DB41 T 2189-2021 阀门维护保养工艺规程.pdf

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1、 ICS 23.060 CCS J 16 41 河南省地方标准 DB41/T 2189 2021 阀门维护 保养工艺 规程 2021-10-19 发布 2022-01-18 实施 河南省市 场监督 管 理局 发 布 DB41/T 2189 2021 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规 范性 引用 文件 . 1 3 术 语和 定义 . 1 4 预 防性 维护 . 1 5 阀 门投 用前 的维 护保 养 . 2 6 阀 门使 用中 的维 护保 养 . 3 7 阀 门执 行机 构的 维护 保 养 . 5 8 安 全注 意事 项 . 5 DB41/T 2189 2021 II 前 言

2、 本文件 按照GB/T 1.1 2020 标准 化工 作导则 第1 部分： 标准化 文件 的结构 和起草 规则 的规 定 起草。 本文件 由 河 南省 阀门 标准 化技术 委员 会提出 并 归口 。 本文件 起草 单位 ： 河 南省 锅炉压 力容 器安 全检 测研 究院 、 国家 承压 阀门 产品 质量监 督检 验中 心 。 本文件 主要 起草 人： 任刚 、 刘浩 燃、 王仲 强 、 马喜 振、 闫 涛、 马江 、 孔 祥夷 、 崔卫 东、 赵晶 、 李俊 江、肖 腾、 史秋 映、 王焱 、杨志 刚、 马路 、 孙 怡中 、 朱琳 、朱 睿颖 、张晓 。 DB41/T 2189 2021 1

3、 阀 门维护 保养工艺 规程 1 范围 本 文件 规定 了 阀 门维 护与 保养 的 工艺 规程 。 本 文件 适用于 公称压 力 不 大于PN420 或 压力等 级不 大 于Class2500 ，适 用温度-46 550 的 闸阀、 截止阀 、 节 流阀、 止回 阀 、 球阀、 蝶阀、 旋塞 阀、 柱塞阀 、 隔 膜阀、 盘阀、 排污阀 、 减 压阀、 调节 阀 等 阀门的 维护 保养 。 2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款 。 其 中 ， 注日 期的 引用 文件 ， 仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；

4、不注 日期 的引 用文件 ， 其 最新 版本 （包 括所有 的修 改单 ） 适 用 于 本 文件。 GB/T 12226 通 用阀 门灰 铸铁件 技术 条件 GB/T 12227 通 用阀 门球 墨铸铁 件技 术条 件 GB/T 12228 通 用阀 门 碳 素钢锻 件技 术条 件 GB/T 13927 工 业阀 门 压 力试验 GB/T 21465 阀门 术语 GB/T 26480 阀 门的 检验 和试验 GB/T 35741 工 业阀 门用 不锈钢 锻件 技术 条件 JB/T 7927 阀 门铸 钢件 外 观质量 要求 3 术语和 定义 GB/T 21465 界定 的以 及下 列术语 和定

5、 义适 用于 本文 件。 3.1 热紧 对于200 以上 的阀 门， 在使用 温度 下 进 行紧 固 。 3.2 螺 塞 螺纹堵 头， 一般 分为 六角 头、 内 六角 、 方 头、 方孔4 种形式 。 4 预防性 维护 4.1 在阀门 技术 规格 书中 应 对 材料、 附件 、测 试标 准等 明确要 求 。 4.2 明确 注 脂接 头、 内部 单向 阀、阀 门放 空/ 排污 接头 的 大小和 类型 。 4.3 在阀门 的出 厂、 运输 、现 场安装 时 应 对阀 门作 必要 的保护 ，并 注意 以下 方面 ： a) 在施工 过程 中阀 门每 一次 活动后 ； b) 水压试验 结 束后 ； D

6、B41/T 2189 2021 2 c) 调试结 束后 ； d) 投 用一 年内 每季 度 、 投用 后第二 年每 半年 、投 用两 年后每 年至少 维 护一 次 。 5 阀门投 用前 的维 护保 养 5.1 外观检 查 安装前 应检查 以 下内 容 ： a) 所有运 输包 装 符 合相 关标 准及合 同要 求 ； b) 连接 端 有防 污物 和潮 气的 防护盖 ； c) 焊接端 和法 兰端 密封 面涂 有防腐 保护 层； d) 阀门内 的缝 隙有 粘贴 带； e) 外观检 测无 明显 损伤 ， 阀 体表面 质量 符合 GB/T 12226 、GB/T 12227 、GB/T 12228 、G

7、B/T 35741 、 JB/T 7927 及合 同 要 求。 5.2 吊装要求 阀门吊 装时 ， 应 满足 以下 要求： a) 使用作 了记 号的 吊环 ； b) 用链条 吊装 时， 对外 涂层 采取保 护措 施； c) 当阀门 带支 架和 执行 机构 时，将 吊绳 固定 在阀 门吊 环上， 而 不 应吊 装执 行机 构或手 轮上 ； d) 吊绳和 吊装 链条 不能 碰到 伸出的 管子 或将 管子 作为 支撑。 5.3 阀门安 装时 的养 护作 业 安装时 应按 照以 下步 骤进 行： a) 清理两 端连 接管 道； b) 根据不 同类型 阀门 的 需要 ，注入 相应 润滑 脂 ， 保护 好

8、阀体 及密 封管 路； c) 加固阀 门端 口； d) 对所有 螺纹 进行 防锈 处理 ； e) 确认所 有阀 杆、 注脂 口接 头 无任 何涂 料； f) 阀门焊接 安装 时 应清 除焊 接端处 防锈 保护 层。 5.4 阀门水 压测 试时 的监 测和 对密封 系统 的保 护 应按照 以下 步骤 进行 ： a) 在水压 测试 前清 扫管 道时 ，确定 阀门 处于 全“ 开” 状态； b) 按照GB/T 13927 或GB/T 26480 的要 求进 行压 力试 验； c) 试压 结 束后 实施 排污 作业 ，清除 阀体 的积液 和 杂质 ； d) 阀门内 腔和 法兰 密封 面进 行防锈 处理

9、 （ 不 锈钢 阀门 除外 ） ； e) 阀门 恢 复全 “开 ” 状 态； f) 补充 密 封系 统 润 滑脂 ，做 好试运 行准 备 。 DB41/T 2189 2021 3 6 阀门 使 用中 的 维 护保 养 6.1 日常维 护 6.1.1 应保持 阀体 及附 件的 清洁 、卫生 。 6.1.2 定期检 查阀门 填料 压盖、 加油孔 、加油 孔螺 帽 、螺塞 、膨 胀节、 阀芯 、阀盖 与阀 体 连接及 阀 门 法兰等 处有 无渗 漏， 同时 应注意 整个 阀体 的防 腐情 况 。 6.1.3 支架和 各连 接处 的螺 栓应 紧固， 并根 据情 况及 时处 理。 6.1.4 填料压 盖

10、 应 在制 造商 规定 的扭矩 范围 内紧 固， 以阀 门开关 （阀 杆上 下运 动） 灵活 无 泄漏 为准 。 6.1.5 阀门的 油杯、 油嘴 、阀杆 、阀杆 螺母与 支架 滑动部 位，轴 承、齿 轮和 蜗轮蜗 杆及其 他配合 活 动 部位应 根据 阀门 开启 关闭 频率、 所加 润滑 油种 类等 情况定 期加 注润 滑油 。 6.1.6 在大温 差环 境下 运行 的阀 门，如 需对 阀体 螺栓 进行 热紧 时 ，不 应在 阀门 全关 位置进 行紧 固。 6.1.7 裸露在 外的 阀杆 螺纹 ，应 使用符 合要 求的 机械 油进 行防护 ，并 加保 护套 进行 保护。 6.1.8 长期不

11、操作 的大 口径 球阀 ，应定 期进 行开 关动 作， 确保开 关灵 活。 6.1.9 长期在 关闭状 态下 的阀门 ，阀腔 内存油 容易 受热膨 胀，应 定期检 查阀 体连接 部位密 封情况 ， 必 要时可 打开 阀盖 螺塞 泄压 或检查 自动 泄压 装置 （带 自动泄 压装 置时 ） 。 6.1.10 阀门系 统上 的控 制部 分和 仪表应 按相 应仪 表管 理规 定定期 进行 检测 。 6.1.11 气候寒 冷条 件下 ，阀 门若 长期闭 停， 应将 系统 积液 排出， 并做 好保 温防 护 。 6.1.12 使用介 质为 蒸汽 的阀 门 停 汽后， 应 排除 凝结 水。 阀 门 底部

12、带 有螺塞 的， 应按 照使 用说明 书 操 作 。 6.2 体/盖 密封 的维 护 6.2.1 螺栓连 接的体/盖密 封产 生 泄漏， 在制造 商规 定的扭 矩范围 内, 对 阀盖螺 栓螺 母 进行再 紧固（ 闸 阀、 截 止阀、 柱塞 阀应 在 开启状 态下 进行 ） ， 紧固时 应对 称交 错， 确保 每个 螺栓受力 均 匀。 如果 螺栓 紧 固后阀 门仍 然泄 漏， 应当 考虑检 查垫 片密 封面 是否 有缺陷 或 根 据需 要 更 换密 封垫片 。 6.2.2 对于高 温、 高压 及温 度/ 压 力剧烈 变化 的工 况， 阀门 在 试运 行工作 24 小 时后 需 对阀盖 螺栓 螺母

13、 进行常 温下 再紧 固， 以补 偿可能 发生 的 松 动。 6.3 阀杆 及 阀杆 螺纹 的维 护 6.3.1 暴露在 大气 中的 阀杆 螺纹 应保证 良好 的润 滑 。 6.3.2 不应对 阀杆 与填 料的 密封 区域 进 行润 滑， 确保 有害 杂质 或 颗粒 不进 入 填 料函 内。 6.4 垫片的 维护 更换 6.4.1 检查垫 片座的 表面 是否有 刀痕、 裂 纹、 刮痕 或侵蚀 斑点等 缺陷， 并且 确保垫 片座表 面形状 与 使 用的垫 片型 式 一 致。 6.4.2 检查垫 片是 否为 规定 材料 ，确认 垫片 不 存 在缺 陷。 6.4.3 检查并 清理每 个紧 固件、 垫

14、片和 法兰上 螺母 接触面 ，确认 这些部 位 无 磨损或 蚀斑；若 存在 不 可 修补的 损坏 或缺 陷， 应 更 换零件 。 6.4.4 法兰的 安装应 以法 兰螺栓 孔的中 心圆为 中 心 ，在两 法兰面 间放上 垫圈 ，对称 交错 、 均匀扳 紧 螺 栓和螺 母使 其紧 固 。 6.4.5 当垫片 安装在 一 个 凹面或 凹槽内 ，垫片 中心 应与凹 面或凹 槽的中 心同 心，以 防 偏置 。若连接面 是垂直 的 ， 则应 采取 必要 的措施 ，以 保证 在法 兰紧 固的过 程中 垫片 的安 装位 置不发 生 移 动。 6.4.6 更换中 腔垫 片前 ，应 卸除 系统和 阀门 内腔 的

15、压 力， 并将内 腔介 质排 放干 净 。 DB41/T 2189 2021 4 6.5 填料 函 的维 护保 养 6.5.1 填料 函 的日常 维护 应 按照 以下步 骤进行 ： a) 卸除系 统和 阀 腔 的压 力和 介质 ； b) 松 开 并拧 下 填料 压板 的 螺母 ， 此时 压 板和 压套 应 能自 由 地沿 阀 杆上 下移 动 ，阀 杆 填料 被暴露 出来 ； c) 移除 旧 的填 料， 确保 不 碰 伤阀杆或 填 料函 的 内 壁， 彻底清 理阀 杆和 填料 函上 残余 填 料 ； d) 添 加 填料 ； 对于 开口 填 料， 朝 相反 的 方向 扭转 开 口端 ， 分别 安

16、装填 料， 压 紧一 环 后再 装下一 环填料 ； e) 开口填 料的 开口 应交 错 呈90 或 120 摆放 ； f) 如果有 隔环 ，应 确保 填料 更换后 隔环 仍在 最初 的安 装位置 ； g) 拧紧填 料压 盖上 的螺 母时应 用力 均 匀 ， 压 套应进 入 填料函 1/4 处 ， 填料 不应 露出 压 套外 ； h) 手动开 关3 次以 上阀 门 ， 确保所 有零 件在 工作 压力 下平稳 工作 。 6.5.2 定期检 查阀 门填 料函 的泄 漏情况 ，并 根据 实际 情况 进行调 整。 6.5.3 如果采 用V 形 聚四 氟乙 烯 填料， 应注 意填料 环 的边 缘无 卷 起

17、， 确保 V 形填 料 环开口 正对 着密 封 介质的 方向 。 6.6 传动部 位的 维护 保养 阀门的 传动 部位 至少 每半 年 检查 一次 ，应 及时 补入 润滑油 。 6.7 阀门注 脂时 的维 护保 养 6.7.1 注脂量 根据阀 门类 型 和 规格 计算 密封容 量 ， 选择 阀门 和注 脂联结 方式 后 ， 合理 注入 适量的 润滑 脂 。 6.7.2 注脂压 力 根据阀 门密封 材料 和 密封 形式选择 适当 的 注脂 压力 。 注 脂前 ， 应 检 查注 脂嘴 ， 根据脂 孔阻 塞情 况 选 择更换 ；脂 类发生 硬 化， 应使用 清洗 液 反 复软 化失 效的密 封脂 ，

18、方可 注 入新 的润滑 脂进行 置 换。 6.7.3 阀门开 关位 根据阀 门的 结构 形式 选择 注脂时 的开 关位 状态 。 平 板 闸阀 在注 脂时 应处 于关 位状态 ， 球 阀在 注 脂 时 应处于 开位 状态 ，确 保润 滑脂沿 密封 圈充 满密 封沟 槽。 6.7.4 注脂效 果 注脂完 成后 ， 开 启或 关闭 阀门， 对润 滑效 果进 行检 查，确 认 阀 瓣、 球体 或闸 板表面 润滑 均匀 。 6.7.5 出脂顺序 距离注 脂口 最近 的出 脂孔 应先出 脂， 然后 到低 点， 最 后是高 点， 逐次 出脂 。 如 果 顺序不符 或 不出 脂， 表明存 在堵 塞， 应及时

19、 清 通处理 。 6.7.6 阀体排 污和 螺塞 泄压 注脂前 应先 进行 阀体 的排 污 和泄 压， 注脂 结束 后应 拧紧排 污和 泄压 螺塞 ，以 防意外 发生 。 DB41/T 2189 2021 5 7 阀门执 行机 构的 维护 保养 7.1 日常维 护保 养 阀门执 行机 构 的 日常 维护 保养应 包括 以下 内容 ： a) 检查执 行器 各连 接点 是否 漏气或 漏液 压油 ； b) 检查执 行器 底部 有无 凝液 积存； c) 检查动 力气 罐压 力， 应与 管道压 力基 本相 同； d) 检查各 引压 管完 好情况 ， 应无泄 漏、 无振 动、 无腐 蚀； e) 检查所 有

20、连 接 有 无松 动； f) 检查各 指示 仪表 是否 工作 正常， 准确 度在 允许 范围 内； g) 保持手 动泵 开关 按钮 在关 闭状态 下， 检查 手动 泵密 封是否 良好 。 7.2 定 期维 护保 养 7.2.1 执行器 的排 污 执行器 应定 期排 污， 以除 去沉积 凝液 、 水 、 残 渣和 磨损的 碎屑 。 排 污频 率取 决 于介 质组 分和 气 候 条 件，通 常在 冬季 来临 前应 进行排 污。 排污 时卸 下执 行器底 部的 排污 塞。 7.2.2 正确操 作油 位 气液罐 中的 油量 应不 低于 执行器 充满 油量 的1.5 倍 ， 执行器 的容 积参 数 应

21、在其 铭牌 上 标注 。 7.2.3 电池检 查 及 更换 打开控 制箱 盖， 将电 源线 的插头 拔下 ， 用 万用 表测 量 电池 电压 。 若 电池 电压 不足， 应及 时更 换。拆 掉电池 正负极 两端 的红色 及黑色 连接线 ，拆 除旧电 池，安 装新电 池。 检查完 毕后， 重新插 好电 源插 头 。 必要时 重新 设定 系统 时钟 ，并将 系统 中存 储的 时间 复位。 7.2.4 干燥剂 更换 电子控 制单 元中 的干 燥剂 每年 应 更换23 次 ； 对于 湿度比 较大 的地 区， 每年 应更换35 次 。 8 安全注 意事 项 8.1 在高空 管架 上进 行阀 门的 维护与 保养 时， 应采 取保 护措施 ，防 止坠 落 。 8.2 阀门维 护与 保养 过程 中， 法兰密 封发 生泄 漏， 严禁 带压拧 紧螺 栓 。 8.3 发生有 毒有害 介质 泄漏时 ，应做 好 安全 防护 措施， 紧急关 断事故 阀门 的前端 阀门， 然后进 行 故 障 处理并 向上 级汇 报 。