DB23 T 4059—2026 严寒地区建筑垃圾再生砂混凝土砂浆应用技术规程.pdf

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1、ICS91.100.30CCS Q 1323黑龙江省地方标准DB 23/T 40592026严寒地区建筑垃圾再生砂混凝土砂浆应用技术规程2026 06 29 发布2026-09-29 实施黑龙江省市场监督管理局黑龙江省住房和城乡建设厅 发 布DB 23/T 40592026I目次前言.III1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.24 基本要求.45 原材料技术要求.5再生砂技术要求.5胶凝材料.7粗骨料.7水.7外加剂和其他功能材料.76 再生砂混凝土砂浆性能.7一般要求.7性能要求.87 再生砂混凝土配合比设计.9一般要求.9配合比设计.108 再生砂砂浆配合比设计.12一般要求

2、12配合比设计.139 再生砂混凝土制备与施工.14一般要求.14制备.14运输.15浇筑与振捣.15拆模.15养护.16冬期施工.1610 再生砂砂浆制备与施工.17一般要求.18湿拌再生砂砂浆.18干混再生砂砂浆.19施工.19冬期施工.2011 再生砂混凝土质量检验与验收.21DB 23/T 40592026II原材料质量检验.21性能检验.21质量验收.21冬期施工质量验收.2212 再生砂砂浆质量检验与验收.22原材料质量检验.22性能检验.22质量验收.23冬期施工质量验收.23附录 A（规范性）再生微粉亚甲蓝值（MB 值）试验方法.24A.1 仪器设备.24A.2 试剂和材料.

3、24A.3 试验步骤.24A.4 计算结果与评定.25附录 B（规范性）再生微粉含量极差试验方法.26B.1 仪器设备.26B.2 试验步骤.26B.3 计算结果与评定.26附录 C（规范性）再生砂残余浆体含量试验方法.27C.1 仪器设备和材料.27C.2 试验步骤.27C.3 结果计算与评定.27附录 D（规范性）再生砂压力吸水率试验方法.28D.1 仪器设备.28D.2 试验步骤.28D.3 结果计算与评定.28附录 E（规范性）再生微粉流动度比试验方法.1E.1 仪器设备和材料.1E.2 试验步骤.1E.3 结果计算与评定.1附录 F（规范性）再生砂需水量比试验方法.3F.1 仪器设备

4、和材料.3F.2 试验步骤.3F.3 结果计算与评定.3附录 G（规范性）再生砂胶砂强度比试验方法.5G.1 仪器设备和材料.5G.2 试验步骤.5G.3 结果计算与评定.6DB 23/T 40592026III前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由黑龙江省住房和城乡建设厅提出并归口。本文件由黑龙江省住房和城乡建设厅负责组织实施。本文件由黑龙江省住房和城乡建设厅负责解释。本文件起草单位：哈尔滨学院、黑龙江省城乡建设研究所、哈尔滨工业大学、北京工业大学

5、黑龙江科技大学、黑龙江省水利水电集团有限公司、哈尔滨市市政工程设计院有限公司、哈尔滨市建筑工程研究设计院有限公司、黑龙江鹏程检验检测有限公司、黑龙江省浩达水利工程质量检测有限公司、黑龙江工程学院、黑龙江省龙建路桥第一工程有限公司、中国铁塔股份有限公司黑龙江省分公司、哈尔滨建筑科技职业大学。本文件主要起草人：董淑慧、江守恒、常远、高春、胡丹丹、朱效宏、肖会刚、卢爽、李增尧、高丽敏、关荣财、梁亚宁、高源、杨文萃、杨守成、杨禹、李树山、张玉才、徐宜善、李斌、华珊、李松涛、李晓琳、初盈辉、张铁夫、付云鹏、李长平、范文博、谢家斌、董奕凌、霍严、殷少辉、马新武、袁丽丽、陈洪波、张怡、王迪。DB 23/T

6、 405920261严寒地区建筑垃圾再生砂混凝土砂浆应用技术规程1范围本文件规定了严寒地区建筑垃圾再生砂混凝土砂浆的基本要求、原材料技术要求、再生砂混凝土砂浆性能、再生砂混凝土配合比设计、再生砂砂浆配合比设计、再生砂混凝土制备与施工、再生砂砂浆制备与施工、再生砂混凝土质量检验与验收、再生砂砂浆质量检验与验收。本文件适用于黑龙江省建筑垃圾再生砂混凝土和砂浆的原材料选择、技术性能确定、配合比设计、制备与施工、质量检验与验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有

7、的修改单）适用于本文件。GB 175通用硅酸盐水泥GB 338工业用甲醇GB/T 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 2419水泥胶砂流动度测定方法GB 6566建筑材料放射性核素限量GB/T 8076混凝土外加剂GB/T 9142建筑施工机械与设备混凝土搅拌机GB/T 146842022建设用砂GB/T 14902预拌混凝土GB/T 17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 23439混凝土膨胀剂GB/T 25176混凝土和砂浆用再生细骨料GB/T 25181预拌砂浆GB/T 27690砂浆和混凝土用硅灰GB/T

8、35159喷射混凝土用速凝剂GB 50003砌体结构设计规范GB/T 50010混凝土结构设计标准GB/T 50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T 50082混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50107混凝土强度检验评定标准GB 50119混凝土外加剂应用技术规范GB 50164混凝土质量控制标准GB 50203砌体结构工程施工质量验收规范DB 23/T 405920262GB 50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50209建筑地面工程施工质量验收规范GB 50210建筑装饰装修工程质量验收标准GB/T 504

9、76混凝土结构耐久性设计标准GB 50496大体积混凝土施工标准GB 50666混凝土结构工程施工规范GB/T 50733预防混凝土碱骨料反应技术规范GB 50924砌体结构工程施工规范GB 55008混凝土结构通用规范HJ 534环境空气氨的测定次氯酸钠-水杨酸分光光度法JB/T 11859建筑施工机械与设备湿拌砂浆搅拌站JC/T 681行星式水泥胶砂搅拌机JC/T 2457建筑用干湿地面砂浆JG/T 223聚羧酸系高性能减水剂JGJ/T 10混凝土泵送施工技术规程JGJ 52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 55普通混凝土配合比设计规程JGJ 63混凝土用水标准JGJ/T 70建

10、筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T 98砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T 104建筑工程冬期施工规程JGJ/T 193混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T 220抹灰砂浆技术规程JGJ/T 223预拌砂浆应用技术规程JGJ/T 240再生骨料应用技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。建筑垃圾再生砂由建筑垃圾中的混凝土、石、砂浆、砖瓦、陶瓷等经破碎、筛分等工序制备的，粒径小于4.75 mm的颗粒（以下简称再生砂）。包括混凝土再生砂和混合再生砂。再生砂混凝土采用再生砂制备而成的混凝土。再生砂砂浆采用再生砂制备而成的砂浆。DB 23/T 405920263混凝土再生砂由建筑垃圾中的混凝土、

11、石、陶瓷经破碎、筛分等工序制备的，粒径小于4.75 mm的颗粒。混合再生砂由废弃混凝土、砂浆、砖瓦中的任意两种或两种以上组合，经破碎、筛分等工序制备的，粒径小于4.75 mm的颗粒。天然砂在自然条件作用下岩石产生破碎、风化、分选、运移、堆/沉积，形成的粒径小于4.75 mm的岩石颗粒。来源：GB/T 146842022，3.1混合砂由天然砂与再生砂按一定比例混合而成的砂。亚甲蓝值（MB）用于判定再生砂吸附性能的指标。再生微粉制备再生砂过程中伴随产生的粒径小于75 m的颗粒。再生微粉含量再生砂中再生微粉的含量。再生微粉含量极差同一批次的再生砂试样，采用水洗法测试其再生微粉含量最大值和最小值之差，

12、用于判定再生微粉含量稳定性。吸水率再生砂在规定时间内吸收的水与单位质量之间的比例。压力吸水率DB 23/T 405920264再生砂在规定压力与时间条件下吸收的水与单位质量之间的比例。再生微粉流动度比在掺加减水剂和0.40水胶比条件下，掺加再生微粉的胶砂与基准水泥胶砂的流动度之比，用于判定再生微粉对减水剂吸附性能。再生砂需水量比再生砂与标准砂在规定水泥胶砂流动度偏差下的用水量之比，以百分数表示。再生砂胶砂强度比再生砂与标准砂在规定水泥胶砂流动度偏差下的抗压强度之比，以百分数表示。残余浆体含量以混凝土原材料制备的再生砂中残余水泥浆体的含量，以残余浆体质量占再生砂质量的百分比表示。再生砂取代率再生

13、砂混凝土中再生砂用量占砂总用量的质量百分比。附加用水量再生砂饱和面干状态时所含水的质量。净用水量不包括附加用水量的再生砂混凝土砂浆拌合水的质量。总用水量净用水量与附加用水量之和。4基本要求再生砂的制备和应用应符合国家有关安全和环保的规定，被污染或腐蚀的建筑垃圾不应用于制备再生砂。建筑垃圾处置应建立全封闭式料场，并应采取有效措施避免混入轻物质、泥土、草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣、沥青类、有害物质类杂质。用于制备再生砂的建筑垃圾宜按性质不同分为一类、二类、三类和四类，并符合下列规定：a)一类：建筑垃圾中未风化和侵蚀的石材；DB 23/T 405920265b)二类：建筑垃圾中不含砖瓦、砂浆，

14、且基体混凝土原始强度等级不低于 C30 的材料；c)三类：建筑垃圾中原始强度等级低于 C30 的混凝土类材料，或不确定混凝土原始强度等级的混凝土材料，且砖瓦、砂浆类低强度、高吸水率的建筑垃圾含量不宜大于总体积的 8%；d)四类：建筑垃圾中砖瓦、砂浆类低强度、高吸水率的材料。再生砂制备用建筑垃圾应从产生源头进行分类、分存及分运。若发生不同类别建筑垃圾混料，应将混料部分及时清理，并按混料中的最低类别使用。再生砂制备时应采用相同类别的建筑垃圾制备对应等级的再生砂。不同等级再生砂切换制备前，宜对设备过渡仓和缓存仓进行清理。高性能等级再生砂切换至低性能等级再生砂时过渡仓和缓存仓不必清理，低性能等级再生砂

15、切换至高性能等级再生砂制备时过渡仓和缓存仓彻底清理干净。再生砂制备时破碎次数不宜少于 2 次，除杂工序不宜少于 4 次。首次破碎时，一类、二类和三类建筑垃圾宜采用颚式破碎机，四类建筑垃圾宜采用对辊式破碎机；后续破碎时，宜采用减少水泥残余砂浆附着、改善骨料粒形的整形破碎机。再生砂制备应采用全封闭或半封闭工艺流程，并配备高效吸尘、除尘设备。再生砂制备宜采用湿式制砂工艺或制备过程中均匀、适量加水润湿。再生微粉亚甲蓝值（MB 值）试验方法、再生微粉含量极差试验方法、再生砂残余浆体含量试验方法、再生砂压力吸水率试验方法、再生微粉流动度比试验方法、再生砂需水量比试验方法和再生砂胶砂强度比试验方法应分别按附

16、录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E、附录 F 和附录 G 的规定进行，其他性能试验应按 GB/T 14684 的规定进行。再生砂进场时应按规定批次检查型式检验报告、出厂检验报告和合格证类质量证明文件，合格证应包括下列内容：a)生产单位名称，建筑垃圾类型、再生砂等级和规格；b)批量编号及供货数量；c)检验结果、日期及执行标准编号；d)合格证编号及发放日期；e)检验部门及检验人签章。再生砂进场后，应按规定进行取样，检验合格后方可使用。再生砂进场后，应按产地、级别、规格分别堆放，堆场地面应进行硬化处理，搭设遮雨棚，设置排水系统；存放时应采取防止离析和混入杂质的措施。再生砂混凝土砂浆制备应

17、建立健全质量保证体系，具备原材料、制备、运输类环节的质量控制能力。软质、风化建筑垃圾再生砂不应用于抗冻混凝土和砂浆制备。再生砂不应用于预应力混凝土，有抗冻性要求的再生砂混凝土和砂浆制备时，再生砂除应符合GB/T 25176 的规定外，尚应符合本文件要求。再生砂混凝土和砂浆冬期施工应制定专项技术方案。5原材料技术要求再生砂技术要求5.1.1再生砂的粗细程度按细度模数分为粗砂、中砂、细砂和特细砂，其细度模数规格应符合下列规定：a)粗砂：3.73.1；DB 23/T 405920266b)中砂：3.02.3；c)细砂：2.21.6；d)特细砂：1.50.7。5.1.2再生砂的颗粒级配应符合 GB/T

18、 25176 的有关规定，实际累计筛余除 4.75 mm 和 0.60 mm 筛档外可有超出，当有超出时各累计筛余超出值的总和应不大于 5.0%。5.1.3混合砂制备时，天然砂的品质应符合 GB/T 14684 的规定，混合砂成品应进行质量检验和分类。5.1.4再生砂混凝土用混合砂的细度模数宜在 2.33.2 之间。砂浆用混合砂的细度模数宜在 2.33.0之间，宜选用 2 区中砂，并应筛除 4.75 mm 以上粒径的颗粒。注:本文件中再生砂颗粒级配的分区与 GB/T 14684 规定一致。5.1.5再生砂按技术性能分为级、级、级和级，再生砂性能指标要求应符合表 1 的规定。表 1再生砂性能指标

19、要求性能指标再生砂等级级级级级表观密度/（kg/m3）2 4502 3502 2502 150堆积密度/（kg/m3）1 3501 3001 2001 150空隙率46%48%52%泥块含量1.0%2.0%3.0%再生微粉含量极差2.0%3.0%4.0%片状颗粒含量5.0%10.0%15.0%残余浆体含量15.0%25.0%坚固性8.0%10.0%12.0%15.0%单级最大压碎指标%20%25%30%饱和面干吸水率1.5%2.0%3.0%压力吸水率2.0%2.5%3.0%4.0%再生微粉流动度比95%90%80%需水量比140%160%180%200%胶砂强度比0.90%0.80%0.60%

20、5.1.6再生砂中再生微粉含量应符合表 2 的规定。表 2再生砂中再生微粉含量再生砂等级亚甲蓝值（MB）再生微粉含量级MB1.4或快速试验合格5.0%MB1.4或快速试验不合格1.0%级MB1.4或快速试验合格7.0%MB1.4或快速试验不合格3.0%级MB1.4或快速试验合格10.0%MB1.4或快速试验不合格5.0%级MB1.4或快速试验合格15.0%MB1.4或快速试验不合格10.0%5.1.7再生砂中云母含量、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐、氯化物及其他有害物质含量应符合 GB/T14684 的规定。DB 23/T 4059202675.1.8再生砂不应具有潜在危害性碱活性。5.1.9

21、严寒气候环境下用混凝土砂浆中再生砂不应具有低温碳硫硅钙石反应活性。5.1.10再生砂的放射性应符合 GB 6566 的规定。胶凝材料5.2.1再生砂混凝土砂浆宜选用通用硅酸盐水泥，且其性能应符合 GB 175 的规定，当制备冬期施工用再生砂混凝土砂浆和有高抗冻性要求的再生砂混凝土砂浆时，水泥宜选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。5.2.2矿物掺合料宜采用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰类材料时，其性能分别符合 GB/T 1596、GB/T18046 和 GB/T 27690 的规定。5.2.3胶凝材料储存时不应与其他材料混杂，且应防止受潮。粗骨料5.3.1粗骨料宜选用质地坚硬、洁净、级配合理、粒形良好

22、吸水率合格的碎石或卵石。5.3.2粗骨料宜采用连续级配的碎石或卵石，当颗粒级配不符合要求时可采取多级配组合的方式进行调整。5.3.3粗骨料最大粒径应符合 GB 50164 的规定。5.3.4再生砂混凝土宜选用不具有碱骨料反应活性的粗骨料。5.3.5使用具有潜在危害性碱活性的粗骨料时应采取有效的碱骨料反应预防措施，并按 GB/T 50733 的规定进行抑制碱骨料反应活性有效性试验，验证有效后方可使用。5.3.6严寒气候环境下使用的再生砂混凝土，粗骨料不应具有低温碳硫硅钙石反应活性。5.3.7粗骨料性能应符合 JGJ 52 的规定。水5.4.1再生砂混凝土砂浆拌合用水应符合 JGJ 63 的规定

23、5.4.2再生砂混凝土砂浆养护用水除不溶物、可溶物不作要求外，其他性能应符合 JGJ 63 的规定。5.4.3符合国家标准的饮用水可直接作为再生砂混凝土砂浆的拌合与养护用水，当采用其他水源或对水质有疑问时进行水质检验。外加剂和其他功能材料5.5.1再生砂混凝土砂浆应按严寒地区气候特点和工程要求选用防冻剂、早强剂、减水剂、引气剂、泵送剂、缓凝剂、速凝剂、防水剂和膨胀剂类外加剂。5.5.2再生砂混凝土砂浆用外加剂应分别符合 GB/T 8076、GB 50119、GB/T 23439、JG/T 223 和 GB/T35159 的规定。5.5.3减水剂选用时宜检验减水率、坍落度经时变化量、凝结时间差

24、性能指标。5.5.4减水剂应与水泥、矿物掺合料之间具有良好的适应性，并应检验减水剂与再生微粉的适应性。5.5.5C30 及以上的再生砂混凝土宜选用减水率不低于 25%的减水剂，C30 以下再生砂混凝土宜可选用减水率不低于 15%的减水剂。5.5.6再生砂混凝土砂浆采用其他功能材料时，其技术指标应符合相关标准规定及配制混凝土所需性能要求。6再生砂混凝土砂浆性能一般要求DB 23/T 4059202686.1.1再生砂混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定，划分为 C15、C20、C25、C30、C35 和C40 共 6 个等级。6.1.2再生砂砂浆强度等级划分为 M5、M7.5、M10、M1

25、5 和 M20 共 5 个等级。性能要求6.2.1再生砂混凝土拌合物性能符合下列规定：a)拌合物应具有良好的流动性、黏聚性和保水性，不泌水或离析；b)坍落度应满足设计和施工要求，坍落度试验方法应按 GB/T 50080 的规定进行；c)泵送混凝土坍落度 1 h 经时损失不宜大于 30 mm；d)凝结时间应满足混凝土性能要求和施工要求；e)总碱含量应符合 GB/T 50010 的规定；f)再生砂混凝土拌合物水溶性氯离子最大含量应符合表 3 的规定，水溶性氯离子含量应作为混凝土制备过程和进场控制指标，工程验收应以硬化混凝土中氯离子含量检测结果为最终依据。表 3再生砂混凝土拌合物水溶性氯离子最大含量

26、单位为百分数6.2.2再生砂混凝土力学性能符合下列规定：a)再生砂混凝土强度等级应按 GB/T 50107 的进行评定；b)再生砂混凝土的强度标准值、强度设计值、弹性模量、轴心抗压强度与轴心抗拉强度设计值、疲劳变形模量应符合 GB 50010 的规定，力学性能试验方法应按 GB/T 50081 的规定进行。6.2.3再生砂混凝土长期性能和耐久性能要求符合下列规定：a)再生砂混凝土早期抗裂性能试验方法应按 GB/T 50082 的规定进行；b)再生砂混凝土的收缩和徐变性能应符合设计要求，收缩和徐变性能试验方法应按 GB/T 50082的规定进行；c)再生砂混凝土的抗冻性应符合设计要求，当设计无要

27、求时抗冻性应符合 GB/T 50476 的规定，抗冻性试验方法应按 GB/T 50082 的规定进行；d)再生砂混凝土的抗渗、抗氯离子渗透、抗碳化和抗硫酸盐侵蚀等耐久性能应符合设计要求，当设计无要求时应符合 GB/T 50476 的规定，试验方法应按 GB/T 50082 的规定进行。6.2.4结构再生砂混凝土的技术性能应符合 GB 55008 的规定。6.2.5冬期施工再生砂混凝土的拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能应符合设计要求，当设计无要求时，应符合 GB 50164 和 JGJ/T 104 的规定。6.2.6再生砂砂浆拌合物的表观密度宜不小于 1 750 kg/m3。6.2.7用

28、于承重结构砌筑时，应采用混凝土再生砂制备砌筑砂浆，砌体抗剪强度应符合 GB 50003 的规定。6.2.8预拌再生砂砂浆性能应符合 GB/T 25181 的有关规定。6.2.9湿拌或现场搅拌再生砂砂浆性能指标应符合表 4 的规定。表 4湿拌或现场搅拌再生砂砂浆性能指标环境条件水溶性氯离子最大含量（胶凝材料用量的质量百分比）钢筋混凝土素混凝土干燥环境0.301.00潮湿但不含氯离子的环境0.20潮湿且含有氯离子的环境0.10DB 23/T 405920269项目湿拌砌筑砂浆湿拌抹灰砂浆湿拌地面砂浆强度等级M5、M7.5、M10、M15、M20M5M7.5、M10、M15、M20M15、M20稠度

29、/（mm）50、70、9070、90、10050保水率88.0%保塑时间/（h）4、6、8、12、246、8、12、244、6、814 d拉伸粘结强度/（MPa）0.15%0.20%28 d收缩率0.20%抗冻性a强度损失率25%质量损失率5%a 严寒地区冻融环境下使用的砂浆，应进行 50 次冻融循环抗冻性试验。6.2.10湿拌或现场搅拌再生砂砂浆稠度允许偏差应符合表 5 的规定。表 5湿拌或现场搅拌再生砂砂浆稠度允许偏差单位为毫米规定稠度允许偏差10010100-10+56.2.11干混再生砂砂浆性能指标应符合表 6 的规定。表 6干混再生砂砂浆性能指标项目干混砌筑砂浆干混抹灰砂浆干混地面砂

30、浆强度等级M5、M7.5、M10、M15、M20M5M7.5、M10、M15、M20M15、M20保水率88.0%凝结时间/（h）312312392 h稠度损失率/（mm）3014 d拉伸粘结强度/（MPa）0.150.2028 d收缩率0.20%抗冻性a强度损失率25%质量损失率5%a 严寒地区冻融环境下使用的砂浆，应进行 50 次冻融循环抗冻性试验。6.2.12冬期施工用再生砂砂浆的拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能应符合 GB 50003、GB/T25181 和 JGJ/T 104 的有关规定及设计要求。6.2.13再生砂砂浆性能试验方法应按 GB/T 25181 和 JGJ/T

31、70 的规定进行。7再生砂混凝土配合比设计一般要求7.1.1再生砂混凝土配合比设计应按混凝土强度等级、施工拌合物性能、长期性能和耐久性要求，在满足工程设计和施工要求的条件下，遵循低水泥用量、低用水量和低收缩性能的原则。7.1.2用于有特殊性能要求的混凝土工程时，其性能应符合相关标准的规定及设计要求，配合比应通过试验确定。DB 23/T 40592026107.1.3有抗裂性能要求时应通过早期抗裂和收缩试验确定混凝土配合比。7.1.4碳酸盐质建筑垃圾制备的再生砂，在硫酸盐、碳酸盐及低温环境中使用时应采取防止低温碳硫硅钙石侵蚀技术措施。7.1.5用于泵送施工的再生砂混凝土配合比设计应按原材料、运输

32、距离、混凝土泵与混凝土输送设备、环境气温具体施工条件进行试配，并符合 GB 50164 和 JGJ/T 10 的规定。7.1.6混凝土制备用再生砂等级选用宜符合表 7 的规定。表 7混凝土制备用再生砂等级选用再生砂种类再生砂等级适用的混凝土强度等级混凝土再生砂级C15、C20、C25、C30、C35、C40级C15、C20、C25、C30、C35级C15、C20、C25、C30级C15、C20混合再生砂级C15、C20、C25、C30级C15、C20、C25级C15、C20、C257.1.7负温混凝土、冬期施工用混凝土、抗冻、抗渗或有其他特殊性能要求的混凝土配合比设计时，应选用级混凝土再生砂。

33、7.1.8负温混凝土的含气量宜控制在 3.5%5.5%。7.1.9高性能再生砂混凝土配合比设计时，宜选用级再生砂。7.1.10自密实混凝土配合比设计时，宜选用需水量比不大于 125%、再生微粉流动度比不小于 100%、饱和面干吸水率不大于 1.0%的级混凝土再生砂。7.1.11再生砂混凝土配合比设计时，宜选用 2 区砂。当采用 1 区砂时，宜提高砂率，并保持足够的胶凝材料用量。7.1.12结构混凝土配合比设计时，应采用混凝土再生砂，技术性能指标应符合 GB 55008 的规定，制备结构用混凝土时不应采用级和级再生砂。7.1.13再生砂混凝土的原材料品种、质量有显著变化，或对混凝土性能指标有新要

34、求，或混凝土生产间断半年以上时，应重新进行混凝土配合比设计。配合比设计7.2.1再生砂混凝土配合比设计应按 JGJ 55 的规定进行。7.2.2再生砂混凝土抗压强度标准差按同品种、同强度等级的混凝土统计资料计算确定，并符合 JGJ/T240 的规定。当无统计资料时，再生砂混凝土抗压强度标准差宜按表 8 取值。表 8再生砂混凝土抗压强度标准差单位为兆帕强度等级C20C25、C30C35、C403.54.04.55.05.56.07.2.3混凝土再生砂可用于强度等级不大于 C40 混凝土配制，混凝土再生砂最大取代率应符合表 9 的规定，实际取代率通过试验确定。表 9混凝土再生砂最大取代率DB 23

35、/T 4059202611单位为百分数混凝土再生砂等级混凝土再生砂混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40级100100100807060级9060503010级60402010级30107.2.4混合再生砂可用于强度等级不大于C30混凝土配制，混合再生砂最大取代率应符合表10的规定，实际取代率通过试验确定。表 10混合再生砂最大取代率单位为百分数混合再生砂等级再生砂混凝土强度等级C15C20C25C30级60504020级504030级3020107.2.5净用水量宜结合设计要求的坍落度和粗骨料的最大粒径，按 JGJ 55 的规定取值。7.2.6配制相同强度等级的混凝土时，再生砂混

36、凝土的配合比设计应结合再生砂中的再生微粉含量，在天然砂混凝土基础上调整胶凝材料用量，具体用量应通过试验确定，配制冬期施工用混凝土和负温混凝土时，增加的水泥用量通过试验确定。7.2.7掺合料的品种和掺量应结合再生砂中的再生微粉含量通过试验确定。7.2.8再生砂混凝土的砂率宜在天然砂混凝土砂率基础上提高。当缺乏技术资料时，再生砂混凝土砂率的确定符合下列规定：a)坍落度小于 50 mm 的再生砂混凝土砂率应通过试验确定；b)坍落度为 50 mm80 mm 的再生砂混凝土砂率宜通过试验确定，当缺乏试验条件或技术资料时，可按粗骨料最大公称粒径及水胶比要求调整，再生砂混凝土砂率按表 11 选取；c)坍落度

37、大于 80 mm 的再生砂混凝土砂率可通过试验确定，也可在表 11 的基础上，按坍落度每增大 20 mm，砂率增大 1%的幅度调整。表 11再生砂混凝土砂率水胶比最大公称粒径/（mm）16.020.025.031.50.4031%38%30%37%29%36%28%35%0.5034%41%33%40%32%39%31%38%0.6037%44%36%43%35%42%34%41%0.7040%47%39%46%38%45%37%44%7.2.9当再生砂中的再生微粉含量大于等于 7%时砂率宜通过试验确定。7.2.10掺加外加剂的再生砂混凝土，外加剂的品种与掺量应按混凝土的强度等级、施工要求、混

38、凝土所处环境条件经试验确定，并应符合 GB 50119 的规定。在使用天然砂普通混凝土外加剂掺量的基础上增加 0.1%0.2%，具体掺量通过试验确定。7.2.11再生砂混凝土配合比中的总用水量符合下列规定：DB 23/T 4059202612a)总用水量应在基准天然砂混凝土用水量基础上增加调整用水量；b)按再生砂用量与再生砂饱和面干吸水率、再生胶砂需水量比估算再生砂由干燥状态达到饱和面干状态所需的用水量，作为附加用水量；c)在净用水量的基础上，先增加 30%50%的附加用水量，作为试配用水量，通过调整外加剂用量和用水量来调整再生砂混凝土拌合物的工作性，但总用水量不宜超过净用水量与附加用水量之和

39、d)当进行泵送混凝土配合比设计时，按再生砂用量与再生砂饱和面干吸水率、再生砂压力吸水率、再生砂胶砂需水量比估算再生砂由干燥状态达到 20 MPa 压力吸水所需的用水量，作为泵送混凝土附加用水量；e)在净用水量的基础上，先增加 50%70%的附加用水量，作为试配用水量，通过调整外加剂用量和用水量来调整再生砂混凝土拌合物的工作性，但总用水量不宜超过净用水量与附加用水量之和；f)当实际用水量超出净用水量的 3.0%时，可在水胶比不变的情况下在基准胶凝材料用量的基础上，增加 5.0%的胶凝材料用量，外加剂用量随胶凝材料用量调整，砂率可相应调整。7.2.12在混凝土配合比试拌的基础上，再生砂混凝土配合

40、比应按 JGJ 55 的规定进行强度试验，并进行配合比调整和校正。7.2.13校正后的再生砂混凝土配合比应在满足混凝土拌合物性能要求和混凝土试配强度的基础上，对设计提出的混凝土耐久性项目进行检验，符合要求的配合比确定为试验室设计配合比。8再生砂砂浆配合比设计一般要求8.1.1再生砂砂浆配合比设计应满足砂浆拌合物性能、强度和耐久性的要求。8.1.2再生砂砂浆有特殊性能要求时，其性能应符合相关标准的规定，配合比应通过试验确定。8.1.3砂浆制备用再生砂等级选用应符合表 12 的规定。表 12砂浆制备用再生砂等级选用再生砂品种再生砂等级适用的砂浆强度等级混凝土再生砂级M5、M7.5、M10、M15、

41、M20级M5、M7.5、M10、M15、M20级M5、M7.5级M5混合再生砂级M5、M7.5、M10级M5、M7.5级、级M58.1.4碳酸盐质建筑垃圾制备的再生砂，在硫酸盐、碳酸盐及低温环境中使用时应采取防止低温碳硫硅钙石侵蚀技术措施。8.1.5负温再生砂砂浆、冬期施工用再生砂砂浆、抗冻、抗渗或其他特殊要求的再生砂砂浆时，应使用级混凝土再生砂，再生砂中泥块含量应不大于 2.0%，坚固性指标应不大于 8%，按再生微粉的亚甲蓝值指标和再生微粉的流动度比指标控制再生微粉含量。8.1.6用于自流平砂浆的再生砂宜采用需水量比不大于 125%、再生微粉流动度比不小于 100%、饱和面干吸水率不大于 1

42、0%的级混凝土再生砂。DB 23/T 40592026138.1.7用于普通砌筑砂浆、普通防水砂浆、普通抹灰砂浆和机喷抹灰砂浆以及湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆的再生砂最大粒径不宜大于 2.36 mm。8.1.8用于薄层砌筑砂浆和薄层抹灰砂浆的再生砂最大粒径不宜大于 1.18 mm，使用混合再生砂配制时，其中的天然砂最大粒径不宜大于 2.36 mm。8.1.9配制再生砂砂浆时宜优先选用 2 区砂。当采用 1 区砂时，宜提高砂率，并保持足够的胶凝材料用量。泵送、机喷砂浆宜选用 2 区砂。8.1.10再生砂砂浆的原材料品种、性能有显著变化，或对砂浆性能指标有特殊要求，或生产间断半年以上时，应重新进行

43、砂浆配合比设计。配合比设计8.2.1再生砂砂浆配合比设计应按 JGJ/T 98、JGJ/T 220 和 JC/T 2457 的有关规定进行计算基准砂浆配合比。8.2.2再生砂砂浆试配抗压强度应按公式（1）计算：f0=kf(1)式中：k砂浆生产质量水平系数，取 1.201.30，优良 1.20、一般 1.25、较差 1.30；f0砂浆的配制强度，单位为兆帕（MPa），精确至 0.1 MPa；f砂浆强度等级值，单位为兆帕（MPa），精确至 0.1 MPa。8.2.3再生砂取代率可按已有技术资料和砂浆性能要求确定，当无技术资料作为依据时砂浆中再生砂最大取代率宜按表 13 的规定选取，最佳取代率通过试

44、验确定。表 13砂浆中再生砂最大取代率单位为百分数再生砂种类级别砂浆强度等级品种级别M5M7.5M10M15M20混凝土再生砂级1001001008050级8080706030级4030级30混合再生砂级504020级4020级20级158.2.4再生微粉含量宜不大于砂总质量的 5%。8.2.5再生砂用量计算宜以基准砂浆配合比中的用砂量为基础。8.2.6在配制相同强度等级的砂浆时，再生砂砂浆配合比设计应结合砂中再生微粉含量，在天然砂砂浆基础上调整胶凝材料用量，具体用量应通过试验确定。配制冬期施工用砂浆时，增加的水泥用量应通过试验确定。8.2.7掺合料的品种和掺量应结合再生砂中的再生微粉含量，通

45、过试验确定。8.2.8外加剂的品种按再生砂砂浆强度等级、施工要求、使用环境选择，并符合 GB 50119 的规定。掺DB 23/T 4059202614量宜在仅使用天然砂的普通砂浆外加剂掺量基础上增加 0.1%0.2%，具体通过试验确定。8.2.9再生砂砂浆配合比中的总用水量符合下列规定：a)再生砂砂浆总用水量应在基准天然砂砂浆用水量基础上适当增加；b)按再生砂取代率、再生砂饱和面干吸水率、再生胶砂需水量比估算再生砂由干燥状态达到饱和面干状态所需的用水量，作为附加用水量；c)在净用水量基础上增加 20%40%的附加用水量，作为试配用水量，通过调整外加剂用量和用水量来调整砂浆拌合物工作性，但总用

46、水量不宜超过净用水量与附加用水量之和；d)当进行泵送砂浆配合比设计时，按再生砂取代率、再生砂饱和面干吸水率、再生砂压力吸水率、再生砂胶砂需水量比估算再生砂由干燥状态达到 20.0 MPa 压力吸水所需的用水量，作为泵送砂浆附加用水量；e)在净用水量的基础上增加 30%50%的附加用水量，作为试配用水量，通过调整外加剂用量和用水量来调整再生砂拌合物的工作性，但总用水量不宜超过净用水量与附加用水量之和；f)当实际用水量超出净用水量的 5.0%时，可在水胶比不变的条件下，在基准胶凝材料用量的基础上增加 5.0%，外加剂用量随胶凝材料用量调整，再生砂用量可相应调整。8.2.10再生砂砂浆应按相关标准规

47、定进行强度试验，并进行配合比调整和校正。8.2.11校正后的再生砂砂浆配合比应在满足拌合物性能要求和试配强度的基础上，对设计提出的其他长期耐久性能进行检验和评定，选择符合性能要求且经济性好的配合比作为试验室配合比。9再生砂混凝土制备与施工一般要求9.1.1再生砂混凝土宜采用预拌混凝土，其性能应符合 GB/T 14902 的有关规定。9.1.2制备与施工过程中应对混凝土原材料计量、混凝土搅拌、混凝土拌合物运输、混凝土浇筑、拆模及养护进行全过程质量控制。9.1.3再生砂或混合砂、粗骨料含水率的检验每工作班应不少于 1 次，当受雨、雪和天气影响导致混凝土骨料含水率变化时每工作班检验频率应不少于 2

48、次，并应按检验结果及时调整施工配合比。9.1.4混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水。制备9.2.1原材料计量应符合 GB 50164 和 GB 50666 的有关规定。9.2.2原材料称量宜采用自动计量，并按施工配合比进行计量。9.2.3每盘原材料计量允许偏差应符合表 14 的规定。表 14每盘原材料计量允许偏差单位为百分数原材料种类允许偏差（按质量计）胶凝材料2外加剂1拌合用水1粗骨料、砂39.2.4再生砂混凝土的搅拌应符合 GB 50164 和 GB 50666 的有关规定。9.2.5再生砂混凝土搅拌机应符合 GB/T 9142 的有关规定。DB 23/T 40592026159.2.6

49、再生砂混凝土搅拌时间应在天然砂混凝土搅拌时间基础上延长 10 s20 s，且应每班检查不少于 2 次。9.2.7再生砂混凝土坍落度允许偏差应符合表 15 的规定。表 15再生砂混凝土坍落度允许偏差单位为毫米坍落度允许偏差50105090209030运输9.3.1再生砂混凝土运输应符合 GB 50164、GB 50666 和 GB/T 14902 的有关规定。9.3.2泵送施工再生砂混凝土运输应保证连续泵送，并符合 JGJ/T 10 的有关规定。9.3.3再生砂混凝土运输至浇筑现场时，不应出现泌水、离析或分层现象。9.3.4当采用搅拌运输车运输再生砂混凝土，坍落度损失较大不能满足施工要求时，可在

50、运输车罐内加入适量的与原配合比相同成分的泵送剂，并快速旋转搅拌均匀，达到要求的工作性能后再泵送或浇筑，泵送剂加入量事先由试验确定并进行记录。浇筑与振捣9.4.1再生砂混凝土浇筑应符合 GB 50164 和 GB 50666 的有关规定。9.4.2再生砂混凝土浇筑时的自由倾落高度符合下列规定：a)自由倾落高度不宜大于 3.0 m；b)当自由倾落高度大于 3.0 m 时，应采用滑槽、漏斗、串筒类器具辅助输送混凝土。9.4.3夏季施工时再生砂混凝土拌合物浇筑符合下列规定：a)入模温度应不超过 35；b)宜选择夜间浇筑；c)当施工环境温度高于 35 时，宜对金属模板进行浇水降温；d)当采取浇水降温措施