NB T 10668—2021 光伏电站用固定式支架系统检测与评定技术规范.pdf

《NB T 10668—2021 光伏电站用固定式支架系统检测与评定技术规范.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《NB T 10668—2021 光伏电站用固定式支架系统检测与评定技术规范.pdf（14页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、 ICS 29.120.01 K 46 NB 中 华 人 民 共 和 国 能源 行 业 标 准 NB/T XXXXX XXXX 光伏电站 用固定式 支架系统 检测 与评定技 术规范 Technical specification for testing and evaluation of fixed supporting bracket for photovoltaic （PV ） power station 报批稿 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 国 家 能 源 局 发布 I 目 次 前言 . II 引言 . III 1 范围 . 1 2 规范 性引

2、用文 件 . 1 3 术语 和定 义 . 2 4 材料 要求 . 2 4.1 一 般性 要求 . 2 4.2 钢 材料 . 3 4.3 铝 合金 材料 . 3 5 结构 要求 . 3 5.1 一 般性 要求 . 3 5.2 尺 寸要 求 . 3 5.3 其 他要 求 . 4 6 防腐 要求 . 5 6.1 钢 结构 支架 防腐 要求 . 5 6.2 铝 合金 型材 支架 防腐 要求 . 6 7 检测 要求 . 7 7.1 外 观核 查要 求 . 7 7.2 等 电位 回路 电阻 测试 . 7 7.3 金 属镀 层厚 度试 验 . 7 7.4 端 子扭 矩测 试 . 7 7.5 等 电位 体拉

3、力测 试 . 7 7.6 温 度循 环测 试 . 8 7.7 湿 冻试 验 . 9 7.8 盐 雾试 验 . 9 7.9 等 电位 导线 试验 . 9 II 前 言 本文件 按照GB/T 1.1 2020 标准 化工 作导则 第1 部分： 标准化 文件 的结构 和起草 规则 的规 定 起草。 请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利。 本文 件的 发布机 构不 承担 识别 专利 的责任 。 本文件 由中 国电 器工 业协 会 提出 并归 口。 本标准 起草 单位 ： 中国 质 量认证 中心 、 机械 工业 北 京电工 技术 经济 研究 所 、 福建安 泰新 能源 科技 股 份有限 公司

4、 、 金海 新源 电 气江苏 有限 公司 、 中 检集 团南方 测试 股份 有限 公司 、 江 苏金 友电 气有 限公 司、 中认南 信（ 江苏 ）检 测技 术有限 公司 、上 海太 阳能 工程技 术研 究中 心有 限公 司 。 本标准 起草 人： 石磊 、果 岩、寇 娟、 朱冬 宏、 郭凌 云、陈 正国 、连 乾钧 、陈 勇、李 庆平 、李 建 民 、 徐清国 、郑 向阳 、陈 文武 、杨永 刚、 李思 彤、 陈栋 、刘媛 媛、 仲政 祥。 III 引 言 目前， 国内 外对 于 “ 光伏 电站用 固定 式支 架系 统检 测与评 定” 方面 还存 在标 准缺失 的问 题， 本 标 准 的制定

5、 填补 了国 内外 光伏 电站用 固定 式支 架系 统检 测与评 定标 准的 空白 。 本 标准在 技术 上参 考GB 51101 太阳 能发 电站 支架 基础 技术规 范 、GB 50797 光伏发 电站 设计 规范 和GB 50794 光伏 发电 施工 规 范等 标准 的相 关内 容， 结合支 架用 材中 钢结 构设 计、碳 素结 构和 耐候 性等 相关特 性， 制定 了该 标 准 。 有助于 丰富 光伏 电站 用支 架相关 的标 准体 系， 有助 于保护 光伏 电站 的长 期发 电安全 和人 员的 安 全 ， 对 光 伏发电 行业 的发 展具 有重 要的促 进作 用。 通过“ 光伏 电站

6、 用固 定式 支架系 统检 测与 评定 ”的 编制， 主要 解决 了以 下关 键技术 问题 ： 解 决了 目前 国家 对光 伏电站 用固 定式 支架 系统 检测与 评定 没有 相关 标准 的问题 。 规 范了 光伏 电站 用固 定式支 架系 统检 测与 评定 的具体 测试 方法 、测 试设 备和测 试程 序。 可 作为 光伏 电站 用固 定式支 架系 统的 入网 、订 货、生 产制 造及 检验 的依 据。 NB/T XXXXX XXXX 光 伏电站 用固定式 支架系 统检测与 评 定技 术规范 1 范围 本文件 规定 了太 阳能 光伏 电站用 固定 式支 架的 检测 方法和 评定 要求 。 本

7、文件 适用 于太 阳能 光伏 电站用 固定 式支 架。 2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款 。 其 中， 注日 期的 引 用 文件 ， 仅 该日 期对 应的 版 本适用 于本 文件 ； 不注 日 期的引 用文 件 ， 其 最新 版 本 （ 包括 所有 的修 改单 ） 适用于 本文 件。 GB/T 700 碳素 结构 钢 GB/T 1591 低合 金高 强度 结构钢 GB/T 1839 钢产 品镀 锌层 质量试 验方 法 GB/T 2423.18-2012 环境 试验 第2 部分 ：试 验方 法 试验Kb ： 盐雾 ，

8、交 变（ 氯 化钠溶 液） GB/T 3098.1 紧 固件 机械 性能 螺栓 、螺 钉和 螺柱 GB/T 3098.6 紧 固件 机械 性能 不锈 钢螺 栓、 螺钉 和 螺柱 GB/T 3190 变形 铝及 铝合 金化学 成分 GB/T 4171 耐候 结构 钢 GB/T 4237 不锈 钢热 轧钢 板和钢 带 GB/T 4238 耐热 钢钢 板和 钢带 GB 5237.1 铝合 金建 筑型 材 第1部 分： 基材 GB 5237.2 铝合 金建 筑型 材 第2部 分： 阳极 氧化 型 材 GB 5237.3 铝合 金建 筑型 材 第3部 分： 电泳 涂漆 型 材 GB 5237.4 铝合

9、金建 筑型 材 第4部 分： 粉末 喷涂 型 材 GB 5237.5 铝合 金建 筑型 材 第5部 分： 氟碳 漆喷 涂 型材 GB/T 6723 通用 冷弯 开口 型钢尺 寸、 外形 、重 量及 允许偏 差 GB/T 6725 冷弯 型钢 GB/T 6728 结构 用冷 弯空 心型钢 GB 12307 金属 镀层 厚度 标 准 GB/T 13912 金 属覆 盖层_ 钢铁制 件热 浸镀 锌层 技术 要求及 试验 方法 GB 50017 钢结 构设 计规 范 GB 50018 冷弯 薄壁 型钢 结 构技术 规范 GB 50429 铝合 金结 构设 计 规范 GB 50794 光伏 发电 施工

10、规 范 GB 50797 光伏 发电 站设 计 规范 GB 51101 太阳 能发 电站 支 架基础 技术 规范 JG/T490-2016 太阳 能光 伏 系统支 架通 用技 术要 求 NB/T XXXXX XXXX 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。 3.1 光伏电 站用 固定 式支 架 fixed supporting bracket for solar photovoltaic 光伏系 统中 为摆 放、 安装 、固定 光伏 组件 而设 计的 不具备 角度 调节 功能 的专 用支架 。 注： 以下简称为固定式支架。 3.2 热镀锌 铝镁 镀层 hot-dip zinc

11、-aluminum-magnesium alloy-coating 将经过预处理的钢带浸入熔融锌铝镁合金液中所得的镀层。熔融镀液中铝、镁含量之和为 1.5%8%且 镁含 量应 不小 于0.2%， 其余 为锌 。 4 材料要 求 4.1 一般性 要求 4.1.1 应根 据光 伏电 站设 计要 求 GB 50797 选择 材质 的厚度 和防 腐蚀 性， 不同 金属材 料间 具有 明 显 电化学 腐蚀 性， 原则 上不 宜组合 使用 。 4.1.2 固定 式支 架采 用不 同金属 材料 组合 时， 应参 照图 1 要求 选择 组合 材质 ，以防 止电 化学 腐 蚀 ， 一般要 求金 属间 电化 学势

12、 应小 于 0.6V 。 注： 材料组合的电化学势低于 约0.6V ，不同金属之间的电化 学作用导致的腐蚀最小，在上表中列出金属间 相互 组合使用的电化学电势，应避免使用在分界线上的组合 。 图1 电化 学电 位 NB/T XXXXX XXXX 4.2 钢材料 4.2.1 钢 结 构主 材 材质 应能 满 足 光伏 电 站运 营 环境需 要 ， 碳素 结 构钢 和 低合金 高 强 度结 构 钢的 种 类、牌 号、 材料 的化 学成 分（碳 、硫 、磷 等） 含量 和质量 等级 应符 合GB/T 700 和GB/T 1591的规定。 4.2.2 耐候 钢应 符合GB/T 4171 的 规定 要求

13、 。 4.2.3 不锈 钢其 化学 成分 应符合GB/T 4238 、GB/T 4237 的 规定 。 4.2.4 承重 结构 的钢 材宜 采用Q235 钢 及以 上规 格。 4.3 铝合金 材料 4.3.1 采用 铝合 金结 构的 光伏支 架宜 使用6005-T6、6063牌 号及 以上 的铝 合金 ，其化 学成 分、 状态 应符合GB/T 3190 、GB 5237.1GB 5237.5 的规 定。 4.3.2 用于 承重 结构 的铝 合金应 采用 轧制 板、 冷轧 带、拉 制管 、挤 压管 、挤 压型、 棒材 等 铝 合 金 。 5 结构要 求 5.1 一般性 要求 5.1.1 固定 式

14、支 架应 根据 光伏电 站设 备的 安装 固定 方式进 行合 理的 设计 ， 设计 使用寿 命应 大于 电 站 使用年 限， 一般 不低 于25 年。 5.1.2 光伏 支架 应按 承载 能力极 限状 态计 算结 构和 构件的 强度 、 稳 定性 以及 连接强 度 ， 按正 常 使 用 极限状 态计 算结 构和 构件 的变形 ； 光伏支 架相 关承 载能力 、 荷载和 荷载 效应 计算应 符合 国家 标 准GB 50797 中相 关要 求。 5.1.3 作为 固定 作用 的支 架开孔 位 ， 其大 小及 位置 均应满 足设 备固 定要 求， 连接点 应保 证接 地 连 续 性。 5.1.4 支

15、架 立柱 宜预 留接 地螺栓 孔。 5.2 尺寸要 求 5.2.1 钢 结构 支 架 材 料 的尺 寸 、 外 形 、 重 量 及允 许偏 差 等 方 面 内 容 应 满足GB/T 6723 和GB/T 6728 的相关 要求 。 5.2.2 铝合 金支 架材 料的 尺寸 、 外 形、 重量 及允 许 偏差等 方面 内容 应满 足GB/T 5237.1 的 相关 要求 。 5.2.3 钢支 架各 构件 在预 拼装后 的外 形尺 寸偏 差应 符 合表1规 定。 表1 钢支 架尺 寸 构件类型 项目 允许偏差(mm) 柱 柱面偏差 2.0 间距 4.0 梁 相邻梁面高差 2.0 间距 3.0 框架

16、 对角线差 5.0 5.2.4 铝合 金支 架各 构件 在预拼 装后 的外 形尺 寸偏 差应该 符合 表2 规定 。 NB/T XXXXX XXXX 表2 铝合 金支 架尺 寸 构件类型 项目 允许偏差(mm) 柱 柱面偏差 2.0 间距 2.0 梁 相邻梁面高差 1.0 间距 1.0 框架 对角线差 3.5 5.3 其他要 求 5.3.1 固定 式支 架采 用钢 材时， 型钢 选用 和结 构应 符合GB 50017 和GB 50018 的 相关要 求， 当采 用 铝 合金材 料时 ，材 质的 选用 和结构 应符 合GB 50429 的 相关要 求； 5.3.2 按照 正常 使用 长细 比，应

17、 符合GB 50797 的要 求，见 表格3。 表3 支架 受拉 、受 压构 件 长细比 允许 值 构件类别 容许长细比 钢支架 铝合金支架 受压构件 主要承重构件 180 150 其它构件、支撑等 220 200 受拉构件 主要构件 350 350 柱间支撑 300 400 其它支撑 400 400 注： 对承受静荷载的结构，可 仅计算受拉构件在竖向平面内的长细比 。 5.3.3 风荷 载取 标准 值或 在地震 作用 下， 支架 的柱 顶位移 不应 大于 柱高 的1/60 ； 支 架受 弯构 件的 挠 度不应 超过 表4 容许 值。 表4 支架 受弯 构件 的挠 度 容许值 受弯构件 挠度容

18、许值 钢支架 铝合金支架 主梁 L/250 L/250 次梁 无边框光伏组件 L/250 L/200 其它 L/200 L/180 注：L 为受弯构件的跨度。对悬 臂梁，L 为悬伸长度的2 倍。 5.3.4 应选 择具 有防 腐性 ， 且 经过 合理评 估的 光伏 组件的 紧固 部件 。 推 荐采 用随光 伏组 件配 套 经 过 检测、 鉴定 合格 的紧 固件 。 5.3.5 采用 阳极 氧化 或电 泳涂漆 等防 腐处 理的 组件 铝边框 ， 在使用 紧固 件作 为接地 点时 ， 紧 固 件 应 能够刺 破绝 缘处 理过 的铝 边框表 层， 保证 紧固 件与 组件边 框的 接地 连续 性,并

19、保证紧 固件 与铝 边框 之间的 抗电 化学 腐蚀 性。 5.3.6 应 选 择 匹 配 的 螺 栓 ， 螺 母 和 垫 片 ， 以 避 免 出 现 松 动 和 金 属 疲 劳 ， 其 机 械 性 能 应 符 合GB/T 3098.1 要求 。 其 中螺 栓部 件应具 备可 靠的 抗拉 强度 和防腐 蚀性 能， 可以 根据 制造商 指定 的螺 栓 类 型 和尺寸 而推 荐力 矩加 强抗 拉强度 。 5.3.7 钢材 料支 架配 套使 用的紧 固件 及螺 栓等 附件 应符合GB/T 3098.6 的规 定 要求。 NB/T XXXXX XXXX 6 防腐要 求 6.1 钢结 构 支架 防腐 要求

20、 6.1.1 钢结 构的 防腐 宜采 用热浸 镀锌 和 热 镀锌 铝镁 。 6.1.2 当采 用防 腐涂 料时 ， 应 完全 覆盖钢 材表 面和 无端部 封板 的闭 口型 材内 侧， 闭口 型材宜 进 行 端 部封口 处理 。 6.1.3 热浸 镀锌 要求 6.1.3.1 用 于热 浸镀 锌的 锌浴主 要应 由熔 融镀 锌液 构成。 熔 融锌 中的 杂质 总 含量 （铁 ， 锡除 外） 不 应超过 总质 量的1.5% 。 6.1.3.2 采 用 热 浸镀 锌 层进 行 防 腐 处 理 的钢 支 架 ，附 着 强 度 和 均 匀性 应 符 合GB/T 13912 的 相 关要 求。 6.1.3.

21、3 当 采用 热浸 锌防 腐蚀处 理时 ，钢 支架 镀锌 层的平 均厚 度和 最小 厚度 应该符 合 表5规 定： 表5 镀锌 层厚 度要 求值 附件及 其厚 度 mm 镀层局 部厚 度最 小值 m 镀层平 均厚 度最 小值 m 钢厚度 6 70 85 3 钢 厚度 6 55 70 1.5 钢厚 度3 45 55 钢厚度 1.5 35 45 构件部 件（ 螺栓 、螺 母等 ） 35 45 注 1 ： 镀层局部厚度指 在某一 基本测量面按照规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算数平均值或称量法进行 一次测量所测得的镀层镀覆量的厚度换算值。 注2 ： 镀层平均厚度指 对某一大 件或某一批镀锌件抽样后

22、测得镀层局部厚度的算术平均值。 6.1.3.4 对 于一 般构 件热 浸镀锌 漏镀 面的 总面积 不 应超过 制件 总表 面积的0.5%, 对于 大型 构件 （如 立柱、横梁 或表面积超过2105mm 2 的 零件 ），每个漏镀锌的面积 不应超过制件总表面积的0.2% ， 重镀和 修复 应按 照GB/T 13912 要 求进 行。 6.1.4 连续 热镀 锌铝 镁镀 层要求 6.1.4.1 采 用热 镀锌 铝镁 进行防 腐处 理时 ，镀 层表 面不应 有集 中的 无镀 层区 、明显 划伤 等缺 陷。 6.1.4.2 推 荐的 等厚 公称 镀层重 量及 相应 的镀 层代 号应符 合表6的 规定

23、。 表6 推荐 公称 镀层 重量 及 相应的 镀层 代号 （等 厚镀 层） 镀层代 号 推荐公 称镀 层重 量 g/m 2 镀层重 量，g/m 2 ，双 面 三点试 验值 不小 于 单点实 验值 不小 于 C60 60 60 51 C80 80 80 68 C100 100 100 85 C120 120 120 102 C150 150 150 128 C180 180 180 153 NB/T XXXXX XXXX C200 200 200 170 C225 225 225 195 C275 275 275 235 C300 300 300 255 C350 350 350 298 C45

24、0 450 450 383 注： 对于等厚镀层、 镀 层重量 三点试验平均值应不小于规定公称镀层重量； 镀层重量单点试验应不小于规定公 称镀层重量的 85% 。单点单面 镀层重量实验值应不小于规定公称镀层重量的 34% 。 6.1.4.3 对 于差 厚镀 层， 公称镀 层重 量及 镀层 重量 试验值 应符 合表7的 规定 。 表7 差厚 镀层 的公 称镀 层 重量及 镀层 重量 试验 值 镀层形 式 镀层代 号 公称镀 层重 量 g/m 2 不小于 单面三 点平 均值 单面单 点值 差厚镀 层 A/B A/B (0.85A)/(0.85 B) 注：A 、B 为上、下表面对应的 公称镀层重量（g

25、/m 2 ）。 6.1.5 当采 用氟 碳漆 喷涂 或聚氨 酯漆 喷涂 时 ， 钢 支架 镀层平 均膜 厚度 宜不 小于35 m, 局部 厚度 应不 小于25 m； 在空 气污 染严 重或滨 海地 区及 水面 光伏 电站区 域， 平均 膜厚 度宜 不小于45m, 局 部厚 度应不 小于35m 。 6.2 铝合金 型材 支架 防腐 要求 6.2.1 铝合 金型 材支 架宜 采用阳 极氧 化镀 膜工 艺处 理， 工 艺应 符合GB 5237.2 、 GB 5237.3 、 GB 5237.5 的规定 。 6.2.2 铝合 金材 料与 除不 锈钢以 外的 其他 金属 材料 或含酸 性或 碱性 的非

26、金属 材料接 触 、 紧固 时 ， 应 采用隔 离材 料， 防止 与其 直接接 触。 6.2.3 表面 处理 层厚 度应 符合表8要求 。 表8 铝合 金型 材表 面处 理 层厚度 表面处理工艺 膜厚级别 平均膜厚 a / m 局部膜厚 b / m 阳极氧化 不低于AA15 15 12 电泳喷漆 漆膜 B 7 复合膜 B 16 氟碳喷涂 二涂 30 25 三涂 40 34 四涂 65 55 a 平均膜厚指在型材装饰面是测量的若干个（不少于 5 个）局 部膜厚的平均值。 b 局部膜厚指在型材装饰面上某个面积不大于1cm 2 的考察面内 作若干次 （不少于3 次） 膜厚测量所得的测量值的 平均值。

27、 注： 采用阳极氧化工艺在高碱 性及高腐蚀地区，膜厚级别宜为 AA20 。 NB/T XXXXX XXXX 7 检测要 求 7.1 外观核 查要 求 7.1.1 钢材 的表 面有 锈蚀 、 麻 点或 划痕等 缺陷 时 ， 其 深度不 得大 于该 钢材 厚度 负允许 偏差 值的1/2 。 7.1.2 钢材 表面 不应 有裂 纹、气 泡、 结疤 、泛 锈、 夹杂、 折叠 和端 面分 层等 缺陷。 7.1.3 冷弯 型钢 的表 面允 许有不 大于 公称 厚度 10% 的轻微 凹坑、 凸起、 压痕、 发纹、 擦 伤和 压 入 的 氧化铁 皮。 7.1.4 铝合 金材 料表 面不 应有凹 凸 、 变 形

28、、 皱纹 、 起皮 、 腐 蚀斑 点、 气泡 、 电灼伤 、 流痕 、 发 黏 以 及膜（ 涂） 层脱 落等 缺陷 。 7.2 等电位 回路 电阻 测试 7.2.1 对支 架系 统接 地点/ 等电位 体点 的接 地电 阻进 行测试 ， 测试 电流 为2.5 倍 的光伏 组件 额定 保护 电流。 接地 电阻 值可 通过 接地端 子或 接地 导线 与接 地点压 降计 算获 得。 7.2.2 支架 系统 的接 地点 和等电 位点 之间 的接 地电 阻应小 于0.1 欧 姆。 7.2.3 需要 对支 架系 统进 行多次 测试 时， 每次 测试 间应不 低于15min 的 冷却 间 隔。 7.3 金属

29、镀 层厚 度试验 7.3.1 采用 热镀 浸锌 的 钢 材按照GB/T 13912 要 求， 对 镀层厚 度进 行测 量 ， 一 般 情况下 宜采 用非 破坏 性试验 方法 ，如 磁性 法测 量。但 仲裁 时应 采用 称量 法测量 。 7.3.2 采用 连续 热镀锌 铝 镁的钢 材按 照GB/T 1839 要 求，对 镀层 重量 进行 测量 。 7.3.3 根据 不同 类型 的铝 合金型 材按 照GB 5237 要 求 ，对膜 厚进 行测 试。 7.3.4 至少 应对 样品 的3个 点进行 测试 ，不 包括 涂层 最薄位 置如 断面 ，螺 纹表 面，以 及金 属涂 层最 薄的内 表面 和相 同

30、数 量点 的外表 面。 7.3.5 测试 结果 应符 合条 款6要 求。 7.4 端子 扭 矩测 试 7.4.1 端子 用螺 栓或 螺帽 需要承 受表9 所示 扭矩 下的10个循 环的 松紧 试验 ，不 允许出 现端 子支 撑结 构和导 通性 的破 坏。 7.4.2 如采 用金 属穿 孔， 使用自 攻螺 丝或 类似 紧固 件时 ， 应对 支架 的机 械结 构和电 气 连 接 （ 包 括 接 地点等 ）的 完整 性进 行确 认。如 螺栓 尺寸 与表9 所描 述尺寸 不相 符， 可以 采用 制造商 推荐 的扭 矩， 如钻孔 尺寸 与表9 相 同， 而 与制造 商推 荐的 扭矩 不同 时，应 采用

31、其中 最大 扭矩 进行测 试。 表9 螺栓 尺寸 螺丝尺 寸 扭矩 Nm No 6 1.4 No 8 1.8 No 10 2.3 7.5 等电位 体拉 力测 试 7.5.1 本项 测试 仅适 用于 用扁钢 焊接 扁平 端扣 的支 架，不 适用 圆钢 或其 他情 形。 7.5.2 按照 表10 对应 拉力 ，测试 时间 为1min 。 NB/T XXXXX XXXX 7.5.3 测试 样品 应按 照设 计要求 进行 安装 ， 测 试拉 力可以 采用 拉力 机或 其他 等 效方 式进 行， 应 避 免 猛烈的 拉力 或突 发拉 力。 7.5.4 测试 后 ， 对 等电 位 体进行 完整 性核 查

32、， 等 电 位线 、 链 式等 位体 、 部件 不允许 出现 断裂 、 失效 的现象 ，并 符合7.2 要求 。 表10 拉力 测试 导体尺 寸 mm 2 拉力 / 铜线 N 拉力/ 铜包 铝 N 2.1 223 - 3.3 312 156 5.3 356 178 8.4 401 200 13.3 445 223 21.2 623 312 26.7 712 356 33.6 801 401 42.4 890 445 53.5 1113 556 7.6 温度循环 测试 7.6.1 将 固 定式 支 架系 统连 同 起 固定 支 撑作 用 的粘合 剂 和 聚合 物 材料 放 置于具 有 自 动温

33、控 调节 的 温箱内 进行 温度 循环 试验 。 7.6.2 将支 架固 定在 测试 箱内 ， 保证 周围 的空 气能 自由循 环。 安装 或支 承装 置的热 传导 应低 ， 应 使 样品处 于绝 热状 态。 7.6.3 测量 和记 录支 架和 聚合物 的温 度， 准确 度为 1 。温 度传 感器 应置 于 支架和 聚合 物表 面。 7.6.4 进行85至-40 200 次循 环， 温度 曲线 如图2 所示。 7.6.5 测试 后无 目视 下会 产生持 续性 影响 的明 显金 属腐蚀 及接 地回 路连 接断 开现象 ， 等电 位回 路 电 阻符合7.2 条款 要求。 图2 温度 循环 NB/T

34、 XXXXX XXXX 7.7 湿冻试 验 7.7.1 将 固 定式 支 架连 同起 固定支撑 作 用的 粘 合剂 和 聚 合 物材 料 放置 于 具有自 动 温 控调 节 的温 箱 内进行 湿冻 试验 。 7.7.2 将支 架固 定在 测试 箱内 ， 保证 周围 的空 气能 自由循 环。 安装 或支 承装 置的热 传导 应低 ， 应 使 样品处 于绝 热状 态。 7.7.3 测量 和记 录支 架和 聚合物 的温 度， 准确 度为 1 。温 度传 感器 应置 于 支架和 聚合 物表 面。 7.7.4 测试 过程 中， 应避 免冷凝 水滴 落在 样品 上。 为防止 冷凝 水而 对样 品的 端子保

35、 护措 施， 应 按 最 低程度 处理 。 7.7.5 进行10次 循环 试验 ，温度 曲线 如图3所 示。 7.7.6 测试 后无 目视 下会 产生持 续性 影响 的明 显金 属腐蚀 及接 地回 路连 接断 开现象 ， 等电 位回 路 电 阻符合7.2 条款 要求 。 图3 湿冻 试验 7.8 盐雾试 验 7.8.1 将测 试样 品以 竖直15 倾 斜安 装在 塑料 架上 放 置于盐 雾箱 中 ， 按 照GB/T 2423.18-2012 盐雾 试验程 序的 相关 要求 进行 测试。 7.8.2 盐雾 等级 可根 据光 伏支架 应用 区域 结合GB/T 2423.18-2012 标 准中 试

36、验 严酷等 级适 用范 围， 或根据 光伏 组件 已获 得盐 雾评定 等级 而定 。 7.8.3 试验 前应 对样 品表 面进行 清洁 ，并 移除 临时 性表面 保护 层。 7.8.4 试验 所用 的盐 应为 高质量 的氯 化钠 ， 干 燥时 ， 碘化钠 的含 量不 超过0.1% ， 杂 志的总 含量 不 超 过0.3% ；盐 溶液 的质 量百 分比浓 度应 为（5 1）%，其pH值 在温 度为 （20 2） 时应 在6.57.2 之 间。 7.8.5 测试 后样 品外 观和 等电位 回路 电阻 应符合7.1,7.2 条 款要 求。 7.9 等电位 导线 试验 7.9.1 选择2块 样品 ，分 别 按照过 流保 护器 额定 电流135% 和200% 进行 通电 测试 ， 测试时 间见 表11 。 NB/T XXXXX XXXX 表11 过流 测试 时间 过流保 护器 额定 （A ） 测试时 间/ 分钟 1.35倍 2.0倍 0-30 60 2 31-60 60 3 61-100 120 6 101-200 120 8 7.9.2 测试 后， 等电 位回 路电阻 符合7.2 条款 要求 。 _