DB21 T 4164-2025 植生混凝土应用技术规程.pdf
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1、ICS91.100.30CCSP 33辽 宁 省 地 方 标 准DB21/T 41642025J1832420252025-07-30发布2025-08-30实施辽 宁 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅联合发布辽 宁 省 市 场 监 督 管 理 局植生混凝土应用技术规程Technical specification for application of green-growing concreteDB21辽宁省地方标准植生混凝土应用技术规程Technical specification for application of green-growing concreteDB21/T 41642
2、025J183242025主编单位:沈阳建筑大学批准单位:辽宁省住房和城乡建设厅施行日期:2025 年 8 月 30 日2025 沈阳前言根据辽宁省市场监督管理局辽宁省市场监督管理局关于印发 2023 年辽宁省地方标准立项计划的通知(辽市监发 2023 27 号)和辽宁省住房和城乡建设厅关于印发 2023 年度辽宁省工程建设地方标准编制修订计划的通知(辽住建科 2023 39 号),由沈阳建筑大学会同有关单位经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国内外先进的标准,并在广泛征求意见的基础上,编制了本规程。本规程的主要技术内容是:1 总则;2 术语;3 原材料;4 植生混凝土技术要求;5 设计
3、6 施工;7 质量检验和验收;附录 A 植生混凝土浸泡溶液 pH 值测试方法;附录 B 植生混凝土连续孔隙率测试方法;附录 C 植生混凝土抗压强度测试方法;附录 D 植生混凝土抗草酸侵蚀性能测试方法。本规程由辽宁省住房和城乡建设厅负责管理,由沈阳建筑大学负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议,请寄送沈阳建筑大学(地址:辽宁省沈阳市浑南区浑南中路 25 号沈阳建筑大学,邮编:110168,电子邮箱:zhisheng_)。本规程的部分内容可能涉及专利,发布机构不承担识别专利的责任。本规程主编单位:沈阳建筑大学本规程参编单位:上海建工五建集团有限公司中国铁建大桥工程局集团有限公司沈阳市市
4、政工程设计研究院有限公司沈阳中铁盛丰置业有限公司沈阳正前方混凝土有限公司辽宁工程技术大学大连海洋大学中铁九局集团有限公司辽宁科技大学辽宁省产品质量监督检验院本规程主要起草人:王凤池丁向群康天蓓李艳凤王庆贺张 霓卢珊高阔仲海民王静睿王志平谢得璞于亚洲杨福刚孙畅谭淑樱李鹏旭吴骞任琪王敬天杜明坎本规程主要审查人:杨璐王述红金恒刚夏志忠辛利伍阎磊赵东阳1目次1总则.32术语.43原材料.53.1骨料.53.2胶凝材料.53.3其他材料.64植生混凝土技术要求.74.1一般规定.74.2力学性能.74.3耐久性能.85设计.95.1配合比设计.95.2植生基材设计.106施工.116.1制备和运输.11
5、6.2浇筑和养护.126.3植生基材铺装.127质量检验和验收.137.1质量检验.137.2植生混凝土工程验收.13附录 A植生混凝土浸泡溶液 pH 值测试方法.14附录 B植生混凝土连续孔隙率测试方法.16附录 C植生混凝土抗压强度测试方法.18附录 D植生混凝土抗草酸侵蚀性能测试方法.20本规程用词说明.22引用标准名录.23附:条文说明.252Contents1General Provisions.32Terms.43Materials.53.1Aggregates.53.2Cementitious Materials.53.3Other Materials.64Technical P
6、roperties of Green-growing Concrete.74.1General Requirements.74.2Mechanical Property.74.3Durability.85Design.95.1Mix Proportion Design.95.2Plant Growth Substrate Design.106Construction.116.1Preparation and Transportation.116.2Casting and Curing.126.3Installation of Plant Growth Substrate.127Quality
7、Inspection and Acceptance.137.1Quality Inspection.137.2Quality Acceptance of Green-growing Concrete.13Appendix ATest Method for pH Value of Green-growing Concrete SoakingSolution.14Appendix BTest Method for Continuous Porosity of Green-growing Concrete16Appendix CTest Method for Compressive Strength
8、 of Green-growingConcrete.18Appendix DTest Method for Resistance to Oxalic Acid Erosion ofGreen-growing Concrete.20Explanation of Wording.22List of Quoted Standards.23Addition:Explanation of Provisions.2531 总则1.0.1为规范植生混凝土在建设工程中的应用,保证工程质量,做到技术先进、安全可靠、经济合理和保护环境,制定本规程。1.0.2本规程适用于辽宁省行政区域内建设工程中应用植生混凝土的设
9、计、施工、质量检验和验收。1.0.3植生混凝土的应用技术除应符合本规程外,尚应符合现行国家、行业和辽宁省有关标准的规定。42术语2.0.1植生混凝土green-growing concrete由水泥和/或矿物掺合料、骨料、功能型添加剂和其他填充材料组成,可以满足植物生存和生长要求的多孔混凝土。2.0.2再生粗骨料recycled coarse aggregate由建(构)筑废弃物中的混凝土、砂浆、石加工而成,粒径大于 4.75mm 的颗粒。2.0.3再生骨料植生混凝土recycled aggregate green-growing concrete掺用再生粗骨料配制而成的植生混凝土。2.0.4
10、再生粗骨料取代率replacement ratio of recycled coarse aggregate再生粗骨料用量占粗骨料总用量的质量百分比。2.0.5附加用水量additional water content再生粗骨料饱和面干状态时所含水的质量。2.0.6净用水量net water content不包括再生粗骨料饱和面干状态时所含水质量的植生混凝土拌合用水的质量。2.0.7总用水量total water content净用水量与附加用水量之和。2.0.8酸碱程度acid-base degree植生混凝土浸泡溶液或植生基材的酸碱性强弱程度,用 pH 值表示。2.0.9连续孔隙率cont
11、inuous porosity植生混凝土内部存在的与外界连通的孔隙体积与植生混凝土体积之百分比。2.0.10植生基材plant growth substrate一种适用于植生混凝土的降碱基材土,包括孔隙土和表层土。53原材料3.1骨料3.1.1天然粗骨料应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52 的规定。3.1.2再生粗骨料应符合现行国家标准混凝土用再生粗骨料GB/T 25177 的规定。3.1.3再生骨料植生混凝土中,I 类再生粗骨料取代率可为 50%100%,II 类再生粗骨料取代率可为 30%50%,不宜采用 III 类再生粗骨料。3.1.4粗骨料颗粒级配应符合表
12、 3.1.4 的规定。表 3.1.4颗粒级配公称粒径(mm)累计筛余(%)方孔筛筛孔边长(mm)2.364.759.5016.019.026.531.5连续粒级52095100901004080010052595100901003070050单粒级510951008010001501020951008510001503.2胶 凝 材 料3.2.1水泥品种与强度等级的选用应根据设计、施工要求及工程所处环境确定,可采用硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和镁水泥等。水泥应分别符合现行标准通用硅酸盐水泥GB 175、硫铝酸盐水泥GB/T 20472、镁质胶凝材料用原料JC/T 449 和磷酸镁复合材料T/CMM
13、A10 等的规定。不同品种不得混合使用。3.2.2植生混凝土可采用粉煤灰、矿渣粉、硅灰等矿物掺合料,矿物掺合料应分别符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596、用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18046、高强高性能混凝土用矿物外6加剂GB/T 18736 和砂浆和混凝土用硅灰GB/T 27690 等的规定。3.3其 他 材 料3.3.1外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076 和混凝土外加剂应用技术规范GB 50119 等的规定。3.3.2拌合用水和养护用水应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ 63 的规定,不得使用海水拌制植生混凝土。74植生混
14、凝土技术要求4.1一 般 规 定4.1.1植生混凝土的 pH 值应符合表 4.1.1 的规定。固液萃取法应符合现行行业标准植生混凝土JC/T 2557 的规定,碱度释放法应符合本规程附录 A 的规定。表 4.1.1植生混凝土的 pH 值检 测 方 法要求固液萃取法6.0,9.0碱度释放法10.04.1.2植生混凝土连续孔隙率测试值应为 21%30%,检测方法应符合本规程附录 B 的规定。4.2力 学 性 能4.2.1植生混凝土抗压强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。植生混凝土的抗压强度等级应采用 PC 表示,抗压强度等级划分为:PC10、PC15、PC20、PC30,抗压强度等级应符合表 4
15、2.1 的规定。抗压强度检测方法应符合本规程附录 C 的规定。表 4.2.1 植生混凝土抗压强度等级强度等级PC10PC15PC20PC3028d 抗压强度(MPa)101520304.2.2植生混凝土抗折强度检测方法应符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50081 的规定。84.3耐 久 性 能4.3.1植生混凝土抗冻性能检测方法应符合现行国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50082 抗冻试验的相关规定,检测结果应符合表 4.3.1 的规定。表 4.3.1植生混凝土的抗冻性能项目要求25 次冻融循环后抗压强度损失率(%)2025 次冻融循环后质量
16、损失率(%)54.3.2植生混凝土耐流水侵蚀性能检测方法应符合现行行业标准透水混凝土JC/T 2558 附录 B 的规定,30 次循环后耐流水侵蚀系数90%。4.3.3植生混凝土抗草酸侵蚀性能检测方法应符合本规程附录 D 的规定,侵蚀7d 后抗压强度损失率25%。4.3.4对植生混凝土有其他检验项目要求时,可按现行国家、行业有关规定进行检测。95设计5.1配合比设计5.1.1植生混凝土配合比设计采用体积法按下式计算:1 粗骨料:GDWVa r=(5.1.1-1)式中:WG植生混凝土中粗骨料的用量(kg);VD植生混凝土设计体积(m3);粗骨料用量修正系数,取0.98;粗骨料的振实密度(kg/m
17、3)。2 胶凝浆体:PDDDvoidaVVVVvra r=-.(5.1.1-2)式中:VP植生混凝土中胶凝浆体的体积(m3);a粗骨料的表观密度(kg/m3);vvoid设计孔隙率(%)。3 水泥:/PCWCWW CCVWRr rrr=+.(5.1.1-3)式中:WC植生混凝土中水泥的用量(kg);C水泥的密度(kg/m3);W水的密度(kg/m3);RW/C水胶比。4 水:/WCW CWWR=(5.1.1-4)式中:WW植生混凝土中水的用量(kg);5 外加剂:ACAWWR=(5.1.1-5)式中:WA植生混凝土中外加剂的用量(kg);RA外加剂掺加比例(%)。5.1.2植生混凝土水胶比宜为
18、 0.250.29。5.1.3再生骨料植生混凝土配合比设计时水的用量为总用水量。105.2植生基材设计5.2.1植生基材应符合现行国家标准园林绿化工程项目规范GB 55014 中绿化栽植土的相关规定。5.2.2植生基材的组分和质量占比宜符合表 5.2.2 的规定。表 5.2.2植生基材组分和质量占比(%)土壤有机质肥料保水剂粘结剂pH 调节剂506515250.62.525570.30.85.2.3植生基材酸碱程度的 pH 值宜为 5.06.5,容重宜为 1.0g/cm31.2g/cm3。孔隙土粒径应小于 2.36mm。5.2.4植生草种宜选用适应性强、抗冻、耐旱、耐盐碱、根系发达的地被植物。
19、116施工6.1制备和运输6.1.1植生混凝土应选用技术先进、能耗低、环境友好的拌制工艺和设备。6.1.2植生混凝土原材料的贮存应符合下列规定:1 原材料应分仓贮存,并应有明显的标识。2 水泥应按生产厂家、水泥品种及强度等级分别贮存,同时应防止水泥受潮及污染。3 骨料贮存应保证骨料均匀性,不同品种、规格的骨料应分别贮存,不得混杂或污染。4 矿物掺合料应按品种、质量等级和产地分别标识和贮存,不应与水泥等其他粉状物混杂,并应防潮、防雨。5 外加剂应按生产厂家、品种分别贮存,并应具有防止质量发生变化的措施。6.1.3植生混凝土应采用强制式搅拌机搅拌。搅拌机的容量应根据工程量、施工进度、施工顺序和运输
20、工具等参数选择。6.1.4植生混凝土的原材料计量应采用电子计量仪器,计量仪器在使用前校准合格。每台班拌制前应测定骨料的含水率,并应根据骨料的含水率的变化,调整水和粗骨料的计量。袋装水泥应抽查袋重。原材料计量的允许偏差应符合表 6.1.4 的规定。表 6.1.4原材料计量的允许偏差(按质量计)原材料种类粗骨料水泥和矿物掺合料外加剂拌合用水计量允许偏差(%)21116.1.5植生混凝土的拌合宜采用分次投料搅拌方法。先将粗骨料全部投入,搅拌时间不宜少于 30s;然后加入 20%总用水量的水,搅拌时间不宜少于 15s;再将 50%水泥和矿物掺合料、全部外加剂、50%总用水量的水投入,搅拌时间不宜少于
21、60s;最后将 50%水泥和矿物掺合料、30%总用水量的水投入,搅拌时间不宜少于 45s。126.1.6植生混凝土拌合物从搅拌机出料后,运至施工地点进行摊铺、压实直至浇筑完毕的允许最长时间,应根据混凝土初凝时间及施工气温确定,并宜符合表6.1.6 的规定。表 6.1.6植生混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间施工气温 t()t 1010 t 2020 t 3030 t 245023502250GB/T 14685压碎指标(%)122030GB/T 14685吸水率(按质量计,%)3.05.08.0GB/T 17431.2空隙率(%)475053GB/T 1468531坚固性(按质量损失计
22、5.010.015.0GB/T 14685针片状颗粒含量(按质量损失计,%)10.0GB/T 14685微粉含量(按质量计,%)1.02.03.0GB/T 14685泥块含量(按质量计,%)0.50.71.0GB/T 14685杂物含量(按质量计,%)1.0GB/T 25177有机物(比色法)合格GB/T 14685硫化物及硫酸盐(按 SO3 质量计,%)2.0GB/T 14685氯化物(以氯离子质量计,%)0.06GB/T 14685碱集料反应经碱集料反应试验后,由再生粗骨料制备的试件无裂缝、酥裂或胶体外浸等现象,膨胀率应小于0.10%GB/T 146853.1.4植生混凝土用粗骨料的
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