SN T 5240-2020 进出口纺织品 热释放速率测定 锥形量热仪法.pdf
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1、以正式出版文本为准 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 SN/T 5240 2020 进出口纺织品 热释放速率的测定 锥形量热仪法 Import and export textiles Heat release rate Test method of cone calorimeter method 2020-08-27 发布 2021-03-01 实施 ICS 59.010 W 04 中华人民共和国海关总署发 布 以正式出版文本为准 以正式出版文本为准 I SN/T 52402020 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的
2、发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中华人民共和国海关总署提出并归口。 本标准起草单位:中华人民共和国杭州海关技术中心、北京服装学院。 本标准主要起草人:谢维斌、吴俭俭、潘建君、王然、陈勤伟。 以正式出版文本为准 以正式出版文本为准 1 SN/T 52402020 进出口纺织品 热释放速率的测定 锥形量热仪法 1范围 本标准规定了用锥形量热仪测定纺织品热释放速率的方法。 本标准适用于各类织物及其制品热释放速率的测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
3、本文件。 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T 161722007 建筑材料热释放速率试验方法 GB 184012010 国家纺织产品基本安全技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 纺织品 textiles 以天然纤维和化学纤维为主要原料,经纺、织、染等加工工艺或再经缝制、复合等工艺制成的 产品,如纱线织物及其制成品。 GB 184012010,定义 3.1 3.2 热释放速率 heat release rate ; HRR 一定热流辐射强度下,引燃的试样在单位面积上所释放热量的速率,单位为 kW/m 2 。 3.3 耗氧原理 oxygen con
4、sumption principle 燃烧时消耗的氧气质量与释放热量之间的比例关系。 GB/T 161722007,定义 3.7 3.4 辐射照度 irradiance 入射到试样表面某点处的面元上(包括该点和该单元区域)的辐射通量除以该 面元的面积。 注: 水平定位时试样上对流传热可以忽略。因此,本标准用术语“辐射照度”代替“热流”, 这样可以更好地表 明辐射是主要的热传递方式。 GB/T 161722007 ,定义 3.4 以正式出版文本为准 2 SN/T 52402020 3.5 定位 orientation 试验时试样暴露表面所处平面,铅垂或水平。 GB/T 161722007,定义
5、3.6 3.6 闪燃 flashing 在试样表面或其上方出现的火焰持续时间少于 1 s 的燃烧现象。 GB/T 161722007,定义 3.2 3.7 引燃 ignition 出现持续火焰。 GB/T 161722007,定义 3.3 3.8 持续燃烧 sustained flaming 在试样表面或其上方出现持续时间超过 10 s 的火焰。 GB/T 161722007,定义 3.10 3.9 短暂燃烧 transitory flaming 在试样表面或其上方出现持续时间介于 1 s10 s 的火焰。 GB/T 161722007,定义 3.11 4 原理 本方法以耗氧原理为理论基础,一
6、般物质燃烧时每消耗 1 kg 氧气将释放 13.1103 kJ 热量。在 环境大气条件下,将试样置于规定的 0 kW/m 2 100 kW/m 2 的外部热辐射条件下,用锥形量热仪测量 试样燃烧时氧气浓度和排气流量,评估试验样品热释放速率特性。 5 仪器和设备 5.1 锥形量热仪 : 见附录 A 中图 A.1。 5.2 格栅:见附录 B 中图 B.1。 5.3 天平:感量 0.01 g。 6试验环境 相对湿度 20% 80%、温度 15 30 ,无明显气流扰动的环境。 以正式出版文本为准 3 SN/T 52402020 7试样制备 7.1试样调湿 试样在 GB/T 6529 规定的标准大气中调
7、湿至少 24 h。 7.2试样 7.2.1 单个试样尺寸为 100 mm 100 mm。 7.2.2 三份单个试样叠加构成一个组合试样。 7.2.3 任一辐射照度下,制备 3 个组合试样用于平行试验。 7.3试样安装 7.3.1 用厚度为 0.025 mm 0.04 mm 的单层铝箔包住经过调湿的组合试样,铝箔光泽面朝向试样; 铝箔应预先裁剪,使其能包覆试样的底面和侧面,并超出试样的上表面至少 3 mm ;试样应放置在铝 箔中间,将其底面和侧面包住,将多余的铝箔剪掉,使铝箔不超过试样上表面 3 mm。 7.3.2 铝箔包覆的组合试样置于如图 A.3 所示的定位架: a)将定位架倒置于平面上,放
8、入格栅(见图 B.1); b)将包好铝箔的组合试样测试面向下放入定位架内; c)在顶部放上耐火纤维层(密度 65 kg/m 3 ),超出定位架边缘即可; d)将试样安装架(见图 A.2)置于耐火纤维层顶部,并装入定位架、压紧; e)将定位架放置到试样安装架上。 8试验程序 8.1安全措施 采取适当预防措施进行安全防护。燃烧试验中测试样暴露在辐射锥下可能散发有毒有害气体,且 伴随高温和燃烧,操作人员应戴防护口罩和防护手套。 8.2试验准备 8.2.1 检查 CO 2 过滤器和水分过滤器,必要时更换吸附剂。排净冷阱中的凝结水,冷阱的正常工作 温度不超过 4 。 8.2.2 调节辐射锥下表面和试样上
9、表面之间的距离为(251)mm。 8.2.3 开启辐射锥、风机、气体分析仪、称重设备和压力传感器的电源。 8.2.4 调节风机排气流量为(0.0240.002)m 3 /s。 8.2.5 按提示对仪器进行标定,记录仪器校正常数 C。 8.2.6 调节辐射照度。 注: 辐射照度没有明确指定时,以 25 kW/m 2 、35 kW/m 2 、50 kW/m 2 的辐射照度分别对应小型、中型、大型火灾进 行试验。 8.3测试 8.3.1 将 7.3 制备的试样放到称重设备上,记录试样试验前质量,精确至 0.01 g。 8.3.2 通过氧分析仪测试氧气摩尔分数值,每 5 s 测试一次,以 60 s 内
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