JC T 705-1998 化工陶管及配件.pdf

《JC T 705-1998 化工陶管及配件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JC T 705-1998 化工陶管及配件.pdf（15页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、;、JC 705 - 1 998 工1 998-05-1 4发布1 998-1 0-0 1 国发布JC 705-1998 前言本标准是在我国现行的JC705-84(化工肉管及配件的基础上修订的.修订时规格尺寸主要参考了日本的JISR1201-1991、美国的ASTMC4一1996和ASTMC700-1996，抗外压强度主要参考了JIS R1201-1991、ASTMC700-1995和英国的BS55-19911吸水$主要参考了ASTMC700-1995 和JISRI201-1991，水压抗渗性能主要参考了ASTMC700-1995和德国DIN1230-1992，耐酸性能主要参考了1ISR120

2、1-1991、BS65一1991和DIN1230-1992等国外标准的规定.本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口.本标准由国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责起草.本标准主要起草人s李东升袁振琦鲁凤华马燕本标准委托国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责解释.本标准1984年首次发布.一一中华人民共和国材行业标准JC 705-1998 化工陶管及配件代替JC705-84 范围本标准规定了化工陶管及配件的规格形状、技术要求、试验方法、检险规则及标志、包装、运输和贮存.本标准适用于排输酸性废水及其他腐蚀性介质用的承插式陶管及配件以下简称陶管及配件)，2 引用标准下列标准所包含的条文

3、，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.3 3.1 GB/T 2832-1996 陶管抗外压强度试验方法GB/T 2833-1996 陶管弯曲强度试验方法GB/T 2834-1998 陶管吸水率试验方法GB/T 2835-1998 GB/T 2836-1998 GB/T 2837-1998 陶管水压试验方法陶管尺规格形状及标记直管的规格和形状如图1和表1，Ll 图11 99 8- 0 5-1 4批准L 直管形状Z M2:1 ii 1998-10-01实施1 JC 705-1 998 表1直管

4、规格管公称直径内径有效长皮管身壁厚承口壁厚型Dg d L 8 , 50 50 300、50014 注1075 75 瞥100 100 17 ;13 150 150 18 200 200 20 注16型250 250 22 500、600、700、300 300 800、100024 注20400 400 30 24 特500 500 35 ;28 型600 600 40 ;32 一3.2 直管标记直管公称直径DgX长度L本标准号标记示例g公称直径为150mm.长度为1000mm的直管标记为g直管Dg150XI000 JC705-1998 mm 承口深皮承插口阿隙承口倾斜1 ds-d1 H 2

5、40 4 lO 二50;55 ;12 电560 ;15 角6;70 ;75 2泣。电7;80 二25起73. 3 配件的规格和形状如图2、图3、图4、图5、因6及表2、表3、表4、表5、表6.配件的壁厚和承插口尺寸与相应公称直径的直管相同.2 穹管2 公称直径内径30弯管Dg d L, L. 50 50 120 140 75 75 130 150 100 100 150 150 140 160 200 200 150 180 250 250 160 200 300 300 180 220 400 400 200 250 1., 3 JC 705-1998 表2弯管规格45弯管60弯管L, L.

6、 L, 150 150 150 200 220 220 200 260 300 220 280 330 240 300 300 400 350 L 90三通管及四通管L. L、150 150 200 220 220 300 330 350 330 380 350 400 90弯管+ m口1L. 150 220 330 350 380 400 3 飞、JC705-1998 表390三通管及四通管规格mm 公称直径主管内径文管内径主管有效长度L, L. Dg d d L 50X50 50 75 50 75X50 400 85 250 75 75X75 75 90 100X 50 50 100 10

7、0X 75 100 75 105 1口。X100100 110 150X 50 50 120 150 X 75 75 150 150X100 100 130 150X150 150 200X50 50 170 200X 75 75 200X100 200 100 200X150 150 180 500 200X200 200 250X 75 75 170 250X100 100 300 250X 150 250 150 250X200 200 180 250X 250 250 300X75 75 300X100 100 220 300X150 300 150 300X200 200 230 、

8、300X300300 240 400X75 75 250 400X 100 100 260 400X200 400 200 800 400X300 300 270 400X 400 400 290 4 -一公称直径主管内径Dg d 50X50 50 75X50 75 75X75 100X50 100X75 100 100XI00 150X50 150X75 150 150X 100 150X150 图4表4JC 705-1 998 -150 3 4 技术要求4. 1 外观质量4. 1. 1 阿管的外观质量应符合表7的规定.4.1. 2 除陶管及配件的承插口联按部位及承口底部、插口踹面不施轴外，

9、其余部分均应施轴.施用盐袖的产品不受此限.4.1.3 用质量不大于100g的金属锤轻轻敲击陶管及配件中部，应发出清音-4.2尺寸偏差4.2. 1 陶管的尺寸偏差应符合表8的规定.4.2.2 各种配件的尺寸允许偏差与相应公称直径的陶管相同.弯管、三通管及四通管的角度偏差不超过土5 8 寸JC705-199B 表7陶管的外观质量要求口1m允许范围缺陷名称一级品合格品管身裂纹内壁不允许内堕不允许外壁宽1.每处长20.累计*.40外壁宽l，每处长35.累计长80内壁宽;0.5. t主运25.允许3条内壁宽运1.长25.允许3条，承口裂纹外壁损纹宽运1.累计t主运60外壁模纹宽lt累计t主运1/4周长竖

10、纹宽;1.*运25竖纹宽1，长30.不贯反管身.允许1条不贯反管身，允许1条承口底部模纹宽lt长.;1/5周*榄纹宽运1.*1/4周*裂纹竖纹宽运O.5 t不贯及管身.累计t主运20竖纹宽1，不贯及管身，累计*;20街口外壁裂纹宽1，累计t主运25宽运1.累计民运50粘疤内堕不允许内壁不允许外璧深或高)3，面积运25X25.允许1处外壁深或高骂王3.面积运30X30.允许1处缺轴内壁不允许内堕不允许外盟总面积;40X 40 外堕总面积运50X50内壁不允许内壁面积5X5.深壁厚的1/5.允许1处熔疤外壁面积10X10.深壁厚的1/5.允许1外壁面积lOXI0，深运壁厚的1/4.允许1处处蚊泡直

11、径12直径15砂眼直径运4.深2，允许S处直径运二5.深;3.允许5处磕碰t主运30.深望厚的1/3.允许1处*运30.深璧厚的1/3.允许2处表8陶管的尺寸允许偏差mm 允许偏差公称直径内径壁厚长皮弯皮端面斜皮承插口椭圆皮50 :l: 2 土23 5 十.75 土3土23 6 100 土4土24 7 150 士6:l: 2 4 8 200 士8:l: 2 公称长度的公称快皮的5 9 250 土10土3土2%士1%5 10 300 土10士37 12 400 :l: 10 土37 14 500 土12土410 16 600 土14土410 18 9 d JC705-1998 4.3物理化学性能

12、4.3.1 向管的抗外压强度应不低于表9的规定.表9向管抗外压强度要求公称直径抗外压强度缸1m50 15 100 150 200 r 250 300 400 ;500 4.3.2 陶管及配件的吸水率应不大于8%.4.3.3 陶管及配件的耐酸度不得低于98%.kN/m 11.1 11.1 19.6 19.6 21.6 23.5 26.5 29.4 l!协议要求4. 3. 4 同管及配件承受0.275MP.水压并保拎5min，不得有法漏现象.4.3.5 公称直径100mm、150mm，长度至少为1m的陶管的弯曲强度应不低于表10的规定.表10陶管弯曲强度要求公称直径mm 100 150 5检验方法

13、5.1 外观质量用自测并配合使用精度为0.5mm的钢板直尺进行检验.5.2 规格尺寸偏差按GB/T2837进行检验.5.3抗外压强度按GB/T2832进行检险.5.4 吸水$按GB/T2834进行检验.5.5耐酸度按GB/T2835进行位验.5.6 水压抗渗性能按GB/T2836进行检验.5. 7 弯Ifll强度控GB/T2833进行检验.6检验规则6.1 检验分类10 弯曲强度MP. 1.8 9.8 、JC 705-1 998 6. 1. 1 型式检验型式检验项目包括本标准技术要求第4章的所有项目.正常情况下，型式检验每半年进行一次.6.1.2 出厂检验出厂检验项目包括g外观质量、尺寸偏6.

14、2 组批与抽样规则 6.2.1 以相同工艺条件生产的同一规格、同一等级的1200件产品作为一批.不足1200件时，由供需双方协商确定.6.2.2 从同一批产品中随机抽取表11所列各检验项目需要的样本.非破坏性试验项目的试样，经检验后可用作其他项目的检验.表11样本数量第次第一次+第二次检验项目第一次第二次合格判定数不合格判定数合格判定数不合格判定数., ., A, R, A, R, 外观质量20 20 1 3 3 4 尺寸偏差20 20 1 3 3 4 抗外压强度3 3 。2 1 2 吸水率3 平均值;8%接收.否则拒收耐酸皮3 平均值二:98%接收，否则拒收水压抗涉3 3 。2 1 2 弯曲

15、强度3 3 。2 1 2 6.3 判定规则6.3.1 产品检验时的样本大小合格判定数按表11要求进行判定.6.3.2 各检验项目全部合格，贝该批产品为合格，若有一项不合格，目该批产品为不合格.若第一次检验未达到拒收规定时，应按表11规定进行二次检验.二次检验合格.IllU应予驳收.如二次检验仍未达到要求，则判定该批产品为不合格，不予坠收.6.3.3 凡因外观质量或尺寸偏差不合格而不予险收的产品，允许供方逐件枪验，挑选补齐后再交付验收.7 标志、包毅、运输和贮存7.1 标志必须在陶管或配件的指口端外表面上凹印上或用不易消失的颜料标明商标或生产厂名、等级.发货时，应出具产品合格证，其中应我明下列内

16、容ga)合格证编号，b)生产厂名称、厂址g。产品名称、规格、等级、数量、标记及生产日期，d)本标准编号，e)检险部门及检验人员签章.7.2包装产品包装按供需双方协议进行.7.3运输11 4刮JC 705-1998 运输时应将产品稳固挤紧，以防因震动碰撞造成损坏.套装运输时，内外管件之间必须充填防震材料.装卸时要小心轻放，严禁抛掷.7.4贮存产品应存放于平坦场地上.不同规格、等级的产品应分别堆放.堆放时最下一层产品应以木模固定，以防堆垛塌倒.码垛高度应符合表12的规定.表12公称直径50-75 100-150 200-250 300-400 自1宵2码操层数不大于15 10 7 5 12 白白Flmoh同中华人民共和自建材行业标准化工陶管及配件JC 705-1998 国家建筑材料工业局标准化研究所出版发行地址，北京朝阳区管庄邮政编码，100024 电话，65755125机械科学研究院标准出版中心印刷版权专有不得翻印开本880XI23口1/16印张1字数24.0001999年3月第一版1999年3月第一次印刷4幡编号1094