SN T 0988-2001 出口水煮笋马口铁罐检验规程.pdf

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1、:才己|中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN /T 0988-2001 出口水煮笋马口铁罐检验规程Rules for the inspection of boiled bamboo shoots for export 2001-12 -30发布2002 - 06 -01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局SN /T 0988-2001 前本标准是按照GB/T1. 1-1993(标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定和SN/T0004-1995(进出口商品运输包装检验规程标准编写的基本规定的要求进行编写的。目前，国内外对用于食品包装的马口铁罐检验方

2、法尚属空白。方保证水煮笋等出口食品运输的安全，方便贮存、装卸，加速交接、点验，并统一检验检疫部门对马口铁罐包装的外观和物理性能测试方法，根据马口铁罐生产的现状，特制定本标准。本标准规定了出口水煮笋马口铁罐的抽样、检验及检验结果的判定。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准由中华人民共和国浙江出入境检验检疫局负责起草。本标准主要起草人:陈海鹏、劳东宏、王一军、杨祖勇、曾扬南。本标准首次发布。中华人民共和国出入境检验检疫行业标准出口水煮笋马口铁罐检验规程Rules for the inspection of boiled bamboo shoots for export 范围本标准规

3、定了出口水煮笋马口铁罐的抽样、检验及检验结果的判定。本标准适用于出口水煮笋马口铁罐的检验。2 引用标准SN /T 0988-2001 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 4857.1-1992包装运输包装件试验时各部位的标示方法GB/T 4857.3二1992包装运输包装件静载荷堆码试验方法GB/T 4857.5-1998包装运输包装件跌落试验方法SN 0449.2-1995

4、海运出口危险货物包装检验规程性能检验3 定义本标准采用下列定义。3- 1 检验批同一原材料、同一结构和同一工艺加工的马口铁罐为一检验批，简称批。3- 2 加强筋在罐身上用于增加刚度的凸或凹的部分。3. 3 压印用模具或其他方法在罐上冲压数字、字母和记号的工艺。3- 4 印刷使用印版或其他方式将图文信息转移到金属罐上的工艺。3. 5 密封胶在罐盖盖沟内侧涂布的密封材料，经封盖后起到密封作用。3. 6 涂膜金属罐内外壁涂料干燥后形成的一层表面薄膜。4 抽样4.1 抽样准则外观检验抽样按GB/T2828规定执行;性能检验按SN0449.2规定执行。4.2 检验批最大批量为100000只。中华人民共和

5、国国家质量监督检验检疫总局2001-12-30批准2002 - 06 -01实施1 SN /T 0988-2001 4.3 抽样方案4. 3. 1 外观检验抽样方案根据GB/T2828规定，采用正常检查一次抽样方案。4. 3. 1. 1 检查水平半自动或手工生产的批按GB/T2828特殊检查水平S-4确定抽样数;自动流水线生产的批按GB/T 2828特殊检查水平S-3确定抽样数。4. 3. 1. 2 合格质量水平确定为AQL=44. 3. 1. 3 外观检验抽样数量见表1。表1外观检验抽样表抽样数批量检查水平S-3检查水平S-4=二5008 13 / 5011 200 13 20 / 1201

6、3200 13 32 J 3 20110 000 20J 32 10 00135 000 20 50 35 001100 000 32 80 4. 3. 2 性能检验抽样方案性能检验项目和抽样数量见表20表2性能检验抽样表检验项目抽样数垂直冲击跌落试验J6 , 堆码试验3 气密试验3 液压试验、民/3 、/ 4.4 抽样方法外观检验样本从同一批中随机抽取;性能检验样本从外观检验合格的样本中抽取。5检验5. 1 外观检验5. 1. 1 检验项目检验项目分为涂膜、封罐、焊接、罐盖、加强筋、压印和印刷。5.1.2 质量要求外观检验项目和质量要求见表3。2 口/、SN /T 0988-2001 表3外

7、观检验项目和质量要求检验项目质主:;要求涂膜涂膜应色泽一致，无堆料、露底、焦糊及锡层熔融现象;内外壁涂膜应附着牢固，不脱落;内外壁轻微划伤不允许超过三处。封罐罐芳:与罐底、罐圈的封卷应良好，均匀平服，元爬起、牙齿、裂痕缺陷。焊接罐身电阻焊焊接点应成链状，无假焊、熔穿、毛刺缺陷;缝焊处内外壁补涂膜应均匀、干透。罐盖罐盖盖沟槽内应注入密封胶;密封胶应与盖粘接良好，不允许有开裂、断胶、气泡、厚薄不匀、夹生缺陷;罐盖边缘应光洁，无毛刺、冲破裂纹缺陷。加强筋和压印各部位加强筋和压印应清晰、均匀三准确二印刷印刷图案文韦应清晰端正、套印准确。注:轻微划伤是指印刷面上不大于cO.3mmX20mm不露铁的划伤痕

8、迹。5. 1. 3 外观检验合格准则按表4和表5规定执行。批量/口、/ 表4外观检验合格准则CS-4)抽样数合格判定数只(A,) 主三500-13一- -10- -_j 5011 200 20 14 1 2013 200 32 21 320110000 32 21 / 10 001 35 000 50 21 35 001100 000 80 21 注:表中所规定的合格判定数和不合格判定数均为缺陷个数。表5外观检验合格准则CS-3) 批量抽样数-飞合格判定数只/口、CA ,) 主三5008 7 5011 200 13 10 1 201 3 200 13 10 3 20110 000 20 14

9、10 001 35 000 20 14 35 001100 000 32 21 注:表中所规定的合格判定数和不合格判定数均为缺陷个数。不合格判定数CR,) 11 15 22 22 22 22 不合格判定数CR,) 8 11 11 15 15 22 3 SN /T 0988-2001 5. 2 性能检验检验项目分为垂直冲击跌落试验、气密试验、液压试验和堆码试验。5.2.1 垂直冲击跌落试验5.2. 1. 1 试验设备应符合GB/T4857.5要求。5.2. 1. 2 试样数量见表2。5.2. 1. 3 跌落高度为0.5mo 5.2.1.4 试验准备:试验时，试样内盛装的液体物质(试验介质用水)不

10、少于试样总容积的98%，跌落各部位的标示按GB/T4857.1规定执行。5.2.1.5 试验方法:a)第一组3个试样的跌落部位:将试样倾斜至上部凸棱处于最高点，重心的重力线通过下部凸棱处与冲击面垂直，以该最低点撞击在冲击面上;b)第二组3个试样的跌落部位:应以第一次试验时没有跌到的最薄弱部位撞击在冲击面上，如罐体焊(接)缝处。5.2.1.6 试验合格准则:试样跌落后使其内外压力达到平衡(采取戳孔或打开封盖)，无渗漏。5.2.2 气密试验5.2.2.1 试验设备:应符合SN0449.2-1995中5.5.1要求。5.2.2.2 试样数量见表2。5.2.2.3 试验气压值为20kPa。5.2.2.

11、4 试验方法:按SN0449.2-1995中5.5. 4规定执行。5. 2. 2. 5 试验合格准则:试样均无世漏。5. 2. 3 液压试验5. 2. 3. 1 试验设备:应符合SN0449.2-1995中5.6.1要求。5.2. 3. 2 试样数量见表2。5.2. 3. 3 试验压力值为40kPa。5.2. 3. 4 试验方法:按SN0449. 2-1995中5.6. 4规定执行。5.2.3.5 试验合格准则:试样均无渗漏。5.2.4 堆码试验5.2.4.1 试验设备:应符合GB/T4857.3要求。5.2.4.2 试样数量见表2。5.2.4.3 试样准备:试样内盛装试验替代物(水)，盛装量

12、不少于总容积的98%。5.2.4.4 堆码高度为3m。5.2.4.5 堆码时间为24h。5.2.4.6 堆码负荷按式(1)计算:m= (主-l)m!式中:m一-1式样上施加的堆码总质量，kg;x-一-堆码高度，3m; H一一单个试样高度，m;m 单个包装件质量，kg。注:计算结果取整数，不足一件以一件计。5.2.4.7 试验方法:按GB/T4857.3规定执行。5.2.4.8 试验合格准则:试样均不倒塌，无破裂、渗漏。4 . ( 1 ) SN /T 0988-2001 5.2.5 性能检验合格准则各项性能检验项目均合格，判该批为合格批;若出现一项以上不合格，则该批为不合格。5. 3 检验结果的

13、判定外观和性能检验均合格，判该批为合格批。6 不合格的处置6.1 外观检验不合格允许复验一次，但必须是在对整批产品返工整理后进行。6.2 性能检验不合格，不允许复验。6. 3 复验抽样数量为表1抽样数的2倍，但判定数不变。6.4 判定准则:复验按照5.1.3规定执行。5 SONg 同Z中华人民共和国出入境检验检疫行业标准出口水煮笋马口铁罐检验规程SN/T 0988-2001 9峰中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷当坠印张3/4字数12千字2002年5月第一次印刷开本880X1230 1/16 2002年5月第一版印数1-2000JG 关定价8.00 网址书号:155066 2-14335 版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533