DB32 T 4668-2024 循环再利用聚酯纤维（PET）织物通用技术规范.pdf

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1、!7,江苏省市场监督管理局发 布中 国 标 准 出 版 社出 版循环再利用聚酯纤维（PET）织物通用技术规范 General technical specifications for recycled polyester fiber fabric 2024-01-09 发布2024-02-09 实施CCS W 43DB32/T 46682024ICS 59.080.30DB32/T 46682024前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省工

2、业和信息化厅提出并归口。本文件起草单位：江苏省纺织工业协会、盛虹集团有限公司、江苏舜天股份有限公司、江苏苏美达轻纺科技产业有限公司、吴江福华织造有限公司、苏州新民印染有限公司、张家港欣欣高纤股份有限公司、吴江飞翔印染有限公司、吴江平望漂染厂有限公司、江苏新视界检验检测认证有限公司、江苏省纺织产品质量监督检验研究院、常熟市纺织服装协会。本文件主要起草人：钱琴芳、陈威、沙婷婷、赵学谦、顾一希、陈丹、顾清、陈明、张越、蔡小庆、李昂、濮平、周燕、张建国。DB32/T 46682024循环再利用聚酯纤维（PET）织物通用技术规范1范围本文件规定了循环再利用聚酯纤维（PET）织物的要求、试验方法、检验规则

3、、标志和包装。本文件适用于以循环再利用聚酯纤维（PET）为主要原料循环再利用聚酯纤维（PET）含量在 50%以上，经织造、染整制成的长丝机织物。其他同类织物可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡GB/T 411 棉印染布GB/T 2910（所有部分）纺织品 定量化学分析GB/T 3917.22009 纺织品 织物撕破性能 第 2 部分：裤型试样（单缝）撕破强力的测定G

4、B/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB/T 39212008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度GB/T 3923.12013 纺织品 织物拉伸性能 第 l 部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T 46662009 纺织品 织物长度和幅宽的测定GB/T 46681995 机织物密度的测定GB/T 4802.12008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 l 部分：圆轨迹法GB/T 5296.4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度GB/T 61521997 纺织品 色

5、牢度试验 耐热压色牢度GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 84272019 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧GB/T 86282013 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T 86292017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 86302013 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T 13772.22018 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第 2 部分：定负荷法GB/T 148012009 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 21196.22007 纺织品 马

6、丁代尔法织物耐磨性的测定 第 2 部分：试样破损的测定GB/T 298622013 纺织品纤维含量的标识GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范1DB32/T 46682024GB/T 38015 纺织品 定量化学分析 氨纶与其他某些纤维的混合物GB/T 390262020 循环再利用聚酯（PET）纤维鉴别方法FZ/T 100052018 棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T 100102018 棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装3术语和定义GB/T 411 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1循环再利用聚酯（PET）纤维recycled polyethylene ter

7、ephthalate（PET）fiber废旧聚酯（PET）聚合物和废旧聚酯（PET）纺织材料等经回收后加工制成的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维。3.2循环再利用聚酯纤维织物recycled polyester fabric使用再生聚酯纤维为主要原料，经织造、染整加工的机织物。4要求4.1分等规定4.1.1产品的品等分为优等品、一等品、合格品。4.1.2产品的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹（段）评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹（段）布的品等。4.1.3在同一匹（段）布内，内在质量以最低一项评等；外观疵点采用每百平方米允许评分的方法评定等级。4.2内在质量4.2.1产品的基本安全性

8、能要求应符合 GB 18401 和 GB 31701 的规定。4.2.2内在质量分等规定按表 1 执行。表 1 内在质量分等规定纤维含量/%经纬密度偏差率/%断裂强力/N撕破强力/N水洗尺寸变化率/%起毛起球/级纰裂程度（定负荷）/mm 耐磨性/次 耐光色牢度/级变色按 GB/T 298622013 执行2.025092.0+2.04420 00043.08515 000344.07310 0003项目优等品一等品合格品2DB32/T 46682024耐皂洗色牢度/级耐摩擦色牢度/级 耐汗渍色牢度/级 耐水色牢度/级 耐热压（潮压）色牢度/级 变色沾色干摩湿摩变色沾色变色沾色变色沾色44444

9、44444434343443443443434333343343343表 1 内在质量分等规定（续）项目优等品一等品合格品4.3外观质量4.3.1分等规定按表 2 执行。表 2 外观质量分等规定项目幅宽偏差率/%色差（与标样对比）/级外观疵点评分限度/（分/100 m2)优等品1.0+2.0410一等品2.0+2.03-420合格品404.3.2外观疵点评分按表 3 执行。表 3 外观疵点评分表序号1234567a 疵点定义见 GB/T 24250。b 纬档以经向 10 cm 及以下为一档。c 针板眼进入内幅 1.5 cm 及以下不计。疵点名称 a经向疵点纬向疵点纬档 b染整疵渍、破损性疵点边

10、部疵点 c纬斜、花斜、格斜、幅不齐分数18 cm 及以下8 cm 及以下8 cm 及以下经向每 100 cm 及以下28 cm 以上16 cm8 cm 以上半幅普通8 cm 以上16 cm2.0 cm 及以下316 cm 以上24 cm16 cm 以上24 cm424 cm 以上100 cm半幅以上明显24 cm 以上100 cm2.0 cm 以上100 cm 及以下大于 3%3DB32/T 466820244.3.3外观疵点评分说明：a）外观疵点的评分采用有限度的累计评分；b）外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计；c）同匹色差（色泽不匀）不低于 4 级，低于 4 级的 1 m 及以内评 4

11、分；d）经向 1 m 内累计评分最多 4 分，超过 4 分按 4 分计；e）严重的连续性疵点每 m 扣 4 分；f）优等品、一等品内不准许有单独一处评 4 分的疵点；50.0 cm 内累计评满 4 分的明显疵点；破损性疵点。4.3.4每匹循环再利用聚酯纤维（PET）织物的外观疵点定等分数按式（1）计算，计算结果按 GB/T 8170 修约至小数点后一位。c=ql w 100（1）式中：c 每匹织物外观疵点定等分数，单位为分每百平米（分/100 m2）；q 每匹织物外观疵点实测分数，单位为分；l 受检匹长，单位为米（m）；w 有效幅宽，单位为米（m）。4.3.5开剪拼匹和标疵放尺的规定。a）循环

12、再利用聚酯纤维（PET）织物允许开剪拼匹或标疵放尺，两者只能采用一种。b）开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽、花型应一致。c）循环再利用聚酯纤维（PET）织物平均每 20 m 及以内允许标疵一次。每处 3 分和 4 分的疵点允许标疵，超过 10 cm 的连续疵点可连标。每处标疵放尺 10 cm，已标疵后的疵点不再计分。局部性疵点的标疵间距或标疵疵点与匹端的距离不应少于 4 m。5试验方法5.1内在质量5.1.1基本安全性能按 GB 18401 和 GB 31701 执行。5.1.2纤维含量按 GB/T 2910（所有部分）、GB/T 38015、GB/T 39026 或其他相关方法执行。5.1.3

13、密度偏差率按 GB/T 46681995 执行。5.1.4断裂强力按 GB/T 3923.l2013 执行。5.1.5撕破强力按 GB/T 3917.22009 执行。5.1.6水 洗 尺 寸 变 化 率 按 GB/T 86282013、GB/T 86292017（采 用 洗 涤 程 序 4N，干 燥 程 序 A）和GB/T 86302013 执行。5.1.7起毛起球按 GB/T 4802.12008 执行。5.1.8纰裂程度按 GB/T 13772.22018 执行。5.1.9耐磨性按 GB/T 21196.22007 执行，摩擦负荷选用 9 kpa。5.1.10耐光色牢度按 GB/T 84

14、272019 中方法 3 执行。5.1.11耐皂洗色牢度按 GB/T 39212008 中 C（3）单纤维贴衬执行。5.1.12耐摩擦色牢度按 GB/T 3920 执行。5.1.13耐汗渍色牢度按 GB/T 3922 中单纤维贴衬执行。5.1.14耐水色牢度按 GB/T 5713 执行。4DB32/T 466820245.1.15耐热压色牢度按 GB/T 61521997（潮压法，温度为 150 2）执行。5.2外观质量5.2.1幅宽偏差率按 GB/T 46662009 执行。5.2.2色差按 GB/T 2502008 评定。5.2.3纬斜、花斜、格斜、幅不齐按 GB/T 148012009

15、执行。5.2.4外观疵点：5.2.4.1采用经向检验机或纬向台板检验。仲裁检验采用经向检验机检验。5.2.4.2光源采用日光荧光灯时，台面平均照度为 600 lx700 lx，环境光源控制在 150 lx 以下。纬向检验可采用自然北向光，平均照度在 320 lx600 1x。5.2.4.3采用经向检验机时，检验速度为（155）m/min。纬向台板检验速度为 15 页/min。5.2.4.4检验员眼睛距织物中心约 60 cm80 cm。幅宽 114 cm 及以下的产品由一人检验，幅宽 114 cm以上的产品两个人检验。5.2.4.5外观疵点检验以织物正面为准，反面疵点影响织物正面时也应评分。疵点大小按经向或纬向的最大值量计。6检验规则检验规则按 FZ/T 100052018 执行。7标志和包装7.1标志和包装按 FZ/T 100102018 执行。7.2内包装的标志按 GB/T 5296.4 执行。7.3包装上应明确注明循环再利用聚酯纤维（PET）织物及混用百分比。5DB32/T 46682024参 考 文 献1 GB/T 242502009 机织物 疵点的描述 术语6