DB3401 T 266-2022 谷物钢板仓就仓干燥技术规范.pdf

《DB3401 T 266-2022 谷物钢板仓就仓干燥技术规范.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB3401 T 266-2022 谷物钢板仓就仓干燥技术规范.pdf（8页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、 ICS 67.060 CCS B 20 3401 安徽省合肥市地方标准 DB 3401/T 2662022 谷物钢板仓就仓干燥技术规范 Technical regulations for grain in-store-drying in steel bin2022-11-03 发布2022-11-03 实施合肥市市场监督管理局发 布 DB 3401/T 2662022 I 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由合肥市农业农村局提出并归口。本文件起

2、草单位：安徽省粮油科学研究所、合肥弘恩机电科技有限公司、安徽省农业科学院农产品加工研究所、安徽粮食批发市场有限公司现代粮食物流中心库。本文件主要起草人：蒋传福、王懿、周健、王万银、刘尚峰、吕明、朱昌保、顾广东、曹胜男、刘超。DB 3401/T 2662022 1 谷物钢板仓就仓干燥技术规范 1 范围 本文件规定了谷物钢板仓就仓干燥的设备构造、原料要求、就仓干燥、粮情监测、出仓及评价等。本文件适用于含水量不高于28.0%的散装稻谷和小麦的钢板仓就仓干燥。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注

3、日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 1350 稻谷 GB 1351 小麦 GB2761 食品安全国家标准 食品中真菌毒素限量 GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量 GB/T 26880 粮油储藏 就仓干燥技术规范 GB/T 29890 粮油储藏技术规范 LS/T 1202 储粮机械通风技术规程 LS/T 1206 粮食仓库安全操作规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 钢板仓就仓干燥 in steel bin drying 一种将新收获的高水分谷物存放在配有机械通风、粮情监控系统和搅拌装置的钢板仓内，以自然空气或加热后空气为介质，模

4、拟谷物自然晾晒环境风温条件通风，保证谷物仓储和质量安全的快速干燥降水技术。3.2 垂直螺旋搅拌装置 vertical spiral mixing device 一种在钢板仓就仓干燥过程中搅拌、翻动谷物的装置。其作用是解决就仓干燥过程中谷物干燥不均、及仓内谷物自然压实后通风阻力大等问题。3.3 粮情监控系统 grain condition monitoring system 通过布置在钢板仓内的温、湿度传感器、摄像头等，实时监控仓内粮堆形状、谷物和环境温度湿度变化的粮情检测装置。4 设备构造 DB 3401/T 2662022 2 4.1 钢板仓 由镀锌钢板、方钢立柱、锥形铁皮仓顶、爬梯等组成的

5、圆形立式筒仓。一般仓容60t 200t。4.2 通风系统 由仓底风机、仓顶风机、风道组成，有径向和全开孔两种形式。4.3 垂直螺旋搅拌装置 由驱动机构、圆周轨道、螺旋搅拌杆等组成。4.4 辅助加热器 用于加热进仓空气温度的加热装置。4.5 粮情监测系统 由温湿度传感器、摄像头、智能分析软件组成。4.6 电气控制系统 用于本地和远程控制风机启停的装置，并与智能分析软件配套，可实现自动通风。4.7 出仓及清理装置 一套可选配的谷物出仓绞龙和对仓底粮食进行清理的装置。5 原料要求 5.1 入仓质量 田间新收获的谷物，无发热霉变。清理后入仓杂质总量不高于1.0%；入仓综合水分含量不高于28.0%，整批

6、粮食水分均匀，高低水分差不超过2.0%。5.2 入仓时间 原料应在 24h 内完成入仓。6 就仓干燥 6.1 快速降水 谷物水分含量大于18.0%以上时，采用快速降水模式，仓底风机24h连续通风降水。环境温湿度条件符合LS/T 1202 时，直接通风；环境温湿度条件不符合LS/T 1202降水通风条件时，启动辅助加热器系统通风降水。谷物水分梯度大于3.0%/m粮层厚度，应辅助搅拌措施：稻谷每间隔3h搅拌3h，小麦每间隔2h搅拌2h（详见表1）。6.2 缓速降水 谷物水分含量小于或等于 18.0%，大于安全水分值 0.5%以上时，采用缓速降水模式。环境温湿度符DB 3401/T 2662022

7、3 合 LS/T 1202 降水通风条件时启动仓底风机通风。谷物水分梯度大于 3.0%/m 粮层厚度，应辅助搅拌措施：稻谷每间隔 6h 搅拌 2h，小麦每间隔 3h 搅拌 2h（详见表 1）。6.3 均衡降水 谷物水分含量大于安全水分值不足0.5%时，处于相对安全状态，采用均衡降水模式。环境温湿度符合LS/T 1202降水通风条件时启动仓顶风机通风，谷物水分降至安全水分停止通风。谷物水分梯度大于1.5%/m粮层厚度，应辅助搅拌措施：每间隔6h搅拌2h（详见表1）。表1 不同水分段谷物降水模式选择、风机及搅拌装置启停设置 水分值（%）作业模式 风机选择 作业时间 搅拌作业 水分梯度（%/m）作业

8、时间 18.0 快速降水 仓底风机 24 小时连续（如自然条件不符合，启动辅助加热系统）3.0 小麦：间隔 2h 搅拌 2h 稻谷：间隔 3h 搅拌 3h 安+0.518.0 缓速降水 仓底风机 自然条件符合 降水条件开机 3.0 小麦：间隔 3h 搅拌 2h 稻谷：间隔 6h 搅拌 3h 安安+0.5 均衡降水 仓顶风机 自然条件符合 降水条件开机 1.5 间隔 6h 搅拌 2h 安 降温 自然条件符合 降温条件开机 注：W：谷物水分 W安：谷物安全水分 通风条件判定依据：LS/T 1202 储粮机械通风技术规程 7 粮情监测 7.1 质量检测 谷物入仓结束时和出仓前应检测质量，质量检测项目

9、参照GB 1350稻谷与GB 1351小麦规定；卫生项目标准参照GB2761与GB 2762规定。就仓干燥期间主要检测项目为水分、色泽气味、稻谷黄粒米等。检测频次：快速降水期1次/12h、缓速降水时1次/24h、水分均衡期1次/48h。扦样点布置参照GB/T 29890规定执行。7.2 温度、虫害监测 谷物储存期间应检查温度、虫害等粮情。粮温监测频次参照 GB/T 29890 规定执行；虫害监测频次：每周一次。8 出仓 谷物水分就仓干燥到预定目标后即可出仓。出仓安全操作参照LST1206规定施行。DB 3401/T 2662022 4 9 评价 干燥均匀性、品质变化、干燥的单位能耗，按照GB/T 26880执行。