计应当方便救妒，门边应当装设软边;(6)车窗波璃应当视野良好，并用不易碎裂的材料制成，并且回牢靠z(7

14、)厢体顶部应当装有救护挂钩，挂钩应当与厢体之间固定牢瘾，锥钩的强度安全系数不小于10;(9)宏观检查磁盘#(8)需从厢体下都放护的索道，厢体防雨位能以及减震3 1.3厢体下部应当开出入人孔，人孔不小于1 措施;试磁直lOmmx且lOmm;(10)开关门试验(9)应当有良好的通风及密划防雨前性能z检查(10)6人及以上崩厢应当设置减摆装置;。1)吊祭与厢体之间的连接处应当有减震措施.(12)自动开关门机构应当开关门灵活、准确、牢固，能够自锁，并且具有手动开启功能4 1.4连接件同吊椅1.6(吊椅为周体)同吊椅1.65 I.S座椅同吊篮1.6同吊篮1.66 2强度试骏同吊椅Z同吊椅2(吊椅为吊箱，

15、下同7 3疲劳试蛤同吊椅3同吊椅3s 4试险后检查阿吊椅4同吊椅4注:所有无损锺测均按1847如-坦IO.ln级检测告幡.- 18 -精神设备安全技术精黯T田;sE昏-组lO5四)双线客运架空翁道客车号试验项目试验内容、要求试验方法1.1 表面保(1)表团保妒层应当均匀z1 护层(2)元局部缺陷宏观稽查(1)不得有偶蚀，易瘸蚀的地方应当做防腐处理z(2)客车结构应当具有足够的刚度，且按屈服披限计算安全系数不小子3 .5; (3)座位宽度每人不小于0.Sm.6人(1)宏观检查;及6人以上时所需站立面棋不小子(2)聋阅设计说明0.16 x人数+0.6.少于6人时所书，计算校核，需站立商为0.3;(

16、3)用卷尺测量，的应当有可靠锁牢的门锁装置.不(4)手动门锁试珑3会自行打开或来客从车内打开.门(5)检盗破硝材质边应当装设软边s证明.必要时做被1 (5)车窗玻确应当视野良好，并用不碎试脸;试验易部裂的材料制成，并且固定牢.;(6)用卷尺测量人前1.2车厢孔翻尺寸，2 检查(6)车lJ!部就底板应当留迸出人孔.人孔不小于旦灿帽nX旦灿田n;(7)宏观检聋通风、(7)车厢内应当保证通风良好;扶手拉杆、导向盖在(8)对于站立架客，车上应当装有足置、防碰撞装置、活够的扶手和t.tt桥;动窗等:(9)车厢净商不小于2m;(8)卷尺检聋车厢(10)享廊应当有导向装置和防碰自由14离;装置;(9)泼水检

17、聋密封( 11)应当有良好的密甜防两位能:防雨性能:(12)配备有敬援车的索lll.革厢端(10)检查装饰材料部应当设门或活动窗2。车厢内的装饰材料应当采用防火阻然材料:(14)车厢内应有放置救护设备的装最由19-田;!17005-2005 精神世-蜜童技术规范续褒序号试验项目试且在内容、要求试量方法IH草缝不得有未结合、未得遇、央滥、裂纹等缺陷.(2)蛤闭式吊架il钢管吊架其内外蟹应当做防锈处理.并在适当位Jt部有排水孔s(3)对于单侧吊架.应当使吊架锺心尽量靠近车庸置心。在空峨M.在魅力作用下，吊目与事跚的震心和(1)宏观检查焊缝、吊点在水平面上的投影JI!离不大于平台、爬梯和减震筑k田n

18、;放置;(4)吊架应当装带护栏的位聋平台(2)用线锤及卷尺3 1.3 捕魏和爬梯;测量;(5)甲般以整块钢极创造.焊接应当(3)复核资料s. 避开应为集中处;(的查阅有资量单(6)在吊架头部和受力量E大的部位位出具的.要缚缝不得有横向怨缝;瓢自断面磁.5俭测鼠量(7)用管材戴纣闭材料制作.具有足报告前够的刚度，且按屈服极限计算的安位聋全系敷不小于3;(的重要焊缝应当进行无损输iI!I，(9)任何断固不得有变形、裂仪等缺陷;(10)吊架与车厢之何连镰处应当说减震装置(1)减摆器不得有帽泊现象:(1)宏观栓.;4 1.4 I!lJl.部(2)享厢纵向摆动35.应当能够细动3次停下车厢的摄帽小于79

19、(2)满戴晃动试验(1)制动络应当能曲展务员在车内直接4纵;(1)目测及手动栓1.5 客车时(2)断绳时，客草制动稽应当能够。5 型E刷动稽s现11动动作，并且能够绘出停车俯号.断(2)复核资料绳至制动器动作时的响应付向为一L 0.3. -20 -精神蝇蜜金霞术细范回:;8lO5-也回E续亵序号试撞项目试.内容、要求试验方法(1)在不装窑*制动糠的小车两蝙应当装设防止出孰导向央板;(2)车轮之间应当设平衡.系统s(1)复核资料:(3)车轮上应当搜设软质耐轮衬3(2)宏观检查导向(的运行小车两端应当装设l!冲销央板、平衡疑系统、6 1.6 运行小块，耐黯轮衬、缓冲挡* (5)在多冰雷地区应当设刮

20、雷部或块、骨utt器就被冰|被冰装置z被置;(6)轮组猿配后，各轮槽中心应当在(3)拉钱检查各轮l一条11:线上，中间任-轮糟的中心糟中心1 与两端头牢轮轮糟中心的连续偏zz斌量不大于2mm前(1)套筒承受与钢丝绳破断戴荷相撞蜜. 同的戴街，不得出现裂纹或断裂.(1)查阅设计文件;(2)吊魏与客革之间的连接销轴应(2)查阅设计说明|当使用具有足够强度和韧性的材料书，计算校核，制作，按屈服极限计算的安全系敷1. 7 牵引慧、。)自测4盘牵连接l不小于3.5;7 平衡量E与运行情况;(3)吊架与李庸之间的遥怨、车厢内小辜的连接的查阅有资质单l部主要受力构件应当安全可靠便于位出具的销输、螺检查和维修

21、:栓磁秘或渗透梭测(4)连接销袖不得有变形、裂纹等缺报告陷.(5)连接螺栓无变彤、裂纹等缺陷2 2.1 制动糖客车制动榻钳口应当开合自如，不客车制动糯钳口模8 客车钳口开合试豁得出现蝙动或卡滞现象制动6次德2.2 制动t客车制动稽的翻动力应在(0.5- 2) 现场模拟试验3次9 试验事量m/.的范围内停车客车承受1.5倍籁定银衔，静止劫nin10 3强度试验主要受力构件不得出现塑性变形、后.进行:裂纹或破坏(1)宏观检辈.(2)应力测试z(3)磁粉戴渗透撞测- 21 -宫回:;8只精神现.9金撞来规范序号试段项目试验内容、要求4试黯后栓瓷强tr试验后，上述相关试量项目复11 擎时应当满足使用畏

22、求注所有无损樵测均镀18473-2005 0级检测合幡.五)客运地面缆车客车号试黯项目试验内容、要求1.1 表面保。我丽保妒层应当均匀，1 护应(2)元局部缺陷(1)车厢内不得有锈蚀、裂缝等缺陷，(2)应当设量排水口，以防积水3(3)车厢的编掬型材攘厚应当大于2.5 . 川(4)座位宽度至少每人0.5m。少于6人的站立式车厢的面飘每人0.300 .6人及以上车厢的商粮不少于(0.16x人数+0.6)00.车则定员大于15人时应当设第务员sl (5)巢务员操作位应当设有防止院试验客滥骂声J操纵系统的保护装置.2 前1.2 车厢(6)第客站立在车时，李鹏内净空商检查l!I:不小于2.Om;(7)2

23、0人以上的站立车厢应当设分隔.并装有足够数量的扶手。有台阶的车厢必须设分隔.(8)车厢应当装设不易误开的门:不是自动闭锁的门应当由*厢乘务员才可开扇，如果无桑务员，则事朋门不能自*内打开，也不能因大凤和各种意外撞击而开启，对自动闭锁装置.锁j(装置也应当具有相应的安全性.!P应当防止出现卡死现像，但锁黛力不大于150N; - 22-续褒试验方法按照相应项目的试撞方法检查试黯方法宏观检查(1)目测捡蠢锈蚀排水口、舞纵系统的保妒装置、分隔、l扶手、车厢内和享|门的开肩部位等5(2)用测厚仪测量型材璧原.(3)用卷尺测量车厢:(4)车门手动试验:(5)现场试验通风和地板防滑E(6)爸阿装饰材料、车窗

24、的设计文件帽设安童技术细范咽)5瞄续我序号试黯项目试验内容、要求试磁方法t1德边拖上应当有软边.当车门的闭锁装置失灵时.应当能够用手打开车(1;扇形门仅允许向内打开;(9)革厢内和牢门的开启部位，特别是在人体头部的上方部位，应当避免有锐利的边缘;(10)应当通风良好;2 1. 2 车厢(11)地板必须防滑;(12)车厢内的装饰材料应当采用防火阻燃材料;(13)在低温环横下，车辆的承载部件也应当具有足够的韧性、延伸率s(14)车窗必须用不易部裂的材料制成，车窗的开启程度必须保证不会1 对策等造成任何危跪，前后车窗2日试验防护栏杆部( 1)行走机构应当设防止脱矶的毒草量s(1)查阅设计资料;检查行

25、走机(2)运行小车阙端应当装设缓冲嚣(2)检查缓冲银挡1.3 挡板、消轨稽3板，清孰器以及行3 构(3)行走机构与车厢之间的连接件走机构与$庸之阅必须能够防止自行松脱的连接件(1)采用单干和l动嚣的.制动籍应当设在车厢位置高的-端s(2)制动缉在牵引索或平衡索断裂、与客车连接断开、越速30%以及制(1)目测检查制动动指控制系统损坏时，必须能够自穗，必要时模拟试1.4 铁道制动制动.骏34 (3)轨道制动稽应当能够自粟务员(2)手动捡蠢轨道动指在车内1主接操纵.应当有可手动打制动量督;开轨道制动器的载重s(3)目测检查制动(4)轨道制动稽安毒草可靠，钳口的商德钳口度应能适应客车就荷及通过轨湛直钱

26、段、幽统段、接头及道岔等都不会相干涉-23-T!JGSZ昏-2IlO5精神设备安全按术规范续表序号试跄项目试验内容、要求试验方法2.1 轨道制轨道制动撑钳口应当开合自剑，不貌道制动璐钳口模5 拟开合过程.试验动开合都试E盘得出现编动就卡滞现象6次z 在满辙金速向下运轨道行时松绳，手动串串制动。在满戴金速运行时轨道制动糯放轨道制动辘，试糯2.2 制动试应当能可靠制动3跄6次后:6 试撞8盘(2)轨道制动据各受力构件不得变(1)观察制动效果:形就损坏(2)必要时主要受力构件拆甸后进行无损检测7 3满戴试验在领定戴街工况下，车厢运行平稳、在领定貌荷下连续可郭运行8h载街试验后.上遥相关试撞项目复:$

27、跚空戴，按照相8 4试验后检查应项目的试险方法蛮B应当满足使用要求位查注所有无损撞测均111JB 47如-2(阳E级检测舍格.- 24-精神世-安全技术细德SG S7OOS-I!OO5 附件5客运嚷道挺压索轮组型式试验-、客运索道托压索轮组型式试验必备仪锦设备我序号仪精设备就计量器具精度要求1 托压轮动态试验台2 磁粉枪测仪检定合格3 拉力计企1%4 为矩扳手拿5%5 百分袋企0.5%6 游标卡尺企O.02mm二、客运囊遭托压索轮组型式试验内容、要束与方法序号试黯项目试峻内容、要求试磁方法I 1.1 罐铮层厚度不小于O.Olmm用镶层测原仪测量2 1.2 央板、挡各夹板、销绳板不得变形宏观检盔

28、绳板1.3 平衡m、(1 )焊缝应当均匀.不得有未熔合、(1)宏观检查.必要时选行磁精或渗透3 1 平衡臂、减震朱佩透、央渣、裂纹等缺陷s雄测s装置(2)摆动应当灵活试盘(2)摆动试验前(1)所有连接件的规格等级应当与钱查圄纸箱符，不得销量最或以低代高.(1)查对图纸，宏观4 1.4 连接件(2)所有连接件(包括螺栓、螺母、能检查;片、销固和销等应当齐全，螺栓应(2)手动检查当拧紧5 1.5汹嘴汹嘴应当安装iIJ位，应当无损坏宏观按在一25-!lG S700萨4瞄序号试鱼项目6 1 1.6 低压.试黯轮前位蠢7 1.7捕部8 Z总紫试盘9 3 强度试撞-26-精神蚀安全技术规范续亵试舱内碎、要

29、求试磁方法(1)与橡眩轮衬配合的表面相对于内孔的後向阁跳动公虫草不大于0.25四川(2)轮树应当与轮体世密缔合.不得( 1)百分表测量.出现相对运动现象.树不得断裂龟裂成分12;(2)轮树拆装试理量3(3)输承应当运精灵活.不得有阻滞(3)手动轴承运转现象.应当细注阑lIt111.并不得进斌童s水s(4)目测检查轮缘、功能.应当高于在树.高出的高度卡簧;底是钢丝绳.l径的1/6并且不小子(5)查阅有资质单位出具的磁粉和超5mm.卡簧索!lU!l位.当轮椅损5mm时愧由银扭曲向撼动209也以上时阿波检测报告能够顺利通过抱索怨:(5)托压焦轮细的袖、托应黛轮幸在体、侧极应选行无损检测应主昌安槌足够

30、:量的捕键糯.并且刷寇复1!3力矩扳手检查( 1 )央板和平衡m上的备制孔应当相互平行.输安搜后.不得上下左右m勃.ru极配在制上.11;轴向回iJfj#J (1)百分农测量3量不大于lmm;(2)轮缸虽陇后.各棚中心应当在(2)拉线测量轮槽一条应线上.中向任-能糟的中心中心的连线与两瑞头纯轮捕中心的选钱偏不大于2. (1)托压鲸能主要受力掏件不得出托压J(轮组承受3.5现塑性变形、l!t宜成破坏s俯额定锻椅，静止(2)央饭不得出现塑性变形、裂袋就:OTin后.进行=损坏1 )宏观4盘查;(2)磁橙兹，透撞测特鞠设备安全技术缉范T回S咒1015-西lOI5续我序号试始项目试验内容、要求试黯1i

31、法.I)l.个捕捉苦苦承受强(3)捕捉糯按屈服极限计算的安全不和j缎街(11设计值情况下.进行9 3强度试验系数应当不小于1.5，捕捉稽及其连( 1)宏观雄主!I:，接件不得出现塑性变形。磁粉或渗透检测(1)在托压索m动态试理盘台上试验，每个托压索轮施加4 托压索轮动态试(1)运转部分不得有异常噪声;最大允许轮压，在10 (2)轮衬应当与轮体黛密结合，不得设计线速度下运行验出现相对运动现象12h，宏观检查3(2)必要时.该试验也可以在遮现场选衍拆开后进行:( 1)轮衬磨损深度不大于5mm;(1)结构检查，复核11 5 试验后拆捡资料;(2)轮衬不得断裂、龟裂或分层(2)用卡尺测能衬磨损深度也所有元损撞测均按JB473200Sn银探伤告幡.- 27 -