HG T 2490-1993 排、吸泥橡胶软管.pdf

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1、中华人民共和国化工行业标准HG/T 2490-93 排、吸泥橡胶软管代替HG4-1457-82 1 主题内容与适用范围本标准规定了排、吸泥橡胶软管技术要求、试验方法、检验规则等.本标准适用于港湾、河流、湖泊等疏竣工程挖泥船配套用排、吸泥橡胶软管。适用温度为20 十oc。2 引用标准GB/T 528 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T 1689 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)GB/T 3512 橡胶热空气老化试验方法GB/T 5562 胶管胶层物理试验方法GB/T 5563 软管液压试验方法GB/T 5567 橡胶、塑料软管和软管组合件真空性能的测定GB/T 9573 橡胶、塑

2、料软管和软管组合件尺寸测量方法GB/T 9576 橡胶、塑料软管和软管组合件选择、贮存、使用和维修指南GB/T 9577 橡胶、塑料软管和软管组合件标志、包装和运输规则GB/T 14905 橡胶、塑料软管各层间粘合强度测定HG/T 2185 橡胶软管外观质量3 产品结构、型号、级别、尺寸和产品标记3. 1 结构排泥橡胶软管由内胶层、增强层和外胶层或带有法兰接头组成.吸泥橡胶软管包括内胶层、带有金属螺旋线或金属环的增强层和外胶层或带有法兰接头。3. 2 型号和级别3. 2. 1 型号l型直筒式结构橡胶软管2型护口式结构橡胶软管3型胶法兰式结构橡胶软管4型钢法兰式结构橡胶软管3. 2. 2 级别1

3、型、2型、3型、4型排泥橡胶软管按工作压力分四级(见表1)。中华人民共和国化学工业部1993-07-05批准1994-12-01实施271 HG/T 2490-93 表1MPa 、级别A B C D 直号1、2、3型0.39 0.59 。.78 O. 98 4型0.49 0.78 0.98 1. 47 3. 3 规格尺寸3. 3. 1 直筒式排、吸泥橡胶软管尺寸应符合表2的规定。表2mm 公称内径管接头尺寸胶层厚度不小于尺寸公差长度公差内胶层外肢层203 士2.0220 士2.5 4.0 2.0 250 200 275 305 316 400 6.0 2. 5 445 250 土30460 :

4、t 3.0 530 560 8.0 584 300 3. 0 610 700 10.0 900 3. 3. 2 吸泥橡胶软管尺寸应符合表3的规定。272 HG/T 2490-93 表3口1m公称内径扩口式接头尺寸胶层厚度不小于尺寸公差尺寸公差长度公差内胶层外胶层203 222 :t 2.0 228 244 4.0 2. 0 250 272 200 275 297 316 338 356 378 2. 5 400 422 6.0 士2.5 土3.0416 438 250 士3.0 460 482 513 535 560 590 3. 0 584 614 8.0 300 600 640 700 7

5、44 3. 3. 3 胶法兰式排、吸泥橡胶软管尺寸应符合表4的规定.表4mm 公称内径胶法A 尺寸法且厚度尺寸公差孔数孔径孔中心距400 16 22 540 550 士2.026 32 710 32 580 24 33 810 600 26 720 20 34 650 27 785 士3.0700 860 30 750 24 890 35 850 33 1 000 士4.0900 28 40 1 130 3. 3. 4 钢法兰式排、吸泥橡胶软管尺寸应符合图1和表5规定。27:) HG/T 2490-93 , , 向噩噩15 图表公称内径内股层叫法A盘外径法兰盘厚度接头螺纹厚度螺孔名D t, D

6、, t, 2 中心圆直径个数直径称参考值)(参考值)C n h mm 在飞mm口1mm 往1mmm m盯1200 205士33202: 280:1: 1. 0 8 250 254士3385士;12士2345:1: 1. 0 300 305士510 430 6 390士1.012 350 338士5480士;435士1.023士1400 388士5540:!: 495:1:1. 0 19士Z16 510 510:1: 5 710士;650 :1:1. 0 15 560 560土5765:!: 690士1.018 610 610:1: 5 814:!: 750士1.020 630 630土5834

7、 22士2765士1.09 25士1660 660:1: 5 870:!: 780士1.020 700 700士5905 2:1 25士2840士1.024 27士l710 710 :1: 5 930士i860士1.028士2760 760士5990:!: 900士1.030士l800 800士51 050:!: 970土1.0840 840士525 1090士;32士212 1 010士1.032 30:1: 1 860 860:1: 5 1090士:1 010:1: 1.0 一注，表2、表3、表4、表5未列入规格，由供需双方协商确定.钢法兰式特殊结构橡胶软管和毒管及套管*度，由供需双方协商

8、确定.3. 4 长度软管长度由使用方提出，供需双方商定，长度公差为软管全长的:1:2%03.5 产品标记274 HG/T 2490-93 标记内容z名称、规格、型号、级别、标准号。标记示例z70臼nmX 20P X 1. 5m 1 B HG 2490 4 技术要求4. 1 胶料的物理机械性能应符合表6规定。表6项目内拉伸强度.MPa二主扯断伸长率.%二主拉伸强度变化率.%热空气老化.70CX72h 扯断伸长率变化率.%磨艳量.cm3运二4.2 液压性能标准号级别型号规格称指标胶层外胶11.8 9.8 400 +25-25 +10-30 1. 0 层4. 2. 1 排泥橡胶软管在1.5倍于规定的

9、工作压力下进行定压试验时，应无渗漏、局部鼓泡及其他异常现象。4.2.2 排泥橡胶软管爆破压力应不低于工作压力的3倍。4.2.3 排泥橡胶软管在管体变形试验时，其长度和外径变化率应符合表7的规定。表7试验项目试验压力指标最高工作压力士10加压时的长度变化率.%1. 5倍最高工作压力:t 15 最高工作压力:t5 加压时的外径变化率.%1.5倍最高工作压力士7.5 4.3 真空性能吸泥橡胶软管当真空度达到80kPa时，不得有吸扁，脱层及其他异常现象。4. 4 粘合性能排、吸泥橡胶软管各层之间粘合强度不小于1.5kN/m。4.5 外观质量4. 5. 1 排、吸泥橡胶软管的外观质量应符合HG/T218

10、5规定。275 HG/T 2490-93 4.5.2 带有法兰接头橡胶软管.其法兰密封面应光滑乎整，两端法兰连接孔中心应在同一直线上。5 试验方法5. 1 排、吸泥橡胶软管的规格尺寸和公差测量，按GB/T9573规定执行。5.2排、吸泥橡胶软管胶料的拉伸强度，扯断伸长率测定，按GB/T5562及GB/T528规定执行，使用1型裁刀。5. 3 排、吸泥橡胶软管胶料的热空气老化试验，按GB/T3512规定执行。5. 4 排、吸泥橡胶软管胶料的磨能性能试验，按GB/T1689规定执行。5.5 排泥橡胶软管的液压性能试验，按GB/T5563规定执行。5. 6 吸泥橡胶软管的真空性能试验，按GB/T55

11、67规定执行。5. 7 排、吸泥橡胶软管的粘合强度试验，按GB/T14905规定执行。6 检验规则6. 1 排、吸泥橡胶软管应由制造厂技术检验部门成批验收，每批产品出厂必须附有质量合格证。6.2 同型号橡胶软管如j为一批，排泥橡皮软管每批不应多于300条，吸泥橡软管每批不应多于50条。6.3 排、吸泥橡胶软管的规格尺寸和外观质量应逐条检验.6.4 排、吸泥橡胶软管胶料的物理机械性能试验，应每批进行一次，不足一批时，每月检验不少于次。6. 5 排泥橡胶软管的液压性能试验，每批进行一次.6.6 吸泥橡胶软管的真空性能试验，每批进行一次.6. 7 以上性能试验如有一项指标不合格，应在该批被料或该批产品中，另取双倍试样，对不合格项目复试，复试后如其中仍有一项指标不合格，则该批产品为不合格.7 标志、包毅、运输、贮存和使用7.1 橡胶软管的标志、包装和运输，按GB/T9577规定执行。7.2 橡胶软管的选择、贮存、使用和维修，接GB/T9576规定执行。附加说明:本标准由化学工业部科技司提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶软管分技术委员会归口。本标准由上海橡胶总厂负责起草。本标准起草人季文才、陈启字、周国良、王宝珠。本标准参照采用日本工业标准JlSF 3995-199H挖泥船船外排放管用橡肢套筒。276