JB T 6713-1993 保证拖拉机液压系统.清洁度的工艺规范.pdf

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1、 T 60JB/T 67131993保证拖拉机液压系统清洁度的工艺规范1993-07-29 发布1994-01-01 实施中华人民共和国机械工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了保证农业拖拉机液压系统清洁度的工艺规范。本标准适用于农业拖拉机液压系统。2 拖拉机液压系统清洁度的工艺规范2. 1 铸件清理a. 采用喷(抛)丸清理方法；b. 采用电液压清理方法。2. 2 零件去毛刺2. 2. 1 去毛刺方法a. 振动去毛刺：在振动光饰机上，使用陶瓷磨料块对小型钢制零件去毛刺，如油泵齿轮、小轴及阀杆(芯)等。b. 平面去毛刺：使用盘型尼龙刷。适用于油泵壳体、泵盖、侧板及阀体平面去毛刺。c.

2、 外圆去毛刺：使用外圆去毛刺机。适用于轴类零件去毛刺，如阀杆及活塞杆等。d. 内孔去毛刺：使用不同规格的尼龙刷或挠性磨孔器，配电动工具，适用于去零件内孔、油泵壳体孔及轴承孔等。e. 手工去毛刺：零件上有的部位不能实现机械去毛刺，可采用手工去毛刺，如螺纹孔。f. 电化学去毛刺：如油泵齿轮齿廓端面棱边去毛刺。2. 2. 2 去毛刺工艺安排a. 工序间；b. 全部机械加工工序之后。2. 3 零件清洗与防锈2. 3. 1 零件精加工前和某道工序后，如磨削前，攻丝后及研磨后，应进行工序间清洗。2. 3. 2 入库前全部零件应清洗、干燥、防锈处理，并采取防尘措施。2. 3. 3 未经清洗的其他零件在装配前

3、应进行清洗与干燥。2. 3. 4 油管与油箱类零件的防锈应采用镀锌钝化或磷化处理。2. 3. 5 铸件非加工表面应涂以耐油涂层。2. 4 液压件装配液压件装配车间24h降尘量应不大于100mg/m2。2. 5 液压件出厂试验机械工业部 1993-07-29 批准中华人民共和国机械行业标准保证拖拉机液压系统清洁度的工艺规范JB/T 671319931994-01-01 实施JB/T 671319932试验用液压油的固体颗粒污染度等级不得高于19/16。2. 6 液压件的包装与贮存2. 6. 1 包装时，应将所有外露螺纹部分加塑料套保护，油口应采用塑料堵塞封口。2. 6. 2 包装应具有防尘、防潮

4、湿能力。2. 6. 3 液压件应贮存在干燥和无腐蚀性气体的库房中，不得露天贮存。2. 7 液压系统的清洗2. 7. 1 拖拉机液压系统在总装完毕后，应进行液压系统的清洗。2. 7. 2 对清洗液的要求应采用拖拉机液压系统使用的相同牌号的油作为清洗液，清洗液的固体颗粒污染度等级应低于19/16。2. 7. 3 清洗方法利用动力驱动液压系统的油泵，使温度为5010的清洗液在液压系统中循环。并扳动阀门操纵手柄多次，使油缸(马达)实现全行程升降(运转)，清洗时间不少于10min。2. 7. 4 液压系统清洗后的工作a. 放出全部清洗液；b. 更换或清洗液压系统中的滤油器；c. 加注新液压油，新液压油的

5、固体颗粒污染等级不得高于19/16。附加说明：本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部洛阳拖拉机研究所归口。本标准由机械工业部洛阳拖拉机研究所负责起草。本标准主要起草人李尊荣。JB/T67131993中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准保证拖拉机液压系统清洁度的工艺规范JB/T 67131993*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张3/8 字数4,0001993年12月第一版 1993年12月第一次印刷印数1500 定价 3.00元编号 1239机械工业标准服务网：http:/www.JB