DB45 T 2507-2022 日用陶瓷生产企业职业病危害预防 控制规范.pdf
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1、ICS13.100CCS C 5245广西壮族自治区地方标准DB45/T 25072022日用陶瓷生产企业职业病危害预防控制规范Guidelines for prevention and control of occupational hazards in domestic ceramicproduction enterprises2022-06-24 发布2022-07-30 实施广西壮族自治区市场监督管理局 发 布DB45/T 25072022I目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14基本要求.25职业病危害的预防控制措施.36应急救援.67辅助用室.6附录 A(规范
2、性)日用陶瓷生产企业职业卫生管理制度.7附录 B(资料性)日用陶瓷生产企业主要岗位职业病危害因素及防护.9DB45/T 25072022II前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由广西壮族自治区卫生健康委员会提出并归口。本文件起草单位:广西壮族自治区职业病防治研究院。本文件主要起草人:聂传丽、卢昀春、欧军荣、磨爱学、陈艳美、李明、段平宁、黄翔、黄吉、黄春湲、张玉贞、陈明文、黎海红、吕林。DB45/T 250720221日用陶瓷生产企业职业病危害预防控制规
3、范1范围本文件规定了日用陶瓷生产企业职业病危害预防控制的基本要求、预防控制措施、应急救援以及辅助用室等要求。本文件适用于日用陶瓷生产企业职业病危害的预防与控制。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 6222 工业企业煤气安全规程GB/T 6719袋式除尘器技术要求GB 13691陶瓷生产防尘技术规程GB/T 16758排风罩的分类及技术条件GB/T 18664呼吸防护用品的选择、使用与维护GB/T 23466护听器的选择指南GB
4、/T 29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB 39800个体防护装备配备规范GB/T 50087工业企业噪声控制设计规范GB 50187工业企业总平面设计规范GB 50195发生炉煤气站设计规范GBZ 1工业企业设计卫生标准GBZ 2.1工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素GBZ 2.2工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素GBZ 158工作场所职业病危害警示标识GBZ 188职业健康监护技术规范GBZ/T 194工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范GBZ/T 223工作场所有毒气体检测报警装置设置规范GBZ/T 224职业卫生名词术语GBZ/T
5、225用人单位职业病防治指南QB/T 6017日用陶瓷厂设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。日用陶瓷domestic ceramic选择粘土、瓷石、长石、石英等为原料,经破碎、制泥、成型、烧炼等工艺制成,主要供日常生活用的各种瓷器、炻器、陶器等陶瓷制品。DB45/T 250720222瓷器china玻化程度高、结构致密、断面呈石状或贝壳状、吸水率小于或等于5%的陶瓷制品。炻器stone ware透光性差、断面呈石状、制作较精细、吸水率小于或等于5%的陶瓷制品。陶器earthenware未玻化或玻化程度差、结构不致密、断面呈土状、吸水率大于5%的陶瓷制品。陶瓷贴花纸ceramic d
6、acals将陶瓷颜料印刷在纸或塑料薄膜上组成花纹图案,用于陶瓷贴花装饰的印刷品。贴花decalcomania将陶瓷贴花纸贴到坯体或制品釉面上的彩饰法。职业性有害因素occupational hazards又称职业病危害因素,在职业活动中产生和(或)存在的、可能对职业人群健康、安全和作业能力造成不良影响的因素或条件,包括化学、物理、生物、放射等因素。职业病occupational diseases企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。职业健康检查occupational medical examination通过医学手段和
7、方法,针对劳动者所接触的职业病危害因素可能产生的健康影响和健康损害进行临床医学检查,了解受检者健康状况,早期发现职业病、职业禁忌证和可能的其他疾病和健康损害的医疗行为。职业禁忌证occupational contraindication劳动者从事特定职业或者接触特定职业病危害因素时,比一般职业人群更易于遭受职业病危害和罹患职业病或者可能导致原有自身疾病病情加重,或者在作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危险的疾病的个人特殊生理或病理状态。4基本要求企业4.1.1应设置职业卫生管理机构或组织,配备专职职业卫生管理人员,具体负责企业的职业病防治工作。企业主要负责人与职业卫生管理人员应当接受职业
8、卫生培训,具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的职业卫生知识和管理能力。4.1.2职业病防治工作应坚持预防为主、防治结合的方针。4.1.3应优先采用有利于职业病防治和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新设备、新材料,逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、设备、材料,减少生产过程中产生的职业病危害因素。DB45/T 2507202234.1.4应按照 GBZ 1、GBZ/T 194、GB/T 50087 的要求,设计、采用有效的职业病防护设施,使工作场所职业病危害因素符合国家职业卫生标准要求;采取防护设施后职业病危害因素仍然不符合国家职业卫生标准要求时,应采取综合治理措施,防止或减轻其对劳动者的健
9、康损害。4.1.5应建立和完善各项职业卫生管理制度,制度内容见附录 A,并在实际工作中认真落实。4.1.6应加强职业卫生管理,督促劳动者遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程,指导和监督劳动者要正确使用职业病防护设施、佩带个人职业病防护用品。4.1.7应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知劳动者,并在劳动合同中写明,不应隐瞒或者欺骗。4.1.8企业不应将产生职业病危害的作业转移给不具备职业病防护条件的单位和个人,进行外包作业时应告知劳动者在操作过程中可能存在职业病危害因素的名称、对人体的危害、在操作过程中如何防护,同时应明确管理责任,加强管理。4.1.9
10、按照国家有关女职工劳动保护的要求对女职工进行劳动保护,不应安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿有危害的作业。劳动者4.2.1应自觉遵守职业病防治法律、法规、标准规范,遵守本企业职业卫生管理制度和操作规程。4.2.2应接受职业卫生教育培训,学习掌握相关职业卫生知识,了解本人工作岗位存在的职业病危害因素、防护措施、健康危害等,增强职业病防范意识。4.2.3发现职业病危害事故隐患时应及时报告,如发现危及生命健康的情形时,应立即停止作业并撤离危险现场。4.2.4应正确使用和维护职业病防护设施和应急救援设施,作业时不得随意关停。4.2.5应学习掌握正确使用和维护个人防护用品的方法,上岗时应正确穿戴个
11、人职业病防护用品,平时做好维护和保养,损坏或失效应及时更换。4.2.6不得在尘毒作业区饮水、抽烟和进食。4.2.7对本企业职业病防治工作提出合理意见和建议。4.2.8应配合企业和职业健康检查机构的安排,依法接受职业健康检查。4.2.9应配合为保护劳动者健康而开展的暴露量检测、职业病专项调查及职业健康风险评估等。5职业病危害的预防控制措施总体布局5.1.1平面布置5.1.1.1厂区总平面布置应符合 GBZ 1 和 GB 50187 的要求,并根据企业生产工艺系统所产生的职业病危害因素综合考虑布置,生产布局合理,符合有害与无害作业分开的原则。5.1.1.2厂区总平面布置应做到功能分区明确,可分为生
12、产区、非生产区、辅助生产区;行政办公用房应设置在非生产区;生产车间及与生产有关的辅助用室应布置在生产区内;产生有害物质的建筑(煤气站)与有较高洁净要求的建筑(贴花、烤花车间)应有适当的间距或分隔。5.1.1.3生产区宜布置在厂区全年最小频率风向的上风侧,非生产区布置在当地全年最小频率风向的下风侧,辅助生产区布置在两者之间。5.1.1.4产生噪声的车间与非噪声车间、高噪声车间与低噪声车间应分开布置,高噪声车间应远离其他非噪声车间、行政办公区和生活区。DB45/T 2507202245.1.1.5工作场所粉尘、毒物的发生源应布置在工作地点的自然通风或进风口的下风侧;放散不同有毒物质的生产过程所涉及
13、的设施布置在同一建筑物内时,使用或产生高毒物质的工作场所应与其他工作场所隔离。5.1.1.6高温车间的纵轴宜与当地夏季主导风向相垂直,当受条件限制时,其夹角不应45。5.1.1.7高温热源应尽可能布置在车间外当地夏季主导风向的下风侧;不能布置在车间外的高温热源应布置在天窗下方或靠近车间下风侧的外墙侧窗附近。5.1.1.8车间办公室宜靠近厂房布置,但不宜与处理危险、有毒物质的场所相邻,并应满足采光、照明、通风、隔声等要求。5.1.2竖向布置5.1.2.1烧成窑炉、电热烤花窑宜为单层建筑。5.1.2.2噪声与振动较大的生产设备宜安装在单层厂房内,如需要安置在多层厂房内时,宜将其安装在底层。5.1.
14、2.3煤气/天然气输送管道不应穿越办公室、休息室、仪表控制室、人员密集厂房和劳动者经常来往的通道(含地道、通廊)等。5.1.2.4多层厂房应采取防止放散热、粉尘和有害气体互相污染的隔离措施。职业病防护措施5.2.1粉尘的防护5.2.1.1粉尘的控制原则包括工艺设备革新、湿式作业、密闭、抽风除尘等。5.2.1.2对产生粉尘的生产过程应优先采用机械化和自动化,产生粉尘的设备应优先采取密闭方式,当不能密闭时,应设置抽风除尘装置,抽风除尘装置的排风罩设计应按照 GB/T 16758 的要求执行,袋式除尘器设置按照 GB/T 6719 等相关标准的要求。5.2.1.3产尘车间通风应以局部排风为主,含尘气
15、体应经捕集、净化处理后排至室外。5.2.1.4修坯和坯体钻孔应采用湿法或半干法作业,半干法修坯时作业点应设置局部排风罩;确需干法作业时应在作业点单独设置排风罩。5.2.1.5产尘车间地面、墙壁应平整光滑,宜设坡向排水系统,并设有冲洗地面和墙壁的设施。5.2.1.6粉状原料应储存在专用库房或料仓中,不应敞开堆放。5.2.1.7用于上料的装载机驾驶室应密闭良好并设置空调装置。5.2.1.8原料破碎、筛分、球磨搅拌等工序应采取密闭措施,在条件许可下加湿抑尘;易放散粉尘的加料点、卸料点及物料转运点应设置抽风除尘装置。5.2.1.9压坯工序与其他生产工序应有隔离设施。5.2.1.10施釉优先采用机械作业
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