DB4117 T 334-2022 承压类特种设备检验检测现场安全与防护规范.pdf

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1、 ICS 03.100.50 CCS C66 4117 驻马店市地方标准 DB 4117/T 3342022 承压类特 种设备检 验检测 现场安全 与防护规 范 2022-04-26 发布 2022-05-26 实施 驻马店市 市场监 督 管理局 发 布 DB 4117/T 334 2022 I 目 次 前言.II 1 范围.3 2 规 范性 引用 文件.3 3 术 语和 定义.3 4 通 用要 求.4 5 具 体要 求.5 附录A（规范 性）承压 类特种 设备 检验 检测 危险 源识别、风 险评 估和 控制 措施.8 DB 4117/T 334 2022 II 前 言 本文件 按照GB/T

2、1.1 2020 标准 化工 作导则 第1 部分：标准化 文件 的结构 和起草 规则 的规 定起草。本文件 由本 文件 由驻 马店 市市场 监督 管理 局提 出并 归口。本文件 起草 单位：河 南省 锅炉压 力容 器安 全检 测研 究院、河南 省锅 炉压 力容 器安全 检测 研究 院 驻 马店分院、河 南省 水利 第二 工程局、郑 州安 图科 技发 展有限 公司。本文件 主要 起草 人：吕琼、刘鹏、郭 俊华、马 硕森、秦瑞 红、王啸、蔡 亚敏、曹丹、曲 炎淼、王 霄鑫、李 培娟、宋 乘、王枨、王辉、龚 奕、戴莹 莹、李勇、崔占 立、杨明 倩、王绍宇、姜 玉坤。本文件 为首 次发 布，DB 41

3、17/T 334 2022 3 承 压类特 种设备检 验检测 现场安全 与防护 规范 1 范围 本文件 规定 了承 压类 特种 设备检 验检 测现 场安 全与 防护的 通用 要求 和具 体要 求。本文件 适用 于锅 炉、压 力 容器、压 力管 道的 检验 人 员检验 现场 的作 业安 全，也适用 于特 种设 备无 损检测的 作业 安全。2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款。其 中，注日 期的 引用 文件，仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；不注 日期 的引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用

4、 于 本文件。GB 18871 电离 辐射 防护 与辐射 源安 全基 本标 准 GB/T 27921 风 险管 理 风 险评估 技术 GBZ 117 工业X 射线 探伤 放射防 护要 求 GBZ 132 工业 射 线探 伤 放射防 护标 准 AQ 3028 化学 品生 产单 位 受限空 间作 业安 全规 范 JGJ 46 施 工现 场临 时用 电安全 技术 规范 JGJ 80 建 筑施 工高 处作 业安全 技术 规范 TSG 11 锅 炉安 全技 术规 程 TSG 21 固 定式 压力 容器 安全技 术监 察规 程 TSG D7005 压 力管 道定 期 检验规 则 工 业管 道 TSG D7

5、006 压 力管 道监 督 检验规 则 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 危险源 可能导 致人 身伤 害和 健康 损害的 根源、状 态或 行为，或其 组合。3.2 高处作 业 在距坠 落高 度基 准面2 m 或2 m以 上有 可能 坠落 的高 处 进行的 作业。3.3 受限空 间 DB 4117/T 334 2022 4 生产单 位的 各类 塔、釜、槽、罐、炉膛、锅 筒、管 道、容器、以 及地 下室、窖井、坑（池）、下水道及其 他封 闭、半封 闭场 所。4 通用要 求 风险控 制 4.1 4.1.1 危险源 检验检 测工 作中 应识 别与 检验检 验工 作有 关的

6、 所有 危险源，考 虑 风 险的 大小 和概率。常见危 险源：有 毒有 害物 质、易 燃易 爆物 质、放射 源、电 接触、静 电、攀高 作业、物体 打击、机 械伤害、挤压、剪 切、缠绕、跌绊、缺 氧、窒息 等。4.1.2 风险评估 在危险 源辨 识的 基础 上，应 对危险 源导 致 的 风险 进行 评估，风险 评估 方法 应符 合GB/T 27921 的要 求。现场安 全作 业 4.2 4.2.1 检验检 测人 员进 入现 场前，按规 定接 受受 检方 安全 教育。4.2.2 检验检 测工 作开 展前 应确 认现场 检验 条件。4.2.3 检验检 测人 员应 查阅 受检 方提供 的设 备资 料

7、，了解 设备的 安全 状况。4.2.4 检验检 测人 员进 入作 业现 场应按 规定 正确 穿戴 劳动 防护用 品，认真 执行 受检 方 有关动 火、用电、高处作 业、安全 防护、安 全监护 等规 定。4.2.5 检验检 测人员 应严 格执行 检验方 案，不 应违 章作业。在安 全措施 未落 实前，不应实 施检验 检 测作业。4.2.6 当检验 检测 工作 环境 无法 满足安 全要 求有 事故 隐患 时，检 验检 测人 员应 立即 中 止有关 检验 工作，按组织 相关 程序 上报，并 与受检 方相 关人 员协 商解 决。4.2.7 检验检 测过程 需要 运行设 备应由 受检方 派有 相关资 质

8、的作 业人员 进行，检验 检测人 员不得 参 与在检设 备的 检修、调 试。4.2.8 检验检 测人 员随 身携 带的 测试设 备、仪表、工 具应 放置稳 当、牢靠，避 免坠 落损坏 或伤 人。4.2.9 检验检 测人 员在 检验 检测 过程中 应注 意安 全，防止 落物的 砸击、车 辆的 碰撞、挤压、高处 坠落、触电、雷击、灼烫(高温 物 体烫伤、化学 或腐 蚀介质 灼伤等）、低 温冻 伤、粉 尘吸入、窒息、中 毒、射线照射 等伤 害。4.2.10 在进行 电气 项目（线 路绝 缘、电 源开 关、电气 保护 等）检 验时，检 验检 测人 员 应先 检查 电 源 线路是否 破损 裸露，是 否有

9、 绝缘损 坏或 漏电 现象，测 量时应 戴上 绝缘 手套。4.2.11 绝缘电 阻检 测时，检 验检 测人员 应先 切断 总电 源、隔开电 子元 件。4.2.12 射线防 护距 离应 足够，并 有安全 标志，光 谱检 测应 防止 X 射线 的透 照。4.2.13 检验检 测过 程中 发生 意外 事件时，应及 时抢 救受 伤 人员，采 取有 效措 施保 护 现场，防 止事 件扩大，确 保人 身和 设备 的安 全。4.2.14 进入密 闭空 间时 应携 带可 燃气体 报警 仪和 氧气 检测 报警仪。防护用 品 4.3 检验检 测现 场安 全防 护用 品包括 但不 限于 安全 帽、安全带、防 护服、

10、防护 手 套、口 罩、面 罩、护 目DB 4117/T 334 2022 5 镜、防 噪耳 塞、劳保 鞋等。安全 防护 用品 质量 应符 合国 家 相关 标准 要求。高 处安 全作 业 4.4 4.4.1 高处作 业的 程序 和设 施应 符合 JGJ 80 的 要求。4.4.2 在易散 发有毒 气体 的厂房 上部及 塔罐顶 部作 业时，应进行 现场环 境监 测，佩 戴环境 监测仪 器，并设专 人监 护。受限 空 间安 全作 业 4.5 应符合AQ 3028 的要 求。用电安 全 4.6 检验用 电源 应由 受检 方指 定的电 工拆、接，检验 用 安全电 源不 超过24 V，在 干 燥的设 备内

11、 并有 妥善的安全 措施 条件 下不 高于36 V，临时 用电 应符 合JGJ 46 的要 求。5 具体要 求 锅炉 5.1 5.1.1 危险源 辨识 锅炉检 验危 险源 识别、风 险评估 和控 制措 施见 附录A 中表A.1。5.1.2 现场检 验条 件确 认 应符合TSG 11的 规定。5.1.3 现场检验 5.1.3.1 内部检 验 5.1.3.1.1 清除炉 膛、烟道、炉 墙和 受热面 管子 外表 面的 烟灰，露出 金属 表面。炉 膛结 焦，应 清除；5.1.3.1.2 应避免 用带保 温 材 料的部 件代替 脚手架 进行 作业，现场不应 手扶 电气 管线、伴热管、排 污疏水小 径管

12、等不 牢固 物体 作业，应驻 足检 查，上下 脚手 架 时避 免跳 跃；5.1.3.1.3 检验检 测 时 应由 监护 人监 护，进 入炉 膛、尾部 烟道 检验时 应由 受检 方人 员监 护。5.1.3.2 外部检 验 5.1.3.2.1 应保证 锅炉处 于正 常负荷 运行，有严重 的跑 冒滴漏、启停 炉阶段、安 全附件 泄放试 验等 危及人身 体安 全的 异常 情况 时，检 验检 测人 员应 立即 中止检 验，转移 至安 全地 点。5.1.3.2.2 现场不应 随意 打开 阀门、安全附 件、开 关、炉膛检 查孔 等，不应 随意 触摸管 道、吊 架等 锅炉部件。压力容 器 5.2 5.2.1

13、危险源 辨识 压力容 器检 验危 险源 识别、风险 评估 和控 制措 施见 附录A 中表A.2.DB 4117/T 334 2022 6 5.2.2 现场检 验条 件确 认 应符合TSG 21的 规定。5.2.3 现场检 验 5.2.3.1 对检验 现场 环境 进行 确认，确认 现场 环境 无残 留的 易燃、易爆、有 毒有 害介 质。5.2.3.2 检验检 测人员 应熟 悉窒息、易燃、易爆 及有 毒有害 介质的 危害特 性，了解应 急救援 措施，检验检测 现场 应配 备应 急救 援设备。5.2.3.3 对移动 和转动 的压 力容器 进行内 部检验 时，应安排 专人进 行监护，电 源控制 部位除

14、 设置 安 全警示标 志外，应有 专人 进 行监督；检验 检测 过程 中 确需进 行转 动或 移动 操作 时，应 由 专门 的控 制人 员 和监护人 员协 同完 成。压力管 道 5.3 5.3.1 危险源 辨识 压力管 道检 验危 险源 识别、风险 评估 和控 制措 施见 附录A 中表A.3。5.3.2 现场检 验条 件确 认 应符合TSG D7005、TSG D7006 的 规定。5.3.3 现场检 验 5.3.3.1 将管道 内部 介质 排除 干净，用盲板 隔断 所有 液体、气 体 或蒸汽 的来 源，设置 明显 的 隔离标 志。5.3.3.2 现场制 图时 应充 分考 虑现 场环境，做 好

15、安 全防 护措 施。5.3.3.3 进入埋 地管道 的检 验现场，应注 意 检验 检测 工作面 和到达 工作面 的路 径，并 制定预 防塌 方、坠落、掩埋、淹 没或 滑跌 的安全 措施。无损检 测人 员 安 全作 业 5.4 5.4.1 危险源 辨识 危险源 识别、风 险评 估和 控制措 施见 附录A中表A.4.5.4.2 现场检 验条 件确 认 5.4.2.1 射线检 测放 射卫 生防 护应 符合 GB 18871 的有 关规 定。5.4.2.2 进行X 射线 检测 时，应 按GBZ 117 的 规定 划定 控制 区和管 理区。5.4.2.3 进行 射 线检 测时，应 按 GBZ 132 的

16、 规定 划定 控制 区 和管理 区。5.4.2.4 控制区 边界应 悬挂 清晰可 见的“禁止进 入放 射性工 作场所”标牌，未 经许可 人员不 得进 入 管理区边 界，应设 有“当心，电离 辐射！”标牌。5.4.3 现场检 验 5.4.3.1 射线检 测人 员应 佩戴 核辐 射检测 仪。5.4.3.2 磁粉检 测的磁 悬液 为水悬 液时，应防止 绝缘 不良或 电器短 路；采 用油 基载体 时，闪 点不 低 于94，防止 明火，并 保持 空气流 通。5.4.3.3 使用干 法磁 粉检 测时，要 求通风 良好，注 意防 尘，佩戴口 罩等 防护 用品。DB 4117/T 334 2022 7 5.4

17、.3.4 使用荧 光磁粉 或荧 光渗透 检测时，应避 免黑 光灯直 接照射 人的眼 睛，可佩戴 专用防 护眼 镜，工作服 要严 密，戴手 套，以防止 紫外 线对 眼睛、皮 肤的损 伤。5.4.3.5 渗透检 测使 用压 力喷 灌时，应意 防火，避 免在 火焰 附近以 及高 温环 境下 操作。5.4.3.6 渗透检 测时 应佩 戴口 罩、手套等 防护 用品，保 持通 风良好。5.4.3.7 涡流检 测所产 生强 电磁场 对人体 自然生 理磁 场有干 扰作用，容易 导致 人体自 然生理 磁场 的 混乱，从 而影 响 精 神状 态和 生理状 态，如果 有条 件不应 进行 连续 工作。5.4.3.8

18、检验检 测 人员 应至少 二人 一组，并应另 设有 作业监 护人员，在作 业期 间监护 人须坚 守岗 位，对检测 作业 人员 及电 源等 关键部 位进 行监 护。5.4.3.9 监护人 员应适 时与 检验检 测 作业 人员进 行有 效的安 全、报警、撤 离等 信息交 流，如 因现 场 条件所限 直接 交流 不便，可 配备对 讲机 等通 讯工 具。5.4.3.10 无损检 测过 程中 如果 安全 状况发 生变 化，应 立即 停 止检测，待处 理达 到检 测 安全条 件后，方可再进 行检 测。5.4.3.11 携带的 检测 仪器、材 料、工具等 要登 记，检测 结束 后应清 点，以防 遗留 在检

19、测现场。安全阀 校验 安全 作业 5.5 5.5.1 危险源 辨识 危险源 识别、风 险评 估和 控制措 施见 附录A中 表A.5。5.5.2 离线校 验 5.5.2.1 空压机、气 瓶应 有单 独存 放空间，气 瓶应 有相 对固 定装置，避 免倾 倒。5.5.2.2 管路及 电气 线路 应符 合安 全要求。5.5.2.3 待校验 区、校 验区、维修 区、校 验合格 区等 区域划 分合理，工具、器 具放置 有序。校验 台 之间相互 隔断，避 免校 验时 喷出的 介质 伤人。5.5.2.4 起吊装 置按 要求 设置，起 重机操 作人 员应 持证 上岗，禁止 外来 无证 人员 操作 起重设 备。5

20、.5.2.5 对校验 时产 生的 噪音 应有 可靠的 防护 措施。5.5.2.6 校验时 严禁 无关 人员 进入 作业区 域，排放 口处 严禁 站人。5.5.2.7 车间应 有良 好的 通风 设施，以防 校验 时排 出的 有毒 有害介 质伤 人。5.5.3 在线校验 5.5.3.1 校验现 场具 备校 验所 需的 安全环 境，安全 阀周 围的 通道、平台、梯 子、拉杆 齐全牢 固。5.5.3.2 高温条 件下 运行 的安 全阀 现场校 验，应采 取必 要的 防护措 施。5.5.3.3 对校验 时排 放 口 排出 的有 毒、有 害、易燃、易 爆介 质应有 妥善 的回 收措 施。5.5.3.4 对

21、校验 时产 生的 噪音 应有 可靠的 防护 措施。5.5.3.5 在线校 验时生 产系 统应处 在正常 稳定状态 下，任何 人员不 得进行 升压、降压 操作，安全 阀 出口或泄 放管 口内 禁止 有人。5.5.3.6 在线校 验时安 全阀 校验人 员应同 安全阀 受检 方相关 人员共 同到现 场并 做好安 全阀校 验的 安 全措施，登高 作业 时应 有可 靠的安 全措 施，受检 方有 安全监 护人 员。5.5.3.7 应加强 在线校验 系 统各项 参 数的 监控，并有 操作人 员在现 场配合。当 发现有 偏离正 常操 作 状态的迹 象时，应 停止 校验 并采取 措施 确保 装置 安全。5.5.

22、3.8 制定在 线校 验时 安全 阀犯 卡、安 全阀 泄漏 压力 急制 下降等 紧急 事故 预控 和措 施。DB 4117/T 334 2022 8 附录A（规范 性）承压类 特种 设备 检验 检测 危险源 识别、风 险评 估和 控制措 施 A.1 锅炉检 验 危 险源 识别、风 险评估 和控 制措 施记 录见 表 A.1 表A.1 锅炉检 验 序号 工作步骤/安全检查项目 危害或潜在事件 主要 后果 现有安全控制 措施 可能性 严重程度 风险度 需采取的 控制措施 1 汽包打开人孔 通风置换 窒息、烫伤 伤亡 现场检查 2 汽包内作业（带电）机械伤害、触电 伤亡 安全帽，绝缘鞋、绝缘手套 3

23、 炉膛内作 粉尘、中毒、窒息、磕碰 伤亡 安全防护、通风 4 地面作业/高处坠物 砸伤 伤亡 安全帽 5 高处作业 高空坠落 伤亡 搭设脚手架/系安全带 6 高温部件，热源 烫伤 局部烧伤 防护手套 7 角磨机作业防护 机械损伤 手损伤 防护手套 8 化学药剂、射线辐射 化学灼伤 皮肤、机能受损 防护手套、防护服 9 外部检验/蒸汽泄露 高温烫伤 烫伤、伤亡 现场确认 10 外部检验/燃气含量 中毒 伤亡 气体检测仪 注：表中内容可视实际情况进行增减，评估结果由检验人员现场填写。DB 4117/T 334 2022 9 A.2 压力容 器检 验 危 险源 识别、风险 评估 和控 制措 施记 录

24、见 表 A.2。表A.2 压力容 器检 验 序号 工作步骤/安全检查项目 危害或 潜在事件 主要后果 现有安全控制措施 可能性 严重 程度 风险度 需采取的 控制措施 1 罐内气体置换 中毒、窒息、爆罐 伤亡 有效措施 2 高处作业 高空坠落 伤亡 搭设安全平台/系安全带 3 罐内作业（带电）触电 伤亡 有效安全防护，劳保（穿绝缘鞋）4 地面作业/高处坠物 砸伤 伤亡 安全帽 5 内部作业/带气源 中毒、熏伤、窒息 伤亡 隔离、通风，作业前检验 6 室外作业 雷电 伤亡 避雷装置 注：表中内容可视实际情况进行增减，评估结果由检验人员现场填写。A.3 压力管 道检 验 危 险源 识别、风险 评估

25、 和控 制措 施记 录见 表 A.3。表A.3 压力管 道检 验 序号 工作步骤/安全检查项目 危害或 潜在事件 主要后果 现有安全控制措施 可能性 严重 程度 风险度 需采取的 控制措施 1 可燃、易爆、有毒、有腐蚀性管道通风置换 窒息、中毒、皮肤烧伤 伤亡 现场检查、报警仪测试 2 受限空间作业 中毒、磕碰、砸伤 伤亡 安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、手电筒、报警仪测试 3 射线检测 射线辐射 身体机能受损 距离防护，报警仪 4 地面作业/高处坠物 砸伤 伤亡 安全帽 5 高处作业 高空坠落 伤亡 搭设脚手架/系安全带 6 高温蒸汽管道 烫伤 局部烧伤 防护手套 7 外部检验/蒸汽、有毒气体泄露

26、 蒸汽、有毒气体泄露 烫伤、中毒、伤亡 现场确认 8 外部检验/燃气含量 中毒 伤亡 报警检测仪 注：表中内容可视实际情况进行增减，评估结果由检验人员现场填写。A.4 无损检 测 危 险源 识别、风 险评估 和控 制措 施记 录见 表 A.4。DB 4117/T 334 2022 10 表A.4 无损检 测 序号 工作步骤/安全检查项目 危害或 潜在事件 主要后果 现有安全控制措施 可能性 严重 程度 风险度 需采取的 控制措施 1 内部检测 中毒、窒息 伤亡 现场检查、报警仪测试 2 高处作业/脚手架安全带 高空坠落 伤亡 现场检查 3 地面作业/高处作业 砸伤 伤亡 防护服、手套 4 高温

27、部件/隔热 烫伤 伤亡 防护服、手套 5 射线检测/射线辐射 辐射伤害 身体机能受损 距离、屏蔽防护、报警仪 6 渗透检测/防火 烧伤 伤亡 远离火源 7 外部检验/蒸汽、有毒气体泄露 蒸汽、有毒气体泄露 烫伤、中毒、伤亡 现场确认 注：表中内容可视实际情况进行增减，评估结果由检验人员现场填写。A.5 安全阀 校验 危险 源识 别、风险评 估和 控制 措施 记录 见表 A.5。表A.5 安全阀 校验 序号 工作步骤/安全检查项目 危害或 潜在事件 主要后果 现有安全控制措施 可能性 严重 程度 风险度 需采取的 控制措施 1 安全阀解体 工具伤人 伤亡 工作前检查锤头、锤柄状况及安全状况 2 安全阀解体 气水伤人 伤亡 拧松螺栓时，先拧远离身体侧的螺栓，再松近离身体侧的螺栓，以防气水伤人 3 介质喷出 吹伤、烫伤、噪音 伤亡 保持安全距离 4 高处作业 高空坠落 伤亡 搭设安全平台/系安全带 注：上表中内容可视实际情况进行增减，评估结果由检验人员现场填写。