TSG G5003-2008 锅炉化学清洗规则.pdf

《TSG G5003-2008 锅炉化学清洗规则.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《TSG G5003-2008 锅炉化学清洗规则.pdf（27页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、TSO精神蝇备安全按范TSG G53-28 锅炉化学清洗规则Boiler Chemical Cleaning Regulation 中华人民共和国圆寂质量监督撞撞後!I总局颁布2008每8月7日精神设备安全技术耀范TSGG町阳-2008目豪第-章总则. . . . . ( 第二章一般要求叫. . . . . (1) 第三章工业锅炉消洗及其质量要求. . . . . . . . . . . (3 ) 第四章电站锅炉清洗及其质量要求.，. . . . . (4) 第五章锅炉化学清洗质量彼验. . . . . (5) 第六章锅炉清洗废液排放和处理. -. .:.(5) 第七章安全要求. . . .

2、., . . . . . . . . . (5 ) 第八章附则. . . .町. . . . (6) 附件A锅炉化学清洗方案. . . . . . . . ( 附件B工业锅炉化学清洗工艺及其要求. . . .,. (创附件C常用清洗剂及其用最计算. . . . ( 11) 附件D金属腐蚀速度和蟹蚀剂级蚀效率测定三. . . . ( 13 ) 附件E锅炉金属廊蚀指示片制作. . . (16) 附件F.洗液加热方法町. .川. . . . ( 17) 附件G工业锅炉清洗过程化学分析方法. . . . . ( 18) 附件H水垢类型的鉴别. . .町 .:(24) 附件I锅炉化学清洗质量检验报告.

3、. . . . (25) 精神设安主岱束规范ISG GSOO3- 2008 锅炉化学清洗规则第一.总则由-袋为7规范锅炉化节消洗工i1.防止剧化学清洗不当而危及锅炉安全运行.保i正清l:作人员交4扎根锚特种设备安全艘耳条例及其有失安全技术规范.制定本规则。第二条.规则适用午14曙种设备安舍监察条例所规也范周内的以水为介脆的网定式压锅炉以下简称锅炉伍运行状态下的化学ltl:第三条从哪锅炉化学消洗的单位应吨符合锅炉水处月1监督管用规则的有关哥哥求第四条从且锦JI化信消洗的人员lit.应当按照技术剧安全销路的要求做好以下作项准备工作z(-)清洗1l应当详细f解锅炉的结构榈树质.并且对锅炉内外部.w:

4、j仔细I份在.确定1就方式和制订安全俯施.如果锅炉衔槛滴戴洒:tlla等缺陷.应吗采取有徽捎施班先处理;(二押洗附必须在锅炉受热IfdJlk有代点性的水杨树品逃衍分析.确定水属;类理.并且选行割草括小咽画.对于事董忠E作压为大子或J(等于3.8M阳的锅炉应当选行割11分析.并且进行模拟消洗小型试撞.试盘方法兑OVf794-21(火力发电广锅炉化学消洗导员。附绿B.11-27(化学清洗缓蚀剂应用佳能评价指标及泣由方法).+三化擎清镜中金属腐蚀的防止与撞倒应当符合以下要求z(-)霄，1*:时必须在清洗系统中注放金属自蚀指示片.测定金扁扁蚀速度和腐蚀总量，具体要求见附件o.指示片的创作见附件E，(二

5、清洗时必须加入合适的缰蚀剂.其浓度和使用方法根跚产品说明和试撞结果确定，来加IJ蚀剂的眼就被不得避人锅内z三醺洗液中申肉的F。如浓度过高时.应当加入合适的还腻剂.浓度应当不影响清洗质量.工业锅炉Fe浓反应当不忽过7SOmg/L.电锁倒炉Fc浓度不跑过3mgIL， 四醺悦液量衡浓度应当确保金属扁蚀速度不受明显影响.户.r:ij锅内直接注入浓.，五醺洗时.锅炉炉内醺洗液流速窒维持在O.2mI.-O.mls.不得大于lm1s;六)醺彼时.&1:被加温的最高温度撞倒必须保证蟹烛的11蚀效牟利金属，.蚀速度符合本规则的规定.除了用即TA(乙二黯四乙醺司就外.严曹采用护肆点火方式加热醺洗穰.国量就被细热时

6、应当尽量使整个清洗系统的温度均匀.造兔局部温度过高.醺洗液热方法具附件F，(七醺挽时何从lIit避醺洗液起到开始撑艘.-It不宜越过10h.对于编辑击待到严重和，.响曲水据.在.蚀剂佳能稳定.并且严格监督的情况下.可以退当延长融&1:时伺.但商量洗后金属腐蚀指示片的腐蚀量不得超过允许值;(A)当事后梯以上，并且水括平均厚度达到lmm以上:二锅炉受热面有严露的锈蚀。-3-TSGG53 20回.谧矗安盒艇*烧范第+五象清洗过程包括锹洗、磁洗、水顶酸兹1启1水抖洗、钝化.)1;化学分析相测定指标应当符合以下要求=一雌洗熏).每拍悠远终点时每Ih)测定碱洗浓的pH值、总碱度和PO，浓1宜，二)俄tJI

7、:.开始时每30min(醺波中fj阶段每Ih)测定酸洗被中的酸浓度、Fc+和Fe2+.浓度.孩近终点时.应1缩短测lfuj阳时间;( .，)水顶醺&1利水冲洗hi阶段每lSmin测定111门水的pH假，(四)钝化.每3h-4h测寇钝化液的pH倪租钝化泼的浓度具体的测定Jifi见附件G第+六条消洗1Jl(.应当符什以下要求:一消恍以碳僧撞戒毒E氧化铁为主的水垢.除垢山Ilfl达fJJ腻水桥覆盖由i.fJl的80%以上，消恍硅酸盐或者硫酿盖章为童的水4届.除插画飘撞到原水括覆盖面叙的%以上(水垢类峭的接lJ见附件则，必咱哥时可以通过割守械何水岭缝臂的除垢效*，二)JU腐蚀指IJ)测定的金阀腐蚀迎度

8、小子6g1(m时，腐蚀总靠不大于80glm;(三金属表面形成校好的钝化保护.不出现明握的二次浮tt.并且无点蚀.目+七.消优i(I.位应当采取布效捎施.消除锅内醺tJI:后已松现者脱郁的残留垢itl.耐Oill受热丽ff子p对于m洗1阳已经tII嚼的管子.清洗后仍然3障法磁油畅流的.应当由儿们相应资格的单位修理lI!换.以确保所有的安然丽管子遥无阻第四章咆站锅炉清洗及其质量要求第+八集电站锅炉的消徒舷倒和条件、清洗系统的设计和去泼、清洗1:艺控制、消洗中的化学监督及测定方法挣.应当符合OUf794的离求。第+九条消洗后的内部幢盒租系统恢复按照以FW求遂行:(一清洗后，应当打开汽包租下联籍的人乱

9、或者手乱、1流炉的启动分离桥和集箱手孔得.lf行内部榆在并且彻底清除沉撞s(二)梳盗监视Il.判断消洗效脏，必哥时，对水玲噎、省然仰等避行铜管撞蜜.确定清洗缴果;(三)梳沓究取后.恢复汽也内和系统叶拆下的貌谊和1部件.并且撒掷梢头、隔板、忻流装置等.使系统恢复消1j:附状态。第二+象清洗11!量应当符合以下要求:(一被清洗的企1.表团消i.基本上无残阳氧化物和州渣，.-1:锁铜现fIt.无明显金属粗，11，忻州的过洗现象;刷4-精押设备安全揽求现拖ISG G53-2a (=)除辄;响大于9()1li!设备上安擎的阀门等未受到损伤第五章销妒化学清洗质量检验第二+-悔锅炉使用单位应当委托串串验机构

10、按照.+I(J -0.2MP.的水居民.第八章附则第三+.本规则由国*-质量监督撞撞後疫总局负责麟.第三+-.本规则自Z8年12月1日起施籽，原1999年9月21日由原因家属量技术监督局颁布的锅炉化学清洗规则)(质投监局锅发(1999)217号同时废止.-6-.设岳安全锺术巍范SGG53-28 附件A锅炉化学清洗方案锅炉化学清洗方案至少包括以下内容:(1)锅炉使用单位名称、锅炉型号、锅炉使用登记还号、投运年限以及上次清洗时间、消洗依据簿，(2)锅炉设备状况，包括是否存在缺陷以及采取的措施s(3)近期的锅炉定期检验结论及其意见:的锅炉结垢或者锈蚀的状况，包括水捕的分布、厚度或者沉积物量，水垢成分

11、分析结果:(5)清洗范固和清洗工艺，(6)根据小型试验确定的清洗介脆利工艺条件;(7)清洗系统图(包括循环系统、半开半闭式系统和开式系统), (8)清洗所曹要采取的节流、隔离、保护等措施z(9)清洗过程中应当监测和记景的项目及控制要求等3(10)清洗废液的排放处理，(ll )安全要求及事故预防措施;(12)确保清洗中水、汽、电、通讯等充足、安全、可使用的措施;(13)清洗后锅炉各部位的残垢清理、清洗质量撞收等。-7-Y古GC弱)03-2以随梅设备安盘撞，世规范附件B工业锅炉化学清洗工艺及其要求刷新锅炉黛妒清洗-vi安裳锅炉f且年Hf照GB50273- 1998 (1:业锅炉去快r程施.及验收舰

12、也的.!leum报炉m说，JHL符合以下，): ( 1 )煮炉药拥I.&Jxl街量按照锅炉技术文件的规定.吨，儿舰)i!时，可以根拟锅内锈N程度参照表B.I选ffl，哦B.1Jf:炉加药量(kglm水)药品名称柑11)、锈蚀较少氮氧化创1.感t为O.lmll:(7)滥llfH.OC - 1 OOC : (8)丙翻.(9)无水乙.:TSG 05003-28 ( 10) 7%艘惋部液.俗过相应的标准溶液际足.)在锹I误不越过拿0.1%.01. 2 金刷刷蚀指mJI金腐蚀指点片(以下简称指示片应当符合以下要求:们)指示片的事tlJt与锅炉被消洗的受部件树质相IIU).当彼消恍(J-1计算腐蚀速度吵，

13、按照公式D-2计算蟹蚀效率().式中tv一一腐蚀速度.gt(mh); 市-.蚀效事.; w v=- S .1 V.-v. 1=. xl% 马6w-一指示片在赋1st棉被漫泡简与浸泡后的质量(:a量之撞，g; S一一指示片的总我面职.m飞1 -一指示片在醺洗碍事液中浸泡的时间_.b; v.一一指示片在无缝蚀剂的醺1st榕液中的自蚀速度.rlIls v, -一街示片在有锺蚀剂的醺1St溶液中的篇蚀速度atll. (1)-1) (1)-2) 注应当分别忡事三片帽示片的属蚀速度.民其中两个戴值相蜒的平蜻值付，其蟹蚀效串.。3清洗刷剂与醺遭中后对金属庸蚀睡刷的测定醺洗时着儒要加入某iI?刷剂.或者利用某

14、些化工厂副产物的融穰清洗锅炉.都应当预先对其选行金属腐蚀速度测定.测定方法与本附件D2要求的.蚀效率测定方法相同.但醺洗拥事液中应当加入相应的助剂，就者用刷产.世被配制7%.洗溅，并且将指示片在相应的醺悦目￥液中恒温浸泡3b以上。醺洗后由了计算腐蚀速度和锺蚀效率，并且与常规测定结果作对比外.还应当仔细观察指示片囊团是否有点蚀威者其他腐蚀迹象，判断其中是否有影响锺蚀JIIJ缰蚀效果戴着筝引起金扁扁蚀的物质存在.0-4销妒醺洗时金属篇蚀遭度和庸蚀量的测定锅炉.洗时金属的尉健速度和麟蚀量通过测量金属蚀指示片来确认-0-4. 1 指示片的暴徨指示片应当用耐醺赚睡蚀的非金属材料IJO.的摩尔质量.g/m

15、ol; 106 -Na，CO，的摩尔质:IlI:.g/mol ; 142 -Na，H附.的摩尔质量.g/mol; 弘一一所取.洗液街司营销化液的量.mL G2. 1. 2 .挽辙些饨化液中睡醺根(10.)依脏的测姐! -TSGG目阳-2俑式中zC. V.M .一一-川V.xl创均C -N.OH标准精液浓度.moVL; V -一滴寇时N.OH标准楠糠的精章在量.mL; V. -一醺洗糠的吸取体职.mL: 精神世备安主撞来篝范(lI) (0-9) M-一醺洗液中醺的尔Il量.afmol.当融&1:藏为盆.时M=36.S.当商量洗液为硝国E时M - 63. 也2.2.洗液中F沪、fe的测定也2.2.

16、1羹本原理在pH值为2-)的条件下.水4画醺指示剂与民. 垒成紫红色结合唱11.滴定树EJY队标准攘攘与fe垒成无色格舍.由于BDTA籍合能力强于确基水杨酸.因此滴定至溶液中.虹色消失即为第点测站.再用过幢幢镀将割被中的felo氧化成Feh.糟穰又垒曾缸也.锺镶用El)TA滴寇军紫红色消失.罐罐I!DTA标准瓣液二次消耗量.分别计算.洗液中Fe份和felo的量.G2.2.2.2试剂(1) 10lI磺基，J!(杨醺指示刑;(2) I()悔过.镜I(NH.) lS，o，).液;(3) ().t()moI/LIlOTA栋It.液s(4) 0.01mol/LBDTA标准稍微.此浓度的标准溶液不宜久量.

17、应随用随配，取0.1创Xhnol/LIlOTA标准mlllt酬串串10俯即可g(S) 1叫氯水s(6) 1刊挚直.也2.2.2.3测定方法准确吸取2mL-IOmL经扭纸过撑后的.&1:液于2s伽DL镰形瓶中，用旅馆水稽释至1mL.用1+1氯水糊I叫篮醺调节pH值至2，.3.加入ImL10喃画障基水扬自作指示剂，用0.01晒。1儿IlOTA标准糟撒满足至黛缸色消失.记最所淌毛的I!DTA体狈V，.再加入0.S8- 18 i!1辘自镀A体就SmLI0lI1立赢且镀溶液.加热至70C左右.继续用0.01molEDTA标准穰滴定萃曾红色消失.记录消蜒的即TA体权V2(不包括V，).G2. 2. 2.

18、4 计算按照公式G-II、0-12计算.O.Cllx问x56时._-.-:-xl跚.S(mSIL)(G-II) -22-精神设费量撞草媲露TSGG瓢抽-2008 O.Olx问xS6吨-寸T-x1侃lOs60(ma!L) (0.12) 盯.门.式中zV, -一滴F，沪时(J事-次所消蜒的EDTA标lt糖穰体坝.mL; 问一一满足Fe时第二次所消蜒的EDTA栋穰穰穰体职.mL; V.-一所取.IIl(就者穰穰)体坝tmL; S6一一酶的踉尔lIIt量.-23-TSGG筑阳-2，籍神咀矗萤主锺*-踵附件水lIii樊型的鉴别水垢类回簸色也别方法碳酸盐灰白色在，S%-8%盐1Il洛i在中.-部分吁以辩解

19、，I，附会为主的水垢lllt:.!1白鱼，产(大量气泡.反I也纷束后.能液中破不然物校少常温f，在秘盐融中溶解破缓慢精液飞飞黄l:ile;氧化铁W揭包加氧氟翩者在副艘中伊彼快地溶解栅显黄为主的水垢也硅醺盐i灰白也常泌F.在拉醺请被111精牛不癖解1m热盯r前的;Jt他成分部分地缓慢辩解.有透明状砂也就革i:物，1m 为主的水辑:人l如IF!Iit;t;. NaF可以何效溶解辘醺盐黄白色在盐醺榕液中很少产生池.溶解很少.加入10%为主的水垢1世事白色氟化银桥穰后.有大量(1色沉淀坐成-24-特种设矗安主投靠规范TSG G5003-20曲附件t锅炉化学清洗质量检验报告洗锅结状E消前炉垢E部位日朔:(注:锅炉使用单位自行检验.貌右下方的盖章.可锺实施枪般的负责部门的章.麟除雄验机构核榄证号.本注不印制。-25-