QJ 2880-1997 卫星中心承力筒通用规范.pdf

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1、Q.I 中国航天工业总公司航天工业行业标准QJ 2880-97 卫星中心承力筒通用规范1997-03-10发有1997-09-10实施中国院天工业.公司发布中国航天工业总公司航天工业行业标准QJ 2880啻7卫星中心承力笛逼用规范E范噩1.1 主题内容本规范规定了卫星中心承力筒以下简称承力簧）的技术要求、质量保证规定及交货准备等。1.2适用范围本规范适用于承力俺的设计、创造和验收。2 l,18文件GB 191包装储运m示标志GB 3354 定i句纤维增强塑料拉申性能试验方法GB 3355 纤维增强塑料纵横剪切性能试验方法GB 335岳单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 3357 单向纤维增强

2、塑料层间剪切强度试验方法GB 336岳碳纤维增强塑料纤维体积含量检测方法显微镜法GB 7124 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法金属与金属）GJB雪4胶粘剂一一不均匀捡离强度试验方法（金属与金属）GJB约3.1无损检测质量控制规范超声纵波和横波检验GJB 5苦3.2无损检测质量控秘规范X射线照相检验GJB 1038.1 纤维增强塑料无损检验方法超声波检验GJB 1719 铝蜂窝夹层结构通用规范GJB 2497 卫星结构试验方法QJ 1322 真空中材料质量损失测试方法QJ 1371 真空中材料可凝挥发物测试方法QJ 1558 真空中材料挥发性能测试方法QJ 2066 卫星金属壳体制造通用技术条件QJ

3、 2850 航天产品多余物预防和控制中噩航天工业总公司1997-03-10批准1997-09-10实施I QJ 2880-97 3 要求3.1 稳关详细规范承力筒的个性要求应符合相关详细规范的要求，若本规范的要求与相关详缎规范的要求相抵触，重应以相关详细规范为准c3.2 合格鉴定按本规范提交的产品应是经鉴定合格的产品。3.3 佳能3.3.l 金属材料性能承力筒所采用的金属材料性能应符合格关标准的规定。3.3.2 非金属材料性能3.3.2.l 材料挥发性能承力筒所采用的复合材料、胶粘剂等非金属材料，在空间环境条件下，应符合相关详细规范的规定，并应满足： 真空质量损失率（TML）不大于1.0%;b

4、. 挥发性可凝物逸出率（CVCM）：不大于0.1%。3.3.2.2 材料力学性能复合材科、胶粘剂的力学性能和兔的储存期限内的主要力学（位仲、剪切等）性能应符合相关详细统范的规定。3.3.3篇型质量成型壳体结构始表面裂纹、划伤、1占污等缺路和内部貌胶、分层、气泡、夹渲等缺陷应符合格关详细规范的规定。3.3.4 强度和刚度3.3.4.l 董事力强度和限度3.3.4.l.l 在设计载荷条件作用下，承力筒的筒体、上框飞下框和篱体与框阔的连接结构，不应发生结构失稳或破坏。3.3.4.1.2在包带最大预紧力作用下，分离程不能发生失稳或破坏。3.3.4.2 动力限度和强度3.3.4.2.1 承力筒的动力刚度

5、应满足对整星的基频要求c3.3.4.2.2装星状态下的承力筒应能承受鉴定量级的振动、噪声等项动力学环境，不应发生结梅失稳或破坏。3.3.S 象限线承力筒上框、下框外因应有象限线标志。3.3.岳续地电阻承力筒应满足整星搭接缓地要求。3.4环镜要求3.4.I 力学环境2 QJ 2880-97 承力筒应能承受卫星寿命织的力学环境。3.4.2 空间环境承力筒应能承受在卫星轨道寿命期内的空间环绕。3.5设计3.5.1 结构型式承力筒的结构型式主要有： 光亮；b. 梅条主E筋亮；c. 波纹壳；d. 网格加第亮：e. 蜂窝夹层壳。3.5.2材料选用3.5.2.1 篱体材料承力筒简体通常用高弹碳纤维环氧复合材

6、料、可热处理强化的铝合金或钦含金。蜂窝夹层结构承力筒的芯子通常用带孔铝合金蜂窝夹芯，在耳板通常用离弹碳纤维环氧复合材料或铝合金板。3.5.2.2 框材料承力筒的主承力框材料通常用锻造铝合金、超硬铝合金、铁合金或复合材料。3.5.3 基准E和基准噩承力筒下框通常为卫星与运载器之间的分离界面，一般在下框处应设有整星基准面和基准圈。3.5.4 设计载荷承力筒设计载荷为最大使用载荷（飞行量级）乘以安全系数，安全系数推荐为l.5o3.5.5 强度和稳定性3.5.5.1 承力筒应能承受输向、横街、热等载藉及其联合作用的各种载荷工况。3.5.5.2按设计载荷进行强度和稳定性的校核，应满足结构的强度和刚度要求

7、，并有足够的安全裕度，安全裕度（M.S）通常推荐为：a. 金属亮安全裕度（M.S）大于等于0.2;b. 非金属壳安全裕度（M.S）大子等于O.So3.5.5.3在包带最大预紧力的作用下，应对分离框进行强度和稳定性分析。并有足够的安全裕度。其安全裕度（M.S）推荐为大于等于l.Oo3.5.岳模态分析承务筒应参与整星模态分析，并满足基频要求。3.5.7 优化设计3.5.7.1 设计时，应对壳体的构彩、选材、铺层等进行优化设汁。3.5.7.2 复合材料壳体设计中，在简体与框阔的连接处，应减少用复合材料的层问剪切3 QJ 2880-97 力，并尽可能避免或减少作用在复合材料内的剥离力。3.6 制造3.

8、6.I 金属材料壳金属材料壳治制造和质量要求按QJ206岳的规定。3.6.2 复合材料壳3.6.2.l 铝合金蜂窝夹层壳铝合金蜂窝夹层壳的制造和质量要求按GJB1719约规定。3.6.2.2 纤维增强树脂基复合材料壳3.6.2.2.1 纤维增强树指基复合材料壳割造环境纤维增强树指基复合材料壳的制造环境要求为：a. 温度：1525；b. 相对湿度：65%; 洁净度：100000级。3.6.2.2.2 纤维培强树括基复合材料壳投产前检测纤维增强树脂基复合材料亮在投产前，应对纤维增强树指基复合材料基材的力学拉饰、剪切等）性能进行检测。佳能满足要求时才能投产c3.6.2.2.3黠炉试片纤维增强树脂基复

9、合材料壳番号造中应有纤维增强树脂基复合材料壳体的基材、Jilt接牛等随炉试片、其力学性能应符合格关详细规范部规定。在首件壳体制造中还应有纤维增强树脂基复合材料基坊的刚度性能参数的检测试片，用试验法实测壳体基材的副度参数。3.6.3框:IJa工承力筒上框、下框加工时应考虑大直径尺寸部温度修正，并应采取尺寸稳定化的工艺措施。3.6.4 外观与多余物承力筒外观应洁净、无碰伤。承力筒多余物控制按QJ2850的有关规定执行。3.7 尺寸和形位公差承力筒前简体和上框、下框的直径、圆度、框端面子面度、两框间平行度和同轴度等尺寸公差和形位公差，应满足图祥的要求。3.8重量承力箭的重量和偏差应符合指关详细规范的

10、规定。4质量保证规定4.1检验责任除任务书或合同中另有规定外，承制方按技术文件应负责完成本规范规定的所有检验。必要对，使用方或上级有关机梅有权对本规范统定的任一检验项吕进行检查。4.1.1 合格责任4 QJ 2880-97 本烧范中规定的检验内容应成为承制方整个检验体系或质量大纲的一个组成部分。若任务书或合同中包含本标准以外的检验要求，承帘j方所提交验峻的产品还应保证符合任务书或合同要求。承和j方不能提交明知有缺陷的产品。4.2 位验分类本规范规定的检验分为：a. 鉴定检验；礼质量一致性检验。4.3 检验条件4.3.1 检验环辘条件然另有规定外，应按本规范4.6条中列出的检验方法所要求剖环境条

11、件进行各项检验。4.3.2 检验仪器及设备检验后仪器应经汁量部门检定合格，并在有效期内使用。检验用仪器、设备的量程和精度应满足要求。4.4 鉴定栓验4.4.1 检验项E鉴定检验的项吕、要求和方法见衰。应根据承力篱采用的材料和工艺不同，按相关详细规范的规定进行剪裁。唾.4.2检验额序检验顺序为表1的序号。表1要求的鉴定检拴质量一致性检验方法序号检验项目章条号检验的章条号1 材料挥发性能3.3.2.1 .j 4.岳12 材料力学位能3.3.l; .j .j 4.岳Z3.3.2.2 3 成型质量3.3.3 .j .j 4.岳.34 隧炉试片3.6.2 2.3 、j、4.岳.45 尺寸与形位公差3.7

12、 、.j 4.岳.56 重量3.8 、J、4岳看7 外与多余物3.岳.4.j 飞4岳.75 序号检验项巨8 势力强度和理uir9 动力刚度和强度1自接地电！里11 包装注：“、J”一为应做部检验。4.4.3 检验数量按合同的规定。4.4.4 文件配套QJ 2880-97 续表1要求的鉴定栓撞检验方法章条号的章条号3.3.4.1 -J 4.6.8 3.3.4.2 -J 4.6.9 3.3.6 -J -J 4.6 10 5. I -J 4.岳.11鉴定检验时，应对产品文件资料清点检查。产品文件资料通常包括实物配套表、随妒试片佳能泌试报告、无损检验报告、产品履历书和合格证等。4.4.S 合格型国j据

13、经鉴定检验，各项技术指标都符合规定要求，承力筒为合格。若有某项技术指标未达到规定的要求，则应分析原因，采取措施或对产品进行修复，允许再一次检验，各项技术指标都符合娩定要求，承力筒为合格。4.5 质量一致性检验4.5.l 检验项吕质量一致性检验的项目、要求和方法见袤1)应根据承力筒采用的材料和工艺不同，按报关详细规范部规定进行剪裁。表中所有检验的项目均为A组检验。4.5.2 检验顺序主量表1的序号2、3、4、5、6、7、10、11颇序进行。4.5.3检验数量全数检验。4.5.4 文件配套质量一致位检验对，应对产品文伶资料清点检查，除4.4.4条包括的文件外，还应有产品的鉴定试验报告。4.5.S

14、合格判结质量一致性检验中，各项技术指标都符合规定要求，那承力筒为合格。若有某项技术指标未达到规定的要求，则应分析原因，采取措施或进行修复，允许再一次检验。各项技术指标都符合规定要求，承力德为合格。6 QJ 2880-97 4.6 检验方法4.6.1 材料挥发性能检验非金属材料的挥发性能测定按QJ1322、QJ1371、QJ1558进行。4.6.2 材料力学性能检验复合材料力学性能按GB3354、GB3355、GB3356、GB3357、GB3366和相关详级规范规定秘方法检验。胶接材料力学性能按GJB94和GB7124规定检验。4.6.3 成型质量检验复合材料壳的基材和胶接质量的无损检验可按G

15、JB纱3.L GJB约3.2、GJB1038.1 或激光金怠摄影等方法检验。4.6.4 幢炉试片检验随炉试片性能测定按4.6.2条04.6.S 尺寸与形位公差检验承力筒的尺寸与形位公差应在20士3温度环境条件下用相应的量具检验。4.6.6 重量检验承力筒的重量用精度不低于1%o (FS）的磅秤称重。4.6.7外观与多余物检验承力籍的外观、多余物用自视检验。4.6.8静力强度和限度检验按GJB2497和相关详细规范的规定进行挣力试验。4.6.9动力部度和强度检验接GJB2497和榕关详细规范的规定进行动力振动、模态等试验。4.6.10 接地电阻检验承力筒搭接接地电m用微欧表测量。4.6.11 包

16、装检验包装质量用自视检验。s 交货准备5.1 封存、包援和装箱S.1.1 包莓箱承力衡的外包装用金属制的包装箱，包装箱材料不应对承力翁的佳能和表面状态产生不良影响，包装箱应有防梅、防震、防腐的性能0S.1.2 封存、包装和装箱要求承力筒应以机械连接方式牢固地连接，箱内应放置足量的含水量小于4%的吸湿剂。S.1.3 黯箱文件随辈辈文件如下：a. 合格证；7 b. 产品履历书； 装箱清单；d. 技术文件cS.2运输和贮存s.2.1 运输QJ 2880-97 承力筒可用公路、铁路、水路或空运等方式运输，在运输中承力筒受到的冲击过载小子与他为当地重力加速度或符合相关详细规范的规定。s.2.2 贮存S.

17、2.2.l 环绕条件承力筒贮存在温度为1035，梅对湿度应不大子75%的清洁、遮光、无腐蚀气体的室内。贮存对应以产品产生变形最小的状态停放。s.2.2.2 贮存期贮存期限不超过缸，接指关详细规范规定在贮存期内应定期对承力筒位能送行检溅，并将结果记录在产品履历书中。S.3 标志S.3.l 标志瓣产品应磁带标志孵，其内容如下：a. 名称；b. 型号和编号代码；c. 生产批号与领造日期；d. 生产厂名。S.3.2 包装箱标志包装箱外应按GB191规定印有防湖、易碎、勿倒置的思形标志，并印有起吊点的标志以及外形尺寸、岳重、净重等文字。6 说明事项6.1 定义6.1.1 中心承力筒卫星结构中与运载器相连

18、接的主要承力的中央壳体结构。岳，1.2安全裕度（M.S)安全裕度（M.S）为：式中：l一一许用应力，N;8 t1 J 岛！.s = - 1 . (1) u QJ 2880-97 。一一设计应力，7吨。6.1.3 复合材料壳悖的基材铺层后曹雪成的壳体蒙皮的复合材料。附加说明：本规范由中国航天工业总公司七0人所提出。本规范由中国航天工业总公司五0一部负责起草。本规范主要起草人：冯纪生、焦定汪。9 KraemwmwN同。中国航天工业总公司航天工业行业标准卫星中心承力筒逢周规建QJ 2880-97 中亩量蓝天工业总公司第七OJ研究所出版发行七OJ.所排版印麟1997年9月tll.llli.定价2.7王元