SY T 6393-2008 输油管道工程设计节能技术规范.pdf

《SY T 6393-2008 输油管道工程设计节能技术规范.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SY T 6393-2008 输油管道工程设计节能技术规范.pdf（21页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、标准分享网 免费下载SY/T 6393-2008 目次前言. . . E 1 范围-2 规范性引用文件3 术语和定义4 总则5 输油管道系统能耗分析. . . 2 6 输油管道系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 7 输油设备. . . . . . . . . 3 8 管道与设备保温. . . 4 9 供配电系统、电动机及站场照明.5附录A(资料性附录)储罐内油品蒸发损耗计算.6 附录B(资料性附录)各种能源与标准煤的

2、参考折标系数. . 14 附录c(资料性附录)各类泊品的闪点 16 附录o(资料性附录)管道经济保温厚度计算公式. .17 附录E(资料性附录)储罐经济保温厚度计算公式. 19 参考文献. . m I -画醒醒草号:立SY/T 6393-2008 前言本标准代替SY!T6393-1999 (原油长输管道工程设计节能技术规定。本标准与SY!T6393-1999相比，主要变化如下.修改了标准名称;修改和调整了标准的总体结构和编排格式;调整和充实了原有章节;增加了术语和定义和输油管道系统能耗分析;一一对油品储存、装卸设备的选用数据的确定及所选用的油罐的型式和装卸油鹤管的型式进行了规定;在管道、设备保

3、温上分别对输油干线和站场提出r不同的妥求;增加了附录A储罐内油品蒸发损耗计算，增加了附录B各种能源与标准煤的参考折标系数;增加了附录c.各类泊品的闪点气一一增加了附录o管道经济保温厚度计算公式;一一增加了附录E储罐经济保温厚度计算公式。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E均为资料性附录。本标准由石油工业节能节水专业标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位.中国石油天然气管道工程有限公司。本标准参加起草单位:中i由辽河工程有限公司。本标准主要起草人:何绍军、叶德丰、王育民、周长才、王新坤、高萃仙、周庆林、减秀萍、宫敏、董恩霞。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:SYJ 35-1

4、990; 一-SY!T6393-19990 E SY!T 6393-2008 输油管道工程设计节能技术规范1 范围本标准规定了输油管道工程设计节能的技术要求，包括降低能源消耗及减少油气损耗等内容。本标准适用于陆上新建、改(扩)建的输油管道工程。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是HI期的引用文件，其随后所有的修改单川、包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否时使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准cGB/T 25例综合能挺计算通则(;B/T 13川7离心泵效率GB 17167 用能

5、单位能源计量器具配备和管理通则GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值GB 20052 二二相配电变压器能效限定值及节能评价值GB/T 20901 石油布化行业能源计量;!具配备和管理要求GB 50253 输油管道工程设计规范GB 50264 王业设备及管道绝热工程设计规范DL!T 985 配电变压器能效技术经济评价导则JB/T 79日5小型锅炉和常压热水锅炉技术条件JBfT 1川)94工业锅炉通用技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 油晶。il!以汹和成品泊的统称。3.2 大呼吸损耗filling eva

6、poralion 10回es油罐在充装油时，油罐内油气排出罐外而造成的油气损耗。3.3 小呼吸损耗bl凶Ihinglosses 油罐内的汹品因环境温度变化呼出油气而造成的油气损耗。4 总则4.1 输油管道工程设计应贯彻中华人民共和国节约能源法及相关法律法规。4.2 输油管道的设计前期和初步设计中应有合理利用能源的专门篇、章，并在相关专业的设计中落实。4.3 设计中应采用先进的技术和高效的设备，以降低输油系统的能耗.提高工程项目的经济效益。-圄瞌嚣5牛SY/T 6393-2008 不应使用国家明令淘汰的高耗能设备。4.4 应根据环境条件合理利用太阳能、风能及水能等。4.5 能源、计量器具的配备应

7、符合GB17167, GB/T 20901的规定。4.6 输油管道工程设计除应符合本标准外，对未作规定的部分尚应符合国家现行有关标准的规定。4.7 采暖与通风的设计应符合GB50253的规定。5 输油管道系统能耗分析5.1 综合能耗是指企业在计划统计期内，对实际消耗的各种能源进行综合计算所得的能源消耗量。5.2 可按GB/T2589的规定计算各种综合能耗。5.3 在设计前期、初步设计中推荐方案应给出油品输送与储存的燃料耗量、热能耗量和电花量等。5.4 在设计前期、初步设计中推荐方案应给出输送、储存泊品的损耗量及损耗率。储存泊品的损耗量计算参见附录A。5.5 应按表1列出整个工程的燃料、蒸汽和电

8、力等能源的实物消耗量，并折算成以盹标准煤(tce)为统一单位的年综合能源耗量。表1中的项目内容可根据工程实际情况增减。各类能源实物量的标准煤折算应以实测数据为准;若无实测数据，折算指标可参见附录B。表1能耗计算表年能源实物消耗量年能源实物消耗量序号项目数量单位折标煤系数能耗量单位燃料时或ttce 2 电力kW. h tce . tcc 年综合能耗tcc 输油单位周转EE能耗kgcc/ (1 0 t km) (1) 输油单位周转量电耗量kgcc/ (104t. km) (2) 输油单位同转量燃料耗量kgce/ (10 t km) 5.6 按推荐方案测算的输油周转量综合能耗、损耗率指标应与囡内外同

9、类工程进行对比分析，分析存在的问题和差异的原因。6 输油管道系统6.1 输油管道应采用密闭输送工艺。6.2 应对管道线路进行优化选线，使管道起终点间的线路在技术上可行和经济上合理。6.3 站场输泊流程应尽量减少站内能耗。6.4 输油管道应设置清管设施。6.5 高凝、高粘原泊的输送，应对降凝、减阻、加热、降粘输送等多种方案进行技术经济论证后确定最佳输送方式。SY/T 6393-2008 6.6 对灿然输送的管道，应作技术经济比较，合理选择管道进、出站油温。进站泊温宜高于凝点3CsC 7 输油设备7.1 输油泵机组7. 1. 1 按额定点流量、扬程选择离心泵，泵应具有一个优先选用的工作区，该区应在

10、所提供叶轮的最佳效率点流量的70%120%区间内。额定流量点应位于所提供叶轮最佳效率点流量的80%120%区间内.所提供泵的最佳效率点最好位于额定流量点和正常流量点之间。7. 1. 2 选用的离心泵效率(;JO.应符合GB/T13007 , GB 19762的规定。7. 1. 3 在泵流量变化大的情况下，可采用泵体填充件和更换叶轮方式、调速技术等，使泵在高效区运行。7. 1. 4 燃油发动机或燃气轮机驱动的输油泵机组，应考虑余热回收，提高热能利用率。7.2 油品储存、装卸7.2.1 闪点小于或等于4SC的油品储罐应选用浮顶罐或内浮顶罐，闪点大于斗5C的泊品储罐宜选用固定顶罐。油罐内油品蒸发拟起

11、的计算公式参见附录A，储存各类油品的闪点参见附录C。7.2.2 选用固定顶罐时，应设置呼吸阀及呼吸阀挡板，必要时可设置氮封系统或油气同收装置。7.2.3 在个罐区内，同一种油品的固定顶油罐的气相空间应用管线连通在一起。7.2.4 合理选择油品的储存温度，泊品的最低维持温度应比凝点高3C5C，原泊的储存温度不应高于初馆点。7.2.5从上部向铁路油罐车和汽车油罐车灌装闪点小于60C的油品时，应选用浸没式装油鹤管，必要时所设油气国收装置。7.3 加热炉7.3.1 管式加热炉的设计热负荷小于:2500kW时，其设计热效率应大于或等于85%;设计热负荷大于或等于2500kW时，其设计热效率不应低于90%

12、。管式加热炉在运行一年以内其保证热效率一般可比设计热效率低1%2%。7.3.2 字热油加热炉系统的综合效率不应低于86%。7.3.3 宜采用全自动J体化整机燃油、燃气燃烧器。燃烧器的输出功率应具有自动调节功能，并能实现自动程序点火和火焰检测、保护等功能。7.3.4 燃油加热炉，当对流段采用扩面管时，对流段应装设在线吹灰器，当采用空气预热器时，空气预热器M装设在线吹灰器。7.3.5 加热炉宜采用先进控制系统(如PLCl实现全自动控制。控制系统应具有多种非正常情况的报警和停炉安全保护功能。7.4 锅炉系统7.4.1 锅炉设备的选型应根据热负荷曲线，合理进行锅炉的配备。设计负荷不应小于锅炉额定负荷的

13、70%。7.4.2 锅炉热效率应符合JB/T10094, 1B/T 7985的规定。7.4.3 锅炉宜选用自动化水平高、热效率高的锅炉，并应满足国家环境保护的具体要求。7.4.4 锅炉应采用先进的控制系统(如PLC或OCSl，实现全自动控制。控制系统应具有完整的安全保护功能。7.4.5 锅炉房配套的机泵，应选用效率高、能耗低、性能先进的产品，宜采用电机变频调速技术。7.4.6 蒸汽管网的热损失不应超过总热负荷的5%。7.4.7 蒸汽供热用汽设备，宜采用间接加热，其凝结水出口应装设疏水阀。条件允许时，应使凝结水过冷至90(以f，以减少凝结水二次蒸发损失。7.4.8 蒸汽系统的设汁应考虑凝结水的回

14、收利用，对利用蒸汽间接加热的生产设施，凝结水回收率圃回国酷酷路-SY/T 6393-2008 应达80%以上。7.4.9 对有回收价值，可能被污染的供热回水，应设置水质监测及净化装置。对不能回收的回水，设计中应考虑回收利用其热量。7.4.10 在经济合理与技术可行的前提下，锅炉的烟气余热应充分利用，尽可能地降低排烟温度。对于燃煤、燃油(气)锅炉，烟气余热回收装置后的排烟温度不应低于烟气中SO，的露点温度。增加炯气余热回收装置的锅炉，必须复核其燃烧器或引风机拙力对尾部受热面增加的烟气阻力的适应性。7.4.11 应对燃料消耗量、蒸汽震、凝结水回收量、热水供热循环水量、供热系统补充水量、采用炉外水处

15、理时的水处理量、锅妒房总稀水量等配置计量器具，并装设与上述相配套的温度、压力仪表。7.5 换热器7.5.1 换热器的结构形式应根据操作温度、压力、介质特性等工艺条件选定，在满足工艺条件情况下应选传热效率高的换热器。7.5.2 在较高的温差和压差条件下，可选用浮头式换热器。7.5.3 浮头式换热器管程、壳程中流体的选择，应能满足提高总传热系数、合理利用允许压力降、减少污垢积累、便于维护检修等要求。8 管道与设备保fE8.1 输油干线的保温8. 1. 1 对于采用加热输送工艺的管道，干线埋地管道是否需要保温，应作技术经济论证后确定。8. 1. 2 干线埋地管道隔热层应采用导热系数小、吸水率低、机械

16、强度高、耐热性能好、不易燃烧的并具有阻燃性的材料，且对管道元腐蚀作用。8. 1. 3 干线埋地管道隔热层的外保护层材料应具有足够的执碱强度和韧性，化学性能稳定且防水、防腐、绝缘。8.2 输油站场内管道与设备的保温8.2.1 油罐的罐壁与罐顶是否保源，应根据技术经济比较确定.8.2.2 输送和储存需加热的汹品，在管道与设备(包括阀m、管道附件外壁宜加保温层。保温层的厚度，应按经济厚度的方法计算，旦保温层的热损失不应超过表2的规定。管道经济保温厚度计算参见附录D。储罐经济保温厚度计算参见附录E.褒Z允许最大徽热损失季节运行工况允许毅大散热损失常年运行工况允许最大散热损失设备、管道及附(j外表面温度

17、允许最大散热损失设备、管道及附件外表li温度允许最大散热损失。CW/m W/m 50 116 50 58 1(附163 100 93 150 203 150 116 200 244 200 140 250 279 250 163 3削)308 300 186 350 209 400 227 450 244 4 SY/T 6393-2008 py 泊品的密度，单位为千克每J.方米Ckg/旷); (丁油罐壁的粘附系数，单位为立方米每千平方米(m3川OOOm2)，根据美国石油学会的试验测定值，C值由表A.l选取。奸11闪口闪汽油L剧由A. l. 3 内浮顶罐二割1. 0 O. 8 草0.6E O.

18、1 0.2 36 。、平时6时，KT= l. 0 严-t-100 200 300 400 油罐年周转次数N圈儿1周转系数K，表A.l罐壁的粘附系数C单位为方米每千平方米粘附系数c罐咳状况轩锈重锈喷涂内衬0.1111257 11.111284 。256711.111027 11.05134 1. 11268 典型内浮IR;油罐的大呼吸损耗口J用外浮顶公式计算，当内浮顶罐的固定顶用固定支柱支撑时，则按式(八)计算:A门/飞NF.Lw-51(1十万五)式中-N( 支村个数;F( 支柱有效直径，单位为米Cm)。A.2 小呼吸蒸发损耗计算A.2.1 拱顶罐拱顶油罐的小呼吸损耗按式(A.7)计算:.圄圄瞌

19、芷年二统(A. 6) 7 SY/T 6393-2008 式中:Lrii二O.024K，K可()O凶D173日;1TJ5 FpCr 山.-_户a户，-, LDS 拱顶油罐年小呼吸损耗量，单位为立方米每年(m3/年hp 由罐内油品本体温度下的蒸汽压，单位为千帕CkPa); 队当地大气压，单位为千帕(绝)kPa (A门，(A.7) H 油罐内气体空间高度，单位为米(m)，包括油罐罐体部分预留容积的高度和罐顶部分容积的换算高度;T 大气温度的平均日温差，单位为摄氏度CC); Fp 涂料系数，见表A.2; K2 单位换算系数，K，二3.05号K, 油品系数，汽油K，二1，原油K，= 0.58; C, 小

20、直径泊罐修正系数，可由图A.2查得，也可用式(A.8)计算:当D二三9m时，Cj二1; 当1.83D9m时，涂料颜色罐顶自铝粉a向钥粉a白铝粉b白浅灰巾灰a有一金属光泽。b无金属光泽。A. 2. 2 j平顶罐C，二1- (). 0123 (D - 9) 表A.2涂料系数Fp罐璧状况良好白1. 00 白1. 04 铝粉a1. 16 钥粉a1. 20 铝粉b1. 30 铝粉b1. 39 灰1.30 浅灰1. 33 中灰1. 46 浮顶油罐的小呼吸损耗按下式计算:Ls二K，(KsFrD+F，)户提MvK(FT=K, (K川)rFffMM2 8 涂料系数Fp(A.8) 状况较差1. 15 1. 18

21、1.24 1. 29 1. 38 1. 46 1. 38 (A. 9) (A. 10) (A. 11) SY/T 6393-2008 l. 00 V -护/ i 1/ 1/ / 0.80 00 64 00 U剖酣睡词um伊忠回斗O. 20 。3.05 6.10 油罐直径，m 9. 15 图A，2小直径油罐修正系数CjF，二.z=(/fjK (A. 12) Kf = Kfa_i + K Thj CK7v)m (A.13) 式中Ls -手顶油罐年最小呼吸损耗量，单位为千克每年(kg/年); F, 密封损超系数;K , 密封相关系数，见表A3;表A.3密封相关系数K，Q与密封有关的风速指数n罐的结构

22、iA般密封间隙小于!X;等于3mm的密封边缘密封结构K. n K, n 机械密封只有一次密封1. 2 1. 5 0.8 1. 6 密封板处装有二次密封IJ自1. 2 11. 8 1. 1 边缘有二次密封0.2 1.0 0.2 0.9 a民j唬面安装的弹性充填式平争，封(没有气体空间的)只有一次密封1. 1 1. 11 11.5 1. 1 j 有捎雨饭11.8 o.g 0.5 1. 11 罐边缘有二次密封O. 7 11.4 (). 5 。5汕I气宇间安装的弹，t充填式密封只有一次密封卡一1. 2 2.3 1. 0 1. 7 有梢雨饭O. J 2. 2 1. 1 1. 6 边缘有次密封0.2 2.

23、6 0.4 1. 5 9 回瞌嚣黯二二，SY/T 6393-2008 表A.3(续)一般密封间隙小于成等于3mr口的密封边缘密封结构K, n K, 销机械密封接只有一次密封1. 3 1. 5 泊密封板处装有二次密封1.4 1. 2 罐边缘有二次密封0.2 1. 6 注1浮盘附件密封相关系数瓦n只适用于风速为0，R941m/-6. 706m/s的情况。t2 如果没有特殊说明，表中的jJ即为目前最常用和最典型的数恒。注3钢接油罐浮盘附件密封间隙小于3mm时，附件密封相关系数为零。v 油罐所在地平均风速，单位为米每秒Cm/s); 与密封有关的风速指数，见表A.3;f 蒸汽压函数，元量纲;Mv 油气摩

24、尔质量(如元实视IJ数据，其值可取65.51叮，单位为千克每千摩尔(kg/kmoD;Kc 泊品系数，原油Kc三0.4，汽油Kc= 1; K4一一单位换算系数.几二0.46;儿单位换算系数，几=3.2自gK 单位换算系数，K6三2.24;Fr 浮盘附件总损耗系数，1Vfj 某种附件的个数;K, 某种附件的蒸发损耗系数;K7 单位换算系数，K7二2.24;Kraj ! K f.J! m 某种附件的蒸发损耗相关系数，见表A.4, 表A.4附件蒸发损耗相关系数KfalKfbt m及附件常用个数Nr损耗相关系数附件常用个数时I伺类型hyf Kr. K化m 人孔WNr州的有螺栓的盏，带铿罔11 。元蝶栓的

25、盖，不带垫圈2. 7 7.1 1. 11 无螺栓的盖，带垫圈2.9 。411. 0 不开槽寻向杆井(导作柯DN21111.导向杆井直径DN5iOl1 滑4Jj孟极，不带垫圈。67 O.9R 滑动益棍，带士在阎n 3.11 1. 4 子i槽导llfl;取样井元垫圄滑4J茧版，无浮于o 310 1. 2 费65.51数值来源于石油炼制与化?仁杂志20116年第8期油气吸收11收系统的研究及工业应用(1) ，中明试验及结果分析一文。10 SY/T 6393-2008 表A.4(续)损耗相关系数附件常用个数附件炎呻jJ/r Kra K他m 无垫罔滑动盖板，有汗子。29 2.0 f守主良圈m4J盖艇，无

26、浮于11 2611 1. 2 有呐圈m功盖板，有浮于11 8.5 2.4 被位市f:li.(D飞百川)兀螺栓的盏，元士在圈2.3 5. ) 1. 11 元螺怜的荒，iir垫陶2.4 0.34 1. 11 有螺栓的益，带纳国11 o 培训IfL取样井(lJN211() 市)Jf:JIJ式.有在自陶O. LJ5 (). 14 1. 11 :i!l)JftJIJ.止垫阎_l_ ()川2.4 1. 11 Ei43力3副作主Ji才H、式23，(I)172弓(1)有培圈1. 2 11. 17 1. 11 的11用式刑1止1. 1 3.11 1.0 iJ顶排;j(节CDN阳1)开式o 7.11 1. 4 州

27、闭式止一川IJ.Bl I. U y于D(主;腿CDNSU)iif调式，浮舱1;1. 5 ().2 1. 0 叮调式.111心IxU.25 ().()(J7 1. 11 口I调式.XJ.J盘浮J!U.25 U.067 1. 0 1/，1址:式11 11 11 浮顶直JJIdWN日)1调式，i:于舱l主1.7 11 。口Jj剧式，中心1511.41 11 () 卜_-l可调式双浮盘浮Ti11 L_II _L l田在J卜() 11 边缘放?特(/川15()E力作用式二h告在国0.71 二|三0E10止lJt二一11:)J作川式，止销闺11任号一一一一二t 1 附件损挺相关系数KdKfb. m只适用于

28、风速为U.8941m/s6. 71怕叽忱的情况。注2，如果没有川妹说明，这些表中的值ftll为日前段币用浮Ji附件的数值。注3，JF槽导币Hl取样井是个备这附件，并不常用。iJ 4 单浮盘式浮顶不r庄采用可将过莹的山水排人iltllfr-l巾的排iH水衍，这种排旧水管口J用于双浮盘式浮TJji，通常为市h.注5机械式次密封多采用边缘放空管。11 .罐罐黯基主牛二，川SY/T 6393-2008 A.2.3 内浮顶罐内浮顶油罐的小呼吸损耗按下式计算:Ls二K，CKD+ Fm + FdKdD2)户传MvKcCA. 14) 凡二三:(JYY11kmJ) . CA. 1日p =才p.d鸟飞布. 山16

29、)式中:Fd 顶板接缝长度系数，系指顶板接缝长度与顶板面积之比;Kd 顶板接缝损耗系数，焊接顶板，Kd = 0;非焊接顶板，Kd = 3.66; K, 边圈密封损耗系数，见表A.5;Ks一单位换算系数，KH = 0.45; Fm 浮盘附件总损耗系数;K J由品系数;Nmj 某种附件个数gk叫某种附件的损耗系数，见表A.6。表A.5边圈密封损耗系数K，密封装置类型K, 油气宅间安装的弹性充填式密封22.0 液而安装的弹性充填式密封(没有气体空间的)9.8 油气空间安装的弹性充填式密封加二次密封8. 2 液而安装的弹性充填式密封加二次密封5.2 表A.6附件损耗系数Km附件名称及类型Km 有螺栓的

30、盏，带垫圄1.6 人孔无螺栓的盖，带垫圈11. 11 元螺栓的盖，不带垫圈25.11 有螺栓的盖，带幸在阎5. 1 液位计津子井无螺栓的盖，带垫罔15.0 无螺栓的茂，不带垫圈28.0 组合型支柱，滑动盖板，带去是圈33.11 组合型支柱，滑功盖板，不带垫圈47.11 固定I出一支杜套管柱，软纤维套密封111.11 管柱，滑动盖板，带垫圈19.0 告柱，滑动盖板，不惜垫闺32.0 12 SYjT 6393-2008 表A.6(续)附件名称及类型Km 滑动盖极，带垫罔56.0 浮盘支架或悬、架套(可调节的)取样管7.0 滑动盖极，不带电圈76.0 内扶梯井开槽管，滑动盖板，带鹊闺44.0 开槽管

31、，滑动盖板，不带塾圈57.0 取样井，微隙纤维密封12.0 重力作用式，带给国。7真气1呼吸阀重力作用式，不带垫圈0.9 13 因画画筐鉴应益与云:SY/T 6393-2008 附录B(资料性附录)各种能源与标准煤的参考折标系数B. l 各种能源参考热值及折标准煤系数见表BL表B.l各种能源参考热值及拆标准煤系数能源名称平均低位发热量t斤标准煤系数原煤2(削J8kJ(50()Okcal) !kg n.7143kgce/kg 洗精煤26344kJ (6300kcal) !kg 。叽)()()kgce/kg其(1)洗中煤8363kJ (2000kcal) !kg 1I.2857kg四/kg他洗(2

32、)煤泥8363kJ!kg12545kJ!kg (2UOOkcal丑附Okcal)O. 2857kgcc!kgU. 4286kgcc!kg 煤焦炭28435kJ (6800kcal) !kg O.9714kgce/kg 原油41816kJ (10UUOkcal) !kg 1. 42S6kgcc/kg 燃料油41816kJ (10000kcal) !kg 1. 4286kgcc!kg 汽油43 1J70kJ (1 1J3IJOkcal) !kg 1. 4714kgce!kg 煤油43070kJ (11J丑JOkcal)!kg 1. 4714kgce!kg 柴油42652kJ (1 1J200kca

33、lJ !kg 1. 45711唱团!kg液化千i油气51J 179kJ (1 21JlJOkca lJ !kg 1. 7143kgce!kg 炼厂干气45998kJ (1 101JlJ kcalJ /kg 1. 5714kgce!kg 天然气38931 kJ (9310kcal) !旷1. 33110kg四/m3焦炉煤气16726kJ!m寻17981kJ!m(401l0kcal43(的kcalJ0, 714kgce，/m3O. 6143kgce/m3 (1)发生炉煤气5227kJ (1250kcalJ !m O. 1786kgce!r孔3其(2)亘i由催化裂解煤气19235kJ (46C的kc

34、al)/m 0.6571 kgcc/m 他(3)重汕热裂解煤气35王44kJ(8500kcal) !m 1.2143kgcc/m1 煤(4)焦决制气16308kJ (3叽川kcal)1m O.5571kgcc/m 气(5)压力气化煤气15054kJ (3刷川kcaD/m3 n.543kgce/m3 (6)水煤气10454kJ (2500kcal) /m ().3571kgce,/m 煤焦泊33453kJ (8000kcal) 1m 1.1429kgcc/kg 粗苯41816kJ (1001l0kcal) Ikg 1. 4286kgce/kg 热力(主i量)按热阶，1算。03412kgce/l日

35、J(11. 14286kgcc!11100kcal) 电力(当量值)3刷JOkJ/(kW. h) 。123l1kg四!(kW. h) 电力(等价值)按当年火电发也标准煤耗计算注1:kgce为千克标准煤。注2以七除电力项n外，其余能源项目均为按燃料自身可量热值折算标准量。注3，标准煤的低位发热量为29271kJ !kg (g!J 7阳的kcal/kg)。注4以上数据来源于原因家经委、国家统计局(1986年重点l业、交通运输企业能源统f1 报表制度。注5:以i数据也来源于中国能源统i刊二鉴201.时.n该书中电力的等价系数按当茸火电发电标J部剧吾计算。14 SY IT 6393-2008 B.2

36、其他产品折标准煤系数见表B.20 表B.2其他产晶折标准煤系敏能源名称折标准煤系数10.0MPa级蒸汽。131429kgce/kg3.5MPa级蒸汽。125714kgce/kg1. OMPa级蒸汽。108571悔自/kgO.3MPa级蒸汽。094286kgce/kg小于O.3MPa级蒸汽O.078571kgce/kg 新鲜水O.2429kgce/t 循环水。1429kgce/t软化水0.3571 kgce/t 除盐水3.2857kgce/t 除氧水13. 1429kgce/t 凝汽式蒸汽轮机凝结水5.2143kgce/t 加热设备凝结水1O.9286kgce/t 注1:kgce为千克标煤。注2

37、以上数据引自国家统计局标准和炼油厂能量消耗计算方法入15 SY/T 6393-2008 15 各类油品的闪点见表C.L附录C(资料性附录)各类油品的闪点表C.l各类油晶的闪点油品原油、汽油1号、2号喷气燃料3号喷气燃料煤油轻柴油(10号、5号、0号、-10号、白20号年用柴油、轻柴油(-35号、-50号)车用柴油(10号、5号、0号、10号)车用柴油(币20号燃料油(1号、2号、3号)燃料油(4号、5号燃料油(6号)润滑油单位为摄氏度闪点28 二三28二三38二三4055 二三45二三55二三50二三38二三55二三6U二三120SY/T 6393-2008 附录D(资料性附录)管道经济保温厚

38、度计算公式D.l 直径1000mm及以上管道的保温层经济厚度按式(0.1)计算:A一-QU -P 小一/川V ny oo so (0.1) D.2 直径小于1000mm管道的保混层经济厚度按下式计算:DolnDoq明川。一JFIFEIF平组龟，毡-Di ., /.FiS (0.2) 8=坠二旦if (0. 3) (0. 4) 式中:0 保温层厚度，单位为米(m九Do , Di-保温层外径、内径，单位为米(m); t一一介质操作温度，单位为摄氏度(C)，t a1 环境温度，单位为摄氏度(C)，常年运行，取历年年平均温度的平均值;季节性运行，取历年运行期间日平均温度的平均值gA 保温材料制品导热系

39、数，单位为瓦每米摄氏度W/Cm C)J , 保温层外表面向大气的放热系数，单位为瓦每平方米摄氏度W/(rrf C门;fh一热能价格，单位为元/吉焦(元/GJ)，r , 年运行时间，单位为小时Ch)，pi-保温结构单位造价，单位为元/立方米元/旷), 5 保温工程投资年分摊率，按复利计算;n 贷款偿还年限，单位为年，可取5年7年sz 国家规定的贷款年利率。保温层厚度计算中，Do咕与8的关系可查图D.L17 -凰隘踏法U.SY /T 6393-2008 0.45 0.40 O. 35 口。Ic:i0.30 己。O. 25 O. 20 O. 15 18 30 40 50 60 70 80 90 10

40、0 110 120 ， mm 图D.lDo咔与s的关系圈附录E(资料性附录储罐经济保温厚度计算公式油罐经济保温厚度按下式计算:气jk.fh 口(1-1) 占1. 8975 x 10 ;. /. ., -V FiS 式中zobJf+fsl 二，+h(-川.v 2 I 111+6/忑S . C 1 + i)z (j+i)-l SY!T 6393-2008 CE. 1) CE.2) (E.3) CE.4) 1 环境温度，单位为摄氏度了。，取介质储存温度高于月平均温度期间的各月平均温度的历年平均值;o-OOC时的保温材料制品导热系数，单位为瓦每米摄氏度W/(m. OC)J , b一保温材料制品导热系统

41、计算公式中实验测得的常数;1, 保温层表面温度，单位为摄氏度了。，Vw-一介质储存温度高于环境温度期间的各月平均风速的历年平均值，单位为米每秒Cm/s), h 介质储存温度高于环境温度期间的年操作时间，单位为小时Ch), k 保温储罐罐壁热损失校正系数，可取0.90式中其他符号同附录D。19 SY/T 6393-2008 20 参考文献IJ GB 252-2000 轻柴油2J GB 1576-2001 工业锅炉水质3J GB/T 3486- 1993 评价企业合理用热技术导则4J GB/T 4272-1992设备及管道保温技术通则5J GB/T 19147-2003 车用柴油6J SH/T 3002-2000 石油库节能设计导则7J SH/T 3003-2000 石油化工合理利用能源设计导则8 J SY /T 0538-2004 管式加热炉规范9 J SY /T 6420-20侃油田地面工程设计节能技术规范10 API Std 610 NINTH EDITION. JANUARY 2003 Centrifugal Pumps for Petr，leum， Petochemical and Natual Gas Ildustries