JB T 54826-1999 滚珠丝杠副产品质量分等.pdf
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1、 J 51 JB/T 54826 1999 滚 珠 丝 杠 副 产 品 质 量 分 等 (内部使用) 1999-12-30 发布2000-06-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 滚珠丝杠副已成为一种在各类机电产品中广泛应用的通用基础部件。为提高产品 质量,适应科学技术和生产发展的需要,特修订本标准。本标准是对 JB/T 54826 92滚珠丝杠副 产品质量分等的修订。修订时,对原标准技术内容作了如下修改和补充: 本标准中使用的术语和代号全部按照 GB/T 17587.1 1998滚珠丝杠副 第 1 部分:术语和符号中的规定; 本标准增加了附录 A滚珠丝杠副的运转试验和附录
2、B滚珠丝杠副关键零件及主要零件的制造技术条件 。 与本标准相配套的标准有: GB/T 17587.1 1998滚珠丝杠副 第 1 部分:术语和符号 ; GB/T 17587.2 1998滚珠丝杠副 第 2 部分:公称直径和公称导柱 公制系列 ; GB/T 17587.3 1998滚珠丝杠副 第 3 部分:验收条件和验收检验 。 本标准自实施之日起代替 JB/T 54826 92。 本标准的附录 A 和附录 B 都是标准的附录。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会滚动功能部件分会归口。 本标准负责起草单位:南京工艺装备厂。 本标准参加起草单位
3、:北京机床研究所、江汉机床厂、山东济宁丝杠厂。 本标准于 1992 年首次发布。 JB/T 54826 1999 1 1 范围 本标准规定了滚珠丝杠副的产品质量等级要求。 本标准适用于长度至 5 m的 P类定位滚珠丝杠副和 T 类传动滚珠丝杠副。它是产品质量考核、分等定级、优质优价的依据,也是主管部门考核企业产品质量、行业检查评比以及企业产品检查的依据。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 17587.1 1998 滚珠丝杠副 第 1 部分
4、 术语和符号 GB/T 17587.3 1998 滚珠丝杠副 第 3 部分 验收条件和验收检验 JB/T 8356.1 1996 机床包装 技术条件 JB/T 9877 1999 金属切削机床 清洁度的测定 JB/T 9893 1999 滚珠丝杠副 滚珠螺母安装连接尺寸 JB/T 54201 1994 金属切削机床 产品质量通用分等 3 一般规定 3. 1 主要零件的关键项目 3. 1. 1 滚珠丝杠 a)任意 300 mm 内导程变动量; b)螺纹滚道的硬度和硬化层深度。 注:滚珠丝杠的导程精度按同等级别的滚珠丝杠副行程偏差执行,应符合 GB/T 17587.3 1998表 3中 E3 的规
5、定。 3. 1. 2 滚珠螺母体 螺纹滚道的硬度和硬化层的深度。 3. 2 主要零件的主要项目 3. 2. 1 滚珠丝杠 a)有效螺纹长度内平均导程偏差; b)有效螺纹长度内导程变动量; c) 2弧度内导程变动量; d)支承轴颈对丝杠螺纹轴线的径向跳动; e)有效螺纹长度内节圆直径 Dpw的变动量; 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准滚 珠 丝 杠 副 产 品 质 量 分 等 (内部使用) JB/T 54826 1999 代替 JB/T 54826 92 2000-06-01 实施 JB/T 54826 1999 2f)外径相对丝杠螺纹轴线的径向跳动; g)
6、轴颈相对于支承轴颈的径向跳动; h)支承轴颈肩面对丝杠螺纹轴线的端面跳动; i)螺纹滚道的法向截形; j) IT6 以上(含 IT 6)的轴的尺寸公差; k) Ra值小于或等于 0. 8 m 的表面粗糙度。 注:滚珠丝杠的导程精度按同等级别的滚珠丝杠副行程偏差执行,应符合 GB/T 17587.3 1998表 3中 E1.1、 E1.2、E2和 E4 的规定。 3. 2. 2 滚珠螺母体 a)滚珠螺母体上安装配合直径的公差; b)滚珠螺母体上安装返向零件的配合尺寸精度和对称度要求; c)滚珠螺母体的导程精度; d) IT7 以上(含 IT7)的尺寸公差; e) Ra值小于或等于 0. 8 m
7、的表面粗糙度。 3. 2. 3 滚珠 配用钢球的精度等级及钢球直径变动量。 4 质量等级 4. 1 本标准按成品检验、生产过程质量检查和用户服务与反馈三个方面 12 项,对产品质量进行三级分等:合格品、一等品和优等品。 4. 1. 1 成品检验有 8 个检查项目:一般要求、精度、工作性能、可靠性、寿命、安全卫生、外观和防锈、包装与运输。 4. 1. 2 生产过程的质量检查有 3 个项目:材料与热处理、零件加工质量和装配质量。 4. 1. 3 用户服务与反馈有 1 个检查项目。 4. 2 使用本标准时,必须参照 JB/T 54201。 4. 3 现行有关的国家标准、行业标准和行业内部标准中所规定
8、的各项技术指标,是产品质量的基本要求,必须严格遵守。滚珠丝杠副质量等级的各级具体规定见表 1。 JB/T 54826 1999 3 表 1 滚珠丝杠副质量三级分等表 序号 项 目 检 测 内 容 合 格 品 一 等 品 优 等 品 1)产品的主参数,特征代号和滚珠螺母安装连接尺寸 滚珠丝杠副的主参数及特征代号应符合G B/T 17587.1, 滚珠螺母安装连接尺寸应符合JB/T 9893 或用户特殊要求 同合格品 同合格品 2)产品结构 滚珠丝杠副的产品结构应满足主机设计要求 滚珠丝杠副的产品结构应满足主机设计要求, 具有 国内先进水平 滚珠丝杠副的产品结构应满足主机设计要求,具有同期国际水平
9、 1 一般要求 3)产品的密封防尘和润滑 密封、防尘与润滑能满足使用要求 同合格品 同合格品 1)滚珠丝杠副的行程精度 有效行程 lu内平均行程偏差 符合 GB/T 17587.31998表 3中序号 E1.1 或E1.2 1、 2、 3、 4 级应留有10%的精度储备量, 5、 7、10级应留有 15%的精度储备量 1、 2、 3、 4级应留有15%的精度储备量, 5、 7、10 级应留有 20%的精度储备量 有效行程 lu内行程变动量 符合 GB/T 17587.31998表 3中序号 E2 应留有 10%的精度储备量 1、 2、 3、 4级应留有15%的精度储备量, 5、 7、10 级应
10、留有 20%的精度储备量 任意 300 mm 行程内行程变动量 符合 GB/T 17587.31998表 3中序号 E3 应留有 10%的精度储备量 1、 2、 3、 4级应留有15%的精度储备量, 5、 7、10 级应留有 20%的精度储备量 2弧度内行程 变动量 符合 GB/T 17587.31998表 3中序号 E4 同合格品 同合格品 2)有预加载荷的滚珠螺母安装端面对丝杠螺纹轴线的端面跳动 符合 GB/T 17587.31998表 4中 E9 应留有 10%的精度储备量 应留有 15%的精度储备量 3)有预加载荷的滚珠螺母安装直径对丝杠螺纹轴线的径向跳动 符合 GB/T 17587.
11、31998表 4中 E10 应留有 10%的精度储备量 应留有 15%的精度储备量 2 精 度 4)有预加载荷的矩形滚珠螺母定位面对丝杠螺纹轴线的平行度 符合 GB/T 17587.31998表 4中序号 E11 应留有 10%的精度储备量 应留有 15%的精度储备量 JB/T 54826 1999 4表 1(续) 序号 项 目 检 测 内 容 合 格 品 一 等 品 优 等 品 1)有预加载荷的滚珠丝杠副动态预紧转矩公差 符合 GB/T 17587.31998表 5中 E12 同合格品 按规定转速的 50%测量符合 GB/T 17587.31998表 5中 E12 的规定 3 工作性能 2)
12、运转状况 运动平稳、灵活 运动平稳,灵活、柔和、无“卡滞感” 运动平稳、灵活、柔和、无“卡滞感”、无杂音 1)滚珠丝杠副的运转试验 符合本标准附录 A(标准的附录) 在总转数增加 20%时达到合格品的要求 在总转数增加 40%时达到合格品的要求 2)滚珠丝杠副行程精度的保持性 1、 2、 3、 4级滚珠丝杠的冷热工艺应保证导程精度的稳定性, 5级以下(含 5 级)此项不考核 同合格品,检查一年前同类产品行程精度仍应符合 GB/T 17587.31998 表 3 中 E1.1、 E1.2、E2、 E3和 E4 的规定 同一等品 4 可靠性 3)滚珠丝杠副平均无故障时间 为满足机床使用要求并提供“
13、产品质量跟踪调查表” 模拟工作条件下进行型式试验,无故障工作时间大于或等于 4000 h或提供“产品质量跟踪调查表” 模拟工作条件下进行型式试验,无故障工作时间大于或等于 8000 h或提供“产品质量跟踪调查表” 1)滚珠螺母的清洁度 装配工艺和装配环境应保证产品的清洁度 同合格品,并符合本标准 附录 B(标准的附录)中表 B1 同一等品,滚珠螺母内固休污物的粒度尺寸小于或等于 7. 5 m 5 安全卫生 2)滚珠螺母体的残磁量 符合本标准附录 B 中表 B2 同合格品 同合格品 6 寿命 滚珠丝杠副的疲劳寿命 寿命大于或等于 106r 同合格品, 并提供 “产品质量跟踪调查表” 同合格品,并
14、提供型式试验报告 7 外观 滚珠丝杠副的外观质量 在保证强度、刚度的条件下结构紧凑,各外露表面无锈蚀、划伤等缺陷 同 合格品,造型美观,标记清晰、规范 同一等品 1)滚珠丝杠副的防锈 产品防锈期不得少于1 年 同合格品 同合格品 8 防锈包装与运输 2)滚珠丝杠副包装与运输 滚珠丝杠副产品的包装要求防潮、防震、安全、牢固、方便运输,符合 JB/T 8356.1 同合格品 同合格品 JB/T 54826 1999 5 表 1(续) 序号 项 目 检 测 内 容 合 格 品 一 等 品 优 等 品 9 材料与 热处理 滚珠丝杠副各零部件的材料和热处理 原材料进厂应有合格证、材质报告单,热处理达到图
15、样技术要求 同合格品 同合格品 零件加工质量 符合 GB/T 17587.3,主要零件的关键项目合格率 100%,主要零件的主要项目合格率达到85% 同合格品,主要零件的关键项目合格率100%,主要零件的主要项目合格率达到 90% 同合格品,主要零件的关键项目合格率100%,主要零件的主要项目合格率达到 95% 1)主要零件的关键项目 滚珠丝杠 任意 200 mm 内导程变动量 符合 GB/T 17587.31998表 3中序号 E3 应留有 10%的精度储备量 1、 2、 3、 4级应留有15%的精度储备量, 5、 7、10 级应留有 20%的精度储备量 滚珠丝杠螺纹滚道的硬度及硬化层深度
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