DB32 T 4193-2022 工业化装配式箱型护岸质量检验规程.pdf

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1、 DB32 工业化装 配式箱型 护岸 质量检验 规程 Quality inspection regulation for industrial prefabricated box revetment 2022-01-28 发布 2022-02-28 实施 江 苏 省 市 场 监 督 管 理 局 发布江 苏 省 地 方 标 准 DB32/T 41932022 ICS 93.140 CCS P 67 I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规范 性引 用文 件.1 3 术语 和定 义.1 4 基本 规定.2 4.1 质 量控 制.2 4.2 检 验和 验收.2 5 质量 检验 合格 标准.2

2、6 质量 检验 项目 和要 求.2 6.1 一 般规 定.3 6.2 预 制混 凝土 构件.3 6.3 工业 化装 配式 箱型 护 岸安装.5 6.4 构 件连 接.6 DB32/T 4193 2022 II 前 言 本文件按GB/T 1.1-2020 标 准 化 工 作 导 则 第1 部 分：标 准 化 文 件 的 结 构 和 起 草 规 则 的 规 定起草。请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利。本文 件的 发布机 构不 承担 识别 专利 的责任。本文件 由江 苏省 交通 运输 厅提出 并归 口。本文件起草单位：常州 市 港航事业发展中心、华 设 设计集团股份有限公司、江苏省交通

3、运输厅综合行政执法监督局、江 苏省交通运输厅 港航 事业 发展中心、建华建材（中 国）有限公司、江苏 省交通工 程集 团有 限公 司、东南大 学。本文件主要起草人：马 恒、朱红亮、王仙美、沈 旭 鸿、蔡远、薛宏、顾小 安、杨帆、毛由田、金忠良、王纪源、李善超、郑直、高峰、查嘉、杨有军、薛平权、饶志刚、杨文荣、李艳、张跃东、李效明、杨文龙、高 龙刚、孙宁、吉同元、李 嫦娥、王来安、冯健、蔡 建国、于碧澎、高健、朱彦君、郑 洁、杨嵚、郑 跃。DB32/T 4193 2022 1 工 业化装 配式箱型 护岸质 量检验规 程 1 范围 本文件规定了内河航道工 业化装配式箱型护岸质量 检验的术语和定义、

4、基本 规定、质量检验合格标准、质 量检 验 项 目和 要求 等 相关 内容。本文件 适用 于江 苏省 内河 航道工 业化 装配 式箱 型护 岸建设 的工 程质 量检 验。2 规范性 引用 文件 下列文件中的内容通过文 中的规范性引用而构成本 文件必不可少的条款。其 中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于 本文 件。GB/T 985.1 气焊、焊 条电 弧焊、气体 保护 焊和 高能 束焊的 推荐 坡口 GB/T 985.2 埋弧 焊的 推荐 坡口 GB 50205 钢结 构工 程施工 质量验 收标 准 GB/T 3323.

5、1-2019 金属 熔 化焊焊 接接 头射 线照 相 GB/T 11345 焊缝 无损 检 测 超 声检 测 技 术、检测 等 级和评 定 GB/T 50107 混凝 土强 度检 验评定 标准 GB/T 50448 水泥 基灌 浆材 料应用 技术 规范 GB/T 50661 钢结 构焊 接 规范 GB/T 51231 装配 式混 凝 土建筑 技术 标准 JTS 202 水 运工 程混 凝土 施工规 范 JTS 239 水运 工 程混 凝土 结构实 体 检 测技 术规 程 JTS 257 水 运工 程质 量检 验标准 JGJ 355 钢 筋套 筒灌 浆连 接应用 技术 规程 JG/T 565 工

6、厂 预制 混凝 土 构件质 量管 理标 准 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 工业化 装配 式箱 型护 岸 industrial prefabricated box revetment 在工厂 预先 生产 制作 构件，并在 现场 进行 标准 化施 工的混 凝土 箱型 护岸。3.2 钢筋束 连接 tendon connection 竖向钢筋、螺旋箍筋和 加 强筋的组合，插入预 制 混 凝土构件预留孔洞，并 注 入灌浆料而实现的连接方 式。3.3 套筒灌 浆连 接 sleeve connection with injected grout 在金属套筒中插入单根 带 肋

7、钢筋并注入灌浆料拌 合 物，通过拌合物硬化形 成 整体并实现传力的钢筋对 接连 接方 式。3.4 浆锚搭 接 splice connection with injected grout 在预制混凝土构件中预 留 孔道，在孔道中插入需 搭 接的钢筋，并灌注灌浆 料 而实现的钢筋搭接 DB32/T 4193 2022 2 连接方 式。3.5 钢板焊 接连 接 steel plate welding connection 在预制 混凝 土构 件中 预埋 钢板，通过 钢板 焊接 实现 的连接 方式。4 基本规 定 4.1 质 量控 制 4.1.1 施 工 单 位 应 对 工 程 采 用 的 主 要 材

8、 料、构 配 件 等 进 行 现 场 验 收，并 经 监 理 工 程 师 认 可。对 涉及结构 安全 和使 用功 能的，施工 单位 应按 本文 件和 JTS 257 的 有关 规定 进行 抽样检 验，监理 单位 应按本文 件 和 JTS 257 的 规 定进行 见证 抽样 检验 或平 行检验。4.1.2 各工序 施工 应按 施工 技术 规程的 规定 进行 质量 控制，每道 工序 完成 后，应进 行检查。4.1.3 工序之 间应 进行 交接 检验，并形 成记 录。专业 工序 之间的 交接 应经 监理 工程 师认可，未 经 检验或 经检 验不 合格 的不 应进行 下道 工序 施工。4.2 检 验和

9、 验收 4.2.1 工 程施 工应 符合 工 程合同、设 计文 件及 国家 标准和 现行 行业 的要 求。4.2.2 工 程质 量的 检验 应 在施工 单位 自行 检验 合格 的基础 上进 行。4.2.3 隐 蔽工 程在 隐蔽 前 应由施 工单 位通 知有 关单 位进行 验收，并 形成 验收 文件。4.2.4 涉及 结构 安全 的试 块、试 件和 现场 检验 项目，施工 单位 应按 规定 进行 检验，监理 单位 应按 规定进行 见证 抽样 检验 或平 行检验。4.2.5 分 项工 程及 检验 批 的质量 应按 主要 检验 项目 和一般 检验 项目 进行 检验。4.2.6 涉 及结 构安 全和

10、使 用功能 的重 要分 部工 程应 按相应 规定 进行 抽样 检验 或验证 性检 验。4.2.7 承 担见 证抽 样检 验 及有关 结构 安全 检验 的单 位应具 有相 应能 力等 级。4.2.8 工程 的观 感质 量应 由验收 人员 通过 现场 检查，并应 共同 确认。5 质量检 验合 格标 准 5.1 检验 批质 量合 格应 符 合下列 规定：a)主要检 验项 目的 质量 经检 验应全 部合 格；b)一 般 检 验 项 目 的 质 量 经 检 验 应 全 部 合 格。其 中 允 许 偏 差 的 抽 查 合 格 率 应 达 到 80%及 其 以上，且不合格 点的最大 偏 差值对于影响 结构安

11、全 和 使用功能的不 得大于允 许 偏差值的 1.5 倍。5.2 分项 工程 质量 合格 应 符合下 列规 定：c)分项工 程所 含的 检验 批均 应符合 质量 合格 的规 定；d)分项工 程所 含检 验批 的质 量检验 记录 应完 整；e)当分项 工程 不划 分为 检验 批时，分项 工程 质量 合格 标准应 符合 第 5.1 条 的规 定。5.3 当分 项工 程及 检验 批 的质量 不符 合本 文件 质量 合格标准 要 求时，应 按下 列规定 进行 处理：f)经返工 重做 或更 换构 配件、设备 的应 重新 进行 检验；g)经检测单位检 测鉴定能 够 达到设计要求 的，可认 定 为质量合格；

12、经检测鉴 定 达不到设计 要求但经 原设 计单 位核 算认 可能够 满足 结构 安全 和使 用功能 的，可认 定为 质量 合格；h)经返修或加固 处理的分 项、分 部工程，虽然改变 外 形尺寸但仍能 满足安全 使 用要求，可 按技术处 理方 案进 行验 收；i)通过返 修或 加固 仍不 能满 足安全 使用 要求 的分 部工 程和单 位工 程，不应 验收。5.4 质量 检验 记录 和质 量控制 资料 应符 合 JTS 257 的 相关 规定。6 质量检 验项 目和 要求 DB32/T 4193 2022 3 6.1 一 般规 定 6.1.1 内河 航道工程中 工 业 化 装 配 式 箱 型 护

13、岸 的 质 量 检 验 除 应 符 合 本 文件 规 定 外，尚 应 符 合 JTS 257 相 应部 分 及 国家 现行 有关标准 的 规定。6.1.2 内河 航道工程中 工 业化装配式箱型护岸模 板 工程，钢筋工程，混凝 土 工程的 质量检验应符 合JTS 257 相 应部 分 及 国家 现行有关 标准 的 规定。6.1.3 本 文 件中，工 业化 装配式 箱型 护岸 按 JTS 257 划分，作 为分 部工 程，其中预 制混 凝土 构件 制 作，装 配式 箱型 护岸 安装 及构件 连接 作为 分项 工程。6.1.4 与工 业化装配式箱 型护岸相关的 岸坡开挖，基槽开挖，砂石垫层，砂 石倒

14、滤层，土工织物 倒滤层，土石 方回 填等 分项 工程应 符 合JTS 257 中的 相应规 定。6.1.5 护岸 工程 中分 项工 程的检 验批 宜按 结构 段或 施工段 进行 划分，长 度不 宜大 于 200m。6.1.6 钢结 构焊接时，首 次采用的钢材、焊接材 料、焊接方法等应进行焊 接 工艺评定，并确定焊 接工艺。6.2 预 制混 凝土 构件 6.2.1 主要 检验 项目 6.2.1.2 混凝 土构 件表 面 不应有 严重 缺陷。混 凝土 构件表 面缺 陷的 程度 分级 应按 表 1 的规 定确 定。对严重 缺陷 应提 出技 术处 理方案，并 经监 理工 程师 批准后 进行 处理。检验

15、 数量：施 工单 位、监理 单位 全部 检查。检 验方 法：观察 检查，并检 查处 理记 录。表1 预制混 凝土 构件 表面 缺陷 的程度 分级 名 称 现 象 严 重 缺 陷 一 般 缺 陷 裂缝 由表面延伸至混凝土内部的缝隙 主要受力部位有影响结构 性能和使用功能的裂缝 非主要受力 部位有少量不影响结构性能、使用功能和耐久性的裂缝 露筋 钢筋未被混凝土包裹而外露 受力钢筋有露筋 其他钢筋有少量露筋 空洞 混凝土中空穴的深度超过保护层的缺陷 构件主要受力部位有空洞 非主要受力部位有少量空洞 蜂窝 混凝土表面缺失水泥砂浆，局部有蜂窝状缺陷或成片粗骨料外露 构件主要受力部位有蜂窝 其他次要部位有

16、少量蜂窝 夹渣 混凝土中夹有杂物或有明显空隙 构件主要受力部位有夹渣 非主要受力 部位有少量夹渣，深度未超过保护层的厚度 疏松 混凝土中局部不密实 构件主要受力部位有疏松 非主要受力部位有少量疏松 麻面 包括构件侧面出现的气 泡密集、表面漏浆和粘皮等 水位变动区外露部位总面积不宜超过所在面的 5；非主要受力部位未 超过所在面积的 10 砂斑 表面细骨料未被水泥浆充分胶结，出现砂纸样缺陷；宽度大于 10mm 为砂斑，宽度小于 10mm 的为砂线 水位变动区和外露部位总面积未超过所在面的 10，非主要受力部位未 超过所在面的 15 砂线 水位变动区、水上区及陆上结构外露部位 每 10m2累积长度不

17、大于 3000mm 外形缺陷 包括缺棱掉角、棱角不直和飞边凸肋等 对使用功能和观感质量有 严重影响的缺陷 对使用功能和观感质量 有轻微影响的缺陷 注：预制混凝土构件的表面缺陷程度应由施工单位和监理单位现场共同确定。6.2.2 一般 检验 项目 6.2.1.1 预 制 混 凝 土 构 件、连 接 件 及 现 浇 混 凝 土 工 程 的 质 量 应 符 合 JTS 257 相 应 部 分 的 有 关 规 DB32/T 4193 2022 4 定，构 件表 面可 添加 标识 以查询 该 构 件技 术参 数。检验数 量：施工 单位、监 理单位 全部 检查。检验方 法：观察 检查。6.2.2.1 预 制

18、构 件应 标明 生产单 位、构件 型号、生 产日期、编 号 和 质量 检验 标志。检验数 量：施工 单位、监 理单位 全部 检查。检验方 法：观察 检查。6.2.2.2 预制构件表面 不 宜有一般缺陷。对 出现的 一般缺陷应要求构件生产 单位按技术处理方案 进行处理，并 重新 检查 验收。检验数 量：施工 单位、监 理单位 全部 检查。检验方 法：观察 和量 测。6.2.2.3 预 制构 件顶 面应 抹压密 实、接茬 平顺。检验 数量：施 工单 位、监 理单位 全部 检查。检验 方法：观 察检 查。6.2.2.4 预制构件的预 埋 件、预留钢筋、预埋管线 等的规格和数量以及预留 孔、预留洞的数

19、量 应满足设计 要求。检查数 量：施工 单位、监 理单位 全部 检查。检验方 法：观察 和量 测。6.2.2.5 预 制构 件的 粗糙 面或键 槽成 型质 量应 满足 设计要 求。检查数 量：施工 单 位、监 理单位 全部 检查。检验方 法：观察 和量 测。6.2.2.6 预制 构件 预留 孔、预 留洞、预 埋件、预 留插 筋 的位 置、尺寸 和检 验方 法 应符 合表 2 的规定。表2 预埋件、预 留孔 洞和 外伸 筋的允 许偏 差 序号 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 预埋钢板 中心线位置偏移 5 用钢尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值 平面高差 0-5 用钢尺紧靠在预埋件上

20、，用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙 2 预埋套筒、螺母 中心线位置偏移 2 用钢尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值 外露长度 0-5 用钢尺紧靠在预埋件上，用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙 3 预留孔、洞 中心线位置偏移 5 用钢尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值 孔、洞尺寸、深度 5 用钢尺量测纵横两个方向尺寸，取其最大值 4 外伸筋 中心线位置偏移 3 用钢尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值 外露长度 5 用钢尺量测纵横两个方向尺寸，取其最大值 5 吊环 中心线位置移 10 用钢尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值 露出高度 0

21、-10 用钢尺测量 6.2.2.7 单 个 预 制 箱 型 构 件 允 许 偏 差、检 验 数 量 和 方 法 应 符 合 表 3 的 规 定。预 制 构 件 有 粗 糙 面时，与 预制 构件 粗糙 面相 关的尺 寸允 许偏 差可 放 宽 1.5 倍。DB32/T 4193 2022 5 表3 预制箱 型构 件允 许偏 差、检验数 量和 方法 序号 项目 允许偏差(mm)检验数量 单元测点 检 验 方 法 1 规格尺寸 长度 0-5 逐件检查 4 用钢尺测量 宽度 5 2 高度 0-5 4 用钢尺或水准仪测量查四角 3 壁厚度+10 0 4 用钢尺测量每墙中点处 4 顶面对角线差 20 1 用

22、钢尺测量 5 键槽 中心线位置偏移 5 4 用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值 长度 5 4 用钢尺测量 宽度+5 0 4 用钢尺测量 深度+5 0 4 用钢尺测量 6 外壁平整度 5 4 用 2m 靠尺和塞尺测量外墙三 分点处和内墙中部 7 外壁竖向倾斜 2H/1000 2 用经纬仪或吊线测量两侧面 8 外壁侧向弯曲矢高 2L/1000 4 拉线测量，取大值 注 1：L 为箱体外边长，H 为 箱体高度，单位为 mm；注 2：预埋止水带和止水槽位 置的允许偏差为 10mm 6.3 工 业 化装 配式 箱型 护 岸安装 6.3.1 主要 检验 项目 6.3.1.1 预 制构 件的 型

23、号 和质量 应满 足设 计要 求。检验数 量：施工 单位、监 理单位 全部 检查。检验方 法：检查 出厂 质量 证明文 件并 观察 检查。6.3.1.2 预 制构 件的 外观 质量不 应有 严重 缺陷，且 不应 有 影响 结构 性能 和使 用功能 的尺 寸偏 差。检查数 量：施工 单位、监 理单位 全部 检查。检验方 法：观察、量 测；检查处 理记 录。6.3.1.4 预 制构 件临 时固 定措施 应符 合设 计、专项 施工方 案要 求 及 国家 现行 有关标准 的 规定。检查数 量：施工 单位、监 理单位 全部 检查。检验方 法：观察 检查，检 查施工 方案、施 工记 录或 设计文 件。6.

24、3.1.5 预 制构 件安 装和 回填过 程中 不应 损坏 构件 棱角，如有 破损 需及 时修 复。检验数 量：施工 单位、监 理单位 全部 检查。检验方 法：观察 检查。6.3.1.6 预 制箱 型构 件内 部及墙 后回 填料 的种 类、规格、质量 和回 填顺 序应 满足设 计要 求。检验数 量：施工 单位、监 理单位 全部 检查。检验方 法：观察 检查。6.3.1.7 预 制构 件与 底板 接触面 的处 理应 满足 设计 要求。检验数 量：施工 单位、监 理单位 全部 检查。检验方 法：观察 检查。DB32/T 4193 2022 6 6.3.2 一般 检验 项目 6.3.2.1 护岸 伸

25、缩 缝位 置 和构造 应满 足设 计要 求。检验数 量：施工 单位、监 理单位 全部 检查。检验方 法：检查 施工 记录 并观察 检查。6.3.2.2 护 岸的 允许 偏差、检验 数量 和方 法应 符合 表 4 的规 定。表4 工业化 装配 式箱 型护 岸允 许偏差、检 验数 量和 方法 序号 项 目 允许偏差（mm）检 验 数 量 单 元 测 点 检 验 方 法 1 临水面与施工准线偏差 10 逐段检查 3 用经纬仪等测量两端和中部 2 顶面高程 10 3 用水准仪等测量两端和中部 3 接缝宽度 7 2 用钢尺测量 4 相邻段临水面错台 5 1 用钢尺测量迎水面和顶面 5 相邻箱体顶面高差

26、5 1 用水准仪等测量 6 墙面倾斜 前倾 0 1 吊线测量 后倾 H/400 注：H 为墙体设计高度，单位 为 mm。6.3.2.3 回 填料 的分 层厚 度、碾 压和 夯实 方法、密 实度应 满足 设计 要求。检验数 量：施工 单位、监 理单位 全部 检查。检验方 法：检查 试验 报告、施工 记录 并观 察检 查。6.3.2.4 箱 体内 回填 的允 许偏差、检 验数 量和 方法 应符合 表 5 的 规定。表5 箱体内 回填 允许 偏差、检 验数量 和方 法 序号 项 目 允许偏差（mm）检 验 数 量 单 元 测 点 检 验 方 法 块石 砂、石渣 土 1 顶面标高 100 50+100

27、 0 逐箱检查 1 用水准仪等测量 6.4 构 件连 接 6.4.1 主要 检验 项目 6.3.1.3 连接 部位不 应有严 重缺陷。连接 部位缺陷的 程度分 级应按表 6 的 规定 确定。对严重 缺陷应提出技术处理方案，并经监理工程师批准后进行处理，对出现的一般缺陷应进行修整并达到合格。检验 数量：施 工单 位、监理 单位 全部 检查。检 验方 法：观察、量 测；检 查处 理记 录。表6 预制箱 式构 件连 接部 位缺 陷的程 度分 级 名 称 现 象 严 重 缺 陷 一 般 缺 陷 连接部位缺陷 构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连结件松动，插筋严重锈蚀、弯曲、灌浆套筒堵塞、偏位、破损等缺陷

28、 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷 6.4.1.1 预 制 箱 型 构 件 内 采 用 二 期 混 凝 土 时，二 期 混 凝 土 的 强 度 应 符 合 设 计 要 求，并 应 符 合 JTS 202 的相 应要 求。检查数 量：施工 单位、监 理单位 按验 收批 全数 检查。DB32/T 4193 2022 7 检验方 法：检查 试验 报告 和统计 评定 表。6.4.1.2 钢 筋采 用套 筒灌 浆连接、浆 锚搭 接连 接时，灌浆 应饱 满、密实，所 有出口 均应 出浆。检查数 量：施工 单位、监 理单位 全数 检查。检验方 法：检查 灌浆 施工 质

29、量检 查记 录、有关 检验 报告。6.4.1.3 钢筋套筒灌浆 连 接及浆锚搭接连接用的灌 浆料强度应符合国家现行 有关标准的规定及设 计要求。检查数 量：施工 单位、监 理单位 按验 收批 全数 检查。检验方 法：检查 灌浆 料强 度试验 报告 及评 定记 录。6.4.1.4 预 制构 件底 部接 缝座浆 强度 应满 足设 计要 求。检 查 数量：按 批 检验，以每 层 为一 检验 批;每工 作 班同 一 配合 比应 制作 1 组且每 层 不应 少于 6组边长 为 70.7mm 的立方体试件，标 准养 护 28d 后 进行抗 压强 度试 验。检验方 法：检查 座 浆 材料 强度试 验报 告及

30、 评定 记录。6.4.1.5 预制构件采用 钢 板焊接连接 时，焊接材料 的品种、规格、性能和质 量应满足设计要求，并应符 合 GB 50205 和 GB/T 50661 的 有关 规定。检验数 量：施 工单 位、监 理单位 全数 检查。检验方 法：检 查出 厂质 量 证明文 件和 烘焙 记录。6.4.2 一般 检验 项目 6.4.2.1 基 础及 箱体 采用 二期混 凝土 时，二期 混凝 土的允 许偏 差和 方法 应符 合表 7 的 规定。表7 二期 混凝 土允 许偏 差 序号 项目 允许偏差(mm)检验数量 单元测点 检 验 方 法 1 顶面标高+20 0 逐件检查 3 用水准仪测量两端和

31、中部 6.4.2.2 预制构件采用 钢 筋束连接时，钢筋应平直、无损伤，表面不应有裂 纹、油污、颗粒状或 片状锈皮。检验数 量：施工 单位、监 理单位 全部 检查。检验方 法：观察 检查。6.4.2.3 预 制构 件采 用钢 筋束连 接时，钢 筋加 工的 允许偏 差应 符合 表 8 的 规 定。表8 钢筋加 工允 许偏 差 序号 项目 允许偏差(mm)1 长度+5-15 2 箍筋内尺寸 5 注：本表是对钢筋加工工序的质量要求，其检测数据不计入钢筋绑扎的检测数据中。6.4.2.4 钢 筋绑 扎和 安装 的允许 偏差、检 验数 量与 方法 应 符合 表 9 的 规定。表9 钢筋绑 扎和 安装 位置

32、 的允 许偏差、检 验数 量与 方法 序号 项目 允许偏差(mm)检验数量 单元测点 检 验 方 法 1 钢筋骨架 外轮廓尺寸 长度+5-10 逐件检查 3 用钢尺测量两端和中部 2 宽度、高度+5-10 3 3 受力钢筋 间距 15 3 4 层距或排距 10 3 DB32/T 4193 2022 8 表9 钢筋 绑扎 和安 装位 置的允 许偏 差、检验 数量 与方法（续）序号 项目 允许偏差(mm)检验数量 单元测点 检 验 方 法 5 箍筋、分布筋间距 20 3 用钢尺测量两端 和中部连续 3 档，取大值 注：预制构件外伸环形钢筋的间距或倾斜允许偏差为20mm。6.4.2.5 预制构件采用

33、 钢 筋套筒灌浆连接时，在构 件生产前应检查套筒型式 检验报告是否合格，应进行钢 筋套 筒灌 浆连 接接 头的抗 拉强 度试 验，并应 符合现 行行 业标准 JGJ 355 的有 关规 定。检查数 量：按同 一工 程、同一工 艺的 预制 构件 分批 抽样检 验。同一 批号、同 一类型、同 一规 格 的灌浆 套筒，不 超过 1000 个为一 批，每批 随机 抽 取 3 个 灌浆 套筒 制作 对中 连 接接头 试件。检验方 法：检查 试验 报告 单、质 量证 明文 件。6.4.2.6 焊缝 坡口 形式 应 满足设 计要 求，并应 符合 现行国 家标 准 GB 985.1 和 GB 985.2 的有

34、 关规定。检验数 量：施 工单 位全 部 检查。检验方 法：观 察检 查，必 要时测 量检 查。6.4.2.7 焊 缝尺 寸应 满足 设计要 求，焊 缝尺 寸允 许 值应符 合 表 10 的 规定。表10 焊缝尺 寸允 许值 序号 项目 允许值（mm）一级 二级 三级 1 对接焊缝余高 b20 0 2.0 0 3.0 0 4.0 b 20 0 3.0 0 4.0 0 5.0 2 对接焊缝错边 小于 0.1 且不大于 2.0 小于 0.15 且不大于 3.0 3 贴角焊缝余高偏差 k 6+1.5 0 k 6+3 0 4 贴角焊缝焊脚高度偏差 k 6+1.5 0 k 6+3 0 5 T 型接头和要求焊透的 K 型焊缝偏差 K=/2+1.5 0 注 1：b 为焊缝宽度，k 为焊 脚高度，为母材厚度，单位为 mm；注 2：焊脚高度 k 8.0mm 的 角焊缝，局部焊脚高度可低于设计要求值 1.0mm，累积长度 不应超过焊缝长度的 10%；6.4.2.8 焊 缝外 形应 均匀，焊 道与 焊道、焊 道与 金 属间过 渡应 平滑，焊 渣和 飞溅物 应清 理干 净。检验数 量：施 工单 位、监 理单位 全部 检查。检验方 法：观察 检查。