JT T 272-1995 履带式稳定土拌和机试验方法.pdf

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1、E ./、-章写金、 JT/T 272一1995履带式稳定土拌和机试验方法Test mcthod for crawler stabilizer 1996-01-05发布1996-06-01实中华人民共和国交通部发布 L 目次1 主题内容与适用范围山. . .川. . (33) 2 引用标准. . . . . . . . (33) 3 试验的一假要求. .川川. . m . (33) 4 定置试验，. . . . . . u. (36) F D 行驶性能试验. . . . . . . (39) 6 液ffi系统试验. .川. . . . (4) 7 作业性能试验. . . . .,. ,. (4

2、5) 8 人机工效参数试验.川.(49) 9 可靠性试验. . . . . (52) 10试验报告的编写. . . . (56) 附加说明., . . . . . . . . . . . (57) 32 中华人民共和国交通行业标准JT/T 272-1995 定土拌和机试验方法代替JT3129. 1-81 Test method for trawler stablllzer 1 主阻内容与适用范围本标准规定了履带式稳定土拌和机性能试验和可靠性试验的条件.方法和试验数据处理方法.本标准适用于履带式稳定土拌和机f以下简称佯机)的型式试验.2引用标准柴汹车自由加速烟度的测量i说肯混凝土摊铺机试验方法滤

3、纸烟度法GB/T 3846 1T/T 41 JTJ 057 公路工程无机结合料稳定材料试验规程3 试验的一般要求3. 1 提供试验的样机提供的试验梓饥必须是经出厂检验合格产品.3.2试验前的准备3- 2. 1 样机技术资料的准备J 2. 1. 1 产品使用说明书及设计技术参数$3- 2. 1. 2 产品技术条件、检验合格证书s3.2.1.3 样机主要总成(发动机、变速箱、液压泵、液压马达等的台架性能试验报告，3- 2. 1- 4 样机总装图及主要零部件图纸.J 2. 2试验用仪器的准备试验用仪器必须经过国家法定的计量检定机构位定，并在检查合格周期内方可使用.3.2.3试验场地的准备3.2. 3

4、. 1 定置试验场地应为平擎的水泥或泪背混凝土地面，在样饥鼓犬外形尺寸范围内.地面各向接度不大于0.5%.平面度要求为每平方米不大于3mm. 3.2.3.2 行驶时验场地:应为平坦旦附着性能良好的土质地面，土填冲击指数要求在15以上，试验道路的直线部分度应不少于100m.试验路面宽度为样饥宽度的三倍.道路的两端应具有转弯场地，道路的纵向坡度应小子D.5Yo，.如果试验在坡度大于0.5%的场地上进行，则应往返试验，取平均值作为试验结果.试验道路的楼向坡度应小于1.5% 3. 2. 3. 3 作业性能试验场地t丰和场她的长度不少于50m.场地宽度应能伴5个单程.地面应平坦.其纵向坡度应小于Q.5%

5、.石灰土混合料的组成应符合公路施工规范的有关规定.右灰和土的铺层厚度应符合样机设计要求.铺层允许用平地机摊铺、人工修整.要求铺层平均匀.f垂粒料的石灰土，其控料直径R.不大子40mm.土质中华人民共1996-01-05批准1996-06年01实施33 1 L 应为亚粘土，含水量12%-16%, 3. 3 测量精度要求JT IT 272-1995 各种直接测量参数，若无特殊说明，都应取三次测量的平均缸，测量将度应符合表1的要求.序号测l 2 3 4 5 6 7 寸8 9 10 11 3.4 样机的磨合与验收3.4. 1 样机的磨合量参尺寸质量操纵力时闭转速角度温度燃抽消非毛量扭矩大气压力声压级表

6、1t商量精度要求数精lt 要求土。_5.% 士1.5Yo士5.%，士5N(取大值)士lYa，土0.1.(取大值)土0.5%士0.5士1C士2.%土2%土IOOP.士JdB(Al样机投放试验前应按照空载、50%载街和满载三个阶段进行磨合，总时数50h.各阶段时间分配为10 h.20 h.20 h，样饥磨合后须进行全面保养，并按表2填写磨合记录.样机型号事记录人员:序号日I 2 3 4 5 合计期3.4.2样机的验收地点表Z样饥磨合记录表出厂编号z作业负(Jj:事作业时间备注斗斗经过磨合的样机，由位测单位按有关技术文件的要求对样机进行验收检查.验收时样机在领定负荷34 JT/T 272一1995下

7、拌和作业一个台班(8h).按表3填写位查记录.表3样机验收检查记录表梓饥型号z验收日期，天气情况，出厂编号s验收地点s捡收入员2序号总lit名称工作状态故障情况及排除情施1 发动机2 传动系统z 行走机构4 转向制动显统5 工作装置6 操纵、控倒显统7 验收结论z3.4.3样机主要总成型式和参数设计值的填写拌机经验收合格后.按表4填写样饥主要总成型式和参数(设汁值) 表4样机主要总成型式和参数设计值)表序号项日型发型号1 动额定功率(kW) 机领定转速2 装转于直径(mm) 置转子转Jf(r/min) 转子转向型式行履带节缸(mm) 走3 履带扳宽度(mm) 机履带接地长度(mm) 构tt地比

8、压(kP.) 转型式4 向操纵方式试验负责人，磊4、或参数35 JT/272-1995 续表4序号项日被压泵(型号/数量液压液压泵压力/转这tn靡5 系液压马达(型号/数量统液压马达t压力/转速/It量质量(kgl 最商行驶速度(km/bl 整工作行盹速度(km/bl e 挡位数(前进/后退爬撞能力() 机外形尺寸(1:x宽X商)(mm) 领定生产率4 置试验4. 1 主要几何参数测试4. ,. 1 试验条件v(kmfhF.R，272-1995 6.2天气条件s睛，环缆温度30二40CC变化不大于土5C).凤速不大于3m/s , 6.1;3拌机工况z满负荷工况进行连续梓和作业.g. ,. 2

9、仪嚣设备温度计、计时器-6. .3 试验方法6.3.1 在液压泊箱内设置温度rh6. .3.2 每间隔15mi.观察记录一次祖度，6. 3, 3当连续211内测量泪度值的波动不超过1C时，试验停止-6.1.4 试验结果S. 1.4. 1 J:i2 3 平均7.2 拌和功率试驳7. 2. , 试验条件上H F 降时阳左L 7.2. 试验场地E同本标准3.2. 3.3款.试验aroJ不锵石灰层，7.2.1.2 佯饥状态a同本标准5.1.1.1款.7.2.2 试验用仪器设备有-_._. 4 5 转F倒IU(mm1在有一一-,. . ._. ._ -_.再. 应变仪、示波器、温度汁、气压计、秒表、力矩

10、传感器、集流环、制卷尺、怵杆等.7.2.3 试验方法发动机以最大油门工作.拌和深度应与样饥设计值相同.主样饥拌:f1:1作业稳定时，仪桥开始记录信号，有效记录时间不少于15. 试岱应进行五次，当纵向坡度大于0.5%时，应往返进行试验.取平均值-7.2.4 试验结果l拌和功率按式(11)计算，并将结果填入表17.46 (十一一一272-1995 JT/T ) I I t - FPZKnEAdvx1 2一一-x 60 -、1000拌和功率试验记录表出厂编号，试验地点.大气压力z土质g试验人员z气梓ff行驶迎度转f 发动机转速序号树位一.-(mm) (km/h) 转法(r/min)f1l 坦!(N

11、m) 功率CkW】(r/min) ._ - l 2 十一31 4 句E 1 表17式中IP，一一转子功率:KWzM，一一转子组矩.N m ; -一圆周率(3.4)，n. 转子转速，r/min 拌机型号I试验时间，l天气、气温22住气湿皮z位料直径s 7.3 生产率及讪耗试驳7.3.1 试坠条中7.3.1. 样机状tfj:同本标准5.1.1款;7- 3. 1- 2 试验场地E向本标准3.2.3.3款.试验时可不铺石灰层。7. 3.2试验用仪器设备制举尺(50m)、标杆、秒表、油耗l.7.3.3试验方法样机停放在已准备好的场地一端.发动机不熄火，转子处于提升!.W.试验t和行程50m，样机乘用前应

12、拌和、空行驶J退作业方式，拧手u二个有效行程。拌和深度.宽度和速度投设计值确定.最后机器停放在第四个行程的始拌一端.发动机熄火.各行程拌和起来的松土应相交100mm，不得有问隔存在.试验其盟主行三次。7.3.4 试验结果洲拌和作业的松土土方坦、作业时间及泊耗量，按式(12)-(14)计算生产率、小时作业油花及燃油消耗率，并将结果填入表18 Q=于X36H.，. ( r fJ ,Q= , XZ-6 . .(13) (;. KQ=zfx1UOO (4 ) 松土土方龄，m95式中sVQ47 L E叩伽试验时间.5，Q一一生产率.mjh I Gy-泊耗量glGQ一一小时作业泊耗.kg/h，gQ-一燃泊

13、消施卒，g/m30样机型号，试验时间2:天气、气混z空气湿皮g位料直径，表18jTjT 272-1995 生产率及f白挺试验记录出厂编号，试验地点，大气压力2+.质，试验人员z拌丰nr:幅度拌和时间生产丰i小时讲耗燃油消挺丰序号泊挺盖地)(rnm￥i (.) 【m月ti(kg/h) (kg/m) 1 2 3 F-均7.4 拌刷版请试验7.4. 1 试验条件7, 4.1, 1 试验场地z同本标准3.2.3，3款37.4.1.2样饥状态，fdj中;标准5.1.1.1款。7.4.2 试验!Il仪器段备.IIK土器、夭1、塑料袋、钢卷尺(50m) 0 7.4.3试验方法备. .- ._._- .一7.

14、4. 3- 1 发动机以般大油门工作，拌和深度宽度和速度按设计值确定，拌和次数为.-1:灾.i主7- 4.3.2 在轮子拌和宽度的，横向间距1m，纵向问距2m.布费20个点，上下层共取40个试样.上层试样距地表面。-100mm.下层试样距地表M200-300 mm(不Ji巨大于拌深).各点上下层试梓应分别放宣布塑料袋内并作相应的标号.7.4.3.3 对不掺位料的稳定上，每个试样取悖质量不少于3001(，对掺有粒料的稳定土.取样质锺视粒抖比例而走.r.在使师分位料后剩余试佯质景不少于300g. 7, 4.3.4 对所取试样按JTJ057第7擎的规定进行行-灰剂量测定a7.4.4 试验结果7.4.

15、4. 稳定土石灰含量践表19tR写.7.4.4.2 上、F层含石灰量不均匀度指标按式(15(6)计算，将it算结果记入表20.S=J,25HHH-HH-u. . . (川 gb=J-i一川(S，- S) . . . . . (1 6) 气t20 -t元7式中:S , 第z个取佯点上下层含灰最xJ-F均含灰f迁的相对俯羞们=-20)，%, s . t:、下层含灰暗对平均含灰景相对偏差的平均f%;48 , l芋?一JT/T 272-1995 。.一一相对不均匀度标准差，%.样机型号，试验日期gl 天气、气温z石灰类别gl石灰铺层厚度事设计石灰含量2行驶速度zl 石灰含量(%)号上层下层 1 夜19

16、石灰含量试验结果表上F层平均含量(%) (C!J+ V.(% ) 49 JJljT 272-1995 佯机经充分预热，按实际操作要求发动机处于低速或高速运转-8. 1. 2 试验用仪器设备测力it、钢卷尺、铜板尺、角度仪等-8. 1. 3试验方法及结果试验时依次对各操纵件按jf:常速度进行操作，分别测量其操纵力和行程.并按表21填写试验记录.* 21 操纵装置Z操纵力反行程试验记录表佯事l型号z试捡日;期z天气、气温:J芋号操纵教置名称1 2 3 4 5 8.2 振动试验!8. 2. , 试验条件操纵方式动作类自1._. .-一8.2.1. 样饥状态=同本标准5.1.1.款e操纵(1) 甲0-

17、. 8.2. 1- 2 试验场地z分别按本标准3.2.3.1-3.2.3.3款.8.2.2 试验用仪器设备加速度it、放大器、记表仪器及分析处理仪器、转莲计.8.2.3 试验方法)J 出厂编号B试验地点a试验人员g行*度(mm) n 角度() 分别在仪表敢、驾驶室地板中部和百j机座椅上撰E加速度传感器.在发动机跟大油门状态下，分别在上述三处测定样机原地反拌和作业时的垂在方向振动加速度和振动频结.8.2.4 试验结果试验结果填入表22，样机型号z试验日期2天气、气温z表22振动试盼记录表T 出J.编号z试验地点=试验人员，报动参散;振动加i里度(m/s)振动主频率(Hz)-户-咽.测点位电Ej5

18、1 哇盒斗定置工况排和作业工况8.3发动机排气烟度试验50 驾驶室Jik11.; 平均出厂编号z试验地点，风速z拌和深度，但dB(A)8.5. 天气情况及试验场地要求同本标准8.4.1条，备5. 1- 2 为避免风噪声干扰，可采用防风罩，但应注意防风罩对声级计灵敏度的影响，8.5.3 芦级t附近不应有其它人员，如不可缺少时，则必须位于测量声源背后，8.5.2试验工况样机按额定工况拌和作业.8.5.3仪器设备声级it、转速计、风速表等.8. 5.4 试验方法及结果泣8.5.4.1 j则点布觉z拾音器位于样机两侧.R祥机纵向中心线两制7.5m，i地面高度为1.2m，用三51 , J1IT 272-

19、1995 角架固定.拾音器平行于地面.其轴线委豆于佯饥行驶方向.8.5.4.2 时声级w快挡Atf权测量声压级，读取样饥驶过时声级计最大读数.试验室复进行三次，同侧任何两次测量结果之弟不应大于2dB(A). 8.5.4.3 测量结果记入农24.样机型号E试验日期:夭气.气温z本底噪声.行驶速度z发动机转速s测量位置lfo左侧7.5mY_fi侧7.Gm9可靠性试验9. 1 试验日的测世I号1 2 3 2 3 表24环fl噪声测量记录表制雷倪d(A)平均出I.编号2试验地点g风速z拌和深度=试验人员z也dllCA)备注通过对样机迸行500h的可靠性试验，考核样机在规定条件下作业生产的可靠程度和样机

20、在使用过程中的有效程度。9.2 故障定义II故障模式9.2. 1 故障定义2故障是指桥机在500b可靠性试验过程中，在常规It!.ffl保养条件下，由于样机内在原因致使样机零部件、总成，m:机丧失规定功能的现象.9.2.2 故障模式g故障的表现形式.在评定佯机可靠性时，按故障原因和影响样饥正常作业的位降后果的严重性及故障的关联性，将样机故障分为1级、H级、III级、IV级四类(表25).表25故障级知j划分故陀级别故障类别划分.mt lt 一1级致印战(l导致人纠伤亡.t要且成恨废.约济损失达样I1l价值的sx以k11级严重故障主要零部仲、也成损坏，不能用易损件苦接及随机T.具在Zh内修复II

21、I A)故障作业性能F降.元主要零部件、总成损坏，可在2h内朋朋吼工具修复IV级轻微故障4影响作业性能.不挟零件.J!l随机L具能在3:)mm内排除9.3 52 fJ: ，l司时发生的相关攸限n作-吹散院1. 1&.阿n除后再次出现.应汁故障次曼先.也;r列情况不作的障it01主反产品使用说明书所规定的操作保养钝所引担的故障，川外界后外事蚀所;1起的故F章，3)更换身损中(如2保险丝、思损垫)等口常维护.故降停机时间 . JT/r 272-1995 9.3.1 排除在作业过程中发现故障所用的时间，9.3.2 排除在执行日常保养和计划维修中发现故障和故隐隐患所用的时间s9.3.3 在试验期间已发

22、现，但一宣拖到试验结束技术检查时才进行故障排除所用的时间-9.4 保养时间保养时间包括检查、正常维护时间以及使用说明书中规定的定期饺准、检验等所用的时间e9.5试验条件9.5.1 可靠性试验时间为500h(不包括整饥磨合、性能试验及空载运行时间).9.5.2 试验中样机平均负荷不低于额定生产率的80%.负荷率按式(20)计算s! 负荷率=圭且生主主LE12E2looy. (20) 额定生产主事(mjh)试验期间内需保持佯机30%的作业时间工作在额定负荷工况-9.5.3 试验中所拌制的稳定土必须符合公路施工规范要求.9.5.4 样机作业时须保持状态完好，并由有经验的技术人员按产品使用规定认真操作

23、.杜绝违章作业.9.6试验场地符合公路施工规范要求-9.7 试验方法9. 7. 1 佯机先按本标准3.4节要求进行哥哥合与验收，验收合格后方可E式投入试验.9.7.2 佯饥正式投入试验后按表26所列项目记录班次作业情况.样机型号=试验日期z试驳地点2操作人员=J!li 试验起始时间稳定li环境吩卢I dB(A) L作位置噪声dll(A汀发动机排放(FSN) 9.8.2 作业率(A)果指标变化卓(Vo)样机包括维修效用在内能保持正常作业状况的概率，称为作业萃，其计算公式如下zA=轩县百;X叫. 55 一-l式中.A-作业卒，yo , 1-累it，净作业时间.h，T，-一累计故障停机时间.h.T，

24、一一累计保养时间，儿注IT=TII+Tl+T2为且试验时向.h.9. B. 3 首次故障时间(MTTFF)JT/T 272一1995从试验开始到发生III级故障的问隔时间内的净作业时间，该参数用(MTTFF)表示，单位，h.9.8.4 当量故阵率(D)考核样机每100h发生的当量故障数，其计算公式如下=;报告封面.!:I!.图8，武瞌编号得机怦一一 J 目年月试刷刷57 因8试驳报告封面式样尺寸单位，mm)的目录s按试验项目顺序编写目录g。前言3简述试验任务的来源、试验目的、试验地点、起Jt日期、负责试验的单位和参加单位sd)报告正文z各项试验的单项报告.附加说明s本标准自交通部公路管理司提出并归口.本标准自西安公路交通大学负责起草.本标准主要起草人s李太杰.本标准于1987年12月24日首次发布，于1996年1月5日第一次修订.本标准由交通部筑路饥饿测试中心、西安筑路机械厂负责修订.本标准主要修订人2许俊渭、余建辉、于槐三、周混.