DB2308 T 176-2023 佳木斯大米等级划分技术规范.pdf
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1、ICS 65.020.20B 05黑 龙 江 省 佳 木 斯 市 地 方 标 准DB2308DB2308/T 1762023佳木斯大米等级划分技术规范2023-12-11 发布2024-01-11 实施佳木斯市市场监督管理局发布DB2308/T 1762023前言本文件按照 GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由佳木斯市农业农村局提出并归口。本文件由佳木斯市市场监督管理局批准发布。本文件起草单位:黑龙江省农业科学院水稻研究所。本文件主要起草人:杨庆、胡月婷、
2、王继馨、李大林、李鹏。本文件为 2023 年首次发布。DB2308/T 17620231佳木斯大米等级划分标准1范围本文件规定了佳木斯大米等级的划分、技术要求、试验方法、生产加工过程的卫生要求、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。本文件适用于佳木斯地区生产和加工的食用商品优质大米,不适用于特种大米、专用大米、特殊品种大米以及加入了添加剂的大米。2规范性引用文件下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 1350-2009 稻谷GB/T 17891-2017 优质稻
3、谷GB/T 1354-2018 大米NY/T 594-2013 食用粳米GB 2715-2016 食品安全国家标准 粮食GB 5749-2022 生活饮用水卫生标准GB/T 5490-2010 粮食检验一般规则GB/T 5491-1985 粮食、油料检验扦样、分样法GB/T 5492-2008 粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定GB/T 5493-2008 粮油检验类型及互混检验GB/T 5494-2019 粮油检验粮食、油料的杂质、不完善粒检验GB/T 5496-1985 粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒检验法GB/T 5497-1985 粮食、油料检验水分测定法GB/T 5502-201
4、8 粮油检验米类加工精度检验GB/T 5503-2009 粮食、油料检验碎米检验法GB/T 15683-2008 大米 直链淀粉含量GB/T 15682-2008 粮油检验 稻谷、大米蒸煮食用品质感官评价方法GB/T 22294-2008 粮油检验 大米胶稠度的测定GB 5009.5-2010 食品安全国家标准食品中蛋白质的测定GB 5009.11-2014 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定GB 5009.12-2023 食品安全国家标准食品中铅的测定GB 5009.15-2014 食品安全国家标准食品中镉的测定GB 5009.17-2021 食品安全国家标准食品中总汞的测定GB 28
5、050-2011 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则GB/T 5009.36-2003 粮食卫生标准的分析方法GB 14881-2013 食品生产通用卫生规范GB 7718-2011 预包装食品标签通则GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 17109-2008 粮食销售包装DB2308/T 17620232NY/T 658-2015 绿色食品 包装通用准则NY/T 1056-2021 绿色食品 贮藏运输准则3术语和定义本标准采用了GB 1350、GB 1354、GB/T 17891和NY/T 594 相关定义,下列术语和定义适用于本标准。3.1佳木斯大米在佳木斯市辖区范围内
6、,以该区域内当年生产优质稻谷为原料精制加工而成的大米。3.2加工精度指以国家制备的精度标准大米样品对照检验,来评定米粒表面和背沟残留皮层的程度。3.3不完善粒包括未熟粒、虫蚀粒、病斑粒、生霉粒和未脱皮的完整糙米粒且尚有食用价值的米粒。3.3.1未熟粒米粒不饱满,外观全部呈粉质的米粒。3.3.2虫蚀粒被虫蛀蚀的米粒。3.3.3病斑粒粒面有病斑的米粒。3.3.4生霉粒粒面生霉的米粒。3.3.5未脱皮的完整糙米粒稻谷经脱壳、完全未脱皮层的米粒。3.4杂质包括糠粉、矿物质、带壳稗粒及稻谷粒和其他杂质。3.4.1糠粉通过直径 1.0 mm 圆孔筛的筛下物,以及粘附在筛层上的粉状物。3.4.2矿物质砂石、
7、煤渣、砖瓦块及其他矿物质。3.4.3带壳稗粒及稻谷粒稻谷粒是水稻的种子,呈椭圆形或长条形,颜色是金黄色。稗粒是稗草的种子呈圆形,DB2308/T 17620233淡黄色,大小如小米。3.4.4其他杂质无食用价值的大米粒、异种粮粒及其他物质。3.5黄粒米胚乳呈黄色,与正常米粒色泽明显不同的米粒。3.6碎米3.6.1大碎米留存在直径 2.0 mm 圆孔筛上,不足本批正常整米三分之二的碎米粒。3.6.2小碎米通过直径 2.0 mm 圆孔筛,留存在直径 1.0 mm 圆孔筛上的碎米粒。3.7垩白粒率米粒中有垩白米粒的比率。3.8互混率是指一批产品中混入其他大米的占比。3.9色泽、气味、口味一批大米固有
8、的综合色泽、气味和口味。4质量要求4.1质量指标按附表 1 指标执行。4.2理化指标按附表 2 指标执行。4.3卫生指标佳木斯大米禁止使用添加剂,卫生指标应符合 GB 2715 规定,并符合国家卫生检验和检疫的有关规定。4.4生产过程中的卫生要求原材料应符合 GB 1350 的规定;生产过程应符合 GB 14881 的规定;生产过程中除符合GB 5749 规定的水之外,不得添加任何物质。5检验方法5.1色泽、气味检验DB2308/T 17620234按 GB/T 5492 规定的方法执行。色泽:分取 20 g50 g 样品,放在手掌中均匀地摊平,在散射光线下仔细观察样品的整体颜色和光泽。气味:
9、分取 20 g50 g 样品,放在手掌中用哈气或摩擦的方法,提高样品的温度后,立即嗅其气味。5.2互混检验按 GB/T 5493 规定的方法执行。取净稻谷 10 g,经脱壳、碾米后称重(m0),拣出混入的异类型粒,称取其质量(m1),互混率=100m1/m0。5.3杂质、不完善粒检验按 GB/T 5494 规定的方法执行。杂质检验:从平均样品中分取试样约 200 g(m),精确至 0.1 g,分两次放入直径 1.0 mm 圆孔筛内,用电动筛选器进行筛选 1 min,筛后轻拍筛子使糠粉落入筛底。全部试样筛选完后,刷下留存在筛上的糠粉,合并称量(m1),精确至 0.01 g,将筛上物倒入分析盘内(
10、卡在筛孔中间的颗粒属于筛上物)。再从检验过糠粉的试样中分别拣出矿物质或无机杂质并称质量(m2),精确至 0.01 g。拣出带壳稗粒(m3)、稻谷粒(m4)和其他杂质并称量(m5),精确至 0.01 g。矿物质或无机杂质含量(w1)以质量分数(%)表示,w1=100m2/m;杂质总量(w2)以质量分数(%)表示,W2=100(m1+m2+m3+m4+m5)/m不完善粒检验:分取试样约 50 g(m6),精确至 0.01 g,将试样倒入分析盘内,拣出不完善粒并称量(m7),精确至 0.01 g,不完善粒(w3)以质量分数(%)表示,w3=100m7/m65.4黄粒米检验按 GB/T 5496 规定
11、的方法执行。稻谷经检验出糙率以后,将其糙米试样用小型碾米机碾磨至近似标准特等米的精度,除去糠粉,称重(m),作为试样重量,再按规定检出黄粒米,称重(m1)。黄粒米(%)=100m1/m。5.5水分检验按 GB/T 5497 规定的方法执行。试样制备:取分样 30 g50 g,除去大样杂质和矿物质,粉碎细度通过 1.5 mm 圆孔筛的不少于 90%。定温:使温箱中温度计的水银球,距离烘网 2.5 cm 左右,调节烘箱温度定在 1052。烘干铝盒:取干净的空铝盒,放在烘箱内温度计水银球下方烘网上,烘 30 min 至 1 h取出,置于干燥器内冷却至室温,称出重量,再烘 30 min,烘至前后两次,
12、重量差不超过0.005 g,即为恒重。称取试样,用烘至恒重的铝盒(W0)称取试样约 3 g(W1,精确至 0.001 g)。烘干试样,将铝盒盖套在盒底上,放入烘箱内温度计周围的烘网上,在 105 温度下烘 3 h 后取出铝盒,加盖,置于干燥器内冷却至室温,取出称重后,再按以上方法进行复烘,每隔 30 min 取出冷却称重一次,烘至前后两次重量差不超过 0.005 g 为止。如果后一次重量高于前一次重量,以前一次重量计算(W2)含水量计算:水分(%)=100(W1-W2)/(W1-W0)5.6加工精度检验按 GB/T 5502 规定的方法执行。染色:从试样中分取约 12 g 整精米,放入蒸发皿或
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