TSG S7004-2005 客运拖牵索道型式试验细则.pdf

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1、TSG特种设备安全锥术规范TSG S7004-2005 , 客运拖牵索道型式试验细则Type Tesl Rule of Passengers Surface Lifts 中华人民共和回国凉质量监督检验检!I总局颁布2005年9月16日精神设-安全锥术规范T回;8B伽目录, 客运拖牵索道lll式试骏细则.(川附件1客运拖牵索道型式试验必备仪器设备袭. . . . . . (2) 附件2窑运拖牵索道整机型式试验项目、内容、要求和方法(3) 附件3拖牵稽型武试验项目、内容、要求和方法. (10) 附件4元蓄能糯拖牵抱索器型式试戴项目、内容、要求和方法(11)种设-安幸搜术规范t部职客运拖擎索道型式试

2、验细则。!It-条为了规范客运拖者索道型式试验行为，提商客运拖牵索道型式试磁工作质量.依据客运索道型武试磁规则).制定本细则.第二本细则的技术指标和要求主要引用了CB123觅一I蜘客运狼空索道安全规范、CBIT1归。1一组)()3(客运拖牵索道技术规范等国家标准。第三.客运拖来紫造型式试验应当具备下3日j条件:一样机设计文件巳经通过设计文件.l，二样机自雄合格;三试验戴椅与其设计值的误盖在不大于拿2%，四试验环境温度在-30吃-崎范围内.风力不大于7级s(五)布特殊要求的客运拖牵索湛，可根据实际增减试撞条件。第四集客运拖牵索道型式试验申请单位(以下简称申请单位应当向客运拖索道理式试验机构以下简

3、称蜀式试险机构)提供以下内容的文件资料(-)样机设计文件鉴定报告;二样视自撞合格报告.三线路总团、上下站配囊团、驱动机装配阁、迁回旋辈革整配阁、液压原理阁、电气原理因元件明细我、关键部件图、易损件阁以及设计说明书;(囚)机电设备的维护保养内容、则期、方法以及设备操作使用方法.; 五)外购机电设备和钢丝绳的出广合格证;六)关键零件的材证明:七关键部件的无损检测报告.。索道在施工和维修改造时所做彼大技术交更记最.以及对技术更改进行说明的文件资料:丸型式试验机构曹畏的其他资料。第五虽陪客运锦牵索道型式试验必备仪铅设备见附件1。第六.客运索湛的自饥试验可在安装现场汹j.1草都件试戴应当在专用设备上进行

4、.客运饱牵翁道理由式试验项目、内容、要求和方法，撞机型式试验见附件2.拖牵辑到武试验鬼附件3.元宵能辘拖iIi:抱索精裂式试撞见附件h第七条本细则由国家质量监督检验检疫总局负贷解释。第八.本规则自组团团年10月t日illl施行.回.S7004瞄.慎.!l!童撞靠规范附件1客运施恒.遭型式试验必备仪设备随序号仪糯设备、计量第具精度要求万用我:tS% 2 精通褒拿1%3 砂我拿1%4 磁粉战测仪5 声级itO. ldB(A 6 游标卡尺O.02mm 7 咎尺拿Imms 字式点温计拿599 力施扳手拿10 倾角仪,. 1 11 她为计拿19也12 由1;形电流我拿5%13 E睡尺企1嗨14 经销仪企

5、19也IS 测厚仪拿O.Olmm16 水准仪拿1%, -2-精冉设量安童技术规拖霄8GS页B4田面附件2窑运拖擎索道整机型式试验项目、内容、要求和方法, 序号试磁项目试验内容、要求试串量方法有线路总阁、上下始配置阁、驱动机1. 1 主要装配图、迂回装置装配困、液压原理1 工艺设备因团、电气原理因元件明细表、关键沓阅资料和设计文件部件图、易损件图以及设计说明书等技术资料1.2 设计设剖文件经过国家质意监督检骗钱查阅设计文件鉴定|2 文件鉴定合疫总局核准的设计文件鉴定机构撞在格报告定合格合格报告l 1.3 使用有机电设备的维护保养内容、周期、查阅倪用维护说明3 资料维妒说明书方法以及设备操作使用方

6、法书审沓1.4 合格有外购机电设备和钢丝纯的出广合4 格涩、关键零件的材质证明和关键查阅合格证证郁件的无损雄测合格报告1.5 m大有记录索湛在:施工和维修改造时做5 技术问题记出的校大技术变更以及对技术更改态饲技术变更文件号k进行说明的文件资料6 1.6 其他需要提供的其他资料查阅资料必要资料? 2 . 1 防护人可以触及的转功部件有防妒雄1:f防护栏将戒防护网(1)宏观检沓饵缝、2 2.2轮体驱动轮和迂回轮上的姆缝元裂纹，螺栓，s 璐动螺栓元松动(2)查阅无损检测报迁回告装置2.3 运行驱动装置运转无异常噪荫，噪如不在试验的不同速跑:9 下，用前级计距声激噪声大于85dB(A)1m测量噪声-

7、 3 -T田;S71)()OI.-J6 序号试输项目，。2 .4 轮衬2.5 电机11 噪声2 .6 制动12 锯或防倒转装置2 哥匾动迂囚辈量ft13 2 .7 澜速14 2.8轮役15 2.9 减速机16 2. 10 轮糟深度-4-试验内容、要求轮衬究簸，与轮槽配合紧密.其摩擦系数最大为0.2，在是不和j娘那条件下，驱动轮不打滑( 1 )电机运转无异常噪音.电机发热正常，滑环电刷无过度廓损.(2)噪声不大于S创B(A)(1)制动棒应当满足以下要求:制动力必须通过弹簧力就m力来产生;阙皮.锁应当在正常值以内，开闸间隙均匀;8不和J载椅工况下，索溢的制动距离应当小子3倍援大运行速度。(2)防倒

8、转装置能够在最大负戴时自动阻止遮倒转(1)任何级树下，控制系统均能对运行速度进行限定;(2)对于速度超过2m1.的拖牵索道，控制系统应当具备调遮功能驱动枪、迂回枪和偏转稽的缀小直径不1I、于拖牵索1宜径的倍(1)减速机润滑油量及供油情况应当达到制造厂规定要求r(2)油温不起过制造厂规定的使用要求z(3)运转平稳无异常噪音:(4)元It漏槽深至少为拖牵索直径的1/5且不小于5刷n精神现.金撞束貌范续褒试蛤方法在负娘试驰时，检查钢丝绳在驱动轮上是否盯滑在试验条件下(1)撞击E电机的工作状况z(2)用芦级计距芦源1m测量噪声(1)检查制动锦构件，(2)在试输条件下:用游标卡尺测撞闸皮鹰损;用卷尺测量和j动距离:宏观枪击E防倒转装置工作情况钱椅试险时检查用卷尺、游标卡尺测. 在试被条件下(1)撞击汹量.。用温度计测泊温s(3)观察运转情况，有异常响声时可打开减逛机.检查窗轮啃合情况和街面状况;(4)用吸纸枪击董渗漏用游标卡尺测量糟深精种设备安全撞来缉范SG5-镇褒序号试理盘项目试撞内容、要求试验方法(1)转动张紧绳伦最小:-2O!llU级撞测告格.- 12 -蝇键盘锺术规范锥褒试量方法ro卡尺测量并送行计算饱缉部承受S1青籁寇戴椅(拖攀嚣作用在饱缉部上的额定拉力).静止IOmin后.送行宏观检查战碰后拆开送行:(1)1茜掏撞l查;(2)尺寸测量3(3)醺粉锥测