QJ 1843A-1996 结构钢、不锈钢熔焊工艺规范.pdf

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1、Q.J 中E航天工业总公司航天工业行业标准QJ 1843A-96 结构钢、不锈钢熔焊工艺规范1996-03-20发布1996-10-01实施中E自立天工业总公司发布中圆航天工业总公诩航天工业行业椭准QJ 1843A -96 结构钢、不锈钢熔焊工艺规范代替QJ1843 - 90 1范围1.1 :t题内容本规范规定了予弧焊、坝弧燥、氛乙:快煤、细主主二氧化碳气体保护:郎、鸽极f在弧焊丰口熔化极章主狐姆的工艺要求。1.2 滔用范围本规范适用于航天产品中用的结构钢及不锈钢焊件的熔焊工艺。2 引用文件GB 983 不锈钢烨条G日985气士早、子工电弧焊及气体保护;悔:原缀圾口的1基本形式与尺寸GB 98

2、6 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB 1300 焊接用钢士生QB 4242 焊接用不锈钢丝GB 5117 碳悯烨条GB 5118 低合金钢:原条GB 5293 碳素钢埋弧焊用焊剂GJB 481 焊接质最控制要技QJ月65不锈钢化学酸洗及化学钝化生产说明书QJ 467 卡锈钢化学酸洗及化学钝化技术条件QJ 1842 绪构钢、不锈钢熔虫草技术条件HB 459.1 日n1焊条技术条件HB 459.2 日丁J4烨条技术条件田460HTJ-2 焊条技术条件I-ffi 461.1 日TJ3除条技术条件阳462.1盯日一1焊条技术条件HB 462.2 HTI王一2焊条技术条件HB 462.3 日TG1;陈

3、然技水条件中国航天工业总公司1996叩0320批激19961001实施1 QJ 1843A-96 3 要求3.1 焊工从事结梅镜、不锈钢熔焊的焊工必须按有关统定考核，考核合格者方可焊接产品。3.2 焊接材料3.2.1 焊接材料管理焊接材料的采购、验收、复验、保管及发放应符合GJB481第8章的规定。3.2.2捍接材料选用焊接用主:I悍条与焊丝应符合设计文件的短定。当设计文件中无规定时，可按本标准选定。常用结构钢、不锈钢焊接选用的焊条参照表1选择，所用焊丝参照表2选择。表I母材牌号热处理要求得条型号牌号)标准号E4303 (J422) E4315 (427) Q235、08F、10、(J426)

4、 E4316 20、25飞35、45、GB 5117 E5003 (J502) 16岛缸E5015 (507) E5016 (J50岳)E551S-G (557) i GB 5118 0235、08F、10、E5516-G (55岳)20、25、35、45、16Mn HTJ-4 HB 459.2 HTJ-3 HB4岳1.1E5015 (507) GB 5117 士草后热处翠E5515 (557) GB 5118 25CrMnSiA 其抗拉强度30CrMnSiA cTb E二882扣妇PaHT一1HB 459.1 HT-4 HB 459.2 焊后热处理HTJ-2 E王B4岳。25C玄MSiA其b

5、882MPaHTJ-3 E王E钝1.130CrM，运iA得前热处理E5015 (507) GB 5117 焊后不热处理HTG-1 HB钳2.32 QJ 1843A-96 续表1母材牌号热处理要求虫草条型号(辨号)标准号EO -19 - 10 -16 (A102) E告19-10 -15 (AlO7) GB983 EO -19 -10N主-16(AI32) 。Cr18Ni9EO -19 -10Nb-15 (A137) 1Cr18Ni9 HTB-1 HB 462.1 区B-2过B462.2 E币1在12M02-16(A201) 。Cr17Ni2MoE串18-12M02 -16 (A202) EO

6、- 18 - 12M02 - 15 必阜7)。Cr18Ni9TiGB 983 E在-1吉-10-16 (A102) EO-19 -10Nb-1哥(A132) 1Cr18Ni主TiEO-19 -10N15 (A137) 男后因火EI-13 -16 (G202) 7oo-750t El-13 -15 (G207) 1Cr13 EO - 19 -10 - 16 (A102) :焊后不回火EO - 19 - 10 - 15 (A107) E1-23-13-16 (A302) El - 23 - 13 - 15 (A307) GB983 得后应火El-13 -15 (主207)70号-750(;E1-1

7、3-15 (G217) 2Crl3 EO-19 -1自16(A102) 焊后不回火E白-19-10 -15 (AI07) E1-23 -3 -16 (A302) EI-23 -13 -15 毛生307)3 QJ 1843A一%表2母材牌号热处理要求得丝牌号标准号H08A Q235、08F、10、20、E王08MnA25、35、45、16MnH08Mn, SA 1埠后热处理H08A 其抗拉强度H08Mr豆SiA25CrMnSiA 品运8串21v1PaI H18CrMoA GB 13号30Cr:在nSA焊后热处理H081，岳王2:SiA 其抗拉强度b 882MPa H18CrMoA 25CrMnS

8、A 焊蓄热处理H08M刀2S;A30CTMnS; A 焊后不热处理H18CrMoA 。Cr18N;35 512 12 焊条直径1.岳3.22.5-4.在3.25.在4岳如.焊接电流的选择见公式1;mm 1 =K d。6 QJ 1843A-96 式中:K经验系数，Nmm，见表岳;d 焊条直径，mm; I一一焊接电流，Ao 表6虫草条直径1.6 2-2.5 3.2 4-5 m口1经验系数15-25 A/m阻20-3号30-40 40-50 C.焊接层数根据母材厚度稳定，原则上每层焊缝的厚度应不大于4mmo3.6.l.3 破撞焊条一般采用直流反接，酸性:辱条一般采用交流或直流正主卖。采用碱性主旱条时

9、，尽量采用短辈革焊接。3.6.1.4 焊条使用前应按说明书进行烘干，酸性焊条一般在150-200C辈辈子1-2h;辈革这焊条在300-400C烘干1-姐。3.6.2 埋弧焊3.6.2.1 埋强焊用于焊接结构钢、不锈钢焊f丰富才其母材厚度一般不小于3坦血。3.6.2.2 母材厚度不大于25mm时，焊接参数可参黑表7选择。表7母幸才厚度得丝直径主事接电然电弧宅得接速度焊接层数=/血田E立也mm A V 7 2.0-3.0 125-600 22-3岳7-15 2.5-5.0 2号。-10024-4 15-25 4.导-5.0物。-12告哇! 25-42 3.6.2.3 电源类型Jli根据具体条件确定

10、，通常采用直流反援。3.6.3 氧乙焕焊30-创30-5C 20-50 3.6.3.1 氧乙:快焊甩子焊接结构钢焊件树，其母材厚度一般不大于2mmo3.6.3.2 焊嘴直径、氧气压力和得丝直径可参然表8选择。表8母桔厚度I凌嘴直径氧气压力氧气压力焊丝室径每材厚度喷嚓窒径Pa Pa 运至0.50.7 14 7X 10 , 1岳号.8-1.50.9-1.2 14.7XI0 0.5-号.8告.914.7X lO 1.6 1. 5-2.0 1. 2-1.4 14.7 x 1号43.6.3.3 焊接时一般采用中性焰。1-3 1-岳2-10 mm 主事丝直径1. 6 1.卜2.03.西.3.4不允许在虫草

11、件的边缘开始焊接，始焊端11l:!边缘应不小于10皿血，剩余部分反方7 QJ 1843A-96 向焊接。3.6.3.5 焊接过程中，不允许将焊炬火焰急剧地离开熔池，焊接结束时，应缓慢将焊短离开熔池。3.6.4 细丝二氧化碳气体保护焊3.6.4.1 缎丝二氧化碳气体保护得一般适用于焊接母材厚度不大于4mm的对接得缝和;得那尺寸不大于8mrn的角接焊缝的结构锅焊件。3.6.4.2 母材厚度不太子4mm的结梅钢焊件，焊接参数参照表9选择。3.6.4.3 焊丝伸出长度参照表10选择。3.6.4.4 焊接肘，在起双处提前送气2-缸，引弧位置应在I!E端头5-10血皿处，电iIl1引燃后，缓慢返回端头。母

12、材厚度焊丝直径mm mm 三1.00.6 1.0-1.5 0.8 1.5-2.0 2.0-3.0 1.0 3.0-4.0 1.2 焊丝直径0.6 焊丝伸出长度5-10 3.6.4.5 焊接时采用直流反接。3.6.5 错极氢弧焊表雪焊接电流A 35 45 50-70 70-1号890-140 120-180 表100.8 6-12 电署在电压气体流量V L/mn 18-19 -唯6-7 19-20 20-21 7-8 21-22 22-24 9-10 口1m1.0 1.2 7-13 8-15 3.6.5.1 手工鸽极氢弧焊用于焊接结梅钢、不锈钢焊件时其母材厚度及管壁厚度一般不大于3皿mo自动鸽极

13、氢望至1浑焊接结构纲、不锈钢焊伶对其母材厚度及管壁厚度一般不大于5白白。3.6.5.2 电极伸出长度约为3-10m血，电极端头常为平底辈革形。在焊接薄板或焊接电流较小时，电极端头可磨成2扩-3扩的尖锥角。3.6.5.3 手工铭极氢弧焊焊接参数可参照表11选择，自动绢极氢弧焊焊接参数参照表12选择。8 QJ 1843A-96 表11母材厚度告毒棒直径焊接电流电弧宅压气体裁量焊丝直径mm mm A 飞ZLI血inmm 运1.01.0-1.6在30-6号4-串1.号-1.51.60 40-70 1.2-2.0 11-15 1.5-2.0 2.00 岳母-1001.6-3.0 6-10 2.0-3.0

14、 2.0-2.5 80-140 2.0-3.0 3.6.5.4 焊接时采黑直流电源c焊丝端董事应量子气体保护区域之内，熄双后，应继续送气5-10s。表12母材厚度铐棒直径焊接电流电事立电压气体靠在量得丝直径军接速度mm 玄1mA V L/min mrr主m/min 运1.01.60 2号-8030-50 1.0-1. 5 2.。80-130 4-10 1.5-2.5 130-200 25-40 2.5 11-13 1.6-2号2.5-3.5 160-240 20-35 3.5-4.0 180-260 7-12 15-30 3.15 2.0-3. 4.0-5.0 200-290 3.0-4守82

15、20-350 7-9 2.0-2.王4.0-6.0 2窜。-3902-30 9-12 1-2 & 6.0-8.0 3串串-4302550 11-15 2-3 2 8.0-10.告320-480 12-17 3.7.3 多层察时，在焊下一层之前应将前一层焊道的引弧和收弧处凿去或磨乎。凿磨区应与其临近母材圆滑过渡。各焊层的起点和终点应交叉分布。多逗得时，各得道的起点辛苦终点边，应交叉分布。3.7.4 母材厚度不等时，焊接热草草应弱肉厚度较大的一例。3.7.5 为防止焊缝背面氧化并得到良好烧成形，埋骤焊可采用锅垫板或使用熔f!J垫。气体保护焊背离应使用气体保护装置。3.7.6 产品焊接质量应符合QJ

16、1842中的有关规定。3.8 想后热处理及缺陷的修整3.8.1 焊件前焊后热处理应按有关设计文件或工艺文件执行。3.8.2 需要返修的缺陷可以用机械方法排除。3.8.3返修焊一般采用与焊接时相同的填充金属，也可以采用能保证焊件质量的其它填充金属。3.8.4 返修得应由技术熟练的焊工按返修工艺单进行。3.9 焊接工艺评定章写材料、新结构、新设备和新方法在投产曹雪应进行焊接工艺评定，经工艺评定合格后纳入工艺规程。3.10 安全要求3.10.1 焊工必须遵守技安部门颁发的有关技术安全细则。3.10.2 焊工必须通过劳动部门组织的特殊工件焊工部分)的安全技术考试。3.10.3 焊接场地必须符合有关的技安妮定。11 1? QJ 1843A-96 限却说现:本标准由中国航天工业总公司七0人所提出e本标准出中国航天工业总公司一三九厂、七0人所起草。本标准主要起草人X1J玉喜、李红伟、张海靡。山waidA-v提问问。中国航天工业总公司航天工业行业标准结构钢、不锈钢熔潭工艺规范QJ 1843A-96 中国航天工业总公司第七OA研究所出极发行七OJ/i吁排版印刷1996年11月出毅定价:3.50元