JB T 6723.2-2008 内燃机冷却风扇.第2部分 塑料冷却风扇.技术条件.pdf

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1、ICS 27020J 96备案号：231372008中华人民 共和国机J国械行业标准JBT 6723_22008代替JBT 6723 21993内燃机冷却风扇第2部分：塑料冷却风扇 技术条件Cooling fan for internal combustion enginesPart 2：Technical requirements of plastic fan20080201发布 2008070 1实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次前言1I1范围12规范性引用文件13产品分类、代号和型号规格标记方法一131风扇的分类、代号132产品型号规格标记方法34技术要求35检验方法56检

2、验规则，57标志、包装、运输及贮存671标志672 7llI装673 j垂j俞674贮存6图1按气流方向分类1图2按结构分类2表1风扇的分类及代号2表2定位孔直径和螺栓孔中心圆直径(推荐尺寸)3表3风扇外径(推荐尺寸)4表4风扇轴向同侧叶片的端面跳动量4表5风扇总成不平衡量4表6风扇叶片在使用不同材料时的耐高温条件5JBT 672322008II刖 置JBfl6723内燃机冷却风扇分为以下四个部分：第1部分：金属冷却风扇技术条件：第2部分：塑料冷却风扇技术条件；第3部分：冷凝式内燃机冷却风扇技术条件；第4部分：冷凝式内燃机冷却风扇试验方法。本部分为JB厂r 6723的第2部分。本部分代替JBT

3、 67232一1993内燃机冷却风扇第二部分塑料冷却风扇技术条件。本部分与JB厂r 672321993相比，主要变化如下：技术要求中增加了规范性引用文件、风扇结构分类、型号规格、矿750mm以上塑料冷却风扇的静平衡量和跳动值要求，检验方法及仪器仪表的精度：提高了塑料风扇耐低温试验的温度超速试验要求；规定了塑料冷却风扇的噪声试验方法及空气动力性能试验的装置要求；修改了塑料冷却风扇安装尺寸、公差和叶片数；3，2中，增加螺栓孔中心圆直径和风扇叶片数；调整了风扇在正常使用条件下的质保期；修改了风扇的标志、包装、运输和贮存条款。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会(SACT

4、C 177)归口。本部分起草单位：宁波雪龙集团有限公司、上海内燃机研究所。本部分主要起草人：张佩莉、计维斌、贺频艳、瞿俊鸣、陈云清、谢亚平、宋国婵。本部分所代替标准的历次版本发布情况：JBT 6723-21993。1范围内燃机冷却风扇第2部分：塑料冷却风扇技术条件1Bfr 67232-2008JBT 6723的本部分规定了内燃机塑料冷却风扇产品分类、代号、产品型号规格标记方法、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本部分适用于外径不大于000mm的水冷式、风冷式内燃机(汽油机、柴油机)冷却系统用塑料冷却风扇(以下简称风扇)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JBT 6723的

5、本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBfF 1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验(idtISO 5801：1997)GBT 1801-1999极限与配合公差带和配合的选择(eqv ISO 1829：1975)GBT 282812003计数抽样检验程序第l部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计戈0(ISO 28591：1999，DT)GBT 6882-1986声学噪声源声功

6、率级的测定消声室和半消声室精密法3产品分类、代号和型号规格标记方法31风扇的分类、代号见表1、图1图2。旋转方向a)正向型风扇旋转方向、图1按气流方向分类b)反向型风扇志一盅表1风扇的分类及代号分 类 名 称 代 号正向型风扇 Z按气流方向分类反向型风扇 F带环形风圈风扇(闭式) H按结构分类不带环形风圈风扇(开式)2a)带环形风圈风扇b)不带环形风圈风扇图2按结构分类32产品型号规格标记方法321产品型号规格标记由下列部分组成JB厂r 67232_2008标准号风扇叶片数d1，螺栓iL中心圆直径d0，定位孔直径D，风扇外径(结构代号)按气流分类代号产品名称3 22型号规格标记示例：a)正向型

7、带环风圈塑料风扇，风扇直径妒620mm，定位孔直径p127mm，螺栓孑L中心圆直径01524mm，叶片掣孜八叶自争防毡己为：塑料风扇Z620H12715248 JBT 67232_2008b)反向型塑料风扇，风扇直径450mm，定位孔直径42mm，螺栓孔中心圆直径64mm，叶片数七叶的标记为：塑料风扇F450-42647 JBtT 6723220084技术要求41风扇应符合本部分要求，并按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。42定位孔直径和螺栓L中心圆直径尺寸见表2。表2定位孔直径和螺栓孔中心圆直径(推荐尺寸)定位孔直径疏 螵栓直径(螺栓孔直径 螺栓孔中心圆直径d螺栓孔数 备 注mIm24

8、4 M6(6 8) 4028 4 M8(85) 5242 4 M10(10 6) 6445 4 M12(13) 7570 6 M10(106) 11080 4 M8(9) 98 可配离合器104 4 M6(7) 122 可配离合器120 4 M6(7) 134 可配离合器125 6 M8(9) 151 可配离合器127 6 M8(9) 1524 可配离合器m，r 67232-20084,3风扇外径尺寸见表3。表3风扇外径(推荐尺寸)单位：mm序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9风扇外径D 250 280 3lO 340 360 380 390 400 410序 号 10 11 12 13

9、 14 15 16 17 18风扇外径_D 420 450 470 480 490 510 520 540 570序 号 19 20 21 22 23 24 25 26 27风扇外径D 597 600 620 640 670 710 720 750 760序 号 28 29 30 31 32 33 34 35 36风扇外径D 780 800 810 860 900 920 950 980 100044风扇定位孔的尺寸公差按风扇托板的厚度来区分：(125)mill厚度的托板应达到GBT 18011999中规定的H9级，大于25mmN度的托板应达到GBT 180l一1999中规定的H10级。45风

10、扇螺栓孔中心的位置度公差为口O35mm。46风扇叶片安装角极限偏差4-1。47以定位孔及风扇安装平面为基准旋转时，在同一直径上轴向同侧叶片的端面跳动量应符合表4的规定。表4风扇轴向同侧叶片的端面跳动量单位：mm风扇外径D 跳动量350 1 5350550 20550750 25750900 5 0900 7548风扇总成应经静平衡检验，其不平衡量应符合表5规定。表5风扇总成不平衡量风扇外径D 不平衡量gcm400 10400500 15500600 20600750 25750900 40900 6049风扇不允许有色差、飞边、杂质，叶片表面应光滑，不允许有凹陷。叶片及轮毂内部不允许出现气孔、

11、疏松等缺陷，轮毂表面允许出现轻度凹陷。410风扇塑料件与金属附件应牢固结合，不允许松动和缺陷等现象，金属附件表面应经防锈处理。411 风扇空气动力性能应符合产品图样或技术文件规定。412风扇噪声应符合产品图样或技术文件规定。41-Bfr 672322008413风扇应进行超速试验：试验转速为额定转速的15倍，运转时间为2min，试验后各部位不得出现裂纹或松动等缺陷。414风扇应进行冷热交变试验：风扇以额定转速，在试验温度为室温和高温按表6规定的冷热循环试验台上进行。循环过程，将风扇在室温条件下运转lh，然后停止运转升温到高温，升温时间为o5h，再在高温条件下运转lh，最后停止运转降温到室温，降

12、温时间05h为一个循环。试验五个循环后，风扇的轴向同侧叶片的端面跳动量不得大于表4的规定，风扇外缘径向伸长量不得大于其外径的05，风量下降不得大于试验前的8O。风扇各部位不得出现裂纹或松动等缺陷。表6风扇叶片在使用不同材料时的耐高温条件高温温度风扇叶片材料改性聚丙烯材料 803改性聚酰胺材料 11034 15风扇应进行低温试验：在试验温度为一35 6C2下，风扇以额定转速连续运转30min，风扇各部不得出现裂纹或松动等缺陷。4 16风扇在正常使用条件下质保期为lO万km或两年。5检验方法51 风扇外径尺寸检验采用风扇专用尺进行。52风扇定位L的尺寸公差检验采用光滑极限塞规进行。53风扇螺栓孔中

13、心的位置度公差检验采用位置塞规进行。54风扇叶片安装角检验采用游标角度尺进行。55风扇的同侧端面跳动量采用偏摆检查仪进行。56风扇的静平衡检验在平衡试验台上进行。5 7风扇的外观采用目测和手感方法检查。58风扇空气动力性能试验方法采用GBfI1236-2000规定的进气法，试验风圈直径应为风扇外径的105倍(取整数)，风扇叶片轴向投影宽度应全部在试验风圈内。试验设备采用GBfr 1236-2000中的C型装置(进口侧试验管道)。5 9风扇噪声测试方法按照GBT 6882规定来进行。591测试环境和装备：噪声测试应在半消音室内进行。背景噪声应比被测风扇噪声小于10dB(A)以上。测试仪器按(GB

14、T6882)使用声级计测量。592测试位置：测点位于风扇驱动端前方，与风扇轴同一水平面上，并呈45。，距离驱动轮中心的1m处，风扇轴线离安装基准面高度应不小于lm。在转速稳定时依次测取10s内声压级的平均值。510风扇超速试验方法：试验时，把风扇安装在超速试验台上，按413要求设定主轴转速，运转时间为2min。511 风扇冷热交变试验在专用冷热循环试验台上进行：试验时，按414要求设定试验转速、试验温度和试验时间。试验五个循环后，风扇的轴向同侧叶片的端面跳动量按55检测，风扇外缘径向伸长量采用风扇专用尺检测，风量下降按58方法检测。风扇各部位外观按5，7方法检测。512风扇低温试验在专用试验台

15、上进行。试验时，按415要求进行。513转速表与温度表的精度按GBfr 1236-2000中的规定。6检验规则61 风扇须经制造厂质量检验部门检验合格才能出厂。5JBfr 67232200862出厂检验项目按44410规定进行。63有下列情况之一者需进行型式试验：a)产品定型鉴定：b)产品结构、材料、工艺有较大改变时；c)正常生产一年后；d)长期停产后恢复生产；e)出厂检验或用户抽检与上次型式检验有较大差异；f)上级部门要求。试验项目按411415规定进行。64风扇成批交货验收，交货验收的项目与出厂检验相同。订货单位在抽检产品质量时，按GBT 28281的规定进行，采用一般检查水平II，其接收

16、质量限AQL值由供需双方商定。7标志、包装、运输及贮存71标志711每只风扇应标明：a)制造厂厂名、商标；b)产品型号。标志应清晰为永久性，标志的部位应在非安装平面侧，尺寸和方法符合产品图样或技术文件规定。712风扇出厂应附有制造厂质量部门和检验人员签章的合格证，合格证上应标明：a)制造厂厂名：b)产品名称与型号；c)检验日期。72包装721 出厂风扇经检验合格后，装人包装箱内。722包装箱为双瓦楞纸箱，外观颜色为双瓦楞纸本色，内部应附有产品使用说明书及装箱清单，包装箱外应标明：a)产品名称、型号、数量及执行标准号；b)制造厂厂名与地址；c)毛重，单位为kg；d)收货单位与地址；e)出厂日期；f)“小心轻放”、“切勿重压”、“防潮”等字样或符号。73运输包装完好的产品应允许用任何正常方法运输。74贮存风扇应放在通风干燥的仓库内，并远离火源，避免与酸碱接触，在正常的保管条件下，制造厂应保证风扇自出厂之日起24个月内不变形，金属附件不锈蚀。6