HB 6737-1993 高温合金电阻点焊和缝焊质量检验.pdf

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1、世i:SA(i:司I.DD.口苍1993-11-05发布中 韭J、空工、HB 6737-93 占1994-03-01 公司批准中华人民共和冒生rF司空工业标准HB 6737-93 本标准规定了变形高温合金电阻点焊、连续点焊和缝焊的质量检验及缺陷修补的技术要求.本标准适用于厚度为O.33. Omm的铁基、镰基和钻基高温合金板材电阻点焊、连续点焊和缝焊的质量检验。2 引用标准GB 324 GB 3375 HB 5363 HB/Z 238 3 一般要求焊缝代号焊接名词术语航空焊接质量控制标准高温合金电阻点焊和缝焊工艺3. 1 根据焊件的受力情况和重要程度，焊接接头的等级按HB5363划分，采用何种级

2、别，由设计部门决定，并在设计文件中注明。3.2焊工(含检验员)必须定期考核，经考核合格，持有焊接相应等级接头焊件的合格证书，方能进行产品焊接(检验)。持有焊接一级接头合格证书者可以焊接二、三级接头的产品。3. 3 焊机应按HB/Z238的4.2条表I)应符合4. 6. 8. 1 4. 6. 8. 3条及表4的规定。5 HB 6737-93 4.8 4.8. 1 在设备鉴定、制定焊接规范参数时均应进行抗剪强度试验。4.8.2 点焊试样的室温单点抗剪力应符合表56201035 10351275 1275 口1口1焊点最小抗剪力P.N!点O. 3 665 890 1225 1555 。51245 1

3、735 2355 2825 O. 8 2515 3445 4650 5560 1. 0 3625 4735 6495 7785 1. 2 4890 6205 8720 10120 1. 5 7160 8630 12540 14300 1. 8 9250 11275 16590 18680 6 HB 6737-93 续表5材料极限强度吼，MPa材料厚度三二6206201035 10351275 1275 mm 焊点最小抗剪力P，N/点2.0 10920 13365 19615 21575 2. 5 14680 17790 25445 28020 3. 0 18000 21370 29900 32

4、880 4.8.3 不同材料组合焊接时，按强度极限低的材料计算接头强度s相同材料不同厚度组合焊接时，按最薄的板材计算接头强度s不同材料不同厚度组合焊接时，按承载能力低的材料计算接头强度。4.8.4 制定焊接规范参数或非标准焊接试样时，抗剪力一组数据的变化值按公式(2)计算，其变化值应小于或等于30%。Pmax - Pmin _ _ _ _. /:，pp一一:.:X 100% (2) 式中，/:，p一抗剪力变化值，%; Pmax 抗剪力最大值，N/点;Pmin 抗剪力最小值，N/点pP 抗剪力平均值，N/点。4.8.5 设备鉴定时，一组试样中的90%的试样，其单点抗剪力应在该组平均值的90%11

5、0%的范围内，其余的试样应在该组平均值的80%120%的范围内。4.9其它检验有特殊要求的零件(气密性、振动等)应按图样或专用技术文件的规定进行检验。5缺陷修补5. 1 零件上的焊点或焊缝中缺陷的修补方法按HBIZ238的6.5条进行。5.2 焊点(焊缝)的同一处允许修补的次数规定如下:一级接头1次z二级接头2次s三级接头3次。5.3 零件修补后，应按原规定的检验方法重新进行检验。7 HB 6737-93 附录A电阻焊检验卡产品组合件生产零件数图号名称批次量编号焊接规范参数型号加压焊机编号时间调焊接上节刻度维持形状下休止电极比作面网上焊接通电时间次寸.mm下5 l二次电源电压.V一次热量控制刻度变压器级数二次电极电压，MPa休止时间，5 焊接电流.A焊接速度，m/min检验结果熔核直径焊透率重叠量X射线检验抗剪强度自动记录编乓口11% % 焊接终了合格品工艺试样返修品检查结果废品厂焊王年月日检验工年月日车间8 HB 6737-93 附加说明:本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出。本标准由中国航空工业总公司第六二一所、沈阳黎明发动机制造公司、中国南方航空动力机械公司、红湖机械厂起草制订。9