DB45 T 2421-2021 预拌砂浆生产应用技术规程.pdf

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1、 ICS 93 . CCS P 6 广 Techn 2021 - 14 0 6 7 西 壮 预 ical spe - 12 - 20 发 壮族 预 拌 砂 cificati 发 布 广西 壮 族 自 砂 浆 生 on for p 壮 族自治 区 自 治 生 产 应 p roducti mort a 区 市场监 督 区 应 用 技 on a nd a a r 督 管理局 地 D B 技 术 规 a pplicat i 发 布 45 方 标 B 45/T 24 2 规 程 ion of r 2022 - 0 布 5 标准 2 1 2021 e ady-mi x 0 1 - 20 实 准 x ed

2、实 施DB 45 /T 2 42 1 20 21 I 目次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引 用文件 . 1 3 术语和定 义 . 1 4 性能要求 . 2 4. 1 分类 . 2 4. 2 性能 . 3 5 生产质量 控制 . 4 5. 1 一般规 定 . 4 5. 2 配合比 设计及确定 . 4 5. 3 计量 . 4 5. 4 混料 . 5 5. 5 环境管 理 . 5 6 砂浆运输 . 5 6. 1 湿拌砂 浆 . 5 6. 2 干混砂 浆 . 6 7 施工应用 技术和质量控制 . 6 7. 1 一般要 求 . 6 7. 2 砌筑砂 浆 . 8 7. 3 抹灰砂 浆 .

3、8 7. 4 地面砂 浆 . 9 7. 5 防水砂 浆 . 9 7. 6 界面处 理砂浆 . 9 7. 7 墙体饰 面砂浆 . 10 7. 8 机械化 施工 . 10 附录 A （规 范性附录） 现场复验项目 . 12 附录 B （规 范性附录） 散装干混砂浆的均匀度试验方法 . 13 参考文献 . 14 DB 45 /T 2 42 1 20 21 II 前言 本文件按照GB/ T 1 .12 0 20标准化工作导则 第1部分：标 准化文件的 结构和起草 规则的规 定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由广西壮族自治区工业和信息化厅提出、

4、归口并宣贯。 本文件起草单位： 广西大学、 广西壮族自治区绿色建材发展和应用中心、 广西壮族自治区建筑工程 质量检测中心有限公司、 南宁同达盛混凝土有限公司、 广西云鹰建材有限公司、 广西建宏水泥制品有限 公司、广东浪淘砂新型材料有限公司、广西浪淘砂建材有限公司、广西硅酸盐学会。 本文件主要起草人： 冯 庆革、 施健、 陈正、 许文 涛、 张建、 张 骏、 李居荣、 马瑜、 刘文 军、 陈均侨、 李建华、 戴彬彬、 黄以伟、 杨成军、 陈汝华、 何元华、 谢吉程、 唐宇豪、 农喻媚、 郭金龙、 李静、 王小 凡、叶增鑫、蒋伟勤、尹武晓。 DB 45 /T 2 42 1 20 21 1 预拌砂浆

5、生产应用技术规程 1 范围 本文件规定了预拌砂浆的性能要求、生产质量控制、砂浆运输、施工应用技术和质量控制。 本文件适用于广西壮族自治区范围内工业与民用建筑物 （构筑物） 中使用的预拌砂浆的生产、 选用、 施工与质量控制。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件； 不注日期的引用文件，其 最 新版本（ 包括所有的修改单） 适用于本 文件。 G B 30 96 声 环境质量标准 G B 38 47 柴 油车污染物排放限值及测量方法 G B 12 34 8 工 业 企业厂界环境噪声排放标准 G

6、B /T 1 46 84 建设用砂 G B 18 28 5 汽油车污染物排放限值及测量方法 G B/ T 25 18 1 预拌砂浆 GB /T 2 64 08 混凝土 搅拌运 输 车 GB 5 02 10 建筑装饰装 修工程质量验 收标准 JB /T 1 11 85 建筑施工机 械 与设备 湿拌砂浆搅拌机 JB /T 1 18 59 建筑施工机 械 与设备 干混砂浆搅拌机 JC /T 1 02 4 墙体饰面砂浆 JG/ T 21 0 建 筑 内 外墙用底漆 SB /T 1 05 46 散装干混砂 浆运输 车 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3 .1 预拌砂浆 re ad y- m

7、i xe d m or ta r 专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。 3 .2 湿拌砂浆 we t- mi xe d mor tar 水泥、 细骨料、 矿物掺合料、 外加剂、 添加剂和水， 按一定比例， 在搅拌站经计量、 拌制后， 运至 使用地点，并在规定时间内使用的拌合物。 DB 45 /T 2 42 1 20 21 2 3 .3 干混砂浆 dr y- mi xe d mor ta r 水泥、 干 燥骨 料 或粉 料、 添加剂 以及 根据 性能确定的 其他组 分 ， 按一定比 例， 在 专业生产 厂经 计量、 混合 而 成的混合 物，在使 用地 点 按规定比 例加 水 或 配 套组 分拌合

8、 使 用。 3 .4 特种砂浆 sp ecia l mo rta r 具 有 抗渗 、 抗裂 、防水、 粘 结、装饰、 保温等特殊 性能的 预 拌砂浆。 3 .5 干混砂浆均匀度 h om oge ne it y of dr y- mi xe d mor ta r 干混砂浆 在 任意单位体 积 内某 种颗粒粒径 分布 与其原始 配合比的 接近 程度。 3 .6 机械化施工 me ch an iz ed co ns tr uc tio n 根据 工程 状况采取 一定的 组 合机 具而组织 的施工作业 ， 以 完 成施工生产任 务 。 4 性能要求 4 .1 分类 4. 1. 1 湿拌砂浆分类 与

9、代号 应 符 合 G B/ T 251 81 的 规 定 ，见 表 1。 表1 湿拌砂浆分类与代号 项目 品种与代号 湿拌砌筑砂浆(WM) 湿拌抹灰砂浆(WP) 湿拌地面砂浆 (WS) 湿拌防水砂浆(WW) 普通抹灰砂浆(G) 机喷抹灰砂浆 (S) 强度等级 M5、 M7.5、 M10 、 M 15、 M20、M25、M30 M5、M7.5、M10、M15、M20 M15、M20、M25 M15、M20 抗渗等级 P6、P8、P10 稠度 a /mm 50、70、90 70、90、100 90、100 50 50、70、90 保塑时间/h 6、8、12、24 6、8、12、24 4、6、8 6

10、、8、12、24 a 可根据现场气候条件或施工要求确定。 4. 1. 2 干混 普通 砂浆分类 与代号 应 符 合 G B/T 2 51 81 的 规定 ，见表 2。 DB 45 /T 2 42 1 20 21 3 表2 干混砂浆分类与代号 4. 1. 3 干混特种砂浆分类与代号见表 3。 表3 干混特种砂浆分类与代号 4 .2 性能 4. 2. 1 湿拌砌筑砂浆、 湿拌抹灰砂浆、 湿拌地面砂浆、 湿拌防水砂浆的性能应符合 G B/ T 2518 1 的 规定。 4. 2. 2 干混砌筑砂浆、 干混抹灰砂浆、 干混地面砂浆、 干混普通防水砂浆性能应符合G B / T 25181 的 规 定。

11、4. 2. 3 界面处理砂浆的性能应符合表 4 中 规定。 表4 界面处理砂浆性能要求 项目 技术要求 混凝土界面 处理砂浆 加气混凝土 a 界面处理砂浆 XPS b 界面 处理砂浆 PF界面 处理砂浆 PU界面处 理砂浆 岩棉板界面 处理砂浆 外观 干粉状产品应均匀一致，不应有结块 拉伸粘结 强度/MPa 未处理，14 d 0.6 0.5 0.15 0.08 0.10 7.5 浸水处理 0.5 0.4 热处理 冻融循环处理 晾置时间，20 m in 0.5 试验方法 GB/T 25181 c a 加气混凝土砌 块低于 04 级。 b XPS 为挤塑聚苯板、PF 为酚醛泡沫板、PU 为硬泡聚氨

12、酯板。 c PF、PU、岩棉板界面处理砂浆进行拉伸粘结强度测试时，应使用对应的基材。 项目 品种与代号 干混砌筑砂浆(DM) 干混抹灰砂浆(DP) 干混地面砂 浆(DS) 干混普通防 水砂浆(DW) 普通砌筑砂 浆(G) 薄层砌筑 砂浆(T) 普通抹灰砂 浆(G) 薄层抹灰砂 浆(T) 机喷抹灰砂 浆(S) 强度等级 M5、M7.5、 M10、M15、 M20、 M25、 M30 M5、M10 M5、M7.5、 M10、 M15、 M20 M5、M7.5、 M10 M5、M7.5、 M10、 M15、 M20 M15、M20、 M25 M15、M20 抗渗等级 P6、P8、P10 品种 代号

13、分类依据项目 分类 参考标准 界面处理砂浆 DIT 处理对象 对应基层材料 GB/T 25181 墙体饰面砂浆 DDR 施工部位 室外E；室内I GB/T 25181 DB 45 /T 2 42 1 20 21 4 4. 2. 4 无 机墙体饰面砂浆的性能应 符 合 JC /T 1 02 4 的 规定 。 5 生产质量控制 5 .1 一般规定 5. 1. 1 预 拌 砂 浆生产 厂 应建 立完善 的质量管理体 系， 产品的试验方法、检验规则应按照 G B / T 2 5 1 8 1 的要求 进行 。 5. 1. 2 预 拌砂浆生 产 过 程中应 收集相关 的质 量 数据， 采 用质量管 理 统

14、 计方法 定 期进行统 计分 析，指 导 后续 生产。 5. 1. 3 预 拌砂浆主要生产设 备 应 符 合 国家 现 行相关 标准的规定。 5. 1. 4 预 拌砂浆生 产 企 业应 做好天气 、生 产、检验 等记 录 ，根据 天气变 化 对预 拌砂浆生 产 做 出 相 应的 调整 。 5. 1. 5 预 拌砂浆生产 过 程中的检验、 包 装、 储存 、 运输、 订货 、 交货等 环 节 应 符 合 G B/ T 25 18 1 的 规定。 5 .2 配合比设计及确定 5. 2. 1 砌筑砂浆配合比的设计应按照 J G J /T 98 的 要 求 进行 。 5. 2. 2 抹灰砂浆配合比的设

15、计应按照 J G J /T 22 0 的 要 求 进行 。 5. 2. 3 用 于外 墙抹灰 或 有防水、 防 渗 要求 部位的砂浆 ，其 胶 凝材 料用量不 宜少于 25 0 kg / m 3 ； 用 于 地面 面 层 的砂浆 ，其胶 凝材料用量不 宜少于 30 0 kg / m 3 。 5. 2. 4 当原 材料、 生产 条 件发生 变 化 时， 应 对 配合比 进行 试验验 证， 并 根据 验 证 结 果 及 时调整 配合比。 5 .3 计量 5. 3. 1 预 拌砂浆生产配料应 采 用计 算 机自 动 控制配料 系统， 作业人 员 应 严格 按照配合比计量、配料。 5. 3. 2 计量

16、设 备 应能 满足 不同 配合比、不 同品 种 砂浆 连续 生产的 要求 ， 并应 具 有 实际 计量 结 果逐盘 记 录和 储存 的 功 能。 5. 3. 3 应 采取 质量法 进行 计量 ， 湿拌砂浆计量 允 许 偏差 应 符 合 表 5 的规定 ， 干混砂浆计量 允 许 偏差 应 符 合 表 6和 表 7 的规定 。计量设 备 应 委托 有 资 质的机构 进行校 准 ，校 准有 效期 内应定 期进行校核 。 表5 湿拌砂浆原材料计量允许偏差 原材料 水泥 细骨料 矿物掺合料 外加剂 添加剂 水 每盘计量允许偏差() 2 3 2 2 2 2 累计计量允许偏差() 1 2 1 1 1 1 注

17、： 累计计量允许偏差是指每一运输车辆中各盘砂浆的每种材料计量和的偏差。 DB 45 /T 2 42 1 20 21 5 表6 干混砂浆外加剂和添加剂计量允许偏差 单次计量值W/kg W1 1W10 W10 允许偏差/g 30 50 200 表7 干混砂浆主要原材料计量允许偏差 单次计量值W 普通砂浆生产线 特种砂浆生产线 W500 kg W500 kg W100 kg 100 kgW1 00 0 kg W1 000 kg 允许 偏差 单一胶凝材料、填料 5 kg 1% 2 kg 3 kg 4 kg 单级骨料 10 kg 2% 3 kg 4 kg 5 kg 注： 普通砂浆是指砌筑砂浆、抹灰砂浆、

18、地面砂浆和普通防水砂浆；特种砂浆是指普通砂浆之外的预拌砂浆。 5. 3. 4 配料前所有原材料的温度均应低于 65 。 5 .4 混料 5. 4. 1 混料应采用专用搅拌机，搅拌机应符合 JB/ T 111 85 和 JB/ T 1 18 59 的 规 定 ，溶剂型外加剂池或 料罐应设置自动搅动装置。 5. 4. 2 每一台班正式称量前，应对计量设备进行零点校核。 5. 4. 3 搅拌时间应参照搅拌机的技术参数并通过试验确定，搅拌后的砂浆混合物应均匀。 5. 4. 4 砂浆品种更换时，搅拌及输送设备应清理干净，并定期对设备进行检修。 5. 4. 5 湿拌砂浆生产中，应测定细骨料的含水率，每一工

19、作台班不宜少于 1 次。当含水率有显著变化 时，应增加测定次数，并及时调整配合比。 5 .5 环境管理 5. 5. 1 预拌砂浆生 产过程应符 合环保要求 。搅拌楼宜 为全封闭式 ，所有粉料 的运输及计 量工序均应 在 密封状态下进行， 并应有收尘装置， 砂料场应有防扬尘措施，且 预 拌砂浆的生产与使用现场环境卫生应 符合 JG J 14 6 的规定。 5. 5. 2 湿拌砂浆生 产厂应设置 专用的运输 车辆冲洗设施 ，运输车辆 出厂前应 将车体外壁 的残浆清理干 净，运输过程应有防洒漏措施。 5. 5. 3 预拌砂浆生产厂应设置废水回收设施，所排放的废水应符合环保要求。 5. 5. 4 预拌

20、砂浆生产应按照 GB 30 96 和 G B 1 23 48 的要求 进行，确定厂界和作业所声环境功能区类别， 制定噪声区域控制档案。 6 砂浆运输 6 .1 湿拌砂浆 6. 1. 1 湿拌砂浆的搅拌运输车辆应符合 G B/T 2 64 08 的 规定 。 DB 45 /T 2 42 1 20 21 6 6. 1. 2 运输 车辆在 装料前 ， 装料口应 保持清洁，筒 体内不应有 积 水、 积 浆及 杂物 。 6. 1. 3 运输 车辆在 装料、运 送过 程中应 该保证 砂浆拌合 物 的均匀性 ， 不应产生分 层 、 离析 现 象 。 6. 1. 4 不应 向 运输 车辆 内的砂浆 加 水。

21、6. 1. 5 运输 车辆在 运 送过 程中应 避免遗洒 。 6 .2 干混砂浆 6. 2. 1 散装干混砂浆的运输方 式 有： 在 工 厂 以散装方 式将 干混砂浆装 入 干混砂浆散装 移动筒仓，然后 由 背罐车将 装 载 干混砂浆的 筒仓背到 工地 ，直接立于 工地 指 定位 置； 在 工 厂 以散装方 式将 干混砂浆装 入 散装干混砂浆运输 车 并运 到 工地 后，通过 散装干混砂浆运 输 车 自 身携带 的 压缩空气系统， 将车 内散装干混砂浆 气力 输 送到预先立于 工地的 移动筒仓 内。 6. 2. 2 散装干混砂浆运输 车辆 应 符 合 S B /T 10 54 6 的规 定。

22、6. 2. 3 应 对 运输 车辆经过 的施工现场 路 面 进行硬 化。 6. 2. 4 干混砂浆散装 移动筒仓 基础 应 符 合 下列 要求： 位 置 应 便 于移动筒仓 的 安 装、 进 料、出料 ； 钢筋 混凝土 基础 规 格 不小 于 3 00 0 mm 3 00 0 mm 25 0 mm ， 混凝 土 为C 25 以 上 ， 面 层 平 整 度 误 差 不大 于 4 mm ； 钢筋 混凝土 基础 下 的 基 层 应 坚 实，且离 边坡 1. 5 m 以 上 。 6. 2. 5 散装干混砂浆运输 车向移动筒仓 内 气送 干混砂浆 时， 应 符 合 下列 要求： 移动筒仓 的出 气 管应

23、 与收尘 设施 相连； 吹 气压力宜为 0. 12 MP a 0. 15 MP a 。 6. 2. 6 散装干混砂浆 在移动筒仓 内的 储存时间 应 符 合 G B/ T 25 18 1 的 规定。 6. 2. 7 干混砂浆散装 移动筒仓 应 符 合 下列 规定： 应 符 合 S B/ T 1 04 61 的 规 定 ； 应 具 有防 离析 构 造 ； 应有 破拱 装 置； 配 置 的 连续 混浆机的混浆 效果 应 满足使 用要求。 6. 2. 8 袋 装材料可由 车 运 往 工地。 袋 装干混砂浆的装 卸 及 储存 应 符 合 GB /T 2 5 18 1 的规定。 6. 2. 9 各 种

24、运输 车辆 的大 气污染物排放 均 符 合 GB 1 82 8 5 和 GB 3 84 7 的规定。 7 施工应用技术和质量控制 7 .1 一般要求 7. 1. 1 预 拌砂浆的 品 种 、分类 、性能 指 标应 符 合设计 和本规程的 要求 ， 并 具 有 在 有 效期 内的检测 报告 以及产品合 格证， 供 方应按规定 批 次向 需 方提 供 质量 证 明 文件。 7. 1. 2 散装干混 普通 砌筑砂浆、 普通 抹灰砂浆、 普通 地面砂浆应 采 用第 6 章 中规定的散装 物 流 设 备进 行储存 、运输。 7. 1. 3 预 拌砂浆 进 场 ， 需 方应按 下 述 要求 进行 检验：

25、应 进行预 拌砂浆 外 观 检验 ， 内容 包括 湿拌砂浆 外 观是否 均匀 ， 有 无离析 、 泌 水现 象； 袋 装干 混砂浆 包 装 是否 完整， 有 无 受潮 现 象； 散装干混砂浆 外 观是否 均匀 ， 有 无 受潮 、结 块 现 象； 湿拌砂浆应 进行 稠 度检验 ， 检验结 果 应 符 合设计 或 合同要求 ， 且允 许 偏差 不 超 过表 8 的规定 ； DB 45 /T 2 42 1 20 21 7 预拌砂浆外观、 稠度检验合格后， 应按附录 A 的规 定进行复检， 不合格的产品不应用于工程。 表8 湿拌砂浆稠度允许偏差 规定稠度 mm 允许偏差 mm 100 10 100

26、10+5 7. 1. 4 湿拌砂浆的储存应符合下列规定： 施工现场应配备储存容器，储存容器应密闭、不吸水；存取时有防雨措施，可采取遮阳、保 温措施；容器数量和容量满足砂浆品种、供货量要求； 不同品种、 强度等级的湿拌砂浆应分别储存在不同的储存容器内， 并应对储存容器进行标识， 标识内容包括砂浆品种、强度等级、使用时限等。砂浆应先存先用； 湿拌砂浆在储存和使用过程中不应加水 ；发现有少量泌水时，应拌合均匀后使用；砂浆用完 应立即清理其储存容器； 湿拌砂浆的有效期为它的凝结时间 （自加水搅拌算起） ， 超过 凝结时间不应加水搅拌后再用。 7. 1. 5 干混砂浆的储存应符合下列规定： 袋装干混砂浆

27、应储存在干燥、通风、不受雨淋的场所；应按品种、批号分别堆放，不应混堆 混用，且应先存先用；配套组分中的有机类材料应放置在阴凉、干燥、通风、远离火或 热源 的场所，不应露天存放和暴晒； 散装干混砂浆应储存在散装移动筒仓中，并对筒仓进行标识，不同品种砂浆应分别储存，不 应混存混用；更换砂浆品种时，筒仓应清空； 在正常保管条件下，储存在散装移动筒仓中的散装干混砂浆以及袋装干混砌筑砂浆、抹灰砂 浆、 地面砂浆、 普通防水砂浆的保质期自生产日起为 3 个月，其 余袋装砂浆保质期为 6 个月； 散装干混砂浆在储存和使用过程中，如对砂浆的均匀性有疑问或争议，应按本规程附录 B 的 规定检验其均匀度。 7.

28、1. 6 干混砂浆的拌合应符合下列规定： 干混砂浆应按使用 说明书的要求加水或配套组分； 干混砂浆应采用机械搅拌；采用连续式搅拌器搅拌时，应根据干混砂浆粉料的流量和拌合物 实际稠度及时调整用水量，使砂浆稠度符合规定要求；采用手持式电动搅拌器搅拌时，应先 在容器中加入规定的水或配套液体， 再加入干混砂浆搅拌，搅 拌时间宜为 3 m in 5 m in， 并按 使用说明书要求在静停后再次搅拌后备用；搅拌结 束后，应及时清洗搅拌设备； 砂浆拌合物出现少量泌水时，应拌合均匀后使用； 砂浆拌合物应在可操作时间内用完。 7. 1. 7 在施工过程中 ，应按对 应工程技术 标准或质量 验收标准要 求对砂浆指

29、 定性能进行 现场检验， 检 验结果应符合标准要求。 7. 1. 8 预拌砂浆所附着的基层应坚固、洁净，并根据产品使用说明决定是否对基层进行处理。 7. 1. 9 干混砂浆拌合用水量应符合 JG J 6 3 的规定； 干混砂浆施工时， 应参照产品使用说明中规定的用 水量拌合。 DB 45 /T 2 42 1 20 21 8 7. 1. 10 施工 完 成 后 应按产品 使 用 说明 要求 进行必 要 养护 。 7 .2 砌筑砂浆 7. 2. 1 普通 砌筑砂浆 适 用 于 砌筑灰 缝厚 度不小 于 5 mm 的砌筑 ， 薄 层 砌筑砂浆 适 用 于 灰 缝厚 度不大 于 5 mm 的砌筑 。

30、7. 2. 2 烧 结 砖 、 轻 集 料 空 心砌 块 、 普通 混凝 土 空 心砌 块 等 的 普通 砌筑 时宜选 用 普通 砌筑 砂浆 ， 薄 层 砌 筑 时宜选 用 薄 层 砌筑砂浆。 7. 2. 3 用 于 承 重 结构的混凝土小型 空 心砌 块 的砌筑砂浆 强 度 等 级 不应 低于 M 7.5 。 7. 2. 4 室 内地 坪 以 下 及 潮 湿环 境 ， 砌筑砂 浆 强 度 等 级 不应 低于 M 10 ； 用 于 基础 墙防 潮 层 的 砌筑砂浆 ， 应 满足 设计的 抗渗 要求。 7. 2. 5 砌筑砂浆施工技术要 点 如 下 ： 砌筑砂浆施工 时，加气 混凝土砌 块 、

31、轻 集 料砌 块 、 普通 混凝土 空 心砌 块 的产品 龄 期 均应 超 过 28 d ； 砌筑 时， 砌 块 表 面不应有 明 水 ； 常 温下 的 日 砌筑 高 度 宜 控制 在 1. 5 m或 一 步脚手架高 度内 ； 竖 向 灰 缝 应 采 用 加 浆法 或 挤 浆法 使其 饱 满， 不应 先 干砌 后 灌缝 ； 当 砌体 上 的 砖 或 砌 块被撞 动或 需 移动时， 应 将原 有砂浆 清 除再铺 浆砌筑。 7. 2. 6 砌筑砂浆质量控制要 点 如 下 ： 进行 砌筑施工 时， 砌 块 应达 到 规定的陈化 时间； 灰 缝 不应出现 明缝 、 瞎缝 和 假缝 ， 水 平 灰 缝

32、的砂浆 饱 满 度不应 低于 90 ， 竖 向 灰 缝 砂浆 饱 满 度不应 低于 80 。 7. 2. 7 砌筑砂浆质量验 收 应 符 合 J G J / T 22 3 的规定。 7 .3 抹灰砂浆 7. 3. 1 普通 抹灰砂浆 适 用 于 一 次 性抹灰 厚 度 在 5 mm 10 mm 内的混 凝土和砌体的抹灰工程 ； 薄 层 抹灰砂 浆 宜适 用 于 砂浆 厚 度不大 于 5 mm 的 抹灰。 7. 3. 2 普通 混凝土 、 烧 结 砖 、 轻 集 料 空 心砌 块 、 普通 混凝土 空 心砌 块 等 基 层 的 普通 抹灰 宜选 用 普通 抹 灰砂浆 ， 薄 层 抹灰 时宜选 用

33、 薄 层 抹灰砂浆。 7. 3. 3 抹灰砂浆施工技术要 点 如 下 ： 抹灰工程应 在 砌筑工程施工 完 毕 至少 7 d 并 经 验 收 合 格后进行； 抹灰砂浆抹灰前 ， 应 根据 基 层 情 况进行 界面处理 ； 抹灰应分 层进行， 每 遍 抹灰 厚 度不 宜 超 过 10 mm ， 后 道 抹灰应 在 前 道 抹灰施工 完 毕 24 h 后进行； 如 抹灰 层 总厚 度大 于 35 mm，或在 不 同材质的 基 层交接 处 ， 应 采 用增 强网 做加 强 处理 ； 顶棚 抹灰 总厚 度不 宜 大 于 8 m m，宜 采 用 薄 层 抹灰 找平 ， 不应 反 复 赶 压； 当 抹灰

34、层 有防水、防 潮 要求 时， 应 采 用防水砂浆 进行 抹灰。 7. 3. 4 机 喷 抹灰砂浆施工应用技术 宜 按照 J G J /T 1 05 的 要求 进行 。 7. 3. 5 抹灰砂浆质量控制要 点 如 下 ： 抹灰 层 应 密实， 应 无 脱 层 、 空 鼓 ， 面 层 应 无 起砂、 爆 灰和 裂 缝 ； 室 外 抹灰砂浆 层 应 在 28 d 龄 期时， 应按照 J G J /T 22 0 的 要 求 进行实 体 拉伸 粘 结 强 度检验 ； 抹灰砂浆 平 均 总厚 度应 符 合设计规定 ， 如 设计 无 规定 时，在符 合 GB 50 21 0 的规定 时， 可 适当 减 小

35、 厚 度 ； DB 45 /T 2 42 1 20 21 9 抹灰砂浆质量验收应符合 JG J/ T 22 3 的规定。 7 .4 地面砂浆 7. 4. 1 地面砂浆适用于地面工程及屋面找平工程。 7. 4. 2 地面砂浆施工技术要点： 基层表面应密实，不应有起砂、蜂窝和裂缝； 有防水要求的建筑地面工程，施工前应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理； 地面砂浆对光滑基面应划（凿）毛或采用其它界面处理措施；面层的抹平和压光应在砂浆凝 结前完成；在硬化初期不应上人。 7. 4. 3 地面砂浆面层应密实，无空鼓、起砂、裂纹、麻面、脱皮等现象。 7. 4. 4 地面砂浆质量验收应符合 JG J

36、/ T 22 3 的规定。 7 .5 防水砂浆 7. 5. 1 防水砂浆分 为湿拌普通 防水砂浆、 干混普通防 水砂浆和聚 合物水泥防 水砂浆，当 抗渗等级大 于 P10 时，应 选用聚合物水泥防水砂浆。 7. 5. 2 防水砂浆施 工前，应将节 点 部位、 相关的设备预 埋件和管 线安装固定 好，验收合 格后方可进行 防水砂浆施工。 7. 5. 3 防水砂浆施工技术要点如下： 防水砂浆防水层的基层强度：混凝土不应低于 C 20，水泥砂 浆不应低于 M 10； 防水砂浆宜用于迎水面防水； 施工前 ， 应清除基层的疏松层、 油污、灰 尘等杂物， 光滑表面宜打毛； 基面应用水冲洗干净， 充分湿润，

37、无明水； 涂抹防水砂浆前，应根据需要对基层进行界面处理。界面处理剂涂刷后，应及时涂抹防水砂 浆； 防水砂浆应分层施工， 湿拌普通防水砂浆和干混普通防水砂浆每层厚度不宜超过 8 mm ， 聚合物 水泥防水砂浆每层厚度不宜超过 3 m m；后一层应 待前一层凝结后进行，各层应粘结牢固； 每层宜连续施工，当 必 须留茬时， 应采用阶梯坡形茬，接 茬部位离阴阳角不应小于 20 0 mm ， 上 下层接茬应错开 30 0 mm 以上。接茬应依层次顺序操作，层层搭接紧密； 抹平、 压实应在凝结前完成。 聚合物水泥防水砂浆凝结后应进行养护，期 间 不应洒水、 受冻。 7. 5. 4 防水砂浆质量控制要点如下

38、： 涂抹时应压实、抹平；如遇气泡应挑破压实； 防水砂浆防水层应平整、坚固，无裂缝、起皮、起砂等缺陷，与基层粘结应牢固，无空鼓； 防水砂浆防水层的排水坡度应符合设计要求，不应有 积水； 防水砂浆防水层的平均厚度不应小于设计规定的厚度，最小厚度不应小于设计厚度的 80； 防水工程竣工验收后，不应在防水层上凿孔打洞。 7. 5. 5 防水砂浆质量验收应符合 JG J/ T 22 3 的规定。 7 .6 界面处理砂浆 7. 6. 1 界面处理砂浆适用于混凝土、 加气混凝土、 XP S 板、 PF 板、 PU 板 、 岩棉板 的表面处理， 以改善 砂浆层与基底的粘结性能。 界面处理砂浆与待处理材料是配套

39、使用的， 没有适用于各种材料的通用界面 砂浆。 DB 45 /T 2 42 1 20 21 10 7. 6. 2 界面处理砂浆施工技术要 点 如 下 ： 基 底表 面不应有 明 水 ； 界面处理砂浆的配制、 搅 拌和 使 用应参照产品 使 用 说明书 进行； 混凝土界面处理砂浆 宜采 用 滚刷 法 ， 厚 度不 宜 小 于 1 mm， 滚刷 完 成 后宜在 24 h 内 完 成 后续 施 工 ； 加气 混凝土界面处理砂浆应分 两 次 滚刷 ；后续 施工 宜在 界面处理 后 0. 5 h 2 h 内 完 成 ； XP S 板 、 PF 板 、 PU 板 、 岩棉板 界面处理砂浆 宜采 用 滚刷

40、法 或 喷涂 法施工。 后续 施工 宜在 界面 处理 完 成2 4 h 后进行 。 7. 6. 3 界面处理砂浆质量控制要 点 如 下 ： 现场施工 时 应按产品 说明书 控制 加 水量 ； 应按规定 进行 拉伸 粘 结 强 度 见证 试验。 7. 6. 4 界面处理砂浆的质量验 收 应 符 合 J G J /T 2 23 的规 定。 7 .7 墙体饰面砂浆 7. 7. 1 墙体饰面砂浆 适 用 于 建筑墙体内 外表 面的装饰工程。 7. 7. 2 墙体饰面砂浆施工技术要 点 如 下 ： 基 层含 水 率 不应大 于 10 ， 平 整 度不应大 于 3 mm ； 施工前应 修 补 裂 缝 ，修

41、 补 后至少 24 h 方可 进行下 一 步 施工 ； 在 没 有 屋檐 或 者 其他 遮盖 物 的墙面施工 时， 女儿 墙 顶 部应 做好 滴 水 线 后 方可 进行 饰面砂浆施 工 ； 夏季 施工 时， 施工面应 避免 阳光 直 射 ，必 要 时 应 搭 设防 晒 布 遮挡 墙面 ； 不应 在 环境 相对 湿度大 于 85 情 况下 施工 ； 饰面砂浆施工前 基 层宜做封闭 处理 ； 饰面砂浆 加 水 搅 拌 时间 不应 低于 3 m in ，宜 分 两 次搅 拌 ； 饰面砂浆 搅 拌 后 应 在 1 h 内 使 用 完 毕 ； 施工 顺 序 应由 上往 下 、水 平 分 段 、 竖 向

42、分 层； 造 型应 在 浆料 潮 湿的 情 况下连续进行， 可以 根据 不同 花纹 选 用 相 应工 具 成型。 7. 7. 3 墙体饰面砂浆质量控制要 点 如 下 ： 单位工程 所 需 材料 宜 一 次 性 购 入； 浆料 搅 拌 时 应 严格 控制 加 水量 ； 封闭底漆必 须 有 良 好封闭效果， 质量应 符 合 J G/T 2 10 的 规 定 ； 罩 面 漆 施工 必 须 不 漏 、不 花 、不 流挂 ，宜选 择哑光 型 罩 面 ； 施工 完后 48 h 内 ， 应 避免 受雨淋 或 水 淋 ， 如遇 到 雨 水 天气或 者 可能 溅 到 水的 情 况， 应 采取必 要的 遮挡 措

43、施 ； 不应出现 漏 涂 、 透 底 、 掉 粉 、起 皮 、 流坠 、 疙瘩 ， 不应出现 明 显 泛碱 现 象 。 7. 7. 4 墙体饰面砂浆的质量验 收 应 符 合 G B 5 02 10 的 规 定。 7 .8 机械化施工 7 .8 .1 湿拌砂浆 7. 8. 1. 1 机械 喷涂 设 备 应 符 合 J G J /T 1 05 的规 定。 DB 45 /T 2 42 1 20 21 11 7. 8. 1. 2 应根据施工 现场情况和 进度要求， 科学合理地 确定施工程 序，编制施 工方案，明 确分配作业 人员的任务，按设计要求确定喷涂作业面，编制作业计划。 7. 8. 1. 3 机械化施工技术要求应符合 JG J/T 10 5 的 相关规定 ，喷涂工艺流程如下： 基层处理 喷水湿润 （必要时） 涂界面剂 （必要时） 固定钢丝网或网格布（ 必要时） 找方 放线 贴饼、冲筋 抹灰 分格 保湿养护 （必要时） 7 .8 .2 干混砂浆 7. 8. 2. 1 干混砂