JB T 11180-2011 冲天炉配加料系统用双向带式输送机.pdf

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1、ICS 25.120.30 J 61 备案号： 31930 2011 中华人民共和国机械行业标准JB/T 111802011代替 JB/T 7 1994冲天炉配加料系统用双向带式输送机 Two-way belt conveyer for mix and feed system of cupola 2011-05-18 发布 2011-08-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 111802011 I 目 次 前言 . III 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 基本参数 . 1 4 技术要求 . 2 4.1 一般要求 . 2 4.2 滚筒 . 2 4.3 托辊辊子

2、. 2 4.4 行轮组 . 2 4.5 输送带 . 2 4.6 机架 . 2 4.7 装配要求 . 2 4.8 整机性能要求 . 2 5 试验方法 . 3 6 检验规则 . 3 6.1 出厂检验 . 3 6.2 型式检验 . 3 7 标志、包装、运输 . 3 8 保用期 . 3 表 1 基本参数 . 1 JB/T 111802011 III 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（ SAC/TC186）归口。 本标准起草

3、单位：青岛中智达环保熔炼设备有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司。 本标准主要起草人：段金挺、张建军。 本标准为首次发布。 JB/T 111802011 1 冲天炉配加料系统用双向带式输送机 1 范围 本标准规定了冲天炉配加料系统用双向带式输送机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、保用期。 本标准适用于铸造车间冲天炉炉后配送焦炭、石灰石的带式输送机（以下简称输送机） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 985.

4、1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T 3323 2005 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T 4490 织物芯输送带 宽度和长度 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件 GB/T 7984 输送带 具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 9770 普通用途钢丝绳芯输送带 GB/T 10595 2009 带式输送机 GB/T 13306 标牌 GB 20905 铸造机械 安全要求 GB/T 25371 铸造机械 噪声声压级测量方法 G

5、B/T 25711 铸造机械 通用技术条件 JB/T 3000 铸造设备型号编制方法 3 基本参数 3.1 输送机的主参数为输送机的带宽。 3.2 输送机基本参数应符合表 1 的规定。 表 1 基本参数 带宽 mm 带速 m/s 托辊型式 适配的冲天炉熔化率 t/h 500 0.3 0.5 平型 3 5 650 0.3 0.5 平型 7 10 800 0.3 0.5 平型 15 25 1 000 0.3 0.5 平型、 V 型 30 35 1 200 0.3 0.5 平型、 V 型 40 50 3.3 输送机的型号应符合 JB/T 3000 规定。 JB/T 111802011 2 4 技术要

6、求 4.1 一般要求 4.1.1 输送机应符合 GB/T 25711 和本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2 输送机所选用的材料、标准件、外购件和锻造、铸造、热处理、机加工、焊接等工艺性能方面的要求均应符合有关标准或技术文件的规定。 4.1.3 焊接接头的基本型式和尺寸应符合 GB/T 985.1 和 GB/T 985.2 的规定。焊缝不应出现烧穿、裂纹、未熔合等缺陷。 4.1.4 焊缝的质量应符合 GB/T 3323 2005 中规定的级要求。 4.1.5 所有零部件配套件、外协件应经检验合格，方可进行装配。 4.1.6 电气系统应符合 GB 5226.1 的

7、规定。 4.1.7 输送机的涂漆应符合有关标准或技术文件的规定。 4.1.8 所有标牌应符合 GB/T 13306 的规定。 4.1.9 各紧固件及连接件应防松可靠。 4.1.10 所有润滑部位应润滑良好，密封可靠，不应有渗漏现象。 4.1.11 对于外露运动部件，应设有安全防护装置，安全防护应符合 GB 20905 的规定。 4.1.12 随机备件、附件应齐全。 4.1.13 随机技术文件应包括产品使用说明书、产品合格证明书和装箱单。随机技术文件的编制应符合GB/T 9969 的规定。 4.2 滚筒 输送机的滚筒应符合 GB/T 10595 2009 中 4.4 的规定。 4.3 托辊辊子

8、托辊辊子应符合 GB/T 10595 2009 中 4.5 的规定。 4.4 行轮组 4.4.1 钢轮轮圈接口处焊后应磨平、调圆。 4.4.2 实体胶轮的橡胶物理力学性能应符合以下要求： a）扯断强度大于或等于 10 MPa； b）扯断伸长率大于或等于 200%。 4.5 输送带 4.5.1 输送带尺寸应符合 GB/T 4490 的规定。 4.5.2 根据使用条件，所选输送带应符合 GB/T 7984、 GB/T 9770 的规定。 4.6 机架 4.6.1 在机架的同一截面内，支撑托辊架基面的左右高度差不超过 1.5 mm，其孔距偏差不应超过 1.5 mm。 4.6.2 机架宽度偏差不应超过

9、 1.5 mm。 4.7 装配要求 4.7.1 总装配在制造厂内进行，总装后所有活动件应转动或移动灵活、轻便。 4.7.2 托辊辊子应位于同一平面上（水平面或倾斜面） ，在相邻三组托辊辊子上平面的高度差不应大于2.0 mm。 4.7.3 导料槽焊后，不应有明显的凹凸和翘曲现象。 4.7.4 滚筒轴线与水平面的平行度不应大于滚筒轴线长度的 1/1 000。 4.7.5 输送带连接接头处应平直，在以接头为中心 10 m 长度上的直线度不应大于 15 mm。 4.8 整机性能要求 4.8.1 输送机运转应平稳可靠，所有辊子应运转灵活。 JB/T 111802011 3 4.8.2 整机负荷运转时，噪

10、声声压级不应大于 90 dB（ A） 。 4.8.3 输送机运转时，输送带边缘不应超过托辊辊子或滚筒端缘。 4.8.4 张紧装置应调整方便、动作灵活，并保证输送机起动、制动和运行中输送带不打滑。 4.8.5 输送机输送量、带速、功率（系指驱动滚筒轴功率）等主要性能参数，应符合技术文件要求。 4.8.6 卸料装置不应出现颤、跳、抖动和撒料现象。 4.8.7 各种保护装置应反应灵敏，动作准确可靠。 5 试验方法 5.1 托辊辊子应按 GB/T 10595 2009 中 5.1 5.5 的规定进行试验。 5.2 滚筒应按 GB/T 10595 2009 中 5.6 5.9 的规定进行试验。 5.3

11、噪声按 GB/T 25371 的规定进行测量。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 出厂检验项目： a）滚筒、托辊辊子外圆的圆跳动检查； b）滚筒静平衡试验； c）滚筒的无损检测； d）托辊辊子轴向位移量检查。 6.1.2 所检项目应合格。 6.2 型式检验 6.2.1 有下述情况之一时应进行型式检验： a）新产品或老产品转产的试制定型鉴定时； b）正式生产后，如结构、材料、制造工艺有较大改变时； c）正常生产时，应每两年进行 1 次； d）停产 1 年以上恢复生产时； e）国家质量监督机构提出型式检验要求时。 6.2.2 型式检验时抽检样品的数量： 当每批产量小于或等于 10 台时，

12、抽检样品 1 台； 当每批产量大于 10 台时，抽检样品 2 台。 6.2.3 型式检验项目为本标准规定的全部项目，所检项目应全部合格。 6.2.4 当制造厂不具备型式检验条件时，允许在用户现场做试验。 7 标志、包装、运输 按 GB/T 10595 2009 中第 7 章的规定。 8 保用期 在遵守输送机运输、保管、安装调整、保养和使用规定的条件下，从用户开始使用时 12 个月内或从制造厂发货之日起 18 个月内，如输送机不能正常使用时，制造厂应负责免费为用户修理或更换新的零部件（易损件除外） 。 JB/T111802011中 华 人 民 共 和 国 机械行业标准 冲天炉配加料系统用双向带式输送机 JB/T 111802011 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街 22 号 邮政编码： 100037 * 210mm 297mm 0.5 印张 11 千字 2011 年 11 月第 1 版第 1 次印刷 定价： 12.00 元 * 书号： 15111 10060 网址： http： / 编辑部电话：（ 010） 88379778 直销中心电话：（ 010） 88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究