MT T 161-2020 滤尘送风式防尘口罩通用技术条件.pdf

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1、书书书 犐犆犛 犇 中华人民共和国煤炭行业标准 犕犜犜 代替 滤尘送风式防尘口罩通用技术条件 犌犲狀犲狉犪犾狋犲犮犺狀犻犮犪犾狉犲 狇 狌犻狉犲犿犲狀狋狊犳狅狉 狆 狅狑犲狉犲犱犪犻狉 狆 狌狉犻犳 狔 犻狀 犵 狉犲狊 狆 犻狉犪狋狅狉 发布 实施 国家煤矿安全监察局发布 书书书 目 次 前言 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21

2、 G21 G21 范围 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 规范性引用文件 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21

3、G21 G21 G21 术语和定义 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 型号及命名 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21

4、G21 G21 G21 要求 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 试验方法 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21

5、G21 G21 G21 G21 G21 G21 检验规则 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 标志、包装、运输和贮存 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21 G21

6、 G21 G21 G21 犕犜 犜 前 言 本标准按照 标准化工作导则 第 部分：标准的结构和编写进行编写。 本标准对 滤尘送风式防尘口罩通用技术条件进行了修订，并代替 。 与 相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 增加了“范围”（见 ）； 增加了“规范性引用文件”（见 ）； 增加了“术语和定义”（见 ）； 增加了“送风口罩型号及命名”（见 ）； 增加了“防爆型式”（见 ）； 增加了“连接强度”的要求及试验方法（见 及 ）； 增加了“工频耐压”的要求及试验方法（见 及 ）； 增加了“绝缘电阻”的要求及试验方法（见 及 ）； 增加了“面罩可燃性”的要求及试验方法（见 及 ）； 增加了“防爆要

7、求”的要求及试验方法（见 及 ）； 增加了“试验仪器设备”的要求（见 ）； 删除了“面罩质量”的要求（ 版 ）； 删除了“送风口罩采用矿灯电源”的要求（ 版 ）； 对“送风口罩应能适应下列环境条件”的要求进行了更新（见 ， 版 ）； 对“外观与结构”的要求进行了更新（见 ， 版 ）； 对“连续工作 口罩送风量”的要求及试验方法进行了更新（见 及 ， 版 ）； 对“呼吸阀气密性”的要求进行了更新（见 及 ， 版 及 ）； 对“呼气阻力”的要求进行了更新（见 及 ， 版 及 ）； 对“下方视野”的要求及试验方法进行了更新（见 及 ， 版 及 ）； 对“噪声”的要求及试验方法进行了更新（见 及 ，

8、版 及 ）； 对“环境试验”的要求及试验方法进行了更新（见 及 ， 版 及 ）。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中煤科工集团重庆研究院有限公司、国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心、 云南东源煤电股份有限公司、贵州盘江精煤股份有限公司。 本标准主要起草人：李德文、胥奎、郑磊、张小涛、赵政、刘国庆、黄立宁、曹立波、黄金星、隋金君、邓鹏、 巨广刚、程丽、刘勇、刘海辰、施从伟、旷永华。 本标准的历次版本发布情况为： 。 犕犜 犜 滤尘送风式防尘口罩通用技术

9、条件 范围 本标准规定了煤矿用滤尘送风式防尘口罩（以下简称送风口罩）的技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿井下用滤尘送风式防尘口罩。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 包装储运图示标志 电工电子产品环境试验 第 部分：试验方法 试验 ：低温 电工电子产品环境试验 第 部分：试验方法 试验 ：高温 电工电子产品环境试验 第 部分：试验方法 试验 ：交变湿热（ 循环） 电工电子产品环境试验 第 部分：试验方法 试验 和导

10、则：冲击 电工电子产品环境试验 第 部分：试验方法 试验 ：自由跌落 电工电子产品环境试验 第 部分：试验方法 试验 ：振动（正弦） 呼吸防护用品 自吸过滤式防颗粒物呼吸器 呼吸防护 自吸过滤式防毒面具 爆炸性环境 第 部分：设备 通用要求 爆炸性环境 第 部分：由本质安全型“ ”保护的设备 外壳防护等级（ 代码） 工业产品使用说明书 总则 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 呼吸防护 动力送风过滤式呼吸器 矿用产品安全标志标识 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 煤矿用安全仪器仪表产品型号编制方法和管理办法 煤矿

11、通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 滤尘送风式防尘口罩 狆狅狑犲狉犲犱犪犻狉狆狌狉犻犳狔犻狀犵狉犲狊狆犻狉犪狋狅狉 依靠外部动力将环境空气吸入，过滤粉尘后送入面罩供人员呼吸的装置。 犕犜 犜 净化效率 犱狌狊狋狆狌狉犻犳犻犮犪狋犻狅狀犲犳犳犻犮犻犲狀犮狔 送风口罩过滤前后粉尘浓度之差与过滤前粉尘浓度的比值， 。 型号及命名 送风口罩的型号按照 的要求进行命名，命名如下： 要求 一般要求 送风口罩防爆型式应为本质安全型。 送风口罩在下列环境条件下应能正常工作： ） 环境大气压： ； ）工作温度： ； ）相对湿度：不大于 （ 时） 外观与结构 表面

12、不应有明显的凹痕、划伤、裂隙、变形等缺陷，涂、镀层不应起泡、龟裂和脱落；金属零件不应 有锈蚀和机械损伤。 按键应灵活、可靠，零部件装配应牢固。 连接强度 送风口罩的头带、送风导管与空气净化部件及面罩之间的连接，应符合下列要求： ） 面罩的头带应能够承受 拉力持续 ，不发生破断； ）送风导管与空气净化部件及面罩之间的所有连接和连接部件，应能承受 拉力持续 ， 不应出现滑脱、断裂或变形。 净化效率 送风口罩的净化效率应大于 。 送风量 初始送风量 由送风口罩产品生产企业自行制定。 犕犜 犜 连续工作 犺 口罩送风量 在 粉尘浓度环境中连续工作 后，净化送风量不低于 。 呼气阀气密性 送风口罩呼气阀

13、气密性应符合 的规定。 呼气阻力 送风口罩的呼气阻力应符合 的规定。 下方视野 送风口罩的面罩的下方视野应不小于 。 噪声 送风口罩的工作噪声应符合 的规定。 环境试验要求 送风口罩经工作温度、贮存温度、交变湿热、冲击、振动、跌落和运输试验后，其性能应符合 规 定的要求。 工频耐压 送风口罩经交流 、 ，历时 的工频耐压试验应无击穿、无闪络现象，泄漏电流不大于 。 绝缘电阻 送风口罩本安端与外壳之间，在常态时的绝缘电阻应不小于 ；经交变湿热试验后，其绝缘电 阻应不小于 。 面罩可燃性 面罩可燃性应符合 的规定。 防爆要求 送风口罩防爆结构、与本安性能有关的元器件、火花点燃试验、本安电路的电气间

14、隙和爬电距 离、电池泄漏试验、防爆跌落试验等防爆性能要求应符合 和 的规定。 送风口罩外壳的防护性能应不低于 中 的要求。 送风口罩采用塑料外壳时，外壳表面绝缘电阻应不超过 。 送风口罩采用轻金属外壳时，应符合 和 的要求。 送风口罩在正常和故障状态下，外壳和内部元器件的最高表面温度应不大于 。 送风口罩外壳、送风导管采用非金属材料时，阻燃抗静电性能应符合 的规定。 试验方法 试验环境 除环境试验或有关标准中另有规定外，试验应在下列环境条件下进行： 犕犜 犜 ） 大气压力： ； ）环境温度： ； ）相对湿度： 。 试验设备 试验仪器设备应由国家法定单位检定合格并在有效期内，且全部合法有效。试验

15、仪器设备见 表 。 表 试验仪器设备 序号主要仪器设备测量范围准确度 标准粉尘采样装置 粉尘质量浓度：（ ） 风速：（ ） 分析天平最大称量： 感量： 风速表（ ） （ 测量值） 电子计时器 水银温度计（ ） 分度值 游标卡尺（ ） 分度值： 微压计（ ） 气体流量计（ ） 声级计（ ） （ ） 兆欧表（ ） 级 一般要求、外观和结构 目测法检查。 连接强度 送风口罩的各连接部件之间的连接强度按照下列方法测试： ） 头带、带扣连接强度按照 的规定进行； ）送风导管与空气净化部件及面罩之间的连接强度按照 的规定进行。 净化效率 测试系统 净化效率测试系统示意图如图 所示。 犕犜 犜 说明： 发尘

16、装置； 风速传感器； 标准粉尘采样装置采样导管； 送风口罩； 粉尘风硐测试段； 风机； 标准粉尘采样装置； 送风口罩送风导管。 图 净化效率测试系统示意图 净化效率测试条件为： ） 送风口罩最大断面面积小于等于粉尘风硐测试段截面积的 ； ）粉尘风硐工作段风速：（ ） ； ）风速流场风速均匀性相对标准偏差不大于 ； ）粉尘浓度范围：（ ） ； ）工作段截面粉尘浓度均匀性相对标准偏差不大于 ； ）测试标准粉尘：滑石粉，粒度小于 G21 的占 以上（其中小于 G21 的占 以上）。 测试方法 过滤效率按下列步骤进行测试： ） 将送风口罩主机放入粉尘风硐中，送风口罩摆放位置轴向上应靠近 犇 处，送风口

17、罩距离测 试段开始位置不小于 犇 ； ）将采样导管进风口放置到送风口罩进风口前方，二者距离 犇 控制在 范围； ）将称量好的测尘滤膜放入两台标准粉尘采样装置，两台标准粉尘采样装置分别与采样导管和 送风口罩送风导管连接； ）启动送风口罩让其正常工作； ）启动发尘装置，将粉尘浓度控制在（ ） ； ）同时启动两台标准粉尘采样装置，以（ ） 的流量采样，测试时间（ ） 。 净化效率计算 净化效率按式（ ）进行计算： 犕犜 犜 犮犮 犮 （ ） 式中： 净化效率， ； 犮 送风口罩进风口处平均粉尘浓度，单位为毫克每立方米（ ）； 犮 经过滤后，送风口罩过滤后送风导管处的平均粉尘浓度，单位为毫克每立方米（

18、 ）。 送风量 初始送风量 送风口罩初始送风量测定按照 的规定进行。 连续工作 犺 后送风量 连续工作 口罩容尘量 犕 按式（ ）计算，环境粉尘浓度取 ，送风口罩连续工作时间 取 ，送风口罩初始送风量由送风口罩产品生产企业制定，用天平称取与 犕 等重量粉尘均匀撒布 到口罩过滤部件上，开启送风口罩，运行 后按 的方法测试口罩的送风量。 犕犙犜犮 （ ） 式中： 犙 送风口罩初始送风量，单位为升每分钟（ ）； 犜 送风口罩连续工作时间，单位为分钟（ ）； 犮 环境粉尘浓度，单位为毫克每立方米（ ）。 呼气阀气密性 按照 的规定进行。 呼气阻力 按照 的规定进行。 下方视野 按照 的规定进行。 噪声

19、 按照 的规定进行。 工作温度试验 低温工作试验 按 试验 规定进行。严酷程度：温度 ，持续时间 ，试验后按 测试其性 能，并检查其外观。 高温工作试验 按 试验 方法进行。严酷程度：温度 ，持续时间 ，试验后按 测试其 性能，并检查其外观。 犕犜 犜 贮存温度试验 低温贮存试验 按 试验 方法进行。严酷程度：温度 ，持续时间 ，试验后在正常环境中 恢复 ，按 测试其性能，并检查其外观。 高温贮存试验 按 试验 方法进行。严酷程度：温度 ，持续时间 ，试验后在正常环境中恢 复 ，按 测试其性能，并检查其外观。 冲击试验 按 试验 规定进行。严酷程度：峰值加速度 ；脉冲持续时间（ ） ； 脉冲波

20、形为半正弦波，三个轴向的每一方向各三次冲击，共 次，试验后按 测试其性能，并检查 其外观。 振动试验 按 试验 规定进行。严酷程度：频率范围（ ） ，加速度 ；每轴线 上扫频循环次数 次；送风口罩振动试验时为非包装、非工作状态，试验后按 测试其性能，并检 查其外观。 跌落试验 根据产品完整包装后的总质量按表 规定确定跌落高度。 表 防尘口罩跌落试验高度 产品毛重 犌 跌落高度 犺 犌 犌 犌 按表 规定高度，将防尘口罩上下、左右、前后面向平整的混凝土地面各跌落 次，跌落试验时应保 持初速度为零，包装试验面应与地面平行，试验后按 测试其性能。 运输性能试验 送风口罩完整包装后固定在强化模拟汽车运

21、输试验台上，试验时间 ，试验后按 测试其性能。 交变湿热试验 按 试验 方法进行。严酷程度：温度 ，周期 ，试验后在正常环境中恢复 ，按 中规定测试其绝缘电阻。 工频耐压 按照 中规定进行。 犕犜 犜 绝缘电阻 按照 中规定进行。 面罩可燃性试验 按照 的规定进行。 防爆性能试验 送风口罩的防爆性能试验按 和 中规定的方法，由国家授权的防爆检验机构 进行。 外壳防护性能试验 按照 中规定的试验方法进行。 阻燃抗静电性 按照 的规定进行。 摩擦火花试验 按照 的规定进行。 检验规则 检验类别 检验类别分为出厂检验和型式检验。 出厂检验和型式检验应按表 规定的项目进行。 出厂检验 应由制造厂质量检

22、验部门逐批次对产品进行出厂检验，检验合格并发给合格证后方可出厂。 表 送风口罩检验项目表 序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验 一般要求 外观与结构 连接强度 净化效率 初始送风量 连续工作 口罩送风量 呼气阀气密性 呼气阻力 下方视野 犕犜 犜 表 送风口罩检验项目表（续） 序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验 噪声 环境试验 工频耐压 绝缘电阻 面罩可燃性 防爆要求 注：“ ”表示需要进行检验的项目，“”表示不需要进行检验的项目。 型式检验 遇下列情形之一时应进行型式检验： ） 连续批量生产的产品，每五年应进行一次； ）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； ）正式生产后

23、，在结构、工艺和材料有重大改变，可能影响装置性能时； ）转厂生产时； ）停产一年再恢复生产时。 判定规则 按 的规定在出厂检验合格的送风口罩中进行抽样，抽样基数为 套。 在抽取样品中，表 中有 项不合格，则判定该台产品为不合格；再抽 台重新进行检验，若仍 有 台不合格，则判定该批产品不合格。 标志、包装、运输和贮存 标志 防尘口罩的外壳明显处应设有永久性“ ”“ ”标志和计量器具标志，其中“ ”安全 标志应符合 的规定。 外壳明显处应固定产品铭牌，铭牌应包括以下内容： ） 产品型号和名称； ）主要技术性能； ）安全标志和安全标志编号； ）防爆标志和防爆合格证编号； ）制造厂名称，出厂编号和日期

24、。 包装 包装应具有防雨、防潮、防尘、防震等能力。 包装储运标志应符合 的规定。 包装箱内应附有下列文件： ） 装箱清单； 犕犜 犜 ）产品合格证； ）产品使用说明书。 使用说明书的编写按 的规定进行。 贮存 存放产品的库房应保持干燥和良好的通风，产品应保持清洁、干燥和避免阳光直射。产品在贮存过 程中禁止与酸、碱及其他有毒、有害物品接触。 犕犜 犜 书书书 书书书 G21 G22 G22 G21 G22 G21 G21 G23 G24 G23 G24 犕犜犜 中华人民共和国煤炭 行业标准 滤尘送风式防尘口罩通用技术条件 应急管理出版社 出版 （北京市朝阳区芍药居 号 ） 网址： 北京建宏印刷有限公司 印刷 全国新华书店 经销 开本 印张 字数 千字 年 月第 版 年 月第 次印刷 社内编号 定价 元 版权所有 违者必究 本书如有缺页、倒页、脱页等质量问题，本社负责调换