DB41 T 2142-2021 道路用快硬性混合料基层应用技术规范.pdf

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1、 ICS 93.080 CCS P 66 41 河南省 地方 标准 DB41/T 2142 2021 道路用快硬性混合料基层应用技术规范 2021 - 04 - 12 发布 2021 - 07 - 12 实施 河南省市场监督管理局 发 布 DB41/T 2142 2021 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 混合料设计 . 2 5 施工 . 5 6 质量控制与检验 . 6 DB41/T 2142 2021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 2020标准化工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。 本

2、文件由河南省交通运输厅提出并归口。 本文件起草单位：郑州路桥建设投资集团有限公司、郑州市路通公路建设有限公司、郑州市公路工 程公司、郑州市巿政维护工程有限公司、郑州航空工业管理学院、郑州腾盛实业有 限公司、郑州宇中公 路工程监理有限公司、郑州宇中公路质量检测有限公司。 本文件主要起草人：李建鑫、赵江涛、李子云、郭孟涛、李风增、王英帅、魏佩顺、杨遂中、胡香 凯、董红锋、王玉光、冯大志、刘雪梅、胡文娟、贺国华、刘耀东、邢通、王利杰、毛亮、李鋆杰、李 立博、张志磊、孟卓焱、陈新平、胡立晓、李运富、张宏伟、马国强、杨延军、严云飞、马志峰、赵悠 悠、李虎、吴迪、杨晓东、马博、牛俊锋、班中阳、陆庆宇、蒋云

3、鹏、张乔。 DB41/T 2142 2021 1 道路用快硬性混合料基层应用技术规范 1 范围 本文件规定了道路用快硬性混合料基层的范围、术语和定义、 混合料设计、结构设计、施工与质量 检验。 本文件适用于普通公路养护工程中应用的快硬性道路基层混合料的设计、施工和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 5085.1 危险废物鉴别标准 腐

4、蚀性鉴别 GB 5085.3 危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 14204 水质 烷基汞的测定 气相色谱法 GB/T 14684 建设用砂 GB/T 14685 建设用碎石、卵石 GB/T 15555.4 固体废物 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法 GB/T 15555.12 固体废物 腐蚀性测定 玻璃电极法 GB/T 18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 25177 混凝土用再生粗骨料 GB/T 37785 烟气脱硫石膏 GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T 50081 混凝土物理力学性能试验方法

5、标准 GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 JGJ 63 混凝土用水标准 JTG 3430 公路土工试验规程 JTG E51 公路工程无机结合料稳定材料试验规程 JTG 3450 公路路基路面现场测试规程 JTG/T F20 公路路面基层施工技术细则 JTG/T F80/1 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建施工 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 DB41/T 2142 2021 2 3.1 道路用快硬性混合料 以水泥 与矿渣粉、粉煤灰、赤泥（拜耳法）和脱硫石膏中的一种或几种材料为胶凝材料，以碎石、 再生粗骨料和 砂 为骨

6、料，掺加不大于 5% 的外加剂，按一定比例配制，在集中搅拌站生产制备 ， 3 d 抗压 强度超过 5.0 MPa，可用于道路基层的干硬性混合料。 3.2 快硬性基层 采用振动碾压工艺进行施工，养生 3 天 即可满足强度要求的一种快硬性混合料道路基层。 3.3 拜耳法赤泥 采用拜耳法生产工艺从铝土矿提取氧化铝后排放的固体废渣。 4 混合料设计 原材料 4.1 4.1.1 水泥 应采用符合 GB 175规定的普通硅酸盐水泥，强度等级为 42.5或以上等级。 当水泥 出厂超过 3个月时，应进行复验，并按复验结果使用。水泥复验项目及复验批量的划分应按 GB 50204 的规定执行。 4.1.2 粉煤灰

7、 粉煤灰应符合 GB/T 1596的规定。 4.1.3 拜耳法赤泥 采用赤泥建设的工程项目应通过试验论证并经上级主管部门批准，且环境影响评价文件应经环境保 护行政主管部门批复同意，方可使用。 拜耳法赤泥应符合表 1的规定。其化学危险特性应符合表 2中规定 技术要求。 表 1 拜耳法赤泥检测项目 检测项目 检测标准 浸出液腐蚀性（ pH 值） GB 5085.1 浸出液无机元素及化合物含量 GB 5085.3 含水率 JTG 3430 T0103 比重 JTG 3430 T0112 界限含水率 JTG 3430 T0118 颗粒分析 JTG 3430 T0115 击实试验 JTG 3430 T0

8、131 承载比（ CRB）试验 JTG 3430 T0134 DB41/T 2142 2021 3 表 2 拜耳法赤泥危险特性鉴别标准 项目 限值 分析方法 pH值 2.0， 12.5 GB/T 15555.12 铜（以总铜计）， mg/L 100 GB 5085.3 锌（以总锌计）， mg/L 100 GB 5085.3 镉（以总镉计）， mg/L 1 GB 5085.3 铅（以总铅计）， mg/L 5 GB 5085.3 总铬， mg/L 15 GB 5085.3 铬（六价）， mg/L 5 GB/T 15555.4 烷基汞， mg/L 不得检出 GB/T 14204 汞（以总汞计）， m

9、g/L 0.1 GB 5085.3 铍（以总铍计）， mg/L 0.02 GB 5085.3 钡（以总钡计）， mg/L 100 GB 5085.3 镍（以总镍计）， mg/L 5 GB 5085.3 总银， mg/L 5 GB 5085.3 砷（以总砷计）， mg/L 5 GB 5085.3 4.1.4 粒化高炉矿渣粉 粒化高炉矿渣粉技术指标应符 合 GB/T 18046的 规定 ,级别为 S95或以上。 4.1.5 脱硫石膏 脱硫石膏技术指标应符合 GB/T 37785的规定，等级为 II级或以上。 4.1.6 碎石 碎石的技术指标应符合 GB/T 14685的规定，压碎指标应 30%，颗

10、粒级配宜为 5 mm 31.5 mm连续粒 级。 4.1.7 砂 砂的技术指标应符合 GB/T 14684的规定，细度模数宜为 2.3 3.0,颗粒级配宜符合 2区，含水率应 6%。 4.1.8 再生粗骨料 再生粗骨料的技术指标应符合 GB/T 25177的规定，压碎指标应 30%,颗粒级配宜为 5 mm 31.5 mm 连续粒级。 4.1.9 外加剂 外加剂采用早强型高性能减水剂，技术指标应符合 GB 8076的 规定。 DB41/T 2142 2021 4 4.1.10 水 拌合用水的技术指标应符合 JGJ 63的规定。 配合比设计 4.2 4.2.1 快硬性混合料基层的胶凝材料总量宜不大

11、于 220 kg/m3,水泥用量宜不大于 110 kg/m3。 4.2.2 在快硬性混合料基层的胶凝材料中，赤泥、粉煤灰的比例宜不大于 20%。 4.2.3 外加剂掺量宜不大于 5%，具体掺量应按供货单位推荐掺量、施工条件等因素通过试验确定。 4.2.4 在快硬性混合料基层的骨料中，再生粗骨料取代碎石的取 代率宜不大于 50%。 4.2.5 初凝时间应不小于 3 h，终凝时间应不小于 6 h。 4.2.6 配合比设计应符合 JTG E51 和 JTG/T F20 的规定。可参考表 3 并通过试配与调整，确定施工配 合比。 表 3 道路用快硬性混合料基层的参考配合 单位为 kg/m3 水泥 矿渣

12、粉 脱硫石 膏 粉煤灰 赤泥（拜 耳法） 碎石 再生粗骨 料 天然砂 水 外加剂 70 110 50 80 6 12 20 50 30 50 750 1400 0 650 700 750 110 140 0 2 技术指标 4.3 快硬性混合料基层的技术指标应符合表 4的规定。 表 4 道路 用快硬性混合料基层技术指标 项目 技术要求 检验方法 维勃稠度（ VC 值 )/s 出机 10 5 GB/T 50080 维勃稠度（ VC 值 )/s 现场 40 5 GB/T 50080 凝结时间 /h 初凝 3 GB/T 50080 终凝 6 抗压强度 /MPa 3 d 5.0 GB/T 50081 或

13、 JTG E51a a 当快硬性混合料由预拌混凝土企业生产时 ,抗压强度采用 GB/T 50081 检测，当快硬性混合料由水泥稳定碎石企业 生产时，抗压强度采用 JTG E51 检测。 4.3.1 快硬性基层的结构层厚度 宜为 250 mm 400 mm， 最小厚度应不小于 250 mm。 基层结构设计 4.4 4.4.1 路面结构计算时，宜将道路用快硬性基层与沥青混凝土路面作为分离式双层板进行设计，采用 等刚度法进行应力计算。 4.4.2 快硬性基层顶面的当量弹性模量标准值宜按照 JTG 3450 规定的弯沉测试方法，通过试验确定。 当无弯沉测量数据时 ,可按表 5 取值。 DB41/T 2

14、142 2021 5 表 5 快硬性混合料 的当 量 强度 试验项目 技术 指标 3 d 龄期抗压强度 /MPa 5.0 8.0 7 d 龄期抗压强度 /MPa 8.0 15.0 28 d 龄期抗压强度 /MPa 15.0 20.0 28 d 龄期抗弯拉强度 /MPa 1.5 2.5 抗弯拉弹性模量 /104 MPa 1.67 2.20 4.4.3 依据道路性质和交通量等级，采用典型路面结构的面层组合及厚度、垫层及土基回弹模量值时 , 快硬性混合料基层的厚度可参考表 6 确定。 表 6 快硬性基层 的参考厚度表 交通等级 重 中等 轻 设计使用年限内设计车道累计大型客车和货车 交通量（ 106

15、 辆） 19.0 8.0 8.0 4.0 4.0 快硬性 基层 参考厚度 /mm 350 400 280 350 250 300 5 施工 施工准备 5.1 5.1.1 施工前，应根据相关标准和设计要求 ，检查下承层的标高和平整度，并洒水湿润。 5.1.2 摊铺前应进行测量放样，做好厚度和宽度控制标记。 5.1.3 应根据施工现场具体摊铺位置、运输路线、运距和运输时间、施工条件、摊铺能力以及所需混 合料的数量等，安排运输混合料的自卸汽车。 5.1.4 主要机械配备应符合以下要求： a) 压路机的台班应与摊铺能力相匹配。宜采用钢轮振动压路机； b) 各种施工机械宜有备用设备及配件，其数量至少应满

16、足每个作业点、每日连续作业及工期要 求； c) 施工前应对施工机具进行全面检査、维修、调试。 拌和和运输 5.2 5.2.1 快硬性混合料应在集中搅拌站拌和。拌和前，应对拌和设备进行检查调试。快 硬性混合料制备 工艺和主要控制工艺参数应符合 JTG E51 和 JTG/T F20 的规定。 5.2.2 自卸汽车每次使用前后应清扫干净。从拌合机向自卸汽车上装料时，车辆应前后移动，分次装 料，以减少混合料的离析。 5.2.3 运输时应采取遮盖措施，以保持混合料的湿度。 摊铺 5.3 5.3.1 摊铺可采用摊铺机摊铺或机械拌和、人工整平辅助的施工工艺 ,不应抛洒摊铺。 DB41/T 2142 202

17、1 6 5.3.2 采用机械摊铺时，松铺系数应控制在 1.2 1.3 之间；采用人工摊铺时，松铺系数应控制在 1.3 1.5 之间。 5.3.3 摊铺段长度宜不大于 40 m,宜整幅连续摊铺。 5.3.4 摊铺过程中，机械和人员不应发生局部 碾压、踩踏。发生局部碾压、踩踏部位，应重新翻铺。 碾压与接缝处理 5.4 5.4.1 摊铺完成的混合料应在现场 VC 值满足要求的条件下进行碾压。 5.4.2 碾压厚度应 200 mm；超过 200 mm 时，应分层碾压；最小碾压厚度应 160 mm；应在混合料终凝 之前完成碾压。 5.4.3 碾压作业分三个阶段 :初压、复压和终压，各阶段分别规定如下：

18、a) 采用机械摊铺与碾压时，宜采用双钢轮压路机稳压 2 3 遍，再用激振力大于 35 t 的重型震动 压路机、 18 t 21 t 三轮压路机或 25 t 以上的轮胎压路机继续碾压密实，最后采用双钢轮压 路机碾压，消除轮迹； b) 采用人工摊 铺和整形时，宜先用 6 t 8 t 两轮压路机或轮胎压路机碾压 1 2 遍，再用重型压 路机碾压。 5.4.4 碾压过程中，有“弹簧”、松散、起皮等现象时，应及时翻开重新拌和或用其他方法处理。 5.4.5 快硬性混合料从搅拌机出料至碾压完毕的允许最长时间应符合表 7 的规定。 表 7 快硬性混合料从搅拌机出料至碾压完毕的允许最长时间 施工气温 T/ 允许

19、最长时间 /h 3 t 20 6 20 t 35 5 t 35 3 5.4.6 施工作业期间， 1 h 内降雨量超过 3 mm,不应进行铺筑和碾压施工。碾压结束后 ,应做好防雨保护 措施，防雨时间应不少于 24 h。 5.4.7 纵、横接缝应垂直设置。接缝应符合以下规定： a) 纵向接缝宜设在路中线处； b) 横向接缝应尽量减少； c) 接缝再次连接施工前，坡面应涂刷水泥浆。 养生 5.5 5.5.1 碾压完成后 ,应及时进行保湿养生，宜采取吸水材料覆盖。 5.5.2 养生期内应保持湿润。 5.5.3 养生作业区域应封闭。需要开放交通时，应采取基层表面保护措施。 6 质量控制与检验 关键项目

20、6.1 快硬性基层的关键项目应符合表 8的规定，配合比检查和混合料性能查验应符合 JTG E51和 JTG/T F20的规定。 DB41/T 2142 2021 7 表 8 快硬性基层的关键项目 项目 质 量 要求 检验频率 检验方法 原材料质 量 原材料质 量 应符 合本文件 4.1 的规定 满足规范要求 查 检验报告、复 验 3 d 抗压强度 /MPa 5.0 每 2000 m 2 抽检 1 组 ，不足 2000 m2按 1 组检验 GB/T 50081 或 JTG E51 弯沉值 应符合设计要求 每车道 40 50 个测点 JTG/T F20 一般项目 6.2 6.2.1 一般项目包括快

21、硬性基层的外观检查和尺寸偏差检查。 6.2.2 外观检查应符合下列要求： a) 质量标准，表面应平整、坚实、接缝紧密，不应有明显轮迹、粗细骨枓集中、推挤、裂缝、 脱落等现象； b) 检查方法 :随时观察。 6.2.3 快硬性基层允许偏差应符合表 9 的规定。 表 9 快硬性基层允 许偏差 项目 允许偏 差 检验频 率 检验方法 范围 点数 中线偏位 /mm 20 100 m 1 用经纬仪 测量 纵 断高 程 /mm 15 20 m 1 用水准仪 测量 平整度 /mm 10 20 m 路宽 /m 9 1 用 3 m 直尺和塞尺连续 量 两 尺，取较大值 9 15 2 15 3 宽度 /mm 不小于设计规定 40 m 1 用钢尺 量 横坡 0.3%且不反坡 20 路宽 /m 9 2 用水准仪 测量 9 15 4 15 6 厚度 /mm 1 0 1000 m2 1 用钢尺 量