DB3209 T 1252-2023 仓筒式堆肥反应器处理鸡粪技术规范.pdf

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1、ICS 65.040.10CCS B 92盐城市地方标准 DB3209DB3209/T 1252-2023 仓筒式堆肥反应器处理鸡粪 技术规范 2023-11-21 发布 2024-02-21 实施 盐城市市场监督管理局发 布 DB3209/T 1252-2023前 言 本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由盐城市农业农村局提出。本文件起草单位：盐城市畜牧兽医站、江苏省畜牧总站、江苏中科纽克生态科技有限公司。本文件主要起草人：韩昆鹏、余树培、陈丽珠、徐 燕、唐子贵、卞红春、吴婷婷、卞 琳、王 霞、仇保亚、朱加明、吴爱萍。DB32

2、09/T 1252-2023 1仓筒式堆肥反应器处理鸡粪技术规范 1 范围本文件界定了仓筒式堆肥反应器处理鸡粪技术的术语和定义，规定了发酵场地、原辅料、设施设备、工艺流程、应急管理、包装、标识、运输与贮存。本文件适用于使用仓筒式堆肥反应器对鸡粪进行处理的养殖场及粪污集中处理中心。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分:通用技术条件GB/T 14048.5 低压开关设备和控制设

3、备 第 5-1 部分:控制电路电器和开关元件 机电式控制电路电器GB 18382 肥料标识内容和要求GB 18596 畜禽养殖业污染物排放标准GB/T 18877 有机无机复混肥料GB 20287 农用微生物菌剂GB/T 25246畜禽粪便还田技术规范GB/T 36195 畜禽粪便无害化处理技术规范NY/T 525 有机肥料NY/T 1109 微生物肥料生物安全通用技术准则NY/T 1979 肥料和土壤调理剂 标签及标明值判定要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 仓筒式堆肥反应器 仓筒式堆肥反应器是一种圆柱形立式堆肥设备，从顶部进料底部出料，配置有上料、搅拌、加热、出料、曝气、

4、抽气、除臭、自控等系统。3.2 DB3209/T 1252-20232碳氮比 有机物料中碳的总含量与氮的总含量的质量百分数的比值，本文中用“C/N”表示。3.3 无害化处理 利用物理、化学、生物等技术杀灭物料中病原菌、寄生虫和杂草种子的过程。3.4 辅料 辅料是指用于调制发酵物料水分、碳氮比、通透性等指标的有机物料。4 发酵场地 4.1 堆肥场地选址及布局应符合 GB/T 36195 的规定。4.2 场地由工作区、辅助区（包括原料存放区、混合区、上料区、出料区）和后熟区等组成。场地地面应用混凝土硬化，满足防渗漏和重型机械行走要求。4.3 场地应搭建钢结构防雨大棚，檐高满足机械设备操作要求；应配

5、套排水设施，鸡粪处理过程中产生的渗滤液应及时收集密封储存。4.4 场地应满足防火、防潮、干燥、通风要求。5 原辅料 5.1 原料 新鲜鸡粪，水分一般在 70%80%之间，夏季不高于 85%，鸡粪中不夹杂硬质杂质。新鲜鸡粪应快速预处理并输送至仓筒式堆肥反应器中发酵，存放时间不宜超过 1d。5.2 辅料 宜选择高碳氮比、具有良好的吸水性和保水性的有机物料。一般选用秸秆、谷糠、木屑、玉米芯、稻草、菌菇渣、稻壳等农业生产副材料，辅料水分40%、有机质45%为宜，不含有毒有害物质，不夹带粗大硬质杂质。5.3 菌种 仓筒式堆肥反应器处理鸡粪使用的菌种应为高温腐熟菌种，蛋白酶活性宜大于200U，菌株安全性应

6、符合NY/T 1109的规定，菌种产品应符合GB 20287的要求。DB3209/T 1252-2023136 设施设备 6.1 仓筒式堆肥反应器由投料、搅拌、曝气、抽风、加热、出料、尾气处理和智能控制等系统组成。6.2 罐体、搅拌轴、搅拌叶片、出料绞龙等关键设备应采用防锈、耐腐蚀、耐疲劳材料；罐体外应设置 5cm6cm 厚的聚氨酯保温层；罐体壁厚度不低于 6mm，满足安全生产要求。6.3 养殖场（户）和粪污处理中心应根据最大养殖规模选择合适容积的仓筒式堆肥反应器，1 万羽鸡宜配套的容积为 10m312m3。6.4 电气控制、电路控制系统符合 GB/T 14048.5 的要求。电气安全符合 G

7、B 5226.1 的要求。6.5 仓筒式堆肥反应器应配套上料、粉碎、混料、铲运等辅助设施设备。7 工艺流程 7.1 物料预处理 7.1.1 将新鲜鸡粪和辅料混合均匀，调配成发酵料。辅料添加量约占发酵料总重量的 15%20%。7.1.2 发酵料 pH 值宜为 5.59.0，含水量宜为 50%65%，调配成的发酵料可用手紧握成团的方法快速测定含水量，以手指缝中刚好出现水膜为宜；经预处理的发酵料，容重控制在 0.65N/m3 以下，C/N控制在 20:140:1 为宜。7.1.3 预处理过程中可添加发酵菌种，发酵菌种接种量和使用间隔应符合菌种生产厂家的产品使用说明要求。需活化的菌种应按照要求活化后再

8、使用。7.2 仓筒式堆肥反应器发酵 7.2.1 使用前应全面检查仓筒式堆肥反应器的投料、搅拌、曝气、抽气、出料、尾气处理和智能控制等系统，确保其正常运行；使用过程中应定期保养，发现问题应及时维修。7.2.2 初次启动时，应先在仓筒式堆肥反应器底部填装约 0.8m1.0m 厚的锯木屑等辅料，然后再填装预处理搅拌均匀的发酵料。可每天投料一次，投料量以反应器容量的 8%12%为宜，发酵料发酵周期7d10d，总装料量不超过罐体容积的 80%为宜。7.2.3 仓筒式堆肥反应器正常运行后，罐内温度应维持在 5570之间。搅拌轴转动与加热风机启动频率宜采用间歇方式（如：搅拌轴每间隔 45min 搅拌一次，加

9、热风机每工作 30min 关闭 20min），确保罐体内氧气浓度保持在 10%20%之间，实际运行中可根据罐内温度和出料发酵情况调整启动频率。7.2.4 发酵料完成发酵周期后可持续进出料，先出料后进料，出料量为单次发酵料填装量的 40%50%，出料水分应控制在 45%以下，根据出料水分适时调整出料量与发酵周期。7.3 后熟发酵 7.3.1 发酵料从仓筒式堆肥反应器内出料后，应堆置进行后熟发酵，堆体 7d 左右翻堆或移位一次。7.3.2后熟发酵堆体温度逐步降低接近环境温度 10以内，种子发芽指数50%时，说明发酵物料腐DB3209/T 1252-20234熟，应及时终止后熟发酵。7.3.3 仓筒

10、式堆肥反应器的出料也可直接出售给有机肥厂进一步处理制作商品有机肥料等。7.4 臭气控制 7.4.1 仓筒式堆肥反应器发酵过程中产生的臭气应进行有效收集，并通过物理、化学、生物等方法进行处理，经处理后的废气中恶臭气体的浓度应符合 GB 18596 标准的规定。7.4.2 臭气处理过程中产生的废水应密封收集还田使用。7.5 肥料化利用 鸡粪发酵腐熟后可作为农家肥直接还田利用,施用方法应符合 GB/T 25246 的规定。生产商品有机肥料的应符合 NY/T 525 的规定。生产有机无机复混肥的应符合 GB/T 18877 的规定。8 应急管理 养殖场和粪污集中处理中心应制定应急管理预案，确保在仓筒式堆肥反应器保养维修期间鸡粪得到有效处理。9 包装、标识、运输与贮存 商品有机肥料应按 GB 18382、NY/T 1979 和 NY/T 525 的规定执行。