JB T 6756.7-1993 电线电缆专用设备检测方法.第7部分：JLY型笼绞设备.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准电线电缆专用设备检测方法第7部分:JLY型笼绞设备1 主要内容与适用范围本标准规定了JLY型笼绞设备的检测方法。本标准适用于JLY型笼式绞线机。JB /T 6 7 5 6. 7 - 9 3 本标准和JB!T6756.1，(电线电缆专用设备检测方法第1部分:总则一起使用。2 引用标准GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度JB!T 5818.4 电线电缆绞制设备技术要求第4部分:笼绞设备JB!DQ 8124 电缆设备基本技术要求JB!DQ 8657. 5电线电缆专用设备产品质量分等第5部分;JL系列绞线设备3 空运转性能栓测3- 1 检测前的准备工作设备在检测前应按JB/T

2、6756. 1中第3规定进行。3. 2 运转机构的转动步骤和时间设备的各运转机构应从最低级转速开始.逐级升高，一般作低、中、高三级速度运转，每级速度的运转时间不少于30min，在最高转速连续空运转时间不少于化。3. 3 转速检测用转速表测量各输出轴额定转速，其转速应符合设计要求。3. 4 温升检测在额定转速下用点温计测量各传动齿轮箱轴承盖以及可疑点的温度并汁算温升。3. 5 噪声检测按照JB/T6756. 1中5.1条规定，在最高转速下进行。3.6 制动时间检测在绞笼最高转速下，同时按下秒衷和停机按钮，当旋转主轴停止转动时立即按停秒表，其读数即为匍j动时间。3.7 机电安全防护装置检测机电安全

3、防护装置检测应符合JB!T675日.1中5.3条的规定。4 负荷运行性能检测设备空运转合格后，经过调整在正常的工艺条件下进行负荷运行性能检测。41 产品规范检测机械工业部1993-08-21批准1993-10-01实施190 JB/T 6756.7-93 从设备规定的生产范围内，选取大、中、小三种规格为加工对象分别按所允许的最高速度运转.每种规格不少于1满盘。用常规量具测量节距和绞合外径。4.2 国I靠性检测在设备规定转速范围内.在正常生产条件下，无故障连续运行24h。5 主要零部件精度检测5. 1 绞盘a. 绞盘外圆对绞位小心轴线的径向圆跳动检测应符合图l、表1规定zb 绞盘端面对绞fkl1

4、1心轴线的端面因跳动检测应符合图1、表l规定: 相邻两个绞盘1:怔线盘架支承轴孔同轴度检测应符合图2、表2规定pd. 线盘架支承轴伐克J二轴轴线平行度检视应符合阁2、表2规定。 检测项目要求1.绞盘外圆对绞盘中J8/T 5818.4 心轴线的径向圆跳动表22.绞盘端面对绞盘中心轴线的端面回跳动o A 飞/图I表I检测工具1.等高支承二只2带指示器的测量架图2 检测方法1.将绞盘置于旋转工作台只等高支承上E2.按图I中固寇测量架校正绞盘1L内中心与工作台中心重合。3.按困1中使指示器触头触及绞盘外圆转动工作台.指示器的最大与最小值之差即是绞盘外圆对中心轴线的径向圆跳动。按图1中使指示器触头触及绞

5、盘两瑞面转动上作台.指示器的最大值与最小值之差即是测绞盘端面对中心轴线的端面圆跳动。B 191 JB!T 6756.7-93 表2检测项国要求检测工具检测方法1相邻两绞盘tf手一JIl/T 5818.4 1检验心轴1以线盘架支承轴孔的实效尺寸制作检验心轴，长度线盘架支承轴孔的同2.自制测量架大于绞盘距离。轴度3.指示器2.按图2中用检验心袖塞测相邻两绞盘f的线盘2.线盘架支承轴线对架支承轴孔.心轴应能顺利通过，并能旋转，绞笼主轴轴线的平行3.将指示器装于自制测量架上，测量架置于绞笼主铀度上，指示器测头触于检验心轴a.b处.记录指示器读数差J，4.将自制测量架置于图21l所m位置.测得a，b处指

6、耶器读数差J.5.线盘架支承轴线对绞笼主轴轴线的平行度为:J主J十U，) 5.2线盘架也线盘架支承孔同轴度检测应符合图3、表3规定gb. 线盘支承孔同轴度检测应符合图3、表3规定s 线盘架部件静平衡检测应符合图4、表4规定。心轴IE 基准心轴EA B 图3192 检测项目线盘架支承孔同轴度线盘支承孔同轴度检测项目线盘架部件静平衡5.3 回扭环要求J8!T 5818.4 表4J8/T 5818.4 表4要求i JB/158且.4表6JB!T 6756.7-93 表3中毒拥l工具检测1n去1.心辅仁E 1 .制作心轴n, 11 ，长度大于孔长的2倍。2固定和可调2.按图3A.将心轴I m无间隙地插

7、入线盘架支承孔支承3只内.将线盘架侧面置于于极的三个支承上，用指示器3.带指示器的校正基准心轴E与平板平行a然后用指示器在靠近被测量架测孔端面的a.b雨点处lI!量.并求H该两点分别与高4.平板度(扑i的差值j民Y和儿3.将线盘架旋转900按图3日用同样方法自!取j问租fhx 0 4.按1.2JU，)+(式y)2Ib2 v/(/b) + (/0,) 计算a、b两点的同轴度误差.取其中较大值为线盘架支承孔同轴度民差=.战线盘支承孔的实效尺寸制作俭验心轴。长度大于检验，心轴线盘架宽度。I 2.检验心轴应能顺利通过线盘两支乐孔并能转动eE重图4表4检测T.具检测方法.等高刀刃支|将线盘架二端搁置于刀

8、刃支承上，摆动线盘架使其自承二只|然停止.若线盘架不在水平位置则用加重法将橡皮泥2橡皮泥|粘于较轻一侧，直至摆动后能自动停于在平位置，所3测量平板|配橡皮泥的质量与橡皮泥至立承轴轴线的距离的乘块1积即为线盘架静不平衡矩。回扭环各等分孔位置度(各等分孔角度误差以及周围与基准内孔或外圆同轴度)的检测待定。5.4 齿轮箱a. 箱体各轴承孔的轴线平行度的检测!ilZ符合图5、表5规定:b. 齿轮椅度检测应符合GB10095有关规定巳193 检测项目芮轮箱各轴承孔的轴线平行度6 整机精度检测6.1 绞笼要求JB/DQ 867 JB/T 6756.7-93 M、图5表5检测工具检测方法1 .带指乐器的1将

9、内f:相置于惶床t作台上的一只等高支承上。测量辈!2将测量架固寇于铿床主轴1:.转动主轴，校正齿轮I 2固定和可调箱上任一轴承孔，并使前后孔中心与惶w主轴中心重立承一只合，3移动工作台，使第二轴承孔对准锺床主袖，在4个互戚120的轴向截面内测量，以指示器读数差之半的最大值作为该轴承孔的平行度误差，即:I fC1-M2)fMXO 4.依次检测其余各轴承孔的平行度误差。5.亦可随机检测.a. 绞盘外因对绞笼回转轴中心线的径向圆跳动检测应符合表6规定:b. 绞盘端面对绞笼回转轴中心线的端困圆跳动检测应符合图6、表6规寇。6.2 线盘架倾斜度应在线盘架装入绞笼并完成各种回扭机构的装配后.目测其倾斜度。

10、6.3 托轮3. 托轮外圆对旋转中心线径向圆跳动检测应符合图7、表7规定zb. 绞盘与托轮的接触面积检测方法应符合图7、表7规定。 图6194 .I B/T 6756.7 .93 枪测项目要求表6检测工具检测方法1 .绞盘外圆对绞宠回IJB/T 5818.4 转轴中心线的径向圆i表7跳动2绞盘端面对绞笼回转轴中心线的端面困跳动带指示器的测I1.按简图装配调整后，将被测绞盘处托轮放开.转动lE架l绞笼，用指示器测量绞盘外回径向圆跳动见图6中:;o指忌器的最大读数羌即为该绞盘外网的径向阅跳动q2.按上述方法转动绞笼.用指示器测绞盘端困困跳动咽见图6中辛。指尔器的最大读数差即为该绞寂的端i面圆跳动。

11、巧f7l图表检测项目要求检测工具检测方法1 .托轮外圆对旋转中JB/T 5818.4 带指示器的测1 .整机空运转并调整后，在绞笼静止状态时，间接转心线的径向圆跳动表7量架动绞盘，用指示器测托轮外国径向圆跳动.见图7.指耶器的最大读数差即为托轮外圆的径向圆跳码。2.绞盘与托轮的接触JBIT 5818.4 红丹凉料2.将红丹涂料均匀地抹在托轮的外圆表面上.转动绞面积5. 1. 3c 盘，根据绞盘与托轮接触时留下的模迹来ij算接触面l帜。7 外观质量检测外观质量检测应符合JB/T6756. 1中5.2条规定。附加说明=本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口。本标准由上海电工机械厂负责起草。本标准主要起草人秦贞姊、张玉生。195