HB 7063-1994 铝合金电导率和硬度.pdf

《HB 7063-1994 铝合金电导率和硬度.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HB 7063-1994 铝合金电导率和硬度.pdf（8页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中韭口A口口1994-10-31发布中空工、-HB 7063-94 1995 01-01 公司批准中华人民共和空工业铝HB 7063-94 1.1 本标准规定了航空用变形铝合金电导率及硬度的测试要求、验收条件、检验和质量控制.1.2本标准适用于航空用变形铝合金原材料检验和热处理状态检验，也适用于铝合金零件的验收检验。2 引用文件GB 230 金属洛氏硬度试验方法GB 231 金属布氏硬度试验方法GB/Tl2966 铝合金电导率涡流测试方法GJB 1694变形铝合金热处理规范GJB 1057 LC9铝合金过时效假件JJG1l2 金属格氏硬度计检定规程JJG1l3 二等标准洛氏硬度块检定规程JJG

2、147 二等标准布氏硬度块检定规程JJG150金属布氏硬度计检定规程HB 5357航空航天无损检测人员的资格鉴定3测试要求3.1 电导率测量3. 1. 1 电导率的测试方法，关要求应符合GB!T12966的规定。电导率标准试块的检定周期以及有3. 1. 2 电导率标准试块至少应配备三块。其标称值应覆盖被检测零件的电导率测试值，数值相邻两块标准试块的标称值之差宜在6-15MS/m(或10-25%IACS)之间.3.2 唱团度测量3.2.1 硬度测试方法应符合GB230和GB231的要求。3.2.2 应使用计量部门检定合格的硬度计.3.2.3 应使用国家计量部门传递的硬度标准块.3. 2. 4 硬

3、度计校准应符合JG1l2和JG150的要求.3.2.5 布氏、洛氏硬度标准块的检定，分别应符合JJG147和JJG1l3的要求.3.2.6 硬度测量位置按图样规定，未作规定时宜选零件的最厚和最薄处进行测量.中国航空工业总公司1994一10-31发布1995-01-01实施HB 7063-94 4 验收条件4. 1 原材料检验应随带供应厂的质量保证单(合格证等.经热处理的零件检测应随带加工工艺规程和路线卡片(或类似工艺文件).以便核对规定的热处理工序.按图样或文件规定选择适当位置进行电导率和硬度测试，对非包铝材料或零件的电导率按表1验收，硬度可参照表1在专用技术文件中确定验收值.对包铝板材按表2

4、验收。4.2 自然时效零件或材料的电导率和硬度检测应在自然时效48小时后进行。若不合格，必须继续时效到总计96小时后进行检测。4.3零件应100%进行电导率测量，并选出该批零件中电导率最高和最低值处作硬度检测，对厚度不大于4mm的包铝板材加工的零件允许不作硬度检测(1类件按有关文件执行当电导率不合格时，必须校准仪器，以验证测试准确性，并在不合格点附近增加测量点数，如果发现至少有3个测量读数超出验收极限，则认为该零件电导率检查不合格.这时应在该处作硬度检测，按4.1条执行。4.4 原材料电导率按批抽样检验，抽样数量在专用技术文件中规定.4.5 因零件形状或尺寸无法进行电导率测量的，可用硬度检验代

5、替电导率测量，按4.1条执行.4.6 对跑出验收极限值的零件或材料应拒收.当有争议时，应以力学性能、光谱分析、金相分析作最终裁决。对LC9合金过时效状态的可疑零件按GJB1057有关规定进行处理.4.7对非包铝合金零件，在同一零件的不同位置测出的电导率读数，其最大差值，国产材料不允许大于1.8MS/m(3%IAC凹，仿制材料不允许大于1.2MS/m(2%IACS). 4.8包铝板材或零件的电导率读数值超出表2规定时，允许在电导率不合格位置，去除包铝层进行电导率测量，并按表I验收。4.9 厚度大于4mm的包铝板材，应在局部区域去除包铝层进行电导率测量，并按表1验收.4.10 半径小于60mm的凸

6、面测量电导率时，应按表3进行修正.4. 11 仿制国外的铝合金热处理后电导率和硬度的验收按附录A进行.5 撞撞记录、签章和检验报告5. 1 材料和零件检验后应做检验记录，记录内容包括z零件图号、零件名称、热处理批次、数量、材料牌号和状态、电导率数值和硬度、合格数量、拒收数量、试验和审核人员以及日期等.5.2 对于合格零件，应在生产路线卡片上盖检验印章，需对零件作标记时，按有关文件进行。对合格材料，应签发检验报告.5.3 对不合格零件和材料按有关文件规定处理.5.4 检验记录和发出报告副本的保存按有关文件执行。E 质量控制6. 1 电导率试验人员应按HB5357进行技术培训和考核，在取得技术资格

7、等级证书后方能进行操作.1级以上人员才能签发试验报告。2 HB 7063-94 6.2硬度试验人员必须经技术培训和考核，并持有力学性能操作合格证方能进行操作相签发试验报告.6.3 质量控制部门应确保本标准各项要求有效贯彻执行。表1铝合金电导率和硬度极限值合金电导率硬度牌号状态MS/m %IACS HRB HB 模锻件自由锻件最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值M 27.0 29.9 46.5 51. 5 LY12 CZ 16.5 19.4 28.5 33.5 66 82 100 cs 20.9 23.2 36.0 40.0 76 86 120 M 27.3 29.9 47.0 51. 5

8、 LD5 CZ 20.6 22. 3 35. 5 38. 5 59 68 95 cs 22.0 24. 6 38.0 42.5 62 82 100 95 M 26.1 29.3 45.0 50.5 LDlO CZ 18.3 20.3 31. 5 35.0 69 80 100 cs 19.7 22.6 34.0 39.0 71 85 120 120 M 23.2 26.1 40.0 45.0 LD7 cs 19.4 22.6 33.5 39.0 65 79 110 110 M 23.5 26.7 40.5 46.0 LC4 cs 17.7 20.6 30.5 35.5 82 93 140 125

9、 M 24.9 27.6 43.0 47.5 CS 17.7 20. 6 30.5 35.5 83 94 140 125 LC9 CGS1 22.0 24.7 38.0 42.5 78 89 130 CGS3 19.7 34.0 130 125 3 HB 7063-94 表2用60kHz电导仪测试LY12包铝板的电导率极限值状关即之M CZ 规格(mm)电导率极限值MS/m %IACS MS/m %IACS 最小值26.3 45.3 14.7 25.4 0.6 最大值31. 3 54.0 19.2 33.0 最小值27.7 47.7 17.8 30.8 0.8 最大值31. 0 53.5 20

10、.7 35. 6 最小值26. 6 45.9 17.5 30.2 1. 0 最大值29.9 51. 5 19.7 34.0 最小值26.4 45.6 17. 1 29.4 1. 2 最大值29.7 51. 2 19.6 33.8 最小值26.4 45.6 17.2 29.6 1. 5 最大值29.7 51. 2 19.8 34.2 最小值26.9 46.4 17. 1 29.5 1. 8 最大值30.2 52.0 20.1 34.7 最小值26.8 46. 2 17.0 29.3 2.0 最大值30.2 52.0 20.1 34.7 最小值27.0 46.5 17.5 30.1 2.5 最大值

11、30.7 53.0 21. 5 37.2 最小值27.0 46.6 17.5 30.2 3.0 最大值30.5 52.6 20.4 35.2 最小值27.0 46.6 17.7 30.6 3.5 最大值30.5 52.6 21. 0 36.2 最小值27.1 46.8 18.0 31. 0 4.0 最大值30.6 52.8 21. 5 37.0 4 HB 7063-94 表3用60kHZ电导仪测试铝合金管棒材电导率的修正系数(mm) 可()(mm) () (mm) 咱()20 0.826 37 。.92275 o. 975 22 0.843 40 0.931 80 0.977 24 0.858

12、 45 0.944 85 0.980 26 0.872 50 0.954 90 0.982 28 0.883 55 0.959 95 0.984 30 0.893 60 0.964 100 0.985 32 O. 903 65 0.968 110 0.988 35 O. 915 70 0.972 120 0.991 注.1】本茬只适用于stgtnat回t2.0盯型或国产同类型蜗流电导仪圄2)使用方法z应先按军件直径从衰3查出修E革数，再撞撞测零件的材料和状态且幸1查出极限值，把极限值分别票以查出的矗敷得出的但即是诙批军件的撞收极限值，5 HB 7063-94 附录A(参考件电导率和硬度接表Al

13、、表A2验收。表Al铝合金电导率和硬度极限值1)电导率含金状态MS/m %IACS 牌号最大值最小值最大值最小值。29.9 26.7 T3 18.9 16.6 2024 T4 19.7 16.6 T6 25.5 19.7 。27.8 25.5 T6 20.9 17.7 7075 T73 24.9 23.2 T76 24.4 22.0 T851(厚板21. 0 2618 T851(棒)21. 0 注.1)表中状态和硬度代号均为国外代号.6 2)该值为典型最大值.的值允许在蝙面测试.51. 5 46.0 32.5 27.5 34.0 27.5 44.0 34.0 48.0 44.0 36.0 30

14、.5 43.0 40.0 42.0 38.0 36.2 36.2 硬E恨，不小于B E 15T 222) 702) 69 94 82 63 94 82 72 96 84 22 70 84 106 87 78 102 85 82 104 86 度HBS 最大值最小值110 100 125 135 125 130 160 120 160 110 HB 7063-94 表A2铝合金包铝板材电导率和硬度极限值合金电导率薄板厚度状态MS/m %IACS 牌号最大值最小值最大值最小值三三1.58 20.3 16.5 35.0 28. 5 T3 1. 58 20.3 16.5 35.0 28. 5 :;1.

15、 58 20.3 16.5 35.0 28. 5 T4 2024 1. 58 20.3 16.5 35.0 28. 5 运1.58 26.1 20.3 45.0 35.0 T6 1. 58 26.1 20.3 45.0 35.0 全部T8 26. 1 20.3 45.0 35.0 三豆0.820. 9 17.7 36.0 30. 5 O. 81 l. 58 T6 20.9 17.7 36.0 30.5 二三1.59 20.9 17.7 36.0 30.5 7075 运0.824.4 22.0 42.0 38. 0 O. 81 l. 58 T76 24.4 22.0 42.0 38.0 二主1.59 24.4 22.0 42.0 38.0 注2表中状态和硬度代号均为国外代号.用60阳也电导仪.附加说明z本标准由航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归日，本标准由西安飞机工业公司、621所、122厂、182厂负责起草。本标准主要起草人g刘炳熙、i:继刷、徐可北、关伟平、马明炬、何静宏王淑芝、王红英、谢玉芳.硬度HR，不小于B E 15T 57 91 79 60 93 57 91 79 60 93 60 93 82 62 94 65 97 82 78 103 86 76 102 75 101 76 102 84 75 101 74 100 7