TSG Q7007-2007 门座起重机型式试验细则.pdf

《TSG Q7007-2007 门座起重机型式试验细则.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《TSG Q7007-2007 门座起重机型式试验细则.pdf（26页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、T5G特种设备安全TSG Q7007-2007 门座起重机型式试验细则Type Test Rule for Portal Crane 中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局颁布2007年8月8日TSG rpot1T-II曲7.峨-安童锺草耀范自蒙门盛起重机!I式试撞细则. . (1) 附件A门.!II越重机组式检验项目及其内容、方法和要求. . . . . . . . . . ( 4 ) 附件B门应趟.舰组式试验项目及其内毒草、方法和要求川山.(7) 附件C符种设备型式试验报告. . . (11) 精种谧.I!童撞靠魏黯T回qTfX1T-17门应起量饥Il式试验细则第-.峰为了规范门应起.饥蜀

2、式筒童工作.蝇高m式试撞工作的JlIi量.根据起重机械m式试撞规程.制定本细则.第二陆本细则适用于电站门庭蝠.饥、港口门应起lII.、固定式寇蠢事1、港口台架起重机、带斗门11式起重舰、自厂门盛起重机和榄压街臂越重机的型式试黯.第三量本细则的技术指棕榈要求引用7以下主要标准2(-)CBIT 3811-1983(题.lII.设计规范)，二)CB制，7-1985(毡.lII.晰金规程，三)GBIT姐一1986(越重机试由规施回程J!); 四)GBIT1749S-:笃101(浴口门应魁震lII.技术.件，五)JT厅56.2-1993(内调海口固定趣.锐、台魏起篝机技术条件，六汀:tT99-1994(

3、攥口门应想重饥民.方法), 七:tT337-1佣8(炮口固定起重机、台魏越重机试由方法机第四门庭起.lII.制遣单位以下简称制造单位)键供的样机应当符合以下要求(一与设计文件-致:(二)照规定儒要进行础式成撞的安全保护蜒量.型式试量合格;三)自撞合格.按照规定，伴机需要进行监督撞撞的.国成豁应当在监督碰撞项目合格的基础上进行.第五备盟式试盘时.创造单位应槌供以下技术文件(-)设计文件.包括总阁、寞自变为铺构件阳、主哥零部件因及相关的计算资料:二)自雄报告、产品m量合格证明响I!I为基本单位选行.不同型号的产品分别遂行盟式惊险.相同盟号的系列产品t!i照规格从高向低蟹盖.位dl!嘈矗捕主lf她形

4、式、主要量为结构件就属和关曾工艺相同.主要111.陶精告矗列配置要求的-II1.!I，其代号dl产品品(型式、结鞠形式、主费事徽组成.并且用字母、徽字戴其姐告表示.-2 -精神谧齿!R盘锥束鹅黄ET盹q7OIJ7-17111+二集型式试碰结束后，型式试撞机构对于!IlI式试验中发现受到损伤和产生缺陷的零部件、机构等.应当要求制造单位拆匍避行检蠢。根据检查情况.型式试验机构提出分析和处理意见，制造单位应当进行处理。型式试撞样机如果作为正式产品交付使用，到式试验完成后.制造单位应当根据型式试验的检查结果送行处理.保证产品符合出厂要求。第+三.型式试验结果的判定原则如下:一)本细则规定的塑式试撞项目

5、全部符合规定，则样lIL型式试磁综合，国l定为合格s二本细JlIJ规定的任何试磁项目不符合规定，如J样机!IlI式试验综合判定为不合格。第+四每型式试验完成后，型式试验机构应当按照规定，根据记录，向制造单位出具特种设备盟国式试验报告以鬼附件。型式试验合格的，还应当出具特种设备搜式试验合格证贝格式鬼趣1l机械型式试验规程).第+五集本细则由国家质量院督检验检疫总局负责解籍。第+六最本细则自Z棚年10月1日起施行。- 3 -T8GqroqT_阳鞠蝇金钱章范附件A门.起董事l型式钱童项目及奠内容、方法和要求削锥术文件董根据制造单位提供的技术文件，审查是否符合以下要求:(1)主要技术，敏是否与设计图样

6、、设计计算书和使用说明书精符.设计困赫和设计计算缔果符合规舵和标准要求:(2)唰滔成清配套设备、零部件的各项检查、试撞记最、报告、舍属证明开金、符合设计要求:(3)所用电柿、咆动糊芦应有制造许可证;(的安全保妒被重盟式试黯合格证明符合规定.102 兽的撞蠢102. 1 结构组!式和标志对照技术文件.撞瓷样机结构塑式与设计文件是否-敷.吨位麟、自麟、警告标志符合规定.102.2衔咱102. 2. 1 主要受力编掬伶材料 聋阅主要受力铺构件所用材料的质量证明.检查材料的规格、化学成分:、力学性能是否符合相应标准和设计规定.102. 2.2 主要零部件材料审查制虫在资料，雄资摊机中连接主要受力结构件

7、的主要零部件的材料是否符合标准和设计的要求.102. 3 僻後8t量查倒姆罐无损雄测报告.蜜撞主要受力结构件的姆.Ji量.撞聋是否符合以下要求(1)婷量外部宏观撞蜜.不得有可见的裂袋、未烙合、未虫遣、失疆等候捕;(2)主要受力筋构件的对孩焊锺.符合设计规定.射魏撞测蟹.CBIT 3323-2005 金属悠化娜娜镰接头射线照相规定.透照虞量不低于AB11.舍搞组别为D!强;越声撞撞测lfi照CBITIIJ.4S-1989(锅焊撞手工篇声波银伤方法和银伤筒民分饭规定.检验等级不低于B级.合格簸别为I级;(3)现场安娘时施工锦怨的主要焊缝.符合设计要求.102.4 主要受力筒构件、工作机构、操纵机构

8、及其率要零部件- 4 -精神愧.撞*媳lI!查阅有关证明.盒量样.撞查是否符合以下要求z(1)主要受力筋掬件作剧装配将合规定:(2)工作机构、镰纵机构肇配符合规定，T盹qrrm-41X17(3)零部件连镰可尊、无松动.钢丝绳穿统正确、固定可.、停列锺齐、在卷筒上的保留III符合规定.精轮设置防钢丝绳J!t帽载重.吊具设计规设置防吊重塞外脱钩的保险载量.高强度阻栓副材料和规格符合规定:(4)所有运动件的摩擦部件有保证润滑的装置:(5)销路、管麟排列整齐、牢固可靠;(的液压系统和气动系统有防止过戴和液压冲击的安全麟.。挫，(1)主，量为辅构件.也幡门操、臂3臣、象鼻恨、人宇费、由、精位、拉肝、嗣侧

9、曙.(2)工作机构.包括蝠奸、回转、行盘、交幡饥构等s(3)革哥零郁件.也躺倒丝蝇、精轮、吊具、离越度.险副咂-112. 5 子、走台瓢栏抨查监事事矶，梳聋是否按照设计规定设置了梯子、平台、走台、妒回国扳糊在怀-112. 6 饲饥:.壶量掷.并且送行必要的测量.撞查是否肇照设计设置了司机室.司机室的内部尺寸和配童及其lt1妒是否符合规定，司机室内是否坡有指示总咆翻开合状况的倍号.司机鑫内部是否有e.能力图褒.112. 7 咆气和徨制系统壶由停机.撞查是否符合以下要求:(1)电气钮.设备的防护等级符合要求:(劝退役烛.符合规定.能够有效地起到作用;(3)碍饿、电鳞防护、滑环盖章.、照明应当符合要

10、求，移动也锦应l.!I采取防止电缆过分受力的捕施践者采用承醺咆缆;的组路及xl流保妒、过应及失压保护、零位保护、电源俯相及断相等电气保妒装置的设置符合规定g(5)咆源避盘里设置符合要求，隔离开关有明显标记;(6)司机镰作位重.注重T非自动复位的能切断起2机总锺制电源的紧急断电开关z(7)电气鑫的设置及其保妒符合设讨和标准规定:(8)咆醺囔鑫的电源在交流侧的接线.应当保证在匙.饥内部各种事故断电(起重机集电骗不断也时.电碰吸盘不断电，即吸传物品不脱响J.列车轮与孰遭何应当有敛撞地，运. 机上所有电气设备正常不带咆的金属外壳、变压糯铁芯及金属隔离黑、穿钱金属管捕、电缆金属妒庭费均应当与金属结构何有

11、可籍的接地连tI!.- s-霄8GQ7回7回W.帽金锥术.A2.8 安全保妒骗.、安全防护司董阅设计文件、合格证书和型式镜撞合格证.霉，停机，撞盗是否符合以下要求=(1)安金银妒越重的规格型号符合规定z均每个机掬铺盖盛ti割动n(包括制动电机或者具有相网功能的副动毒草置.起升机构和变.机构的制事blt设置符合C且1T381l和相应专业标准的要求;(3)正常工作戴者罐修曹营.其运动对人体可能造成:Jl隘的零事件.设有防护载重s(4)1fi照规定设置减退开关、限位开关z(S)1fi照规寇防止臂m反弹后倾盖在量、缓冲装置、钮饭3的国轮机构!lZ11I按规定设置极限力矩限制装置:(7)按规定说.防凤漉

12、量.避笛被震、航空警戒灯及民遮辙棚.111妒铺施;(8)起升机构、变幡机构*Ill换挡减速锦进行快、慢速切换的.设置脱销保护装置和铺销保妒开关.:3 主要尺寸测量对熙设计文件和产品标准.测量锐霞、基臣、尾部回转学径鞠门属净空禽度.审查是否符合设计文件要求.A4 lC他项自根摞样机的设计文件和结构组式.型式试撞机构确定需要撞撞的其他项目和内容.栓查是否符合设计剧有关规定.- 6 -精神温膏安童技术蛐黯四GQ7回7-4曲7附件B门座起重机型式试验项目及其内容、方法和要求剧性能试幢81.1 安装、拆卸试撞对于自升式加标准节与降标准节的门应起lfi:机.按照设计文件和所规定的试验顺序和方法，选行安装、

13、拆饵，检查以下内容是否符合要求:(1)安被尺寸、平衡11和应重符合要求;(2)安装、拆卸符合使用说明书中的要求:(3)顶开加节与降节操作试验，分别顶开剩下降两个标准节，其液压系统的领定工作压力不大于液压泵的领定压力，无泄漏现象，液压传动应当平穗，元振动和吸空等引起的不正常!l!JlI.自1.2绝缘试验察机装备完毕，在电源接通rt百.对电气设备进行绝缘试撞(测量).主回路、技制电路、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘咆跑不得小子1.0Mn。8 1. 3空貌试验按照设计要求.进行起升、变幅、回转、运行等动作的操作，并且进行起开高度限位、下降深度限位、变幅限位、运行机构假位试验和防风装置动作以及连

14、锁、军锁性能试验和设计规定的各机构空载速度试撞，至少重复进行3个循环，检聋是否符合以下要求:(1)镰纵机构、控制系统、报警装置、连锁、互锁装置动作可靠、准确.馈电装置工作正常:(2)起升高度限位、下降深度限位、幅度限位、运行限位动作可籍、准确:(3)液压系统宠泄漏现象，润滑系统工作正常;(的各工作机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作.无异常震动、冲击、过热、噪声等现象，(5)变销时的吊具的垂直位移在允经铠围内，(6)起升高度、下降深度、幅度极限位置在规定M回内:(7)各工作机构空载速度在允辈辈范围内。81. 4 额定戴荷试磁以设计的锁定起.量，按照C8/T5905和设计规定的工况、试

15、磁方法剩要求.遂行起升、变帽、回转等动作的试撞。检查娃否符合81.3(1)、(2)、(3)、(4)要求外，还应当检:lf是否符合以下要求:- 7 -T回(1TOI1T-4J7( 1 )趋势、下降、受帽、回转、行走等各项参戴符合要求:匀晴动下精量在允许范圈内;(3)门腿开度符合要求:(4)蟹饥赚.符合要求;(5)主要零部件元自坏现象.81 . 5 .，戴眩. 岖费量撞章规范以1.15倍额定蝠.量，按1f1T99或者1f1T337规定的工况、试验方法和要求进行试验，检查是帮符合以要求2(1)结构元永久变形和汹糠剥籍;(2)烨您来产生纠蚊;(3)迹攘抢先松动;的主婴零部件无损坏;(5)试盘中.来11

16、1液压油缸变帽的起重机.止的起.臂在任何状态下均未出现下滑现象.81 . 6 动徽悦量以1.1俏的领!&盒t.各机构分别遂行试撞.111其工作循环.对每种动作在篝个运动范围内做反复Ai动和钢动，并按照设计和相关标准规定做21-机构的联合动作试验.民.时伺为1h.撞聋是否符合以下要求(1)试撞中.运转正常，各机构工作平毯，无异常声响，(2)试雄中.侧确曾曾在翻动过程中有效、可靠.空中起动时未出现反向动作与下滑现象:(3)1it验后.各机掬及构件无损坏，连接处无松功成损坏.咆tll减谴锵等无异常温升，液压系统冗泄漏.抓斗、电磁哦鱼、集直箱吊具等性能试段以及吊具上所t童工作艘量民验.按相应专业标准和

17、设计的要求进衍.82 安金银妒.瞌82. 1 震量限制tt试验接照有关的也重饥专业标准秘CB刷7以及设计要求.以慢.分别起开各樊戴荷-4盘查起.限蟹的动作情况，是否满足以下要求:(1)能够保证Ii额!起重量C.i(2)起吊O.9C. O. 95C.时.发出报警信号g。在这副1.1 C.时动作，切晰起升机构下降动作以外的所有工作咆源.并且发出禁止住报.11f号:- 8 -精神设骨!11盘技术细范TSG CfI回?二-2田7如设有起重量显示接置，所显示的数值，其允许误提为试磁戴街的金S，%。但.2起量为矩限制糖试验领定起重量随工作幅度变化时，必须安装起重力矩限制稽。在各种工况下以慢速分别起舟各类戴

18、荷，检查起Ii:.力矩限制键的动作情况.是否满足以下要求:(1)当起重力矩达到相应工况下额定值的1.1销时(当设计要求侃更低时，按设计要求值试磁).起重力矩限制帮能够自动切断起升和幅度1ft大方向的电源.此时机构可以做下降和就小幅度方向的运动;(2)如设有起重量以及幅度显示装置，所显示的戴街敬假.其允许误些为试验戴椅的S，%.所a示的幅度敷债，其允你误差为实际幅度的拿S，%。82.3各机构力糊力矩限制接置试验对各工作机构中设置的力和极限力矩限制装置按设计要求进行试验，应当工作正常，其保护点的精反应当达到设计要求。闺静槐定性试童起升机构lli照1.2S倍额定起撞撞加载，并使起Ii:臂处于对整体稳

19、定性最不利位置，慢速起开离地Inun.并且稳定IOmin.起重机轮压应当大于零。B4连续伟业斌曾对新设计、首次制造、首次投入使用的、按CBIT3811确定的整机工作级别大于或者等于M样机主要用于安装就检修的除外).都应当按照以下要求进行连续作业试验(1)样机试毅黛稍不低于O.7倍穰定起重量，趋势范团不低于镇定起开范阁的三分之-g(2)变幅抱回不低于锁定变幡范阁的二分之-，回转机构回转范围不小于1350; (3)大革行走距离为不少于10m或者大革按照锁定行走速度行走O.5min两者中的校大值3(的核其工作循环，遂行连续性循环作业.连续作业试险时间应当这副8h或者循环次数达到20次.中途因故停机，

20、应当重新计算循环次重宜。试验后，锥蠢是否符合以下婆求(1)样机运转工作正常.未出现园将机故隙造成的停机;(2)各结构件无损坏和1. 始动现象.部件无损坏现象.B5 铜铺精强度试量应为测试对新设计的起II舰，根据设计文件确定的主要钢结构的危险应力部位，对其选行应- 9 -T随(1007-4四万帽.恤安童筐，依鲤宽为测试.出分析.且.做出明确的结论.B6 X曲曲斌由项目型式试撞机构徽德桥机设备符位对关系到设备安金庸使m性能的项目送行试由.试验结果应当调足设计和使用要求.- 0 -精种设啬安童撞幸耀范TSG c17田7-2饵W附件C报告编号:特种设备型式试验报告设备种类:起1Ii:机械设备类别:门座

21、起重机设备品种(港口门座起lt饥)设备型号规格申请单位:制造单位:型式试验类jJlJ: 新结构、首次创造)(印制攘式试验机构名称- 11 -ISG (ll回7-，2田W精神温备!I!金撞束规范注意事项I.本报告是依据起配机械型式试验规程、门座起重机型式试验细则.对门座起黛机进行现式试撞的结论报告。2报告书应当由计算机打印输出.威者用钢笔、签字笔填写，字迹要工匪.涂改无效。3本报告书无试验、审核、批准人员签字和型式试撞机构的核准证号、检验专用掌或者公意无效，并且骑锺蜂注撞撞专用意戴着公掌。4.报告一式三份，一份申请单位保存，一份型式试验机构存档.一份用于办理有关许可。S.本报告仅对样机本身有效。

22、6.申请单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起lS个工作日内.向裂式试撞机构提出书画意见。- 12 -到武试撞机构地址邮政编码:联系电话TSGQ睛7-岳阳7精神罐目盒自然规范最目页精神设备型式试撞结论. . . . . . . . . . . . . . . . . . .第页页页页页- 13-.第. .第第. .第.第-、棉.tIl.主要.tt二、棉布L主要筒掏剧式三、特种说俗剧或幢幢四、特种设备lIJ!iI:饿撞鼻f饱构应为测民T盹q刘町7-2回7. -诅.，.童披章.范精神设备型式试由篇论报告编号:申请单位名称制造单位名称创造单位地址设计单位名林设备品种设备组规棉设计曰:刷总朋l

23、国9级别产品偏号设备制造日i刷样品援受日期样品状;s斌由时向试量地点设备主要.见本报告-、体主法匾依据.梯饥经过到式试磁.各项结果符合(不符合规定，鲸合判定型式试验试盘合柿(不合格).纺论( tl: ，鲸告别也为不合格的.在本程中应当列出不骨棉的项目呼.并且注明不告格的项1兑串报告三、种设备擅式撞豁戴晴本报告四、精种民*111武民隘的慕某项践者3血某内膺)备注试撞负费人:日朔:型式Iit撞机构.1i证，审楝:日朔:批准:目JOI，(!II式成撞机构试撞专用意年月日共荒第页- l4 -精神设骨哥盘锥束规范TSGQ7007-岳阳7一、样机主要.19:报告编号:序项目单位数值号l 锁定起.量t 2

24、锁定起重力矩I .窟3 ，直机工作级别/ 4 最大幅度/最小幅度m / 5 起升高度/下降深度苗/ 6 大革轨臣囚7 大革基Em 8 门腿净空高度m 9 最大尾部回转半径m 10 整机高度/擎机是大高度自1/ 11 最大轮压kN 12 重视.量t 13 主要受力结构件材质/ 倍事/ 起升速度m/min 速度相应最大起重量 工作银别/ 电机型号I!舷量/ 功E串E咽趋势减速辑型号/ 机构21 传动比/ 22 制动错!I.l号/数量/ / 23 制动力矩N.m l主2M 6 卷筒草径mm 定滑轮直径mm 钢丝绳型号/ l币;2E7 变幅变幡速度mlmin 机构工作级别/ 共页第页-1$-9Gqrr

25、xrr 精神罐.111童锥章匾范续褒序项目单位数值号29 电机湿号/数量/ / 功剧院kW 遮/ .遮萄型号, 交帽仰动比/ 机构制动量u四号/数量/ 制稍为炬Nm 定滑轮览径mm i旦筒蓝径mm 38 钢丝绳型号/ 1: 国传速度mlmin 工作级别/ l|a4s82 1 电机型号!舷量/ , 功事kW 道回事曹减速量1m号/ 机构传动比, 145 制功量型号/敛t/ / 46 制动力矩Nm 47 国精力矩限制糖/ 速度mlmin 工作级J!lJ/ 电机!III号/数量/ / 大事劝.kW 运行.遗精Z四号/ 机构传动比, 制动组1/数量/ , 百三两动力短N. 56 大军事.面直径U鬼R革

26、注，(1)事.;囊应自金丽反映伴矶的性篱，戴，罐罐实际配巍与幡虫叮做遮挡测量和精醺g(2)有主副局升机构.机构情况应当分别列出.共页第页- 16-鸭. 童撞来罐. T晦Q7t町7-211二、串串机主要篇掏Il式报告编号主要筋构理式:梯机照片:共页再页- 17 -T盹Q7OIJ1仰喃喃埠售量锺术蜻黯三、符号申设备型式撞撞f曾告曲号:11 撞撞项目及其内容撞撞铺果撞撞结论备注号AI ( 1 )梯.m设计资料技文审术件查(2)制迫、配套件俭验、法验资料(3)电梯、电动葫芦制造许可证的安企保妒装置型武试捡合格证明A2. 1 剑构型式和标志A2.2 A2. 2. 1 主要受为结构件材料材料A2. 2.

27、2 主要零部件树料s A2. 3 (1)炜缝外:9 E僻E量 (2)对在壶僻缝无损撞测10 (1 )主要受力结构件制作和盟在配11 A2. (2)工作机构、操纵凯掏装配主为仲要$、8工受构连在章(3) 钢丝绳A2 及零纵构作机部主、机撇件构哥主要精轮梯植L零部件吊具位聋商强度螺栓副(的摩擦部件润滑的盖在置(5)线路、管路(6)液压气动系统的安全装置A2. 5 椰子、建台和程将A且6司机鑫( 1 )咆气撞倒设备的防护等级A2. 7 I (2)遁徨载重剖电气曾役3导线、电缆防妒、清环装置25 .tl 的电气保护26 (5)电源远线设量、开关机a共页第页- 18 -精神锺.91童撞，候览TSGQ7!

28、阳7-2田7续我ff 撞撞项目及其内容徨撞铺脏撞撞始论备注 2228 9 7 的紧急断电开关A2. 1 (1)电气室的设置及保铲电气(的电磁吸囊不断电设置和系撞统倒30 属(9纺事构轮接与地轨道、电气设备、金一31 楠(1、)证安明全文保件护援置的型号规A2 (2)制;#J部设置。(3)零部件防妒棉雄量机配A2. 8 (4)被遗开关、限位开关3 资金铲金防、置资保护aE5冲)防搜止置臂、组架锐反板弹后倾袋)1、一(6)自转机掬极限力矩限割36 整置一(1)伤风黯置、i!雷装置、航空37 警戒灯及风速报警器-开S关)Jt结保妒装置和错销保铲38 A3 (1)敏距(m) 主要(2)a，鹿(m) 尺

29、寸(3)尾部副转半径(m) 糙.的门量净空商度(m) 43 A4其他项目备注:撞撞人员z日朔:1审核人员日期注，jt道为画或撞撞的幡或.型宾撞撞在酝情况可做适自调篝剧精醺.共页第页- 19 -T&GQ7t哑7-1四.恤安量撞章篇宽四、精神没备型交试验报告自号:序民撞项目及其内窑试由结果战撞结论备注号f-!-(1)安貌尺寸、平衡.和压.8L 1 (2)安装、拆卸符合使用说2 量E披拆明书)E 仰试最(3)顶升加节与降节操作L2 饱串串成验5 (1)操纵、控制、互锁、连锁、馈也情况6 (2)限位开关7 (3)液压系统和润滑s 81.3 的运转情况空戴(5)变帽时的南具毒直位移, 旨在撞( ) t的

30、温升高lrrF降深度t国/ (1)最大幅即是小幅度(m)/ 81 的各机构速度偏爱佳能13 试量(1)操纵、控制、互镜、连锁、馈E 也情况(2)限位开关(3)液压系统和润滑的运转情况($)怠速度偏差8 1. 4 的下降速度偏鳖.m戴(7)变帽速度偏差精试由(的回转.il度偏疆(9)行走速度偏爱(10).动下滑量( ) (11 )门腿张开度(皿m)24 ( 12)啸声I dB( A) I 2s (13)主要零部件共页第页- 20 -精神髓安章童术规范T回阴阳-岳阳7续袭J! 试量项目及其内容试撞筒.试验结论备注号(1)主要受力结构件幻想锺01. S (3)连接处静.试自的主要零部件81 (S)液

31、压变幅的起震臂下滑30 性能31 试骥珉1.(1)运转情况81. 6 (2)制动部制动性能动.(3)各机构及部件试撞的抓斗、电磁吸盘等吊具医82 82. 1 起露露限制指安金82.2 跑量为短限制稽保妒37 援.试量自2.3各机构力和为短限制装置38 囚Iti位试量39 嗣(1)运转情况选编40 作业(2)篇掏仲、击事件成撞. 41 8s 钢筋掬强度试验(应为测试)附42 B6 其他试撞项目, 备注2试疆人员:日期2审核人员z自朔:注2此褒为盟成筒的捕或.11.11或试验实际情况可徽适当调整朝糟麟.共页第页-21-TSG c17田7-2四W精神设.11由矗. 也蝇供t可用忡应为恨If)，(2)量盒./.共页第页- 23-TSG (lT回7-47聊蚀安金锥末蟹.附圄结构应为测试布点回共页第页- 24 -