SH T 0520-1992 车辆齿轮油热氧化安定性评定法(L-60法).pdf

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1、中华人民共和国石油化工行业标准车辆齿轮油热氧化安定性评定法CL-60法)1 主题内容与适用范围本标准规定了用L-60法评定车辆齿轮油的热氧化安定性的方法。8H/T 0520 - 9 2 本标准适用于评定L-CLE车辆齿轮油在苛刻的高温氧化条件下的变质程度。2弓|用标准GB 679 乙醇GB 684 甲苯GB 1922 溶剂油GB/T 7304 石油产品和润滑剂中和值测定法(电位滴定法)GB/T 8926 用过的润滑油不溶物测定法(B法)GB/T 11137 深色石油产品运动粘度测定法(逆流法)和动力粘度计算法SH 0127 凡士林3 方法概要将120mL的试样加入旁热式的齿轮箱中，齿轮箱内有两

2、个直齿轮和一个试验轴承，在规定的负荷和铜片催化条件下运转，空气以1.1L/h流量鼓泡通过齿轮箱中的试样，油温保持在162.8士O.60C，连续运转50h。试验结束后，通过对试验件和试验后的试样来评价车辆齿轮油的热氧化安定性。4 设备与材料4.1 图12为试验装置示意图和齿轮箱安装截面图。中国石油化工总公司1992-07-23批准1993-07-01实施27 28 SH/T 0520-92 7 8 9 10 11 12 9 图1试验装置示意图1 试验齿轮箱;2加热器;3 底座;4鼓风机电机;5一发电机;6-V型皮带;7 驱动电机;8 轴承座;9空气箱热电偶;10 加热箱;11辐射热挡板;12-齿

3、轮箱排气管;13一看窗;14 进气管;15试油热电偶SH/T 0520-92 38 图2齿轮箱安装截面图l 齿轮箱看窗密封板;2 齿轮箱看窗软木垫;3 挡油板;4 密封隔板;5 上部内螺旋甩泊环;6一上部外甩油环;7从动齿轮轴;8一上部轴头螺母;9上部轴套;10试验小齿轮;11试验轴承夹板;12二下部甩油环;13试验轴承衬套;14主动齿轮轴;15 下部轴头螺母;16试验轴承;17 试验大齿轮;18齿轮箱看窗玻璃;19二进气管;20 齿轮箱看窗锁紧螺栓;21一轴承座支架;22螺栓套管;23-螺栓;24一下部轴承;25 下部甩油环衬套;26 下部锁紧衬套;27下部内螺旋甩油环;28下部轴承座;29

4、轴承座垫闺;30一上部轴承座;31上部甩油环衬套;32 上部锁紧衬套;33上部轴承;34密封纸垫;35齿轮箱支架;36齿轮箱体;37加热器箱;38排气管4. 1. 1 齿轮箱:箱内包括一个新的试验轴承，一对新的试验齿轮和两片铜片催化剂。4. 1. 2 温度控制系统:由一个保温的加热箱，一台环流鼓风机和两支热偶传感器，并配有温度控制，显示、记录仪器。4.1.3 直流发电机系统:该系统装有调整励磁电流和测定输出功率的仪表。直流发电机为12V、45A能对试验齿轮施加128W的负荷。4. 1. 4 干燥的压缩空气。4.1.5 空气流量调节器:在7kPa压力下能控制空气流量为1.lL/h的流量计。4.1

5、.6 铜片催化剂:冷轧电解铜两片，尺寸为46mmX 14mm X 1. 5mm 4.1.7 试验齿轮:机床用圆柱直齿轮一对，一个为GA34齿数为34，齿宽9.5mm，另一个为GA50齿数50，齿宽9.5mm。29 SHfT 0520-92 4. 1. 8 试验轴承:新的非标准R-14滚珠轴承。4. 1. 9 清洗剂:Oakite811清洗剂或三星水基百洁剂等。4. 1. 10 溶剂油:符合GB1922 NY 190要求。4. 1. 11 甲苯:符合GB684要求。4. 1. 12 乙醇:符合GB679要求。4.1.13 360号水砂纸和百洁布。4. 1. 14 凡士林:符合GB6731要求。4

6、. 1. 15 硅胶。4. 1. 16 软木垫厚1.5mmo4. 1. 17 白纸垫厚0.125mm。5 试验装置的校验5. 1 新的试验装置要用两种参考油进行校验。5.2 试验装置每使用一年或做20次试验后，需用两种参考油RGO-4668、RGO-4669进行校验。5. 3 试验装置移动或维修更换零件后也需用两种参考油进行校验。6 试验的准备6. 1 试验齿轮箱的准备:先用榕剂油清洗齿轮箱、再用清洗剂浸泡毡，浸泡后用尼龙刷和百洁布清洗(清洗时注意保护各部件的表面，不准用金属刷或粘附性布料擦洗)。然后用水冲洗净，再用乙醇除水，最后用甲苯清洗，风干。6. 2 试验齿轮的准备:用360号水砂纸磨光

7、试验齿轮的各表面，细心地检查齿轮表面是否有划伤刻痕或缺陷，如有则用油石磨光，再用溶剂清洗，最后用甲苯清洗，风干。6. 3 试验轴承的准备:用溶剂油清洗，最后用甲苯清洗，风干。6.4 铜片催化剂的准备:为了便于识别，可在一铜片侧面上铿一缺口作为标记。用360号水砂纸将两片铜片催化剂的各面磨光，用溶剂油和脱脂棉清洗擦净，最后用甲苯清洗，风干。在安装前称重有标记的铜片催化剂(精确至O.lmg)。取铜片催化剂时只能借助于慑子或滤纸，不可用于直接接触。6. 5 空气箱温度控制的调整，在试验前要对空气箱的温度控制进行调整。首先把带有保温层的空气箱盖装在试验装置上，将热电偶插到箱盖顶以下75mm处，接通加热

8、器和循环风扇的电源，当空气温度达到1770C时，将温度控制器调到起控位置。在初始安装时这一调整是必要的，在试验过程中应定期检查，以保证与给定的温度一致。6. 6 温度记录和控制仪表的标定:由于本试验对温度极为敏感，所以新的试验装置安装之后必须对所有温度控制部分的仪表，热电偶用标准计量器具进行标定(以后每年进行一次标定)。校验热电偶时要将热电偶浸泡在一个带有搅拌器的恒温油浴中，热电偶浸泡深度为20mm，油浴温度准确地调在163士0.50C。7 试验装置的安装7. 1 试验齿轮箱的安装:按图2从里向外按顺序安装齿轮箱内的各个部件:试验轴承、试验齿轮、铜片催化剂、齿轮箱看窗、密封用的软木垫和白纸垫。

9、每次试验都要用新的。7. 2 试验轴承的安装:安装试验轴承时将有制造厂编号的一面向外，紧固试验轴承夹具的螺栓，使轴承运转灵活。7.3 试验齿轮的安装:安装试验齿轮时，将有制造厂编号的一面向外，紧固轴头螺母。7. 4 铜片催化剂的安装:安装铜片催化剂支架，紧固支架螺栓，把铜片催化剂插入夹具的槽中，把铿有标记的铜片催化剂插在内侧。30 SH/T 0520-92 7.5 热电偶的安装:把热电偶插到齿轮箱下部，浸入试样中5mm并紧固螺母。7.6 齿轮箱看窗的安装:在两张1.5mm厚的新软木垫和四张O.125mm厚的纸垫上涂抹一薄层凡士林，将纸垫贴在软木垫的两面，再将玻璃夹在贴有纸垫的软木垫中间，然后用

10、固定平板整体地安装在齿轮箱上，紧固螺栓。7. 7 空气热电偶的安装:将热电偶安装在空气箱盖内，伸入盖板下75mm，将其紧固。7. 8 进气管的安装:将进气管装在齿轮箱的底部并紧固螺母。8 试验步骤8. 1 将120mL试样从排气管加入齿轮箱中，用手转动主动齿轮轴四转，以使试验齿轮和轴承得到润滑。在不加温的条件下，开动试验机5min使各部位进步得到润滑。再把试样从齿轮箱中放出，直至试样流出成滴状时再排放5min。然后将称重的120mL新试样加入齿轮箱中。8.2 在7kPa压力下调节空气流量为1.1L/h。8.3 开动试验机，打开加热开关，记录时间，调节温度，使试样温度在55 60min内升至16

11、2.8士O.6C，调整发电机电压，使输出功率为128W。8.4 当试样温度达到162.8士O.6C时，记录试验开始时间，这时空气箱温度应为171.1:J:2.8C。8.5 试验连续运转5饨，若试验中断5min以上，试验无效，如果试验在50h的最后2h内中断，试验结果仍有效。8. 6 在完成50h运转后停机，取下空气箱盖，在5日un内将试样从进气口处放入清洁的容器中，称重和记录放出试样的重量。8.7 拆下齿轮箱看窗。8.8 拆齿轮箱时不要破坏各部件上的沉积物，取下铜片催化剂，试验齿轮，试验轴承和齿轮箱内各部件。9 试验结果的评定9. 1 用溶剂油清洗有标记的铜片上的沉积物，然后用甲苯清洗、风干并

12、称重(准确至O.1mg)，报告铜片失重以%表示。另一铜片不需清洗，保持原状。9.2 测定试验前后试样的100C运动粘度。除有特殊要求外，试样不进行过滤。粘度增长率以%表示。9. 3 测定试验后试样的戊皖不榕物，以%表示。9.4 测定试验后试样的甲苯不溶物，以%表示。9. 5 测定试验后试样的总酸值以mgKOH/g表示。9. 6 试验失重:计算试验前后试验重量之差，以g表示。9.7 检查和描述齿轮、轴承和铜片各个表面上的沉积物状况并附上述试验件的彩色照片。9. 7. 1 颜色分为:本色、浅棕、棕色、深棕、黑色。9.7.2 硬度分为:很软、软、中等、硬、很硬。9.7.3 厚度以mm表示。9.7.4

13、 类型分为:漆膜、油泥两种。10 评定报告评定结果按车辆齿轮油热氧化安定性评定报告格式填写。见附录A(补充件)。11 精密度本标准尚未建立精密度。31 委托单位:试样名称:一、试验条件名称试样温度，。C加热温度， 升温时间，mLn 空气流量，L/h 负荷，w 试验时间，h 二、评定结果评定项铜片催化剂失重，试样失重，目SH/T 0520 - 92 附录A车辆齿轮油热氧化安定性评定报告CL-60法)(补充件)委托日期:联系人:粘度等级:试验号:标准条件试验条件g g 162.8:1: 0.6 171. 1士2.8 5560 1. 1 128 连续50试验前试验后试验结果总酸值，mgKOH/g 粘度增长率，% 戊炕不溶物，% 甲苯不溶物，% 三、对试验后试验件的描述试验件名称对试验件的描述铜片前面:(向齿轮的面为前面后面:小齿轮(编号向外的面为前面)前面:后面:齿面:前面:后面:齿面:大齿轮(编号向外的面为前面)前面:轴承后面:(编号向外的面为前面)保持架:滚珠:32 SH /T 0 5 2 0 - 9 2 四、试验后的温度曲线和试验件的照片附后。评定人:审核人:组长:附加说明:本标准由石油化工科学研究院提出并归口。本标准由石油化工科学研究院负责起草。本标准主要起草人汝承贵。主任:年月本标准等效采用美国联邦标准FS791B2504(评定汽车齿轮油热氧化安定性能试验方法。日33