QB T 1802-1993 自行车.轮辋.pdf

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1、LI 中华人民共和国行业标准自行李工业标准、4Ei ，、1993-04-15 发布1993-07-29 1993-12-01 实施1994-03一01中华人民共和国轻工业部发布目次QB 1714-93 自行丰命名和型号编制方住”.Q ”( 1 ) QB/T 1715-93 自行车丰把”.叫4) QB/T 1716-93自行车链条.”.“.”（21 ) QB/T 1717-93自行车鞍座”.”oe 叫30)QB/T 1718-93 自行车普通前后闸.”.”.”（40 ) QB/T 17l9-93 自行车钳形闸”.”. ( 48 ) QB/T 1720-93 自行车涨闸”.”.，.咱刊”（61 )

2、 QB/T 1721-93自行车链罩”.“oe Qoee & ”( 86 ) QB/T 1722一93自行车泥板., .“.“( 93 ) QB/T 1723-93 自行车车铃.e 111 oee er,ie ”( 99 ) QB 1724-93 自行车保险叉“eee ”.”004) QB 1802-93 自行车轮辅”.CJ .”.”(111) 中华人民共和国行业标准QB 1802-93 自行车轮铜本标准参照采用国际标准ISO5775-2一1989自行车轮胎和轮辆第二部分z轮辅。1 主题内容与适用范围本标准规定了自行车轮锢（以F简称“轮铜”的术语、符号、产品分类、技术要求、试验方棒、检验规则、

3、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于般自行车轮辆。2 引用标准GB 1702 力车外胎GB 1957 光滑极限量规GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表GB 7377 力车轮胎系列GB 8060 塞尺GB 12742 自行车检测设备和器具技术条件QB/T 1217 自行车电镀技术条件3术语、符号3.1 术语3.1.1 公称直径表示轮辅规格的直径。3.1.2标寇直径直边轮铜与轮胎配合副中设计给寇的直径。3.1. 3 测量；直径采用专用检测量具在直边轮辅胎圃座特寇部位测得的直径，用以保证标定直径。3.1. 4 胎圃座轮桶上给轮胎提供径向支承的部位。

4、3.1.5 公称内宽表示轮铜规格的内宽。3.1.6 圈座处内宽轮辅圃座处宽度。3.1.7边高直边轮辅测量直径点至外圆的高度。中华人民共和国轻工业部1993一07一29批准1994一03-01实施一111一3.1.s 外露表面车轮装配后，轮辅的可见表面。3.2 符号Ai一一圈座处内宽，D一一标定直径FC一一标寇周长，D1一一测量直径Fc1一一测量周长sDa一外径zCz一一外周长BG一一边高，P一一圈座宽FR2一一轮缘半径FRs一一圈座半径zo一一圄座角，H一一截面槽深。4产品分类4.1 分类QB 1802-93 轮辅种类见表1，分软边（BE）轮铜、直边（SS）轮辆、勾边仰的轮辅三种。种类1公称内

5、宽mm/ 软边(BE) 20 16.5 18 直边l20 (SS) I 22 24 25* 20 I 勾垃l十一一一！25 (HB) 27 注.此规格不推荐使用。-112一表1截面形状图示u 忖QB 1802-93 4.2 型式和尺寸4.2.1 软边。E）轮辅型式如图1，截面尺寸见表20 目c:r1J 图1表2mm 公称内宽I A1 l :5点o.aI 3i二二二：二tl0.8 4.2.2 软边（BE）轮辅直径和周长见表8。表8mm BE600 BE650 公称直径4.2.3 直边（SS）轮辅型式如图2，截面尺寸见表4。Ai 自(hh) 肉。UV叫。图2一113一A1 A 公称内宽。士1-1

6、16.5 16.5 16. 5 18 18 18 20 20 一22 22 一24 24 一25 25 一G 0.5 6.3 6,5 6.5 6.5 7.0 7.3 。a1so2-g3 表4p min 1.5 J.8 2.0 2.2 3.0 3.0 4 . 2.4 直边。S）轮辅的直径和周长见表5。表5m应1Rz Ra R, 。H min max min 土o.s1.5 1 1.5 10。10.8 J.5 1 1.5 10。11.s 1.8 l 1.5 10。11.5 1.8 1 2.0 100 13.5 2.0 l 2.5 10。15.0 2.0 1 2.5 10。15.0 mm 公称直径D

7、上D1_l_ SS 330 SS 337 SS 349 SS 381 SS 387 SS 400 SS 419 SS 432 SS 438 SS 451 SS 489 SS 501 SS 520 SS 534 SS 540 SS 547 SS 559 SS 571 SS 584 SS 590 SS 597 SS 622 SS 630 SS 635 SS 642 329.8 336.6 349.2 380.9 387 .1 400.1 418.6 431.6 437.7 450.8 488.6 501.3 520.2 533.5 539.6 546.5 558.8 571.0 583.9 590

8、.2 597,2 622.3 629.7 634.7 641. 7 4.2.5 句边（HB）轮辅型式如图3，截面尺寸见，表6。-114一329.45 336.25 348.85 380,55 386.75 399.75 418.25 431.25 437.35 450.45 488.25 500.95 519.85 533.15 539.25 546.15 558.45 570.65 583.55 589.85 596.85 621.95 629.35 634.35 641.35 1035 1056 1096 1196 1215 1256 1314 1355 1374 1415 1534 15

9、74 1633 1675 1694 1716 1754 1793 1833 1853 1875 1954 1977 1993 2015 QB 1802-93 出A, ，、i=lI 图3 表6 mm 公称内宽A1士1H 0.8 R1 20 20 13.8 2 25 25 14.8 2 27 27 15.8 2 4.2.s 句边（HB）轮辅的直径和周长见表7。表7 mm 公称直径D2 Ca士3HB 270 269.9 848 HB 321 320.7 1008 HB 372 371.5 1167 HB 422 422.3 1327 HB 473 473.1 1486 HB 524 523.9 16

10、46 HB 575 574.7 1805 4.2.7 气门孔和条孔见图4。d + 0.20 I Q ”。, . . nun + 2 2d 图44.2.1.1 气门孔直径也推荐为气门嘴外径加0.5mm。一115-QB 1802-93 4.2.1.2 条孔直径d2推荐为条母外径加0.5mm。4.2.1.3 条孔中心与轮榈中心线距离K的推荐值见表8。表8种类公称内宽软边（BE)20 22.5 ，、句占4唱”一、咽-16.5 18 直边（SS)20 22 24 25 勾边（HB)20 25 27 4.2.8 常用轮钢的适用轮胎推荐表见附录B（参考件。4.3 标记示例SS-3 590 22 5 技术要求

11、5.1 轮辅的型式和尺寸应符合第4.2条。其中未注明公差的尺寸为推荐尺寸。s.2 轮铜轮廓应平滑，与轮胎接触的部位，不得有锐边和明显毛刺。5.3 轮辆电镀后，外观、表面粗糙度、镀层厚度、防腐蚀能力应符合QB/T1217中5.1.1,5.2.1, 5.3.1和5.4.1的一类件的规定。5.4 轮榈接头两侧凹陷量小于0.25mm。5.5 轮铜强度按图5所示，对轮铜施加静负荷（荷重见表9), 2 min后卸去荷重，轮铜永久变形应不大于1mm。5.6轮辆上，任意二相邻条孔孔距差不大于5mm。一116一Km in 1 。.g1.5 图5mm 轮辅接头QB 1802-93 表9种类荷重N公称内宽mm软边（

12、BE)20 22.5 500 16.5 18 300 直边（SS)20 22 24 25 500 勾边（HB)20 25 27 500 6 试验方法本章所用的检测设备和器具应符合GB12742的规定。s.1 外观、表面粗糙度、镀层厚度、防腐蚀能力s.1.1按QB/T1217中5.1.2,5.2.2, 5.3.2, 5.4.2的规定，受检部位如图6所示。其中防腐蚀能力的评判方怯，按该标准附录C执行。6.1.2 轮辆电镀面积按下式计算zS = S1 - S2 - S3 式中：s一一轮辆电镀面积，dm2;s，一一轮辅有效展开面积，见附录c（参考件）, dm2; Sz一一条孔及周围2mm范围面积的总和

13、，dm2;52 =DX守2) 2 一II . 受检部位图6Sa一一气门孔及周围2mm范围面积，dm2;Sa= n er+ 2) 2 n一一条孔数zd，一一气门孔直径，dm;dz一一条孔直径，dm。6.2 轮铜圈座处内宽用游标卡尺测量。其中直边轮辅圃座处内宽用专用游标卡尺测量。专用插言标卡尺见附录A（补充件。6.3 边高用专用深度游标卡尺测量。见图70 图7-111-QB 1802-93 专用深度游标卡只见附录A（补充件）0 6.4 周长6.4.1 软边轮辆和句边轮辆外周长用专用钢带只测量，将其包容被测轮辆二侧外缘，记录结果C2A、C2B，分别与表8、表7中c2值比较。专用钢带尺及带只模芯，见附

14、录A（补充件）。6.4.2 直边轮辅的测量周长检测方怯如下z，用专用钢带只测量二侧外周长C2A,C2B，方法同6.4.l条pb.测量互成90心四点的二侧边高，并分别计算二侧边高之平均幢GA,GB，测量方站见图7 （测量点应避开接头）J c.计算测量周长Ci:C1A=C2A- 2nGA C1B=C2B- 2nGB d.将C1A,C1B与表5中cl比较。6.5 气门孔直径用专用量规测量量规公差根据GB1957，按孔公差等级IT13设计）0 6.6 条孔直径用专用量规测量量规公差根据GB1957，按孔公差等级IT13设计。6.7 接头两侧凹陷量将轮辆接头置于专用夹具中部，见图80用厚度为0.25mm

15、专用塞尺检测。专用塞只见附录A（补充件。图86.8强度6.8.1 将轮铜垂直装夹在强度试验机上，如图5所示。调整百分表，记录加荷前测量点读数。6.8.2 平稳地加负荷荷重见表9），经2min卸去负荷，记录百分表读数。6.8.3 二次读数之差即为轮铜之永久变形。-118-QB 1802-93 6.9 任意二相邻条孔孔距差6.9.1 用普通游标卡尺外卡爪测量轮拥上每一对相邻条孔孔缘的最短距离。6.9.2 用测得的最大值减去最小佳。7 检验规则7.1 产品须经制造厂质量检验部门检验合格，井附有合格证，方能出厂。7.2单位产品z单只轮辆。7.3 出厂检验z采用GB2828。7 .3.1 抽样方案E二次

16、抽样方案。7.3.2 批质量z以每百单位产品不合格品数计算。7.3.3 检验项目、检查水平（IL）、不合格分类、合格质量水平（AQL）见表10。表10检验项目本标准条文IL 周长4.2 外观5.2, 5.3 表面粗糙度5.3 接头两侧凹陷量5.4 I 内宽4.2 槽探4.2 边高4.2 条孔孔距差5.6 7.4 型式检验z采用GB2829。7.4.1 抽样方案z二次抽样方案。7.4.2 批质量z以每百单位产品不合格品数计算。7.4.3 检查周期z三个月。不合格分类AQL B 4.0 c 6.5 7.4.4 检验项目、判别水平（DL）、不合格分类、不合格质量水平（RQL）、样本大小归入判定数组见

17、表11。-n QB 1802-93 一一一一一；哼；r叮不！R叮卢大小强度5.5 B i 50 n1=6 防腐蚀能力5,3 镀层厚度5,3 气门孔直径4.2.7 条孔直径4.2.7 8 标志、包籍、运输、贮存8.1 标志产品包装箱应有以下标志zb生产厂名称zb.产品名称pc.商标，d.产品型号或标记pe.标准代号、编号、名称pIl f.箱体尺寸（长宽高）; g.数量Fh.净重和毛重Fi. “小心轻放”“怕湿”pj.出厂日期或批号。8.2 包装包装应牢固可靠、便于运输。8.3 运输n2= 6 判定数组Ac1 = 1 Re1 = 3 Ac1=1 Re1=3 Ac2= 4 Re2= 5 装有轮辅的包

18、装箱搬运时应轻拿轻放、不得抛扛）。运输过程中不得日晒、雨淋。严禁与酸、碱等腐蚀性物品混装运输。8.4贮存轮牺应存放在干燥、通风并能防止雨、雪的室内，不得同括性化学品或起尘物品存放在一起。箱体应放妥垫起，距地面不少于lOOmm。8.5 产品自忏！厂H起，在正常的运输和贮存条件F,9个月内不院有锈蚀。QB 1802-93 A 录附专用量具（补充件。专用游标卡只见图Al。Al J 同。O材啤。同。O钊同 -121一A 1 图QB 1802-93 A2 专用深度游标卡尺J己圈AzoJ. 5 甸的口口制c句。，向Ufnu +- ，自罔I2 _,_Hi-= 。e1ao2-93 专用钢带尺见固Ag。A3 材

19、料zT8Mn Id- c-0 凶。O材。的。c 的O制。A 3 图lD 0 - oo 畸-c lD 0 - 00 I N 咱 0 . 00 ，回带尺模芯见图A4。A4 一123一A4 国AS 专用塞尺见图A5。注，.尺的技术要求按GB8060规窟。一124-QB 1802-93 图A5。.25+0.008 -0,005 QB 1802-93 附录B常用轮辅的适用轮胎推荐表参考件表B1 轮辅一丁哇：二号一辆BE 600 x 22.5 BE 650 22.5 SS 597 x 16.5 SS 630 16. 5 SS 547 18 SS 597 18 SS 630 18 SS 349 20 SS

20、400 20 SS 451 20 SS 501 20 SS 540 20 SS 590 20 SS 337 22 SS 387 22 SS 438 22 SS 489 22 SS 540 22 SS 590 x 22 SS 642 x 22 SS 330 22 SS 432 x 22 26 x 1 一，(BE) 2sx1, (BE) 28-597 (WO) 28 - 630 (WO) 32 - 547 (WO) 32- 597 (WO) 32630(WO) 37- 349 (WO) 37-400 (WO) 37- 451 (WO) 37-501 (WO) 37-540 (WO) 37-590

21、(WO) 37 - 337 (WO) 37-387 (WO) 37- 438 (WO) 37- 489 (WO) 37-540(WO) 37-590 (WO) 37-642 (WO) 40- 330 (WO) 40-432 (WO) SS 534 22 SS 584 x 22 SS 330X24 SS 381 24 SS 432 x 24 SS 534 x 24 SS 584 x 24 SS 635 24 SS 317 24 SS 419X24 SS 520 x 24 SS 571X24 日B270 25 HB 321 25 HB 372 x 25 日B422X25 HB 473 25 日B5

22、24 25 HB 575 25 HB 321 27 HB 422 27 日B524 x 27 日B575 27 注2轮胎规格选自GB1702、GB7377。附录C轮辅有效展开面积乱的计算方法参考件）适用轮胎40一534(WO) 40- 584 (WO) 40-330 (WO) 40-481 (WO) 40-432 (WO) 40甲534(WO) 40- 584 (WO) , 40- 635 (WO) 47-317 (WO) 47- 419 (WO) 47- 520 (WO) 47-571(WO) 14 1.75 (HE) 16Xl.75 2.125 (HE) 18 1. 75 HE) 20 1

23、. 75 2.125 (HE) 22 1.75 (HE) 24Xl.75 2.125 (HE) 26 1.75 (HE) 16 2.125 (HE) 20 x 2.125 (HE) 24 2.125 (HE) 26X2.125 (HE) Cl 本方怯计算的轮拥有效展开面积，适用于轮铜防腐蚀能力的评判。C2 轮辅截面有效展开长度为轮榈截面上受检部位各段曲线展开之和。几种常用轮辅的截面有效展开长度I如表C1所示。C3 软边（BE）、句边（HB）轮拥有效展开面积S1(dm2）按下式计算zSI= I（Cz一4.2日）式中zl一一轮辆截面有效展开长度，dm;125一QB 1802-03 C:i.一轮辅外

24、周长，dm,H一一截面槽深，dm0C4 直边（SS）轮辑有效展开面积S1(dm2）按下式计算zS1 = l C1 式中：I一一轮辅截面有效展开长度，dm;c1一一测量周长，dm。cs 把s1精确到o.1dm2。表c1 种类公称内宽mm截面形式m JU 庭长开展效有16.5 飞P1) 叫/J0.48 软边(BE) 22.5 0.38 18 0.40 20 0.42 直边(SS) 22 。.4824 (25) 。.46勾边(HB) 25 札0.50-126一QB 1802-93 附加说明E本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国自行车标准化中心归口。本标准由金华车圈厂、汕头自行车厂、西搪车圄厂、天津自行幸厂、上海自行车厂、上海自行车三厂负责起草。本标准主要起草人z韩海根、陈晓龙、刘竟成、王林甫、陶月娥。-127 中华人民共和国行业标准自行车工业标准* 轻工业标准化编辑出版委员会地址g北京朝外光华路口号电话：5060022-2309 邮政编码100020 来内部资料不准翻印印数；3000册定ft;25.00元