DB11 T 2539-2026 危险化学品经营单位安全技术服务要求石油库.pdf

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1、ICS 03.100.01 CCS A 01 DB11 北京市地方标准 DB11/T 25392026 危险化学品经营单位安全技术服务要求 石油库 Safety technical requirements of hazardous chemicals trading enterprisesOil depot 2026-05-27 发布 2026-09-01 实施北京市市场监督管理局 发 布DB11/T 25392026 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 服务实施程序.1 5 前期准备.2 6 实施过程.2 7 报告编制.6 附录 A（资料性）

2、安全技术服务实施程序.7 附录 B（资料性）经营合法性检查主要内容.8 附录 C（资料性）选址和规划检查主要内容.9 附录 D（资料性）周边环境检查主要内容.10 附录 E（资料性）总平面布置及建（构）筑物检查主要内容.11 附录 F（资料性）经营过程检查主要内容.13 附录 G（资料性）储存设备设施检查主要内容.16 附录 H（资料性）自动化控制检查主要内容.17 附录 I（资料性）危险化学品重大危险源监测、监控检查主要内容.18 附录 J（资料性）公辅设施检查主要内容.19 附录 K（资料性）安全生产管理检查主要内容.22 附录 L（资料性）安全经营条件符合性检查主要内容.24 附录 M（

3、资料性）报告内容.25 DB11/T 25392026 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由北京市应急管理局提出并归口。本文件由北京市应急管理局组织实施。本文件起草单位：北京市职业病防治院、中国兵器工业集团有限公司振华石油控股有限公司、北京市森林消防综合救援总队。本文件主要起草人：刘雪琴、郑澎旭、魏林、佟云、郭清、王琛、徐晓虹、郑昀、崔西勇、高春桥、高静静、柴川淇、朱金磊、余新、时会佳、韩丽欣、王唯、朱京、孙爱冬、王鑫、薛蔚、古丽孜热吐尔逊、王洪胜、张友杰、程竹亮。DB11/T 25392026 1 危险化学品经

4、营单位安全技术服务要求 石油库 1 范围 本文件规定了石油库安全技术服务的服务实施程序、前期准备、实施过程和报告编制等要求。本文件适用于汽油、柴油和喷气燃料等经营性成品油石油库的安全技术服务要求。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 17681 危险化学品重大危险源安全监控技术规范 GB 18218 危险化学品重大危险源辨识 GB 36894 危险化学品生产装置和储存设施风险基准 GB/T 37243 危险化学品生产装置和储

5、存设施外部安全防护距离确定方法 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50054 低压配电设计规范 GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50074 石油库设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火标准 GB 50187 工业企业总平面设计规范 GB 50489 化工企业总图运输设计规范 GB/T 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准 GB/T 50759 油气回收处理设施技术标准 AQ 3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范 AQ 3036 危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装备设置规范 3 术语和定义 GB 50074界定的以及下

6、列术语和定义适用于本文件。3.1 物料 material 经营的油品、使用或添加的化学品。4 服务实施程序 DB11/T 25392026 2 安全技术服务实施程序主要包括前期准备、实施过程和报告编制。具体安全技术服务实施程序详见附录A。5 前期准备 5.1 前期准备包括成立项目组、制定工作方案、进行从业告知。5.2 安全技术服务机构应根据项目所属业务范围和专业要求，成立项目组，任命项目组组长，明确项目组成员、过程控制负责人和技术负责人。5.3 项目组组长组织制定实施项目的工作方案。工作方案内容包括但不限于：项目名称、项目组成员及分工、从业告知、工作进度安排等。5.4 项目组应在开展现场技术服

7、务前七个工作日内，提交从业告知书。6 实施过程 6.1 通则 实施过程包括现场勘验、辨识与分析危险有害因素、划分单元、选择服务实施方法、定性定量服务实施、提出安全对策措施建议、做出安全技术服务结论等步骤。6.2 现场勘验 项目组现场勘验前应收集和分析相关资料，并实地勘验石油库的具体情况。6.3 辨识与分析危险有害因素 6.3.1 基本要求 根据石油库的具体情况，辨识与分析危险有害因素，确定其存在的部位、方式，以及发生途径。辨识与分析范围包括但不限于周边环境及自然条件、总平面布置及建（构）筑物、物料、经营过程、储存设备设施、公辅设施、危险化学品重大危险源辨识、爆炸危险区域划分、特殊作业和检维修过

8、程、安全管理等内容。6.3.2 周边环境及自然条件 6.3.2.1 石油库与周边环境的相互影响分析应重点对以下场所进行影响分析：a）居住区以及商业中心、公园等人员密集场所；b）学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；c）饮用水源、水厂以及水源保护区；d）车站、机场以及通信干线、通信枢纽、铁路线路、道路交通干线、地铁风亭以及地铁站出入口；e）基本农田保护区、畜禽遗传资源保护区、畜禽规模化养殖场（养殖小区）、渔业水域以及种子、种畜禽、水产苗种生产基地；f）河流、湖泊、风景名胜区、自然保护区；g）军事禁区、军事管理区；h）法律、行政法规规定的其他场所、设施、区域。6.3.2.2 根据石油库潜在的

9、火灾爆炸事故后果的预测结果，分析事故影响范围所涉及的人员和设备设施以及相互之间的影响。DB11/T 25392026 3 6.3.2.3 应辨识雷电、风灾、洪涝、地震、高温、低温和降雪等自然条件因素可能导致火灾、爆炸、坍塌等事故类型，并分析其原因。6.3.3 总平面布置及建（构）筑物 6.3.3.1 应辨识石油库内储罐区、汽车或火车装卸区、铁路专用线、油气回收装置、辅助作业区、办公区等总平面布置可能导致的火灾、爆炸、车辆伤害等事故类型，并分析其原因。6.3.3.2 应辨识各建（构）筑物可能发生的火灾和坍塌等事故类型，并分析其原因。6.3.4 物料 6.3.4.1 石油库经营过程中涉及的物料，包

10、括经营的油品和化验室涉及的物料，应判断是否存在危险化学品，并根据危险化学品的危险特性进行分类。6.3.4.2 应列表说明石油库涉及的物料，至少包含名称、现行危险化学品目录的序号、危险性类别、理化性质、毒性及健康危害、燃烧爆炸危险性、急救措施、防护措施、泄漏处理、储运注意事项等内容。6.3.4.3 物料的危险有害因素应从其易燃性、易爆性、易积聚静电荷性、易受热膨胀性、易蒸发性、扩散和易流淌性、毒性等方面进行分析，并辨识可能导致的火灾、爆炸、中毒和窒息等事故类型。6.3.5 经营过程 6.3.5.1 应辨识火车装卸、汽车装卸、倒油、管道运输及厂内运输、油气回收、清罐等过程存在的危险有害因素可能导致

11、的火灾、爆炸、中毒和窒息、触电、车辆伤害、机械伤害、高处坠落等事故类型，并分析其原因。6.3.5.2 应根据装卸设备设施的特点，辨识不同的装卸设施存在的危险有害因素。6.3.5.3 应辨识无储存经营过程委托储存和运输过程存在的危险有害因素。6.3.6 储存设备设施 应辨识油罐、储罐附件等储运设施运行过程中存在的危险有害因素可能导致的火灾、爆炸、中毒和窒息、高处坠落等事故类型，并分析其原因。6.3.7 公辅设施 应辨识事故池、水封井、污水处理装置、危废间、供配电、消防、给排水、采暖、通风、仪表及自动控制系统、化验等公辅设施运行过程中存在的危险有害因素可能导致火灾、爆炸、触电、机械伤害、淹溺等事故

12、类型，并分析其原因。6.3.8 危险化学品重大危险源辨识 6.3.8.1 应根据 GB 18218 对石油库进行重大危险源辨识。6.3.8.2 重大危险源辨识过程包括辨识单元划分、重大危险源物质的辨识、危险化学品临界量的确定、重大危险源的计算以及辨识结果的确认。6.3.8.3 构成重大危险源的，应计算重大危险源分级结果。6.3.9 爆炸危险区域划分 应根据设计资料以及GB 50074、GB 50058和GB/T 50759辨识石油库爆炸危险区域，并明确辨识结果。6.3.10 特殊作业及检维修过程 DB11/T 25392026 4 应辨识动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业

13、临时用电作业、动土作业、断路作业等特殊作业，以及检维修作业过程存在的危险有害因素可能导致火灾、爆炸、中毒和窒息、高处坠落、机械伤害、触电、物体打击等事故类型，并分析其原因。6.3.11 安全管理 应辨识安全管理机构、安全管理人员配备、安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全教育培训、应急预案及应急演练、特种（设备）作业、人员行为等方面存在的危险有害因素可能导致的事故类型，并分析其原因。6.3.12 事故案例 举例说明发生的石油库事故案例，并说明事故经过、事故原因分析、防范措施以及可汲取的事故教训。6.4 划分单元 6.4.1 根据石油库工艺特点及石油库安全技术服务的需要，以科学、合理

14、相对独立、具有明显的特征界限、覆盖所有服务范围为原则，合理划分单元。6.4.2 石油库安全技术服务包括但不限于以下单元：a）经营合法性单元；b）选址和规划单元；c）周边环境单元；d）总平面布置及建（构）筑物单元；e）经营过程单元；f）储存设备设施单元；g）自动化控制单元；h）危险化学品重大危险源监测、监控单元；i）公辅设施单元；j）安全管理单元；k）安全经营条件符合性单元；l）个人风险、社会风险分析单元；m）其他单元。6.5 选择服务实施方法 应明确各单元采用的安全技术服务方法及理由，可采用的方法有安全检查表法、事故后果模拟分析法、事故树分析法等。6.6 定性定量服务实施 6.6.1 基本要

15、求 根据石油库的具体情况，参照6.4.2划分单元，采用定性定量法对各单元进行检查，给出定性的判断结论，定量的数值、概率等结果。6.6.2 经营合法性 应对石油库设立、营业执照、场所、危险化学品经营资质、消防验收等方面进行检查，给出本单元检查总结。经营合法性检查内容见附录B。DB11/T 25392026 5 6.6.3 选址和规划 应根据GB 50074、GB 50187和GB 50489对石油库的等级划分、选址布局、规划等进行检查，给出本单元检查总结。选址和规划检查内容见附录C。6.6.4 周边环境 应根据GB 50074和GB 50016对石油库与6.3.2.1所列场所的安全距离进行检查，

16、给出本单元检查总结。周边环境检查内容见附录D。6.6.5 总平面布置及建（构）筑物 6.6.5.1 应根据 GB 50074 和 GB 50016 对石油库内建（构）筑物、设施之间的防火距离，储罐区、易燃和可燃液体装卸区、辅助作业区和行政管理区、储罐布置、石油库的主要出入口、消防车道、道路坡度、场地标高等进行检查，给出本单元检查总结。6.6.5.2 现场总平面布置应与设计图纸一致，若总平面布置发生变更，应对变更的合法、合规性进行检查，给出本单元检查总结。6.6.5.3 总平面布置和建（构）筑物检查内容见附录 E。6.6.6 经营过程 应根据GB 50074和GB/T 50759对石油库内的铁路

17、和汽车油罐车装卸设施、易燃和可燃液体泵站、油气回收系统、管道输送等设施进行检查，并对检维修、清罐、委托出租运输等特殊经营环节进行检查，给出本单元检查总结。经营过程检查内容见附录F。6.6.7 储存设备设施 应根据GB 50074对各类储罐、储罐数量及布置、储罐高度和直径、平台设置、罐壁、防火堤等进行检查，给出本单元检查总结。储存设备设施检查内容见附录G。6.6.8 自动化控制 应根据GB/T 50493对石油库周界入侵报警系统、可燃气体报警系统、控制系统、视频监控系统、紧急切断系统、风险智能管控平台等进行检查，给出本单元检查总结。自动化控制检查内容见附录H。6.6.9 危险化学品重大危险源监测

18、监控 应根据AQ 3035、AQ 3036和GB 17681对石油库的危险化学品重大危险源的安全监控预警系统进行检查，给出本单元检查总结。危险化学品重大危险源监测、监控检查内容见附录I。6.6.10 公辅设施 应根据GB 50074和GB 50054对石油库的消防设施、给水、排水及含油污水处理、供配电系统、采暖通风、设备设施检测、化验室和化学试剂储存场所等公辅设施进行检查，给出本单元检查总结。公辅设施检查内容见附录J。6.6.11 安全管理 应对安全管理机构和从业人员、安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、危险化学品重大危险源、安全生产风险管控和隐患排查、特殊作业、变更作业、事故/事件

19、管理、相关方管理、安全投入、应急资源、生产安全事故应急预案以及其他安全管理等方面进行检查，给出本单元检查总结。安全管理检查内容见附录K。DB11/T 25392026 6 6.6.12 安全经营条件符合性 应对石油库安全经营条件符合性进行检查，给出本单元检查总结。安全经营条件符合性检查内容见附录L。6.6.13 个人风险和社会风险分析 应定量计算石油库个人风险、社会风险和外部安全防护距离，根据GB 36894和GB/T 37243判定个人风险、社会风险可接受程度以及外部安全防护距离的符合性。6.6.14 其他 根据石油库实际情况，对单元划分中未涵盖的相关内容或需要补充检查的内容进行检查，并给出

20、检查总结。6.7 提出安全对策措施建议 6.7.1 问题整改建议 应根据检查结果，列出检查过程中发现的不符合项及所对应的检查依据、整改对策措施。6.7.2 问题整改确认 石油库与安全技术服务机构应签字、盖章，对问题整改的符合性予以确认。6.7.3 安全提升建议 为进一步提升石油库安全提出对策措施建议，包括但不限于安全管理、设备设施、工艺操作、检维修作业等方面。6.8 做出安全技术服务结论 6.8.1 应根据危险有害因素辨识与分析，明确石油库应重点防范的危险有害因素。6.8.2 应明确定性定量分析结果，明确经营的油品品种。6.8.3 结论用“具备经营条件”或“不具备经营条件”表示。7 报告编制

21、7.1 报告主要内容包括前言、依据、范围和程序、石油库概况、辨识与分析危险有害因素、单元划分和方法选择、定性定量服务实施、安全对策措施建议、结论、与石油库交换意见、附件、附图。7.2 各部分编制要求见附录 M。DB11/T 25392026 7 A A 附录A （资料性）安全技术服务实施程序 安全技术服务实施程序见图A.1。图 A.1 安全技术服务实施程序图 DB11/T 25392026 8 B B 附录B （资料性）经营合法性检查主要内容 经营合法性检查主要内容见表B.1。表B.1 经营合法性检查主要内容 序号主要内容 1 行政管理部门核发的营业执照，或企业名称预先核定通知书。2 石油库设

22、立文件或租赁合同。3 成品油零售经营批准证书。4 危险化学品经营资质。5 建筑工程消防验收意见书或消防检查意见书。6 其他合规性材料。DB11/T 25392026 9 附录C （资料性）选址和规划检查主要内容 选址和规划检查主要内容见表C.1。表C.1 选址和规划检查主要内容 序号 主要内容 1 石油库的库址选择应根据建设规模、地域环境、油库各区的功能及作业性质、重要程度，以及可能与邻近建（构）筑物、设施之间的相互影响等，综合考虑库址的具体位置，并应符合城镇规划、环境保护、防火安全和职业卫生的要求，且交通运输应方便。2 一、二、三级石油库的库址，不得选在抗震设防烈度为 9 度及以上的地区。3

23、 一级石油库不宜建在抗震设防烈度为 8 度的类场地地区。4 石油库应选在不受洪水、潮水或内涝威胁的地带，当不可避免时，应采取可靠的防洪、排涝措施。5 石油库的库址应具备满足生产、消防、生活所需的水源和电源的条件，还应具备污水排放的条件。DB11/T 25392026 10 附录D （资料性）周边环境检查主要内容 周边环境检查主要内容见表D.1。表D.1 周边环境检查主要内容 序号主要内容 1 石油库与厂外居住区、公共建筑物、工矿企业、交通线的安全距离应符合 GB 50074 的相关规定。2 石油库的储罐区与架空通信线路（或通信发射塔）、架空电力线路的安全距离，不应小于 1.5 倍杆（塔）高；石

24、油库的铁路罐车和汽车罐车装卸设施、其他易燃可燃液体设施与架空通信线路（或通信发射塔）、架空电力线路的安全距离，不应小于 1 倍杆（塔）高；以上各设施与电压不小于 35kV 的架空电力线路的安全距离，且不应小于 30m。3 石油库的围墙与爆破作业场地（如采石场）的安全距离，不应小于 300m。4 非石油库用的库外埋地电缆与石油库围墙的距离不应小于 3m。5 石油库与石油化工企业之间的距离，应符合现行 GB 50160 的有关规定；石油库与石油储备库之间的距离，应符合 GB 50737 的有关规定；石油库与石油天然气站场、长距离输油管道站场之间的距离，应符合 GB 50183 的有关规定。6 相邻

25、两个石油库之间的安全距离应符合下列规定：a）当两个石油库的相邻储罐中较大罐直径大于 53m 时，两个石油库的相邻储罐之间的安全距离不应小于相邻储罐中较大罐直径，且不应小于 80m；b）当两个石油库的相邻储罐直径小于或等于 53m 时，两个石油库的任意两个储罐之间的安全距离不应小于其中较大罐直径的 1.5 倍，对覆土罐且不应小于 60m；c）两个石油库除储罐之外的建（构）筑物、设施之间的安全距离应符合 GB 50074 的相关要求。7 企业附属石油库与本企业建（构）筑物、交通线等的安全距离应符合 GB 50074 的相关要求。DB11/T 25392026 11 附录E （资料性）总平面布置及建

26、构）筑物检查主要内容 总平面布置及建（构）筑物检查主要内容见表E.1。表E.1 总平面布置及建（构）筑物检查主要内容 序号主要内容 1 石油库的总平面布置，宜按储罐区、易燃和可燃液体装卸区、辅助作业区和行政管理区分区布置。石油库各区内的主要建（构）筑物或设施，应按 GB 50074 中相关规定布置。2 石油库主要入口大门前应设置车辆导向线。3 行政管理区和辅助作业区内，使用性质相近的建（构）筑物，在符合经营使用和安全防火的要求前提下，可合并建设。4 石油库内建（构）筑物、设施之间的防火距离（储罐与储罐之间的距离除外），不应小于 GB 50074 的规定。5 储罐应集中布置。当储罐区地面高于邻

27、近居民点、工业企业或铁路线时，应加强防止事故状态下库内易燃和可燃液体外流的安全防护措施。6 石油库的储罐应地上露天设置。山区和丘陵地区或有特殊要求的可采用覆土等非露天方式设置，但储存甲 B 和乙类液体的卧式储罐不得采用罐室方式设置。地上储罐、覆土储罐应分别设置储罐区。7 储罐区易燃和可燃液体泵站布置应符合下列规定：a）甲、乙、丙 A 类液体泵站应布置在地上立式储罐的防火堤外；b）丙 B 类液体泵、抽底油泵、卧式储罐输送泵和储罐油品检测用泵，可与储罐露天布置在同一防火堤内；c）当易燃和可燃液体泵站采用棚式或露天式时，其与储罐的间距可不受限制，与其他建（构）筑物或设施的间距，应以泵外缘按 GB 5

28、0074 中易燃和可燃液体泵房与其他建（构）筑物、设施的间距确定。8 与储罐区无关的管道、埋地输电线不应穿越防火堤。9 石油库储罐区应设环形消防车道。位于山区或丘陵地带设置环形消防车道有困难的下列罐区或罐组，可设尽头式消防车道：a）覆土油罐区；b）储罐单排布置，且储罐单罐容积不大于 5000m3的地上罐组；c）四、五级石油库储罐区。10 除丙 B 类液体储罐和单罐容量小于或等于 100m3的储罐外，储罐至少应与一条消防车道相邻。储罐中心与至少两条消防车道的距离均不应大于 120m；条件受限时，储罐中心与最近一条消防车道之间的距离不应大于 80m。11 汽车罐车装卸设施和灌桶设施，应设置能保证消

29、防车辆顺利接近火灾场地的消防车道。12 消防车道与防火堤外堤脚线之间的距离，不应小于 3m。13 一级石油库的储罐区和装卸区消防车道的宽度不应小于 9m，其中路面宽度不应小于 7m；覆土立式油罐和其他级别石油库的储罐区、装卸区消防车道的宽度不应小于 6m，其中路面宽度不应小于 4m；单罐容积大于或等于100000m的储罐区消防车道的宽度应符合 GB 50737 的有关规定。14 消防车道的净空高度不应小于 5m，转弯半径不宜小于 12m。DB11/T 25392026 12 表 E.1 总平面布置及建（构）筑物检查主要内容（续）序号主要内容 15 石油库通向公路的库外道路和车辆出入口应符合下列

30、规定：a）石油库应设与公路连接的库外道路，其路面宽度不应小于相应级别石油库储罐区的消防车道。b）石油库通向库外道路的车辆出入口不应少于两处，且宜位于不同的方位。受地域、地形等条件限制时，覆土油罐区和四、五级石油库可只设一处车辆出入口。c）储罐区的车辆出入口不应少于两处，且应位于不同的方位。受地域、地形等条件限制时，覆土油罐区和四、五级石油库的储罐区可只设一处车辆出入口。储罐区的车辆出入口宜直接通向库外道路，也可通向行政管理区或公路装卸区。d）行政管理区、公路装卸区应设直接通往库外道路的车辆出入口。16 运输易燃、可燃液体等危险品的道路，其纵坡不应大于 6%。其他道路纵坡应符合 GBJ 22 的

31、有关规定。17 石油库场地标高，应符合下列规定：a）库区场地应避免洪水、潮水及内涝水的淹没；b）对于受洪水、潮水及内涝水威胁的场地，当靠近江河、湖泊等地段时，库区场地的最低标高，应比设计频率计算水位高 0.5m 及以上；c）当有可靠的防洪排涝措施，且技术经济合理时，库区场地也可低于计算水位。18 石油库的围墙设置应符合下列规定：a）石油库四周应设高度不低于 2.5m 的实体围墙。企业附属石油库与本企业毗邻一侧的围墙高度不低于 1.8m；b）山区或丘陵地带的石油库，四周均设实体围墙有困难时，可只在漏油可能流经的低洼处设实体围墙，在地势较高处可设置镀锌铁丝网等非实体围墙。c）行政管理区与储罐区、易

32、燃和可燃液体装卸区之间应设围墙。当采用非实体围墙时，围墙下部 0.5m 高度以下范围内应为实体墙。d）围墙不得采用燃烧材料建造。围墙实体部分的下部不应留有孔洞（集中排水口除外）。19 地上储罐组内相邻储罐之间的防火间距不应小于 GB 50074 中相关规定。DB11/T 25392026 13 附录F （资料性）经营过程检查主要内容 经营过程检查主要内容见表F.1。表F.1 经营过程检查主要内容 序号主要内容 铁路装卸设施 1 铁路罐车装卸线设置，应符合下列规定：a）铁路罐车装卸线的车位数，应按液体运输量确定；b）铁路罐车装卸线应为尽头式；c）铁路罐车装卸线应为平直线，股道直线段的始端至装卸栈

33、桥第一鹤管的距离，不应小于进库罐车长度的1/2，装卸线设在平直线上确有困难时，可设在半径不小于600m的曲线上；d）装卸线上罐车车列的始端车位车钩中心线至前方铁路道岔警冲标的安全距离，不应小于31m；终端车位车钩中心线至装卸线车挡的安全距离不应小于20m。2 罐车装卸线中心线至石油库内非罐车铁路装卸线中心线的安全距离，应符合下列规定：a）装甲B、乙类液体的不应小于20m；b）卸甲B、乙类液体的不应小于15m；c）装卸丙类液体的不应小于10m。3 桶装液体装卸车与罐车装卸车合用一条装卸线时，桶装液体车位至相邻罐车车位的净距，不应小于10m。不同时作业时可不限制。4 罐车装卸线中心线与无装卸栈桥一

34、侧其他建（构）筑物的距离，在露天场所不应小于3.5m，在非露天场所不应小于2.44m。5 铁路中心线至石油库铁路大门边缘的距离，有附挂调车作业时，不应小于3.2m；无附挂调车作业时不应小于2.44m。6 铁路中心线至装卸暖库大门边缘的距离，不应小于2m。暖库大门的净空高度（自轨面算起）不应小于5m。7 桶装液体装卸站台的顶面应高于轨面，其高度不应小于1.1m。站台边缘至装卸线中心线的距离应符合下列规定：a）当装卸站台的顶面距轨面高差等于1.1m时，不应小于1.75m；b）当装卸站台的顶面距轨面高差大于1.1m时，不应小于1.85m。8 从下部接卸铁路罐车的卸油系统，应采用密闭管道系统。从上部向

35、铁路罐车灌装甲、乙、丙A类液体时，应采用插到罐车底部的鹤管。鹤管内的液体流速，在鹤管浸没于液体之前不应大于1m/s，浸没于液体之后不应大于4.5m/s。9 不应在同一装卸线的两侧同时设置罐车装卸栈桥。铁路装卸线为单股道时，装卸栈桥宜与装卸泵同侧布置。10 罐车装卸栈桥边缘与罐车装卸线中心线的距离，应符合下列规定：a）自轨面算起3m及以下，其距离不应小于2m；b）自轨面算起3m以上，其距离不应小于1.85m。11 罐车装卸鹤管至石油库围墙的铁路大门的距离，不应小于20m。12 相邻两座罐车装卸栈桥的相邻两条罐车装卸线中心线的距离，应符合下列规定：a）当二者或其中之一用于装卸甲B、乙类液体时，其距

36、离不应小于10m；b）当二者都用于装卸丙类液体时，其距离不应小于6m。13 在保证装卸液体质量的情况下，性质相近的液体可共享鹤管，但航空油料的鹤管应专管专用。14 向铁路罐车灌装甲B、乙A类液体应采用密闭装车方式，并应按GB/T 50759的有关规定设置油气回收设施。DB11/T 25392026 14 表 F.1 经营过程检查主要内容（续）序号主要内容 汽车油罐车装卸设施 15 向汽车罐车灌装甲B、乙、丙A类液体宜在装车棚（亭）内进行。甲B、乙、丙A类液体可共用一个装车棚（亭）。16 汽车灌装棚应符合下列规定：a）灌装棚应为单层建筑，并宜采用通过式；b）灌装棚的耐火等级，应符合GB 5007

37、4的规定；c）灌装棚罩棚至地面的净空高度，应满足罐车灌装作业要求，且不得低于5.0m；d）灌装棚内的灌装通道宽度，应满足灌装作业要求，其地面应高于周围地面；e）当灌装设备设置在灌装台下时，台下的空间不得封闭。17 汽车罐车的液体灌装宜采用泵送装车方式。有地形高差可供利用时，宜采用储罐直接自流装车方式。采用泵送灌装时，灌装泵可设在灌装台下，并宜按一泵供一鹤位设置。18 汽车罐车的液体装卸应有计量措施，计量精度应符合国家有关规定。19 汽车罐车的液体灌装宜采用定量装车控制方式。20 灌装汽车罐车应采用底部装车方式。21 汽车罐车应装有阻火器。易燃和可燃液体泵站 22 易燃和可燃液体泵站宜采用地上式

38、其建筑形式应根据输送介质的特点、运行工况及当地气象条件等综合考虑确定，可采用房间式（泵房）、棚式（泵棚）或露天式。23 易燃和可燃液体泵站应符合下列规定：a）泵房或泵棚的净空应满足设备安装、检修和操作的要求，且不应低于3.5m；b）泵房门应向外开，且不应少于两个，其中一个应能满足泵房内最大设备进、出需要。建筑面积小于100时可设一个外开门；c）泵房（间）的门、窗采光面积，不宜小于其建筑面积的15；d）泵棚或露天泵站的设备平台，应高于其周围地坪不小于0.15m；e）与甲B、乙类液体泵房（间）相毗邻建设的变配电间的设置，应符合GB 50074的规定；f）蚀性介质泵站的地面、泵基础等其他可能接触到

39、腐蚀性液体的部位，应采取防腐措施；g）输送液化石油气等甲A类液体的泵站，应采用不发生火花的地面。24 易燃和可燃液体输送泵的设置，应符合下列规定：a）输送有特殊要求的液体，应设专用泵和备用泵；b）连续输送同一种液体的泵，当同时操作的泵不多于3台时，宜设一台备用泵；当同时操作的泵多于3台时，备用泵不宜多于2台；c）经常操作但不连续运转的泵不宜单独设置备用泵，可与输送性质相近液体的泵互为备用或共设一台备用泵；d）不经常操作的泵，不宜设置备用油泵。25 泵的布置应满足操作、安装及检修的要求，并应排列有序。26 泵的进口管道上应设过滤器。磁力泵进口管道应设磁性复合过滤器。过滤器应安装在泵进口管道的阀门

40、与泵入口法兰之间的管段上。27 泵的出口管道宜设止回阀，止回阀应安装在泵出口管道的阀门与泵出口法兰之间的管段上。28 管道内液体压力有超过管道设计压力可能的工艺管道，应在适当位置设置泄压装置 29 安全阀、压力表等安全附件应定期检验并在有效期内使用。30 应建立易燃易爆有毒危险化学品装卸作业时装卸设施接口连接可靠性确认制度；装卸设施连接口不得存在磨损、变形、局部缺口、胶圈或垫片老化等缺陷。DB11/T 25392026 15 表 F.1 经营过程检查主要内容（续）序号主要内容 库内管道 31 石油库内工艺及热力管道宜地上敷设或采用敞口管沟敷设；根据需要局部地段可埋地敷设或采用充沙封闭管沟敷设。

41、32 地上管道不应环绕罐组布置，且不应妨碍消防车的通行。设置在防火堤与消防车道之间的管道不应妨碍消防人员通行及作业。33 地上工艺管道不宜靠近消防泵房、专用消防站、变电所和独立变配电间、办公室、控制室以及宿舍、食堂等人员集中场所敷设。当地上工艺管道与这些建筑物之间的距离小于15m时，朝向工艺管道一侧的外墙应采用无门窗的不燃烧体实体墙。34 金属工艺管道连接应符合下列规定：a）管道之间及管道与管件之间应采用焊接连接；b）管道与设备、阀门、仪表之间宜采用法兰连接，采用螺纹连接时应确保连 接强度和严密性。35 与储罐等设备连接的管道，应使其管系具有足够的柔性，并应满足设备管口的允许受力要求。36 管

42、道的防护应符合下列规定：a）钢管及其附件的外表面，应涂刷防腐涂层，埋地钢管尚应采取防腐绝缘或其他防护措施；b）管道内液体压力有超过管道设计压力可能的工艺管道，应在适当位置设置泄压装置；c）输送易凝液体或易自聚液体的管道，应分别采取防凝或防自聚措施。37 热力管道不应与甲、乙、丙A类液体管道敷设在同一条管沟内。38 管道宜沿库区道路布置。工艺管道不得穿越或跨越与其无关的易燃和可燃液体的储罐组、装卸设施及泵站等建（构）筑物。39 当管道采用埋地方式敷设时，应符合下列规定：a）管道的埋设深度宜位于最大冻土深度以下。埋设在冻土层时，应有防冻胀措施。b）管顶距地面不应小于0.5m；在室内或室外有混凝土地

43、面的区域，管顶埋深应低于混凝土结构层不小于0.3m；穿越铁路和道路时，应符合GB 50074的规定。c）输送易燃和可燃介质的埋地管道不宜穿越电缆沟，如不可避免时应设防护套管；当管道液体温度超过60时，在套管内应充填隔热材料，使套管外壁温度不超过60。d）埋地管道不应平行重叠敷设。e）埋地管道不应布置在邻近建（构）筑物的基础压力影响范围内，并应避免其施工和检修开挖影响邻近设备及建（构）筑物基础的稳固性。油气回收系统 40 易挥发性可燃液体物料装载系统应设置油气回收设施。41 油气回收装置区域应设置可燃气体检测器。42 油气回收装置应布置在防火堤外。43 油气回收装置应紧凑布置，且应满足安装、操作

44、及检维修的要求。44 油气收集系统应与储罐、装车鹤管和气相臂连接管道上设爆轰型阻火器。DB11/T 25392026 16 附录G （资料性）储存设备设施检查主要内容 储存设备设施检查主要内容见表G.1。表G.1 储存设备设施检查主要内容 序号主要内容 1 地上储罐应采用钢制储罐。2 储存甲B、乙A类原油和成品油，应采用外浮顶储罐、内浮顶储罐和卧式储罐。3 储存乙B类和丙类液体，可采用固定顶储罐和卧式储罐。4 地上储罐应按下列规定成组布置：a）甲B类、乙类和丙A类液体储罐可布置在同一罐组内；丙B类液体储罐宜独立设置罐组；b）沸溢性液体储罐不应与非沸溢性液体储罐同组布置；c）立式储罐不宜与卧式储

45、罐布置在同一个储罐组内。5 同一个罐组内的储罐数量应符合下列规定：a）最大单罐容量大于或等于10000m3时，储罐数量不应多于12座；b）当最大单罐容量大于或等于1000m3时，储罐数量不应多于16座；c）单罐容量小于1000m3或仅储存丙B类液体的罐组，储罐数量不限。6 地上储罐组内，单罐容量小于1000m3的储存丙B类液体的储罐不应超过4排；其他储罐不应超过2排。7 地上储罐组内相邻储罐之间的防火距离不应小于GB 50074中相关规定。8 立式储罐应设上罐的梯子、平台和栏杆。高度大于5m的立式储罐，应采用盘梯。覆土立式油罐高于罐室环形通道地面2.2m以下的高度应采用活动斜梯，并应有防止磕碰

46、发生火花的措施。9 储罐罐顶上经常走人的地方，应设防滑踏步和护栏；测量孔处应设测量平台。10 下列储罐的通气管上应装设阻火器：a）储存甲B类、乙类、丙A类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；b）储存甲B类和乙类液体的覆土卧式油罐；c）储存甲B类、乙类、丙A类液体并采用氮气密封保护系统的内浮顶储罐。11 电动切断阀应设置在储罐和软连接之间。12 储罐进液不得采用喷溅方式。甲B、乙、丙A类液体储罐的进液管从储罐上部接入时，进液管应延伸到储罐的底部。13 地上储罐组应设防火堤。防火堤内的有效容量，不应小于罐组内一个最大储罐的容量。14 地上立式储罐的罐壁至防火堤内堤脚线的距离，不应小于罐壁高度的一半。卧

47、式储罐的罐壁至防火堤内堤脚线的距离，不应小于3m。依山建设的储罐，可利用山体兼作防火堤，储罐的罐壁至山体的距离最小可为1.5m。15 防火堤宜采用土筑防火堤，其堤顶宽度不应小于0.5m。采用土筑防火堤无条件或困难的地区，可选用其他结构形式的防火堤。16 防火堤应能承受在计算高度范围内所容纳液体的静压力且不应泄漏；防火堤的耐火极限不应低于5.5h。17 管道穿越防火堤处应采用不燃烧材料严密填实。在雨水沟（管）穿越防火堤处，应采取排水控制措施。18 罐底边缘板的外伸部分应采取可靠的防水措施。DB11/T 25392026 17 附录H （资料性）自动化控制检查主要内容 自动化控制检查主要内容见表H

48、1。表H.1 自动化控制检查主要内容 序号主要内容 1 储罐液位检测报警及联锁装置：应设置带有远传功能的电子液位计，应具备高、低液位报警功能和高高、低低液位联锁控制功能。2 应设置带远传功能的温度计监测储罐温度，并设置温度高位、高高位报警。3 报警值设定应符合下列规定：a）可燃气体的一级报警设定值应小于或等于25%LEL；b）可燃气体的二级报警设定值应小于或等于50%LEL。4 应重点对油库出入口、营业厅、收发油区、储罐区、泵房等进行视频监控，监控突发的危险因素或初期火灾报警等情况，所有视频信息均应远传至监控中心进行集体监控，应可实现与危险参数监控报警的联动。摄像头的安装高度应确保可以有效监

49、控到储罐顶部。5 应设置检测仪表对油泵、消防泵等重点部位的机泵启停状态进行实时监测，并将状态信息远传至监控中心。6 应设置风力、风向和环境温度等参数的监测仪器，并与罐区安全监控系统联网。风速报警高限设置一级，报警阈值为风速13.8m/s（相当于6级风），风力应显示方位风向，并形象标注。7 应设置固定或移动式静电接地报警系统。发油过程应实现静电报警与发油泵的联锁控制功能。静电报警是否远传至中控室，并与相应的发油泵联锁动作。8 应设置防爆型手动报警按钮（或手摇式报警器）和固定式应急电话。中控室应设置声光报警控制系统，手动报警信号触发声光报警控制系统。9 应在油品卸料、出料主管道上设置远程电动（或电

50、磁）切断阀；应设置高高液位联锁或硬切换；设置温度高高位与自动消防系统的联锁；密闭场所应设置可燃气体报警与轴流风机联锁。10 石油库应设置周界入侵报警系统，宜采用振动电缆系统，也可采用红外对射系统。11 罐区消防应符合下列规定：a）灭火装备的设置：远程控制；b）地下消防水池：有浮球，自动补水；c）泡沫系统：远程控制、自动控制；d）自动冷却系统：远程人工切换，与可燃气体报警联锁，与温度报警联锁联动；e）消防值班室：可单独设置，亦可与监控室合为一体。12 可燃、有毒气体检测报警器按规定周期进行检定或校准，周期一般不超过一年。13 释放源处于露天或敞开式厂房布置的设备区域内，可燃气体探测器距其所覆盖范