DB36T 1778-2023 锂云母渣在水泥和混凝土中的应用技术规程.pdf

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1、ICS 91.100.01CCS Q 10DB36江西省地方标准DB36/T 17782023锂云母渣在水泥和混凝土中的应用技术规程Technical specification for application of lepidolite slag in cement and concrete2023-04-24 发布2023-11-01 实施江西省市场监督管理局发 布DB36/T 17782023I目 次前 言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14锂云母渣的技术要求.25试验方法.36检验与判定.47锂云母渣在水泥中的应用.48锂云母渣在混凝土中的应用.4附录 A（规范性附录

2、）初凝时间比的测定.7附录 B（规范性附录）检验与判定.8DB36/T 17782023II前 言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由江西省工业和信息化厅提出并归口。本文件起草单位：江西省建材科研设计院有限公司、江西永兴特钢新能源科技有限公司、江西源喆新型建材有限公司、宜春红狮环保科技有限公司。本文件主要起草人：黄高明、刘红霞、刘澜涛、王红英、吴炎平、宋冬生、陈发兵、刘文杰、邹伟民、刘华峰、杨鸿超、刘珊珊、邓葆军、高浩、吕军、陈曦、苏山国、曾荣贵、喻

3、志星、李春萍、胡泊、赖孟恺、魏鹏、彭诗扬、毛晟、韩文祥、别安涛、刘又菖、朱群敏、高翔。DB36/T 177820231锂云母渣在水泥和混凝土中的应用技术规程1范围本文件规定了锂云母渣在水泥和混凝土中的应用的术语和定义，锂云母渣的技术要求、试验方法、检验与判定、包装、标志、运输和贮存、在水泥和混凝土中的应用等技术内容。本文件适用于锂云母渣在通用硅酸盐水泥和普通混凝土中的应用,锂云母渣不宜用于使用碱活性骨料的混凝土。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注年代号的引用文件，仅年代号对应的版本适用于本文件；不注年代号的引用文件，最新版本（包括所有的修改

4、单）适用于本文件。GB 175通用硅酸盐水泥GB/T 176水泥化学分析方法GB/T 208水泥密度测定方法GB/T 1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 5085.3危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别GB 6566建筑材料放射性核素限量GB/T 8074水泥比表面积测定方法 勃氏法GB/T 12573 水泥取样方法GB/T 14902预拌混凝土GB/T 50081普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50107混凝土强度检验评定标准GB 50164混凝土质量控制标准GB

5、50666混凝土结构工程施工标准GSB 08-1337中国ISO标准砂GSB 14-1510强度检验用水泥标准样品JGJ 55普通混凝土配合比设计规程JGJ/T 193混凝土耐久性检验评定标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1锂云母渣lepidolite slagDB36/T 177820232锂云母精矿采用硫酸盐焙烧法高温煅烧提锂后产生的废渣，经烘干粉磨制成的有一定细度的粉体。3.2对比水泥 reference cement符合 GSB 14-1510 规定，或符合 GB 175 规定且满足本标准中相关要求的 42.5 强度等级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。3.3试验样品 tes

6、ting sample对比水泥和被检验锂云母渣按质量比 7:3 混合而成。3.4对比胶砂 reference mortar对比水泥与规定级配的标准砂按质量比 1:3 混合。3.5试验胶砂 testing mortar试验样品与规定级配的标准砂按质量比 1:3 混合。3.6强度活性指数 strength activity index试验胶砂与对比胶砂在规定龄期的抗压强度之比，以百分数表示。4锂云母渣的技术要求4.1理化性能要求水泥混合材用锂云母渣应符合表 1 要求，混凝土掺合料用锂云母渣应符合表 2 要求。表 1水泥混合材用锂云母渣理化性能要求项目理化性能要求强度活性指数/%7d6528d70含

7、水量/%1.0烧失量/%5.0氯离子含量/%0.06游离氧化钙（f-CaO）含量/%1.0三氧化硫/%9.0二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁总质量分数/%55安定性（雷氏法）/mm5.0密度/（g/cm3）2.5DB36/T 177820233表 2混凝土掺合料用锂云母渣理化性能要求项目理化性能要求比表面积/（m2/kg）400需水量比/%105强度活性指数/%7d6528d70含水量/%1.0烧失量/%5.0氯离子含量/%0.06游离氧化钙（f-CaO）含量/%1.0三氧化硫/%9.0初凝时间比/%90130二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁总质量分数/%55安定性（雷氏法）/mm5.0密度/

8、（g/cm3）2.54.2碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示，碱含量要求7.5%。4.3放射性符合GB 6566中建筑主体材料规定指标要求:IRa1.0且Ir1.0。4.4浸出毒性符合GB 5085.3表1中无机元素及化合物类浸出液危害成分浓度限值要求。4.5均匀性以比表面积表征，单一样品的比表面积不应超过前10个样品比表面积平均值（如样品少于10个时，则为所有前述样品试验的平均值）的最大偏差，最大偏差范围由供需双方协商确定。5试验方法5.1比表面积参照 GB/T 8074 的有关规定测定。5.2需水量比试验样品按 3.3 制备，需水量比试验参照 GB/T 1596 附录 A。5.3

9、强度活性指数试验样品按3.3制备，强度活性指数试验参照GB/T 1596附录C。5.4含水量参照GB/T 1596附录B。DB36/T 1778202345.5烧失量、氯离子、游离氧化钙、三氧化硫、二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝、碱含量按照GB/T 176的规定。5.6安定性试验样品按3.3制备，安定性试验参照GB/T 1346。5.7密度参照GB/T 208。5.8初凝时间比按照本文件附录A。5.9放射性锂云母渣与符合GB 175要求的硅酸盐水泥按质量比1:1混合均匀，并按照GB 6566检测。5.10浸出毒性按照GB 5085.3的规定。6检验与判定按照本文件附录B。7锂云母渣在水泥中的

10、应用7.1一般规定锂云母渣作为混合材生产的水泥，其各项性能应符合GB 175要求。7.2水泥组分比例7.2.1水泥中各组分比例应符合 GB 175 组分要求。7.2.2锂云母渣作为混合材，其掺量宜小于 15%。7.2.3石膏掺量依据锂云母渣中石膏含量、水泥凝结时间和强度等要求进行适当调整。7.3材料7.3.1硅酸盐水泥熟料、石膏、活性混合材、非活性混合材、窑灰、助磨剂等应符合 GB 175 的相关要求。7.3.2锂云母渣应符合本文件 4.1 表 1、4.2、4.3、4.4、4.5 要求。7.4强度等级掺锂云母渣混合材水泥的强度应符合GB 175相应的强度等级要求。8锂云母渣在混凝土中的应用DB

11、36/T 1778202358.1一般规定掺锂云母渣掺合料的混凝土，其拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能应符合GB 50164的规定。8.2配合比设计8.2.1应根据混凝土强度等级、施工性能、长期性能和耐久性能进行设计，并应使混凝土性能满足工程设计和施工要求。8.2.2应按 JGJ 55 的规定进行。8.2.3配合比计算时，胶凝材料 28d 胶砂抗压强度宜根据试验确定。当胶凝材料 28d 胶砂抗压强度无实测值，可按公式（1）计算：ceybfff（1）式中：fb胶凝材料28d胶砂抗压强度（MPa）；fy锂云母渣影响系数，可按表3取值；fce水泥28d胶砂抗压强度（MPa）。表 3锂云母渣影

12、响系数 fy锂云母渣掺量（%）锂云母渣影响系数01.0050.900.95100.850.90150.800.85注：当锂云母渣和其他矿物掺合料复合使用时，胶凝材料28d胶砂抗压强度值计算需乘以其他矿物掺合料相应的影响系数。8.2.4配制掺锂云母渣掺合料的混凝土时应进行系统配合比试验，建立水胶比与强度关系式时，可采用最小二乘法进行线性回归，并根据设计和施工要求，按经试验建立的强度关系式计算混凝土的水胶比、胶凝材料用量及其它组分的用量。8.2.5混凝土中锂云母渣的掺量应根据工程所处的环境条件、结构特点，经混凝土试配试验确定，并应满足强度、长期性能和耐久性设计以及施工要求。混凝土中锂云母渣掺合料掺

13、量按胶凝材料质量百分比计，最大掺量宜小于 15%。8.2.6掺锂云母渣的混凝土的配合比应根据工程使用的水泥、骨料、外加剂、锂云母渣掺合料的质量指标，对混凝土凝结时间、强度等技术要求经计算、试配和调整后确定。8.2.7锂云母渣的质量或其他原材料的品种与质量有显著变化时，应重新进行混凝土配合比设计。8.2.8在混凝土正式生产前，应进行混凝土试生产，确定施工配合比。8.3生产与施工8.3.1掺锂云母渣掺合料混凝土的原材料计量应符合 GB 50164 的有关规定。8.3.2掺锂云母渣掺合料混凝土的搅拌应符合GB 50164 的有关规定。8.3.3掺锂云母渣掺合料混凝士的运输应符合 GB 50164 的

14、有关规定。8.3.4掺锂云母渣掺合料混凝士的浇筑应符合 GB 50164 的有关规定。8.3.5掺锂云母渣掺合料混凝士的养护应符合 GB 50164 的有关规定。8.3.6掺锂云母渣掺合料混凝土拌合物在运输、浇筑成型过程中严禁加水。DB36/T 1778202368.4质量检验8.4.1掺理云母渣掺合料混凝土的原材料中锂云母渣的质量检验按本文件的有关规定进行，其它原材料按 GB/T 14902 和 GB 50164 的有关规定进行。8.4.2掺锂云母渣掺合料混凝土的拌合物性能检验应满足设计和施工要求，拌合物性能试验方法按GB/T 14902 的有关规定进行。8.4.3掺锂云母渣掺合料混凝土的力

15、学性能应满足设计和施工要求，力学性能试验方法应符合 GB/T50081 有关规定，并按 GB/T 50107 的有关规定进行检验评定。8.4.4掺锂云母渣掺合料混凝土的长期性能和耐久性能应满足设计要求，长期性能和耐久性能试验方法应符合 GB/T 50082 的有关规定，并按 JGJ/T 193 的有关规定进行检验评定。DB36/T 177820237附录A（规范性附录）初凝时间比的测定A.1范围本附录规定了锂云母渣初凝时间比的测定方法。A.2样品A.2.1对比水泥按本文件3.2规定。A.2.2试验净浆用样品组成由对比水泥和锂云母渣按质量 85:15 组成。A.3锂云母渣初凝时间比试验步骤及结果

16、计算A.3.1水泥净浆配比对比净浆和试验净浆配比表 A.1 所示。表 A.1水泥净浆配比水泥净浆种类对比水泥/g锂云母渣/g水/(mL)对比净浆500标准稠度用水量试验净浆42575标准稠度用水量A.3.2水泥净浆初凝时间试验按 GB/T 1346 进行对比净浆和试验净浆初凝时间的测定。A.3.3水泥净浆初凝时间比计算锂云母渣初凝时间比按式(A.1)计算，计算结果保留至整数。mIIT100（A.1）式中：T锂云母渣初凝时间比，%；Im对比净浆初凝时间，单位为分（min）；I试验净浆初凝时间，单位为分（min）。DB36/T 177820238附录B（规范性附录）检验与判定B.1编号及取样B.1

17、.1锂云母渣出厂前按同一厂家、同种类编号和取样。B.1.2散装锂云母渣和袋装锂云母渣应分别进行编号和取样，不超过500t为一编号，每一编号为一取样单位。B.1.3当散装锂云母渣运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数，锂云母渣质量按干渣（含水量小于1%）的质量计算。B.1.4取样方法按GB/T 12573进行，取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg。B.2出厂检验B.2.1水泥混合材用锂云母渣，出厂检验项目为碱含量及4.1表1中除强度活性指数以外的所有项目。B.2.2混凝土掺合料用锂云母渣，出厂检验项目为碱含量及4.1表2

18、中除强度活性指数、烧失量、氯离子含量以外的所有项目。B.3型式检验B.3.1水泥混合材用锂云母渣型式检验项目为4.1中表1及4.2、4.3、4.4、4.5规定的所有项目。B.3.2混凝土掺合料用锂云母渣型式检验项目为4.1中表2及4.2、4.3、4.4、4.5规定的所有项目。B.3.3有下列情况之一时，应进行型式检验：原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每半年检验一次（放射性除外）；长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督检验机构提出型式检验的要求时。B.4判定规则B.4.1出厂检验B.4.1.1水泥混合材用锂云母渣出厂检验项目符合4.1表

19、1和4.2技术要求时，判为出厂检验合格。若其中任何一项不符合要求，允许在同一编号中重新取样进行全部项目的复检，以复检结果判定。B.4.1.2混凝土掺合料用锂云母渣出厂检验项目符合4.1表2和4.2技术要求时，判为出厂检验合格。若其中任何一项不符合要求，允许在同一编号中重新取样进行全部项目的复检，以复检结果判定。B.4.2型式检验B.4.2.1水泥混合材用锂云母渣型式检验项目符合4.1表1、4.2、4.3、4.4和4.5技术要求时，判为型式检验合格；若其中任何一项不符合要求，允许在本批留样中取样进行复检，以复检结果判定。DB36/T 177820239B.4.2.2混凝土掺合料用锂云母渣型式检验项目符合4.1表2、4.2、4.3、4.4和4.5技术要求时，判为型式检验合格；若其中任何一项不符合要求，允许在本批留样中取样进行复检，以复检结果判定。B.5检验报告检验报告内容应包括出厂编号、出厂检验项目。当用户需要时，生产者应按锂云母渣发出日起7d内寄发除强度活性指数以外的各项检验结果，32d内补报强度活性指数检验结果。B.6仲裁对锂云母渣质量有争议时，相关单位应将认可的样品签封，送省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。_