DB34 T 3269-2026 高聚物注浆技术在高速公路养护工程应用指南.pdf
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1、 ICS 93.080 CCS R 18 34 安徽省地方标准 DB34/T 32692026代替 DB34/T 3269-2018 高聚物注浆技术在高速公路养护工程应用指南 Guide for application of polyurethane injecting method in the expressway maintenance engineering 2026-04-30 发布 2026-05-30 实施安徽省市场监督管理局 发 布DB34/T 32692026 I 前言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件
2、代替 DB34/T 32692018高聚物注浆技术在高速公路养护工程中的应用实施指南。与 DB34/T 32692018 相比,除结构调整和编辑性修改外,主要技术内容变化如下:a)标准名称修改为“高聚物注浆技术在高速公路养护工程应用指南”;b)修改了术语“高聚物注浆”,删除了“横缝密集度”(见第 3 章,2018 年版的第 3 章);c)增加了“适用条件和路面病害调查”(见第 4 章、第 5 章);d)删除了“路面检测”(见 2018 年版的第 4 章);e)更改了“高聚物注浆材料性能要求表”(见 6.1 中表 1,2018 年版的 5.2 中表 2);f)增加了“纵缝间距小于 50 cm 的
3、布孔方案”(见第 8 章 8.2.1.6)g)删除了“间距小于 5 m 且大于 0.5 m 的横缝注浆布孔方式”(2018 年版的 7.2.5);h)增加了“水泥混凝土板布孔”(见第 8 章 8.3);i)更改了“注浆前检测”(见第 9 章 9.3,2018 年版的第 8 章 8.4);j)更改了“注浆”(见第 9 章 9.8,2018 年版的第 8 章 8.8);k)更改了“施工阶段质量控制要求表”(见第 10 章 10.1 中表 2,2018 年版的 9.1 中表 3);l)更改了“质量验收标准表”(见第 10 章 10.2 中表 3,2018 年版的 9.2 中表 4)。请注意本文件的某
4、些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由安徽省交通控股集团有限公司提出。本文件由安徽省交通运输厅归口。本文件起草单位:安徽省交通控股集团有限公司、安徽皖通高速公路股份有限公司、安徽交控道路养护有限公司、合肥工业大学土木与水利工程学院。本文件主要起草人:方然、顾建军、余涛、张宏伟、余宏伟、陈采霞、王卫彬、代树杰、黄媛媛、杨晓松、开洋、扈惠敏、郭雷、韩苏庆、谭付良、邵亚会、汪权、钟剑、刘尧波。本文件及其所代替文本的历次版本发布情况为:2018 年首次发布为 DB34/T 32692018,2026 年第一次修订。DB34/T 32692026 1 高聚物注浆技术在高速公路
5、养护工程应用指南 1 范围 本文件规定了高速公路养护工程高聚物注浆技术应用的适用条件、路面病害调查、注浆材料、注浆设备、注浆布孔、施工和质量标准。本文件适用于高速公路养护工程高聚物注浆处治施工与验收,其它等级公路可参照执行。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分:总则 GB 5768.4 道路交通标志和标线 第4部分:作业区 GB/T 6343 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定
6、GB/T 8813 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定 GB/T 11547 塑料 耐液体化学试剂性能的测定 JT/T 280 路面标线涂料 JTG 3450 公路路基路面现场测试规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。高聚物注浆 Polyurethane injecting 将混合后体积膨胀的双组分高分子聚合物材料,通过钻孔注浆注入路面结构内部,处治路面裂缝、沉陷、脱空、唧浆等病害的一种技术。4 适用条件 高聚物注浆适用于以下条件:a)沥青路面的唧浆、沉陷、脱空及裂缝(缝宽3 mm);b)水泥混凝土路面或水泥混凝土板的脱空、裂缝。5 路面病害调查 施工前应对路面裂缝、唧浆、沉陷等病害进行
7、调查。裂缝应调查位置、走向及裂缝长度、宽度。沉陷、唧浆点应调查位置及面积。水泥混凝土板脱空检测应按照 JTG 3450 的规定执行。DB34/T 32692026 2 6 注浆材料 技术性能要求 双组分混合后形成的高聚物注浆材料性能应符合表1 要求。表1 高聚物注浆材料性能要求 检测项目 单位 技术要求 试验方法 固化时间 min 18 JT/T 280 自由发泡密度 kg/m3 705 GB/T 6343 抗拉强度(25)MPa 24 GB/T 1040.1 抗压强度(25)MPa 35 GB/T 8813 耐化学腐蚀 良好 GB/T 11547 泡沫外表皮 表皮无粉化现象 目测 水中反应
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ANSI ANSLG C78.42-2007 For Electric Lamps-High-Pressure Sodium Lamps.pdf

