JG T 5011-7-1992 建筑机械与设备 铸铁件缺陷修补技术条件.pdf

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1、中华人民共和国建筑工业行业标准建筑机械与设备铸件缺陷修补通用 Construction machinery and equlpment JG/T 5011.7-92 General specification for repairing defective casting 代替J310-831 主题内容与适用范围本标准规定了建筑机械与设备产品的传件缺陷修补的范围、技术要求、试验方法、检B生规则等。本标准适用于建筑机械产品铸件(包括低碳钢、中碳钢、合金钢、商短钢、灰铸铁、:l:jt思铐饮和有鱼合金铸件中气孔、砂孔、夹渣、说不足、疏松、裂纹(冷、113裂等铸造缺陷的修补。凡产品图佯或技术文件无特殊

2、要求时，均应符合本标准的规寇。2 引用标准GB230 金属滔氏硬度试验方法GB231 金属布民硬度试验方法GB64U 铐件尺寸公差3 铸件缺陷修补的规定3.1 切自IJ加工前铃件缺陷修补的规定3.1.1 不宿修补的铸件缺陷不影响传件强度、使用寿命和性能，又不严重损害外观的铸造缺陷，民下列范回者，不经修补允许使用。3.1.1.1 一般用途铸件及重要铸件的次要部位，其外直在非加工商上的铸造缺陷裂纹除夕忡，按表1的规定执行。3.1.1.2 钝件重要部位的缺陷面积和个数按表1相应的上一档数值执行。3.1.1.3 当缺陷小于表1规定UI积，又能基本符合表中规定的最小间距肘，缺陷个数允许按该表相应的下一挡

3、数值执行。3.1.1.4 待加工顶上的铸造缺陷，在活现后其凹入深度不超过该处加工余量的三分之二，其单边实际回去不得小于1mm(精铸件不得少于O.5mm)。3.1.1.5 不影响钧件质量的次要部位(如轴承座底丽，丰富体外表面及内腔等非加工丽上中华人民共和国建设部1992-6-25批准1993-3-1实施74 l av I L 4 JGjT 5011 .7-92 飞表1切削力日工前铸的缺陷不ZJ修补的规;二t件缺EIFf在商的面识t 阳3+ 1 IH rn1X盯1m单个缺陷lliiw，rnmxmml钝饲i钝铁!有色合企:JJ问大于至大于空缺缺陆陷深处lffm不;?大的于F4 个Etmm mtn 5

4、0 x 50 8X8 1 s 50 x 50 120 x 120 8X8 10 x 10 1-2 20 s 120 x 120 250 X 250 10 x 10 12 x 12 23 30 8 250 x 250 500x 500 12 x 12 15 x 15 1/5 117 3-4 40 10 500 x 500 800 x 800 15X 15 18 x 18 4-5 55 10 800 X 800 1250 x 1250 18 x 18 22 x 22 56 70 10 1250 x 1250 2000 x 2000 22x 22 30 x 30 67 90 12 2000 x 20

5、00 30x 30 50 x 50 7-8 120 12 泣，13缺陷所在面的面积或缺陷商1月不规则时，允许校本麦数值进行折算.iIt占铸件缺陷面织应不大于3mmx3mm，深度不得超过该处壁厚的五分之一.的砂孔、气孔等铸造缺陷(不允许渗漏的仿件除夕阳，按表1规定的下一档数i执行。3 , 1.2 需要修补的铃件缺陷铸造缺陆经修补后稍影响外观，但不ID响仪用寿命和性能，属下列情况者，允许修补后使用。3.1.2.1 一般用途的非衍休类铸件的铸造缺陷，在非加工商上允许焊补，其焊补范罔技表2的规定执行。3.1.2.2齿轮、消轮、链轮哇轮类的铸造缺陷za. 轮毅不允许有裂纹。轮投两端产生的气孔、彤、孔等缺

6、陷，其深度不得超过轮教高度的八分之一，长度累计不得超过轮毅用长的五分之一，宽度不得超过轮载壁厚的二分之一，但不允许与铀孔贯穿高度、壁厚等尺寸系指铸件的萃本尺寸。飞b. 对于轮1目处所产生的裂纹，当轮细致为三至四根时，允许出现一处，当轮钢数为五至六根时，允许出现二处，当轮牺数在六根以上时，不很多于三处，有二处或三生tff，不得在相邻的轮辐上出现铸铁件轮辐处，一般不允许有裂纹存在。C, 对轮类其他部位齿轮、链轮轮综除夕怜的铸造缺陷，按表2的规定执行.3.1.2.3 箱休守件，缺陷个致允许按表2致值相应放宽1-2倍。3.1.2.4 当缺陷小于表2规定面积，又能基本符合表中规足的深度时，缺陷个数允i1

7、按该表相应的数值放宽一至二个。3.1.2.5斗成li钢铸件若存在局部贯穿性裂纹，其裂纹长度不超过所在西走向长皮的三分之一时允许i.r11.3.1.2.6 高挂铜铃件若存在裂纹，符合以下规定允许焊补za. 贯穿性裂纹处皮厚不大于30mm时，对工作面，其裂纹长度不超过所在固定向t全民的五分之一，允许一处，对非工作而，其裂纹长皮不超过历在西走向长度的四分之一，75 4 、 JG/T 5011.7-92 一表2切fjrJ加工前铸件缺陷需要修补的规定位件缺陷历在面的面积盯1mxmm大于至大于|至50 x 50 10 X J 50 X 50 120 x 120 lJ x 10 12 x 12 120 X

8、120 250 X 250 12 X 12 t5 x 15 250 x 250 500 x 500 15 x 15 20 x 2C 500 x 500 I 800 x 800 120 X 20125 X 2EI 800 x 800 1250 X叫肌2510 X 30 1250 x 1250 10 x 40 20川OOEfox出2000 x 2000 -110及C60 x 6(: 缺陷范低w想打底，然后再用低碳钢焊条lt如，节省捍条84 JGjT 5011.7-92 续表B1 1?条!径焊挂电流材料用注及施如特点mrn . I A 焊缝抗裂位好，捏住好，加工位t:l，强度较一般灰铸铁低。远用于汽

9、缸、齿轮箱、冰箱、机床油何等非加工丽的那补.焊时铸钢铁件可不预执，应采用较小电流以TZCuFe 2.5 100 fE氢铜交、rLfELm山百Ai l 减小熔深，t:l缝每a民约为10至20mm。当f!1缝温皮降到60(;左右时，再焊下一道.f:H字一段，t!ilh应较差预热到200至300t. 1;1后保沮并网火处理，对不要570 求等强度的防n可选用E4303、E4301焊奈，ZG310一E5015 低氢的型直流570很容易形成裂纹，知补时，应将持件预热到250至400t.好后保混并因火处理低氢何型交、直流比材料热裂倾向校大，对非加工表团的想补，可E5016 不预热，当加工商较大或壁厚较大时

10、，应将钝l中预ZG40Mn 较差热到300t左右进行焊补，界后保温并囚火处理，E5015 低氢的型直流对于应厚小、放口窄的，也可选用E4316、E1315焊条此材料热裂倾向较大，对非加工表商的焊补，可交、直流不预热，当加工商较大或lI厚较大时，应将铅n预G40Cr E5016 低氢饵型较差热到300t左右，再进行1;1补，焊后保温并囚火处在流理，对于限度小，放口窄，也可选用E4316、E4315焊条缺陷焊扑在将火后常温下进行.补时尽量采用4、立径焊条.小屯流，避免铸件过热将铸Ii放在TDMn-水中，只露出施焊部位).焊后迅速玲却，以兔铸GMn13 低氢理交、直流差件产生裂纹及冲击、耐磨性能下阵

11、.焊时要求钝1r(80) 如绽，减小烬按应力，茧要件可先用不锈钢焊条堆焊，再用商银钢焊条焊补.一般部位缺陷可选用E5016、E5015那条焊补一B3 铁水熔补法i主要用于非重妥的大型铸件的大孔洞或浇不足等铸造缺陷。r?f补的饮水材质应与被i:i86 _. 4 -6 , 2.5-3.2 6 -10 I 3.2-4.0 10-30 , 4.0-5.0 30 I . 5.0 补的铐件母材相一致，熔补前应将f缺陷处预热至500以上，娘子F后应级冷，其颜色应与母材相近.事7、JG/T 5011 .7-S2 表B5焊条1径与也流如条直径mm1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8 焊接电流A

12、25-40 40-65 50-80 100-130 160-210 200-270 260-300 注z使用同样直径的焊条，:N按不同厚度、不同材质的铸件时，也流选用亦不同.B4 环氧树脂粘补i去铸f经机械加工后，加工商上出现的砂nt!、气孔等缺陷及非加工团低四和内腔渗漏等缺陷均可粘补。用此11，粘补铸件缺陷.n颜色可按f，:材调制，但无光器。粘补后的现反在90JlB左右，耐院、耐l、ifij戳，但不耐高泪。一般工作温皮不宜超过90C B5 院灰琪补法在w件不宣妥部位上，12响外观的非穿透性的孔限，均可用各种腻子fE塞修补。修补前应到先将缺陷处的泊污、央砂等;11除干净。第一2涂得恕的一层，于

13、回后再涂下一层，直至涂平为止。如M子中不含水放弃击，则可在热态约100C)下进行J;1f:fb，含有水破莉的肘子可在空沮下JJjil.并停臼到完全ZZ因为止，t(子所用材料及配方见表B8.B6 水混修补法对次要特fl(如配重铁因泣不足等原内而造成较大的空穴，可用400至600号水泥填补或水泥1m钦Ill混合填补(缺陷部位朝下时，则要求缺院孔口小、内应大。如因Bl历示.) 因DIB7热处理法铐件破皮过高，产生部分自口，佼切削困难，可迈过退火处理(600至700c)消除.弯曲、翘!llI交形，一般可进行热矫正。对需迟火的仿件应平稳地放入炉肉，炉温应保持均匀，在1差在100C以内.B8真空压力浸渗法

14、对专业钧造企业批量生产的钱件中发现有r孔气孔、疏松在O.5mm以下的铸造缺陷时，采用ZE空ffJJI主22设备。使用高效硅股盐型浸渗剂修补t要i有缺陷.88 L JG/T 5011.7-92 表B8 水泥等民万配方-材料配制方法及工艺用边% 水就璃20 在筛过的钝铁屑和在混混合钓中加入本政穗，!t. 用于无往商要求的铸件粉碎的铸铁屑75 搅拌到成分均匀为止.在15至201:下手段48b水泥5 石l-15 在熔化的硫中加入石墨和转铁屑.tH宇.在15至用于无鲁吉言要求的铐件粉碎的铸铁屑49 20t下干烧48h硫36 水玻璃7 在水玻莉和n白的iE合物中加入经筛过的石ro扮用于无位部要求的铐件石m

15、 15 和铸铁屑，仔细搅拌.在常在1下于奴48h粉醉的铸铁屑71 白7 商砂6 在硕砂和食盐的饱和军车波中却入氧化侯，t，和钱铁用于在压力下工作，但铃铁冈78 屑.均匀搅拧并在常湿下干柴48b不要求有防水性的铸件氧化铁10 食盐6 氧化伎3 将所有成分充分拌和，使用时必须加热到1201:! 用于的她的持件粉碎的铸铁屑95 li1t 2 硫E主扮80 先将压成盼状的硫践放入砂锅或进t锅内，用炭火用于低压铸件m化，然后加入白矶和自扮或石思搅拌均匀，白:iS粉中药5 再加入白:iS粉，急速搅拌，倒入玻璃容器内备用自矶5 用火焰，将li补必加热至300t左右然后涂上配m扮或右雪1粉10 好的!t于，此

16、时于本身化为液体，E雪透进针孔或t重，J、的裂纹中去.1寺却凝固后即可填滔B9 镶套修补法当你件的困孔直径超过规定尺寸或传件孔内纺孔、缺边、俯心当俯心过大，影响凸台完整时，允许用堆焊弥补等缺陷时，可衍大孔径、假套修补，但不允许在问一孔内惚入两个或两个以.t套筒.S JG/T 5011.7-92 附录ct穿件缺陷修补常用的电焊奈、焊丝及焊盼(参考件C1 自tj铸铁电焊条的配方见表Ci.表C1 自制铸铁电焊条配方n条化学成分% 涂料配方%药皮虫ti径石?品铅氧铁量系数石E铁t c SI Mn F s 灰衍1町】石粉理化皮% 石4 焊a非L、3.50 3.10-3.12 。.610.38 。.072

17、20 40 7 s 17 4 32-40 j.，!金属4.17 4.42 。.580.36 0.010 6-7 n + L、3.11-3.30 4.10-5.00 0.75 0.076 40 7 12 17 4 32-40 i!I缝金属3.92-4.16 4.68-5.53 。.64。.0730.013 口气焊用铸铁得丝的化学成分见表C2.表C2 钧铁气焊焊丝化学成分C SI Mn s F rr-E a 用这% 1 3.3-3.9 3.0-3.8 。.5-0.80.08 。.15-0.4热焊或冷焊体铸件1在3.3-3.9 3.8-4.5 0.5-0.8 0.08 。.15-0.4玲悍C3 自制

18、铸铁用气焊粉的成分见表C3.表C3 白制铸铁用气焊扮成分1 叼砂561#:酸的22It.ftlI怦222 町砂18主tli酸的15氧化硅7 3 即砂50苏打粉50 一一一4 回砂或脱水则砂100口气焊粉的种类、用途及性质见表C4.90. JG/T 5011.7-92 ;tc 4 气焊粉种类、用途及性质-仰号名称应用范饲基本性E f1201 铸软熔点约为650t.呈同性反应，能有效地去除钝铁在气f?时所产生的硅盐和氧化物，有加速金属路化的功能扮301钢焊粉钢及铝合金系回墓盐类，熔点约为650c.El限性反应，能有效地熔好氧化钢和氧化亚铜份401的焊扮铝及铝合金熔点约为560t.呈破性反应，能有效破坏氧化在1肢，在空气中能引起铝的朋蚀tft1后必须将熔滔消除干市1附加说明本标准出建设部标准定额研究所提出.本标准自建设部机械设备与车辆标准技术归口单位建设部北京建筑机校综合研究所归口。本标准出郑州工程机械制造厂、合BE矿山机器厂、建设部北京建筑机械综合研究所负卖起草.本标准主要起草人z李圣倍，肖桂平、严汝先.本标准委托北京建筑机械综合研究所负去解梓.、11