QJ 1075A-1996 航天火工装置通用规范.pdf
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1、Q.J 中国航天工业总公司航天工业行业标准QJ 1075A-96 航天火工装置通用规范1996-04-19发布1996-12-01实施中国蓝天工业总公司发布中固航天工业总公司航天工业行业榻准QJ 107SA 96 航天火工提置通用规范代靠靠QJ1075叫1 范围1. 1 主题内容本规范规定了航天火工装贵的要求、质最保证规定和交货哥在备。1.2适用范围本规范适用于航天火工装置量的设计、制造、试验和验收,也适用于制定特殊要求火工装置的专用标准的依据。2 引用文件GJB 150.9军用设备环境试验方法溅热试验GJB 150.15 军用设备环境试验方法加速度试验GJB 150. 18 在用设备环境试骏
2、方法冲岱试验GJB 344 钝感电起爆器通用设计规范GJB 376 火工品可#震惊评他方法GJB 736.2火工品试骏方法电火工品射频感度测定GJB 736.6 火工品试验方法电火工品绝缘咆阪测定GJB 736. 7火工品试验方法咆火工晶桥路直流电阻测定GJB 736.8 火工品试验方法7lC试验法GJB 736. 11 火工品试验方法电火工品静电感度试骏GJB 736.14火工品试验方法长期贮存寿命测定GJB 2034 航天时于器日系统电爆分系统的安余要求和试骏方法QJ 2137 航天火工装置生产试验安全技术规范QJ 2138 爆炸虫草校通用技术条件2QJ 2572 航天火工装置包装运输贮存
3、通用技术条件3 要求3.1 相关详细规范火工装置的个性要求应符合相关详细规范的要求。裴本规范的要求与相关详细规范的中国航天工业总公司1996-04-19批准1996一口01实施QJ 1075A 96 要求榕抵触,则应以相关详细规范为准。3.2 合格鉴定按本规范提交的火工装置应是经鉴定合格或定型批准的产品。3.3可靠性火工装置的性能可靠性指标为置信度0.90.可靠度应太子。.99.或者按相关详绍规范的规定。3.4材料选用的材料应符合国家标准、国家军用标准、行业标准或企业标准的规定。3.4.1 结构件结构件材料应符合以下要求=a.材料前质量积状态应均匀一致;承受内压音在件前材料,投料前需经无损探伤
4、检验合格zb.除药剂外,不用易燃、易爆、易放出有毒气体的材料。除订货方特殊要求外.般禁用易生霉菌的材料;C.在低气压环境下工作的火工装置,应选用放气量低的材料,般放气量应小于该材料质量的1%,d.一般不选用易挥发材料。当需选用易挥发材料时应满足在压强为1.33 X 10-2Pa.材料从125C冷却到23r:下采集时,其挥发物的凝结量应小于该材料质量的O.1 ; e.选用的材料应具有统腐蚀能力,或者采取适当处理提高材料的抗腐蚀佳pf.不同材料之间应相容zg.密封材料应具有稳定的物理、化学佳能;并在嫂定使用英军内性拖不变。3.4.2 药剂火工装置的药剂选择应满足以下要求gR.药剂前分解、自燃、洛化
5、温度应比操作、贮存、安装、运输、发射期间及飞行过程预示的最高环境温度高30C,b.不同的药剂之间、药剂与其相接触的材科之间应相容,以保证在规定使用期内药剂性能满足使用要求gC.在满足可靠性要求条件下,尽量少用起爆药;d.选择药jf!J应满足QJ2137中4.5.1d条的规定。3.4.3润滑J在确保润滑剂与药剂不接触的条件下,零件阔的滑动画允许使用润滑剂。选择润滑剂应考虑真空下的放气量、腐蚀娃、极限温度、长烧贮存后的工作性能、统变特性及与其指接触材料的相容性。3.5 量:i.t3.5.1 火工装置应具有可靠性高、安全性好、结构简单、重量轻、安装使用方便等特点,并应具有一定的通用性和互换性。3.5
6、.2 关键性的火工装置应采用冗余技术,排除单点失效.使经一单个起爆元件的失效不2 QJ 1075A -96 会造成火工装置的失效或佳能降低。3.5.3 火工装置采用的电起爆器应是按规定经过鉴定检验合格的产品-3.5.4 火工装置的密封,应满足环绕和使用的要求。3.5.5 在需要多个火工装置同时动作时,其同步性能应符合相关详细规范的规定.3.5.6 火工装置的使用寿命应符合格关详细烧范或合同书的规定。3.6制造3.6.1 制造工艺和生产过程的控制火工装置及其零、董事件的创造应按设计图棒、文件和验收要求,编龄相应的工艺规程和生产过程质量控制准则等文件。3.6.2 生产批标志火工装置的生产应有批号标
7、志,应按批进行制造、检验、试验和验收,并施有完整的质量跟踪卡。同批产品应采用同一批原材料、同样条件的生产手段和管理体系,确保产品质量的一致性。3.6.3制造环绩火工装置的创造应在清洁环溃里完成,厂房应有防火、防爆、防静电措施及调溢满湿设施。在有粉末装药场所,应有防粉尘扩散设施。具体环境要求按QJ2137中第4章的短定。3.6.4 请注度火工装置中的运动部伶始接触面不能有影响工作性能的多余锡、锈蚀点。装配面的清洁度要求按相关详细规范的规定3.6.5 射线检查火工装置的内部质量应经射线检查后符合格关详细规范的规定.3.7 性能特性3.7.1 弹射作动型火工装置的性能裕度3.7.1.1 最小装药量火
8、工装置最小装药量取规定成品装药量的80%或更低,在预示温度下起爆.应完成其最终功能。3.7. 1. 2 最大装药量最大装药量至少取规定成品装药量的120%.在预示温度下不增加初始自由容积条件下起爆,火工装置应不发生预计以外的破裂,并能完成其最终功能。3. 7. 1.3 结构强度裕度取规定最大载荷的1.5倍,在最高工作温度和最低工作温度下工作时,火工装置应保持结构完好,并能完成其最终功能。3.7.2推力型火工装置的性能裕度推力型火工装置的装药裕度按相关详细规范的规定。3.7.3 索类火工装置的性能裕度3.7.3.1 切事i索切割索的切割能力应符合以下条件之-,3 QJ 107SA -96 且在最
9、大炸高时,用最小规定切寄:装药量的67%或更低的药量,窃喜药规定材料的最大厚度,能完成其最终功能pb.在最大炸离时,用统定切割装药量,切割1.5倍最大厚度的烧定材料,能完成其最终功能。3.7.3.2 爆轰传递施圭和受主元件的爆轰传播应符合以下条件之-,a.施主装药为规定装药量的75%或更低的药量,在规定的工作温度和规定的空气!可隙下引爆受主装药,能完成其最终功能zb.在规定的施主装药量和规定的工作温度下,按最大规定空气|海隙的4俗和按最小规定空气问燎的切%引爆受主装药,能完成其最终功能。3.7.4 保险装置的设计和安全裕度保险和解除保险装置、解除保险和恢复保险装置的设计和安全裕度按GJB203
10、4中5.12条的规定执行。3.7.5 钝感型电起爆嚣特性3.7.5.1 全发火电流在置信度0.95.在规定的全发火电流和高于此电流直到U2ZA剌激下,电起爆器应发火,其发火可靠度应大于O.99。电起爆器的全发火电流应小于或等于其最小工作电流的50%。3.7.5.2 不发火电流在置信度。.95.在短定的不发火电流剌激下,电起爆器应不发火,其不发火可靠度应太子。.99.A类钝感型电起爆器z应满足对每个桥路:以直流电流lA、功率lW、通电5mn,电起爆器不发火gB类钝感型电起爆器$应对其桥路施加预定用途的电源能量并计算出最大不发火能量值,或者按GJB344 p 4. 4. 3. 2的规定进行不发火试
11、验。3.7.5.3 桥路宣流电姐电起爆器的桥路直流电阻值应符合相关详级规范的奴定。3.7.5.4 绝缘电阻在环境温度21:!:3(;.相对湿度65%士5%条件下.用500V直流电压兆欧表测量电起爆器部短路满线与壳体、脚线与脚线间的绝缘电陋,测量对闵应控能在2min内,其绝缘电应值应大子5MO.靶场复演i绝缘电阻时,允许使用100V直流电压兆欧表,其绝缘电姐值应大于5MO.3.7.5.5 静电惑度在环境温度21土3C、格对湿J!I小子或等于50%条件下,用充电25000立500V的500土25pF电容器,通过50主500。串联电翅.M电起爆器的短路腾线与壳体间,阙线与殉线之间分别进行静电放电,电
12、起爆器应不发火,佳能不变。3.7.6 非钝惑型电起爆器特性根据使用条件制定相关详细规范,作为使用方验收非钝感型电起爆器的依据。4 QJ 1075A-9岳3.7.7 黯板起爆(点火器性能裕度隔板起爆点火器佳能裕度应符合以下要求z且在统定前工作温度、生重定装药量的情况下,黑板起爆器通过1.2倍最大规定厚度的精板,应正常起爆受主装药多b.在规定的工作温度、最大规定装药量约情况下,隔板起爆器通过。.8倍最小规定厚度的隔板,应正常起爆受主装药,并不出现泄漏、破损。3.7.8 慰频感度火工装置应具有抗射频能力。按相关详细规范的规定施加射频能量,试验伶应不发火,并性能合格。3.7.9 泄漏火工装置应进行泄漏
13、检查,以干燥气体为工质在应强差为101土10kPa条件下,最大泄漏率应小于1.OXI0-Pa m/s。3.7.10 污染火工装置的爆炸产物对周密仪器、设备等的污染应降到是低程度,火工装置的工作不允许产生预计以外的碎片或分离钧。无污染火工装置工作对,燃气粒子泄漏量应满足在压强1.33Pa环境中距火工装置lOOmm处豹平板上污染粒子的沉积量小于2mg/m,或者按相关详级规范的规定。3.8 安全性火工装置应对人员、仪器和设备的意外危险减至最小。火工装置的生产、试验、贮存、运输、安装、操作及使用,应符合QJ2137和GJB2白34豹规定。3.9 环境要求火工装量应在下列环境条件下正常工作,3.9.1
14、温度循环火工装置应能经受比相关详细规范规定的最高温度高10C到比最低温度低lOC范围内的温度循环试验.试验后的试件性能应满足预定要求。3.9.2 量热火工装置应能经受温度15-35C,相对湿度大于95%的湿热环境试验,试验时间一般为24-72丸试验后的试件性能应满足预定要求e3.9.3 高温贮存火工装置应能经受温度71土2(;,相对湿度40%-60%,试验对向28d的高温试验,试验后的试件性能应满足预定要求。3.9.4冲击火工装置应能经受相关详细规范规定的瞬态冲击级主116dB.持续H11可不超过20ms的冲击环境试验。试验后的试件性能应满足预定要求。3.9.5 随机振动火工装置应能经受相关详
15、细规范规定的最离振动级主n6dB的振动环境试验,如载时间为预示振动环绕持续时阔的2倍e试验后的试件性能应满足预定要求。5 QJ 107SA -96 3.9.6 加速度火工装置应能经受相关详细规范规定的最高加速度级加6dB的过载环境试验,或者取20富,从这两者中取较大的筐。试验后的试件性能应满足颈定要求。3.9.7 2m 跌落火工装置应能经受从2:t:0.3m高处跌落到50土lmm厚的钢板上丽不起爆,或者按相关详缀规范约规定进行跌落试验,试验后的试件佳能应满足预定要求。3.9.8 疆射火工装置应能承受相关详细规范级定的电磁、核辐射的环境e3.9.9其它根据火工装置的使用条件、订货方和承制方的实际
16、需要,协商制定雷击、盐雾、粒子辐痛、霉菌、热真空、震动、碰撞、漫漫和12m跌落等环境试验要求3.10尺寸火工装置的外形尺寸、接口尺寸和安装要求,应符合设计图祥和相关详细规范的规定。3.11 外观质量火工装置的外观质量应符合设计图棒,不能有影响性能的伤痕、毛和j、污染及锈蚀等缺陷。4质量保证规定4. 1 捡验素任除合同或定货单中另有规定外,承制方应负责完成本规范规定的所有检验。必要时,订货方或上级鉴定机构有权对本规范所述的任一项检验项目进行检查e4.1.1 合格责任所有产品必须符合第3章部要求,本规范中规定的检验项目和方法,应成为承制方整个检验体系或质量大纲的组成部分,若合同中有本规范未规定的要
17、求,承制方还应保证所提交验收的产品符合合同要求。4.2 检验顺序除另有规定外,检验应按表2表5所列的颜序进行。4.3 桂验分类本规范检验分为以下四类za.设计验证检验zb.鉴定检验pC.质量一致性检验gd.使用寿命检验。4.4 检验条件4.4.1 试验剖标准大气条件温度,15-35C 相对湿度,20%-80%事6 QJ 107SA -96 大气压3试验室气压或861 06kPa) 4.4.2 测试设备采用在有效周检期内满足火工装置的混试量程和精度要求的测试设备,测试系统的测量精度一般高于或等于5%.或接相关详缀规范的规定。4.5 设计验证检验4.5.1 设计验证检验仅在火工装置研制过程中进行。
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- QJ 1075 1996 航天 工装 通用 规范
