QJ 1885-1990 航天产品设计文件工艺性审查.pdf

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1、Q.J 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准。J1885-90 航天产品设计文件工艺性审查1现Hl- 01 -20发布1990 - 12 -01实施中萃人民共和国航空航天工业部发布吕次1主题内容与适用范声.巾. ( 1 ) 2引用标准令. .川. . ( 1) 3 术语.号.也令.-. .、.、. ( 1 ) 4总部j、.，.，. 叮叮 . .( 2) 5工艺性审查的范围租;每容. . . .( 2) 6工艺性审查应考虑的思索和工作要点.，.，.川，.(3)7工艺生审查治经织、耳其费和方式. . . . . . .( 4) S 工艺栏审查吉专程序.,. 也.川.，.,.,.,. .罩.(幻

2、9工艺栏审查部题的处理, 川口。川、，. .,. .年.(们附录A锻造工艺牲(参考件). 川、.,.,., . 今.(附录B铸造工艺性(参考件)., .川、. .(7) 附录C热处理工艺牲(参考件. 、. .( 8) llf.I录D表吉育处理工zst主(参考古1工) .(喜)附录E穰草草件工艺作参考伶). 飞.(幻ffl录F望压打工艺位(参考伶. (引ffl录G摄金工艺精(参考件).旷. . . .( 10) 附录H机横加工工艺i险(参考纠). . 可.、.,.,.( 11 ) 附录I得接工艺性(参考11) . . . .( 11 ) 附录J电装工艺性(参考件卜. .、.、.牛，、.(12)

3、附录K组11组装蒋总装工艺位(参考件). . . 也.,. ，、(13) 附录L工艺性审查记录卡片的格式和填写方法(参考件).川、. .( 14) 中华人民共和画航空航天工业部航天工业标准QJ 1885-90 院天产品设计文件工艺性审查1主题内容与适用范窜本标准规定了舷天产品设计文1l工艺注司1r1壁的基本要求、范湾、内容、职责和程序.本标准适用于航天产品设计文外的工艺技审查，其?也户二亦可参照执行.2 51用标准GB 3 螺主立收.I臼J!i、退刀瑜、m焦GB 324焊缝代号GB 5185 金属焊接及好生军方法在同样上位表示1-t号GB 6397金属拉力试验试样QJ 201 部制电路板技术条

4、件QJ 261 也于产品扳金冷原件通用技术要求QJ 262级金宁远m技术条扫QJ 450金属键覆层厚度系列与选择Jj(j)1iJQJ 518邱刷电路板外形尺、j系列QJ 813涂漆通网技术条11QJ 892戴天产品特院分类秸管理登求QJ 897控制产品多余物通思规范QJ 1714.9航天产品设计文伶管理极度没I文件岱签署规定QJ1714.11航天产品设计文件管理很度设计-文件约更改规定QJjZ146导线溺头处理工艺经则3术语3. 1 结构工艺性IJf设泣的产品在能满足使用要求的前提下，很远的可行惜那经济性-3.2工艺性审查在产品工作黑设阶段，工艺人员对产品却零付结构工艺性进行全面审查，并提出意

5、见和建议的过辛辛c3.3结构继承性航空航天工业部1990-01-20批准1991-12-01实施QJ 1885-9告已有约零件或产品结榕在新产品设计中能被直接采尼的程度。3.4工艺继承性已有的工艺巍辛辛及工艺装务在辈革产品能选中能被丘婆采庭的程度。4总则4. 1工艺性审查的目前在满足产品性能约前去主，被握各哥哥制阶段豹特点和生产批量.对产品设计文抖的工艺性进行分析和审奇，将合理的工艺建议纳入设计文件，以提高产品载选前工艺桂、经济性，并及早发怒关键技本两盖章，庭前进行工艺准备4. 2基本要求4.2.1产品各研制阶段m于生产的设l文件，应经生产单位工艺部门送行工艺性审费并会签，未经工艺位帘查和会签

6、始设H文梢，宋能正式用子工艺准f奇，4. 2. 2工艺位审查是设计工作的重要工作需泞，应到人产品的科研生产计划，根据产品幸亏复杂程爱不同，给予必要的工艺审杏周期，一般应为幸在应设计文件编制建翔的烈分之一至十分之.4.2.3主艺人员应参与设计，提出工艺特意见，并使重大工艺问题及早协满统一，落实解决，4.2.唾工艺位审查对，设计人员患白1主艺人员进行设川交流，说钥产易剖技术性能、结构特点、使用要求等，以便于工艺人员掌握设计.hll。4. 2. 5送交主艺部l进行工艺位审查剥会签前设过文何应成套a当产品复杂、出黯周期较长时，设计文件至少应以组作(整ft)为单位送交市委s4. 2. 6已经过工艺传审查

7、并会签约设计文件的更改按QJ1714.11规定办理更改单，4.2.7设计文作的绩都应符合有关标准.4. 2. 8送交工艺陀帘沓的设计;支付的签署应符合QJ1714苦到规定。4. 2.曹当设计文件不符合4.2.5-. 4.2.8的要求时，设计单位应在进一步宠善后，再送交审查a4. 2. 10工艺.it审丧元成运，工艺人员应按QJ1714.9吉它规定进行签署s4. 2. Jl经工艺会签的设计文件，在底到复邱前如有新的改进或更攻，必须与原工艺性窜圣人员路离，未经同意不得更改，必要对应重新进行工艺11审查和会签.5工艺性审查的范画初内容五1范围B. QJ 1714.9牛规定需要工艺会签的设tt文i1攻

8、门;h设计文泞的更改单和技术通知单.呈2内容2 QJ 1885-90 常后专业始工艺没审丧内容可参见附录A-附录K(参考伶J 6工艺往事量应考虑的因素和工律要点1工艺性窜查应考Z量的f;!l素a生产单绞酌工艺条f芋，如技术水平，设各能力、检测手段等;h产品的孩缸阶段，生产批量及发震规划:c. 1ii工艺、新技术新材料、茶设备等的应用状况、d产品的结构继承性和工艺继承位;e工艺外接状况;E医家及董事的技术政策、技本法规军在技术标准.2备研制阶段工艺性审查工作的要点主l模样破翻阶段a工艺人员参1Jn设计方案论证，对产品给总体布，司、主要结构、结梅分离面的选择等总体设计方案幸亏可行凳，对各分系统，经

9、、部f斗泌的协资关系，以及结构继承性等方ml提出意见军组建议;b. li才采用革开结稳、新工艺、新技术治设过方案，综合生产单位的条件和可能达到民技术水平，提出可!ilt.意见哈c.对摸样设计文件进行主艺没审查并会签，d. t证并确定工艺研究试验牵挂技术攻造项目.2.2初样研制阶段a对初样设计文件进行工艺役审查并会签;b从工艺角度需查零、部、经件的协调恨，产品主要结构及装莲迄主要形式就可行性.主君主合理性，并提毡，在.w.辛苦建议;c京查设il文件新选/ll的持斜的方u工作程标准件，外重创中等的供应情况;d对产品市复杂、关键结构，工艺部门应研究，稳定其实现的交术途径和工艺方案;提出技术攻关项目，

10、e工艺人员参与重要结均设讨论证辛苦设抖，费量评审，及早发现问题，提出意见，2.3这样窃割阶段8. f，才试样设计文11进行工艺这审查并会签h审杏零、部、主主抖是否达ilJ准确协调，以及加主、装重三调试、验放的可行性电先进性、经济性、合理传、维修4哇，c割F查产品所采用的外购件，原材料是杏有明确的技术条件毅标准，d审议设计选尾的新结构、新工艺宅新材裕、新技术，经初样研帝L技术污题是否得到解决，生产单位能否接设iI文件要求进行生产，参加设计质量评宰，e产品设H文侍应按QJ8争2民烧定进行将传分类和标L2.4定型阶段ll. ;.t设计定雪i的设计文外进行工艺费:审建并会签，3 QJ 1885-9串b

11、事议试祥阶段生产主主试验中影嗦生产主专技Ai习题是否得到解决，是否已将暴露喜出来的问题在设计文件中作了改进，参妇设1质量评审，c. /!i严格控制影均产品工艺定型的设计更致，4产品所采用的外购件、原材魁的标准或技耻条件应正确合理，并应有经质量认证约供应单位;e.设计文件应完整、准确、法弱、统一，可以满足批生产的工艺要求-7工艺性事董约组织、职责和方式7. 1工艺性窜查的组织和职责7. 1. 1产品始工艺传事查在总工程师前领导下，由总工艺事负责，并由工艺主管部门具体组织拚娓a总工艺师有极确定工艺ft审瓷的方式，持安工作凌量却进度，它各满、处理工艺住审查牛的重大问题.7. 1. 2产品主任(主管)

12、工艺师负责接收设，1文件，按有关标准统定进行初步审查，并有权要求设H单位在完善设计文件后再进行宗夜;确定参去罢工艺传审查的专业范累，产品主任主管主艺部提据计划安排，负责组织各专业工艺人员和工装设计、器材、生产、劳资、标准化、检淦等单位进行工艺性审委;如羁工与设计及J内各部门豹关系;处理有关问题;汇总整理工艺怆窜街资料.7. 1. 3专业主管工艺那负委组织本专业豹工艺人员进行工艺悻帘夜，芬对关键技术j习题提出解决途径.专业主管工艺颇有权钱捐主管专业范围内的工艺性审委问题，7. l. 4参力!工艺惶li1壁的工艺人员及有关人员在本职范窗内对工艺位窜查的质量和进度负责.7. 2工艺性窜查的方式7.

13、2. 1总工艺部应摄据设ii文件的复杂理度、涉及专业的多少、研制径务的缓急和不同前研刽阶段确定工艺性审奇的方式e7. 2. 2工艺技审查部方式一般有以下三种a集中参加工艺位审瓷的人员对设计文作进行工艺性军街，并通过窜告会协满各专业.各单位始j意见b将设计文件分送给各专业有关人员进行工艺宁主审去;C. f主专门负责工艺院审袤的工艺人员负素市街8工艺位审查的程序8. 1 设计文件的工艺性审杏理j子/!i参照图l革开示理1二进行4 QJ 1885锦里设计单位将世叶文件逅E岳王I tJllilll! I 量计劫守住E翌三日至1工艺、设计高级领导掉离E亟二维持设计文件决革革i二工艺位审我程序翔睡在设计主

14、件阳i5 QJ 1段路90 8.2设计单位应按上级规定的透度要求声1生产单位(工艺部门送交设计文件进行工艺性审查，生产单位工艺部nlJl!IJ应安练工艺笙审查H:tJ作为考核进度的依据，8.3根据设计单位提供的设计文件成套口录，工艺主管部门接仪设计文件、进行登记并磷定参加审娶的专业范围.8.4工艺人员在进行工艺泣审查对，应详细填写工艺作审查记录卡片飞工艺性审查记录卡片磁设计文件南转2其格式及填写要求参照附录L(参考件) 8.5设计人员对工艺注审奄提出豹意见或建议应逐条填写处理意见.8.6在设计人员对设计文件进行更玫并经工艺部门校核后，由主任(主管)工艺师或其确定的专业工艺人员在设讨文件上会签.

15、8.7工艺f哇审查记录卡片自主任主管工艺瘫汇总，并妥善保管备查.或按要求送资料部门oa挡雹9工艺?主审查沟题的处理9. 1工艺部门提出的工艺狞审将意觅Ell协调一致，各专业的不同意见应由主任(主管)工艺师伪满，郊仍有不同意见，吕L，、工艺师处理，豆至总土理师最后仲裁.9.2工艺和设计的不同意觅应呈毅双方技术领导协海解决，如仍有分歧意见.Ji!应呈报上级裁决，旦3仲裁结论应记录在工艺性审查记录仁片上，仲裁者(或其代表)在极应的工艺候审查记录卡片或有关文件上签署，9.4定点协作生产的零、部件或主罢工工序的设计文怜的工艺性审查和会签，EllE扫协作单位的工艺人员负责，非定点协作的主序或零、部作一般法

16、本单位的主艺人员负责工艺位窜查和会签.9.5对于需要经过工艺试验才能确定解决办法的两毯，经过工艺与设计双方协庵，可在工艺狞审查记录在上说嘿情况，经技术领导同意j二可透行工艺会签.6 QJ 1能5-90附录A毒草造工艺性(参考件)A 1穰件材科应符合国家标准、专业标准或企业标准的震定。A 2接中选恕的材科应只有可锻传.模锻件结构设n应充分考虑到i是否便于出摸，最迄斜度、腹极厚度、转焦半径及筋条高度比是否合适.A 3锻付结稳力求德单、对称a采用模结睬，结构可rt白金锻复杂，但应注意锻牛重量.摸缎俘的E重量一般控f站在0.5-40kg之饵，不小于O.1 kg. A 4锻牛尺寸精度等级应考虑锻造技术的

17、可行性和经济合理传.A5离速锻运一舷为每分钟12-20次)主要区分冷、热锻的精度，冷盖章时尺寺公主:一般运用IT6-IT19级2表面粗糙ltR.为0.40- O. 80m热键时尺寸公差为I11-I13级.表重重粗糙度R.为3.2-6.3血A岳锻件类jJljE主根皇军设计要求、经济合理性秘材料的冶金工艺8素确定，其类别M按有关标准的极应规定在设H拌上注写完，1、自类锻11应在设it罢j样中注明取样部泣。A7锻件的菲如工商，设计商样应画出摸踱斜度投影线aA8需作超卢波探彷检夜采用接触法对)的缎件，其君是i言:在全部25工，并在设计郎中注晓事盘查部位极要求.A 9设计图样应注场锻t鹤热处理状态.A

18、10当锻f千元法取样时，检验方法可出工艺部门与设计部门离定，但应在零伶图样中注骂骂，黝录B铸造工艺性(参考件)B 1 铸伶材料应符合画家标准、专业标准或企业标准的主是定。B2铸件的设计!到祥应符合有关铸刊主主本条件的要求，泛注有合金瞬号及技术条件、铸造方法、铸f牛类型j及热处理革中类等.B3铸件用材料应与采用的铸造方法樱适应，B4铸件的尺J应符合铸11尺寸公差有关规定eB5为了便于出模，沿铸f守内、外侧面给分型商分fJ，应设计一定的结梅斜度eB岳为便于分犁，分1I1lii要小.B7铸侍应尽量减少较大韵水平平i霄，以防止气孔或夹砂约产生，B8铸件壁厚力求均匀，不应相差悬殊s铸ft壁的连接部分要民

19、滑过渡，转弯处要设计成重重角，力求减少铸五主应力，避免产生裂纹.7 QJ 1885-9告89对容易产生铸造收缩，热处理和极辈革加工变形治铸件应设计合理的加强筋或防止变形的结构，8 1由在元配合要求豹情况亨，铸件设计应尽量减少加工商.811铸件需作X:lt、荧光、磁力探伤等待种检验或有气密性要求时，应在设计图挥中晓确震定，铸j待结稳亦应适应将军争检验工艺您要求.812铸件需切取试样时，翠样上规定取样苦苦位、数量(比例)、法样的形状，其尺寸应符合GB 63雪7的竣定附景C热处理工艺性参考件)C 1热处理然技术要求应与材料相适应.C2具有却限内腔的零件或部伶不允许进行热处理aC3重要零伶应在设计佯中

20、援定打硬度位置和打资深&.C4秘类零伶长径比不应过大eC5零件应避免采;在较深l言于L及壁.悬族的结构，以减少零守在1牢火后造成硬度剖不均匀性.C6零件应避免锐边B尖角B薄壁、断离突变等容易引起开裂的结构eC7零件的结构力求简单对称，避免运成零件变形aC8钢割零号局部辛辛火，局部阪火或退火应在设计望在样rp规定过渡区，C 9 主磁性核抖的热处理，应提出处理主主主要滋性能指标.C 10对脱碳层有特殊要求的热处理零件应在设计样rp泣QJij主碳层深度、部位及检验方法aCll对袖两种不同材料焊接成约部件，应在设计一医祥中注明以愁种材料为主进行热处理。街景D表ii处理工艺性(参考件Dt根据零警部件的结

21、梅、使用材章斗、产品性能特点和使!Il环境条件，应合理选择缓(涂覆手中类和厚爱，其凉则应符合QJ450和QJ813豹饺定.D 2 才重己合和表面粗糙度有较高要求量号零件，不适究进行镀(涂覆.D3紧渴件的镀覆层厚度应符合标准裁定、保证镀覆后仍具有三i好的配合性D4弹性零件推荐采用氧化处理，若采想电楼，要考虑氢烫的影稽.D5对在特殊工作环境(妇油、高温区等中工作的零、奇事件的麦丽处理，应规定特殊要求e2 QJ 1885暨D6要求清理的表蜀，应该明确说明.D7以压合、螺接在锦援军主焊接方法等割成公部件，般不允许镀覆，必要时应在图样上注项工艺措施.D8局部镀(涂)覆一般不夹廊，必须采到时，图样上应嘿确

22、技术要求，附录E橡被传工艺位(参考件E 1模压橡狡件的形状应力求声音单，璧厚尽苟言E梅等或极差不大，避免急il变化，最小厚度一般不小于l盟田，E2模压橡草草件在结构上应尽可能对称，内外壁在设计上应考虑适当的斜度，在结构上应侄子脱模.E3 为了改善模ffa才的滚动性.橡跤牛内、外函角一毅不应小于2mm.E4模压橡兹件的分型面，应尽量避开零件的工作商.E5模压橡呈交外一毅不宫豁出小直径深孔，其直径JSL大于深度的20%-50%。主岳用冲切方法棋王主橡胶零件衬，其影状应使单，厚度不窒过大，冲切离不能当作工作面.主?用机械奴工方法制运穰胶11对，在结构形状方窟，设计应优先考怎便于车ljlj或窘即l方法

23、主n工.E8蹈机械恕工方法制造的橡呈交零件，应选用硬度较高的橡胶材料.附录F塑压件工艺位参考j牛)F 1雪ffi件的内壁军军斜度应设计成tt外璧丽的斜度更大一些，以便于零件也摸.F2采用热圈陪塑斜压哥哥鹤零伶，厚度不应小于Imm.在较短的长度范层内(10mm.1不应有显著的转接部宣布尺寸悬殊的截圈。F3重重压件必支承罢王不应采用整个底子丽，应设计或若干个突起部分或支膨.F4窒压件的转折处不应有突然的变化，用于紧园的而台部位，不应有过密的孔和薄弱的新霞.F5翠压中始加强室主应具有和If.:剥方向相!司的锥度，高度不应超过其军度的三倍.加强籍的端困不应与塑压jl支承苗I相子，至少应低于支承商O.5

24、mm.F岳辛苦有金属嵌件的塑!王件，金属嵌拧周围的塑料层应有足够的旱，变，以避免塑料在收缩对痰产生的应力导致袭纹。9 QJ 1885-9告F 7设计带有螺纹的塑压待咽其螺纹直径不应小于3mm螺距不应太小，需要经常装卸的，必须采用金属螺纹嵌得.F8当压制带有外螺纹嵌件的击Uli件时，为主是离嵌ft与塑ffi件本体的综合强度，其压人塑料部分的长ll!应不小于巍纹长度的到%-75%，而且ffi入部分的豆经要比螺纹直径大.F9 量蟹IH痊FF 10 呈翠E压件栩邻于孔L之l问司以及孔E窍i边缘之i伺坷应有合理的距s离或毫泣，以保证强度.F 11 X对才塑压f符宁材料的老化勤有要求时，应特军驳注嘿eF

25、12 x才重要受力件，在医簿上应注有抬捡试验要求，ft豪G银金工艺性(参考件)G 1 设计圈样上应竣定成写在零件的材料状态穆供应技术要求，其尺寸公差应符合医家标准.专业标准或企业标准幸亏规定，G 2如;It;特殊要求，各类童医金件寄冲压件的外形、尺J、表面质量等应符合QJ261或QJ 262的短定，G3平板件冲串j孔和精舵尺寸应选用标准模具系列尺寸(或工f现有模具尺刻，其间距、边距不应小于去更定的数值aG4离弯边梧邻处E有止裂孔，其孔径E符合QJ2岳i却QJ 262吉它规定G5盒影零ft成型企过程中允许开工艺孔.G岳绵长形援金f千主罢工有困难时，应合理分段，G7有任摄螺母孔自号零件，应在苦苦、

26、组件装配雪上标注孔毯，零件型上不标子L主.G8银金件上的加强塘、级强窝及各和减轻孔应按标准选用，其突起方如1应尽可能与弯远方向一致aG9板金牛主主!J、弯郎半径应符合有关巍定，一般应不小子极材厚度的1.5 -2倍.G 10盛材和极材极远的零件，下陷应符合饭金通用技术条件的要求，G II I中压件的设计应选择合理的材料，结构应具有良好的主艺这.G 12落压件布拉怜得应考虑模具设计刻可能性，并适合其工艺特点的变薄量，避免复杂及非Xit称形状的落!王何一秘拉伸件。G 13照挤压骂声材豁适开隽、闭焦或纵向弯曲时，允许型材新面有变王军和变薄，其变形和交薄量应控划在辈革金遇;召技术条件必规定之内.G 14

27、 出两个学框蕴含成整框时，对缝泛才的问摆在应为0-6mm. G 15主要压重幸tf牛尽量少思镜切奴工，特别是厚度钦切力Il立，应避免，妖商下陷，绕远离度秘1白QJ 18墨宝 斜角值应有利于使用翠材拉弯机成型，G 16大型封头拉喜事件应考;!模具的继承性eG 17特殊型材和蜂寅面援，膜片材料，如原就料的生产家未能满足供应状态要求时，图草草上应注魏允许挑选使!Il.附录极被加工工艺性参考件)E王1设计陪;祥尺寸的标注g;尽量使设i1基准与工艺(定位在测量基准重合，有安装沟夹繁的基面.H2零件形状尽量简化，考虑加工刀具的可这位，便于使后标准刀具和通用量具，H3设计图样应合理给出尺寸公差、形位公差、表

28、王军粗糙度.H4带螺纹幸亏零件，其螺绞收尾弱距退刀糟幸摇摆j角尺、士，应符合GB3的烧定H5设计图幸手中不许有封flj尺寸.H岳对于高精度的豆、赖、精等表面应?主明是否需要表面处理H 7 长轴类零件主罢工应有中心孔.H8尽量避免深于L奴工.吕9重型零件应考虑工艺吊装的可行传EH 10尽量避免在大部件上锺孔、开窗口.H 11 M子易变形的零件喧主3铝合金大笔、半费三、开禧口接头.等，在设计图挥中应注明允许变形量.H 12难加工豹整体零件，可采层组合或焊接结构，对于大批量生产者可用模经方法取代aH 13零件00必须根据装费(含焊接装夜)时所需的形状尺.J，衰弱扭缝度等绘制e对于雾要在装配后加工的尺

29、寸布要求，应在装配图中注明a1 1焊接件i!f湾的材料应只-有可焊性.附泵I焊接工艺拉(参考件)I 2焊接结构ft应被据材秘种类、军度.设il强度要求，这III合理的焊接方法以及得条(丝的粹号，13设计图样上焊篷的标注方法，应符合GB5185及GB324的要求，并应标注焊接接头质量等级.重要受力竹，辛苦压力容器，应标嘿淦捡方法.11 QJ 1885曹14 封W;f牛的焊接应有排气孔.15应毅据焊接变形大小和焊接构件必尺、j公差，考怠焊后的加工余量，E岳铝合金锁运焊应有焊漏排渣槽.17婷缝的布置应有利于减小焊接应力及变彩，尽量避免多条缚缝集中和交叉-18焊接件的设tt应考虑焊接龄可这位.1 9焊

30、接件的表面涂喷漆应在得后遂行.I 10尽量避免设计镑焊结构，如设计上一定要柔弱毒草焊结构件，应注嘿先焊后镑.I 11舒焊结构、纤织群号和纤得接头阿盟主应符合好焊技术要求，在高温炉中纤焊并使用纤熬时，其接头应有捧渣和清洗轩亮;豹可能性.I 12接她点焊、滚支军应尽量避免三层或三层以上的材料焊接.I 13需经X光透夜约焊f1气应遂免上下两条婷缝重合及元法摆放X光底片刻结中每.Jl E!I织电路板及经装佯刽工艺性附最J电装工艺性参考待)J 1. 1 臼制电路摄钓设il一应符合QJ 201的规定.J 1. 2印制电路板的外形尺寸应按QJ518的烧定选取.J 1. 3应按便到环婆条于租设计要求，合理范选

31、III印刷电路极基板材鹏.并优先使用汉面板，其次使用多层板.J 1.4印制电路板的设计必须注明表到涂援要求.J 1. 5印糯导线宽度应主主匀，应避免急割的转变及尖角，分支或得盘处应尽量平滑过夜，焊盘图形应采用合理医形，印串j盖章头设计应为半圈豆豆.J t. 6对于安装高度有限制，又有防Z重要求必元器件，印秘电路板设计时，应考虑德装时的形位要求.J 1. 7凡具有硬引线的元器件，印制板组装件设计对应采用螺钉紧民等机械方法遂行安装J 1. 8带软号i线的变压臻、继电器、我族组f宁等元器件，应用幸在结剂将其软引线粘寇在元苦苦待上.J 1.9凡依靠自身寻|线支撑的元器件，其单体重量超过31g时，因样上

32、必须明确何种方法放以支撑，如果用辈在园、绑扎等，J t. 10半导体三级营的寻|线不允许交叉安装，墨、弹(苦苦产品在安装半导体三极营、线性集成电路、场效应管碍，要装支承衬垫或集成电路衬主在.12 QJ 1885-911 J 1. 11工作中会产生高温韵元器件(盘在功率较大的电Il!l.器不能直接平贴在印能电路板上安装，防止发热造成印艇电路板变形，设计湾应采取合理治安装结构.J 1. 12印制电路板前每个元件虫草盘子二，片允许焊一毅元器件弓|线，不允许在元器件引线上或印制导线上揍焊其他元器件(离祭电路除夕抖，连接线也不允许拼接.J 1. 13装联在印跟电路板上的元器件不允许重叠，应在不必移动任何

33、其他元器件治情况不就可方便地装拆元器件.J 1. 14凡带有金属外壳部元器件需贴在邱割电路板上砖，与印窘，导线招接触部位设计应考虑绝缘辈辈衬垫.J 1. 15离频电路龄元器件在邱吉哥电路程上安装时，幻制电路的设计应力求这些元器件靠近，连接线尽可能缩短，减少分布电容.J 1. 16元器件在装联时，不允许采用引线主要长或搭接在其他元器件吉J:ll线上，J 1. 17印tJ电路极组装待的设1，应数到元器件安装时，尽量进免或减少镑接功辈革孔、辈辈孔、楼黯j等机械加工.J 1. 18印$1电路板组装件的安装、拆皇军、维修必需方便，J 1. 19印$1电路板的设计应充分考虑主要电气漉试点的泣置.J 1.

34、20带有密板作指示的印刷电路板组装件，顶事呈上周作元器件外露和便于调整的开孔尺寸军在公差，应满足元器件在装焊对豹工艺性(如元器件焊接廷的形位偏差) J 2导线、篷锺件的装联工艺性J 2. 1导线端头处理应符合QJI Zl4岳剖娩.J 2. 2工作中处于运动的导线，其长度应有充分的活动余爱J2.3 yt容易擦破损坏的零件(织活动教管应采农保护措施.J 2. 4导线束及设备也缆的走向和敷设应充分考虑到电磁兼容饺和维修检查约要求.J 2. 5采用绕接方法装联民接线柱，湾接线柱之间的距离豆豆足以容纳绕套，以便进行绕接，接线位顶端形状应为棱锥形或锥台形，以便于插入绕头的接线柱子L内.J 2. 6两个或商

35、个以上相同的接插件，在安装时，应有防丘装镑的有效措施.附录K组件经装辛辛总装工艺性t参考件)Kl 大组件的设计应有起每部位前结构要素，绘出主主f质量和质心位置，组伶对接.连接部位应合理，便于操作eK2皇室件组装过程宁在结沟上要考虑巧开展平行作业，尽量减少型架上的工作量.革3镑接组件应考虑柳接的可这姓，镑钉规穰品种方求统一。13 QJ 1885-90 K 4组件部牛和零伶尺寸公差分重E合理，能保证主!H宁组装廷的尺寸公差要求eK 5太翠件应有运输停放、托架支承部位.K岳设计结地主要避免装应过程rp多余物的产生，部使产生多余钧，也能便于清理。设l结构豆豆能满足QJ 897的要求aK7相!可直径的组

36、伶、其对主墨西泛的分布直径幸E角度位置应有继承性，K8贮箱、气葬在毛活?一i以及关键药输送管和重要组件，应有专用保护件望自祥。K9有力量巨要求的运接部泣，要考虑力矩扳手施工逐路，在10设计结终分离西应尽量与工艺分离西一绞。Kll各种输送管的安装应有足够的补偿量cK12滚压、气密系统的部狞和导管，要有便于充压和现自压部连接部位，同一系统不同的压力或不同的介凌过验连接部位的结构尺寸要有济区别eK13需要更换的仪琴和部门应便于安装和拆卸.K 14电缆布局应避免不必要的绞弯或交叉.弯曲半径合理，固定部位适当.K 15需与外单位协调，周只J公差无法保证的产品，如仪器、天线支塞、发动机架2卫星过渡锥、核装

37、置.等需要在III样上注哥哥主具保证协爽。K 16 总装配过程中豆豆避免采用技械加工.郊钻孔、钦孔，攻丝辛苦辣接eK 17两个或药个以上相同(丰fl:()规格约接插件根邻安装时，应有防止装错的有效措施，附录L工艺性事查记录卡片的格式和填写方法参考件)L 1工艺性审查记录卡片部格式觅格式L1.L 2主艺性雪查记录卡片鹤填写方法究表Ll.14 QJ 1部5-90表L1栏号i填写内容( 1) I 填写进行主艺性窜查的单位名称或代号.(2) -(4盖骨JllJ填写工芷住窜查对象剖产品ft号，设计文伶代号指名称.(5) I 填写同审查对象所用主主性审查记量卡片总页数租页次.(6) I 填写新提童晃的序号

38、.(7) I 填写所提意克的军、部，组整)件ft号.( 8) I 填写送审对象的设计要求内容.(9) I 填写提出部审查章旦和建议内容.(10) I 提童觅者签署.( 11) I 模写对所篓章见约处理童见或停载结诠.(12) I 婆穹负责处理人或持载签署.(13) I 模写参古军事查的有关单位.(14) I 填写参盘在窜查的人员姓名剥日戴.(15) I 填写型号弱制阶段辑记.15 eM曲?这格式L1血恻阳- 35 -1 v、产品代号设计文件代号设计文件名称第页00 ( 1 ) 工艺卡t审查-法卡片(2) (3 ) ( 4) 共(5)页。序号代号设计禀求工l:审资丁意见20二J提出者处现意见处理者斗( 11 )35 (6) ( 7) (8 ) (9 ) ( 10) ( 12) 12 30 55 80 20 50 20 5 p叫CD a 审f荒原&(部门)( 13 ) 研制阶段标记。签署( 14) ( 15) 。w、的叫阳6x30=180 刷陪俨俨与297 问。、QJ 1885-9窜黝怨说明:本标准启航空戴天工业部七八所提出.本标准自舷空航天工业部二一一厂，上海有线电厂、七。八族负责起草，七-0三厂、三十三跃参加起草.17