GB T 9364.6-2001 小型熔断器 第6部分;小型管状熔断体的熔断器座.pdf

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1、GB 9364. 6-2001 前言本标准的全部技术内容为强制性。本标准等同采用！EC601276,1994小型熔断器第6部分2小型管状熔断体的熔断器座第一版和修改单1(1996）。本标准是GB9364小型熔断器中的第6部分。GB 9364小型熔断器，包括以下部分：第1部分z小型熔断器定义和小型熔断体通用要求（GB9364. 1 1997) 第2部分：管状熔断体（GB9364. 2-1997) 第3部分：超小型熔断体（GB9364. 3 1997) 第4部分通用模件熔断体（UMF）（尚未制定国家标准）第5部分3小型熔断体质量评定导则（尚未制定国家标准）第6部分2小型管状熔断体的熔断器座（GB9

2、364. 6-2001) 第7部分（为以后的文件留空）第8部分（为以后的文件留空）第9部分：试验座和试验电路（尚未制定国家标准）第10部分：用户指南（尚未制定国家标准）本标准的附录A和附录B是标准的附录，附录C、附录D、附录E是提示的附录。本标准由中华人民共和国信息产业部提出。本标准由广州电器科学研究所、中国电子技术标准化研究所归口。本标准起草单位：中国电子技术标准化研究所。本标准主要起草人张力立、马明芝。225 GB 9364. 6 2001 IEC前言I) !EC（国际电工委员会）是一个由各国家的电工委员会组成的组织IEC国际委员会儿！EC宗旨是针对在电子和电子领域内涉及标准的问题上促进国

3、际间的合作。为此，！EC除组织各种活动以外!EC还出版国际标准。标准的起草工作是委托给各技术委员会；对主题感兴趣的任何！EC国家委员会可以参一与起草工作。与！EC协作的国际的、政府的以及非政府的组织也参与起草工作。lEC与国际标准化组织（ISO）按双方协议条件紧密合作。2）技术问题上的正式决议或协议，是由对这些问题特别关切的国家委员会参加的技术委员会制定的，对涉及的问题尽可能的代表了国际上的一致意见。3）这些决议或协议，以推荐标准的形式供国际上使用，并在意义上为各国委员会认可。4）为了促进国际上的统一，！EC希望各国家委员会在本国条件许可的情况下，采用！EC标准的文本为其国家标准。！EC标准与

4、相应国家标准之间的差异，应尽可能在国家标准中指明。5) !EC未制定使用认可标志的任何程序。当宣称某一产品符合相应！EC标准时，！EC概不负责。国际标准IEC60127-6由！EC32技术委员会（熔断器），第32C分委员会（小型熔断器）制定。本！EC60127 6第一版废止并代替1968年发布的！EC60257第一版和1989年发布的！EC60257 的修订件2。本标准文本以下列文件为依据：DIS 32CCC0)71 32C(C0)71A 批准本标准的所有表决资料可以查阅上表所列的表决报告。附录A和附录B是本标准的一个不可分割的组成部分。附录C、附录D和附录E仅为参考资料。226 表决报告32

5、C(C0)72 GB 9364. 62001 寻i言小型熔断器的用户希望涉及小型熔断器的所有标准、建议和其他文件应有相同的标准顺序号，以便于在其他规范中，例如，在设备规范中引用熔断器。另外，一个标准顺序号且划分成几部分有利于新标准的制定因为包含通用雪要求的条款就不必一再重复。GB 9364系列标准划分如下GB 9364 小型熔断器（总的名称）GB 9364. 1 第l部分：小型熔断器定义和小型熔断体通用要求GB 9364. 2 第2部分2管状熔断体GB 9364. 3 第3部分z超小型熔断体GB 9364. 4 第4部分：通用模件熔断体（UMF)GB 9364. 5 第5部分2小型熔断体质量评

6、定导则GB 9364. 6 第6部分小型管状熔断体的熔断器座GB 9364. 7 第7部分（为以后的文件留空）GB 9364. 8 第8部分（为以后的文件留空）GB 9364. 9第9部分试验座和试验电路GB 9364. 10 第10部分2用户指南GB 9364的第6部分规定了熔断器座的要求、试验设备和试验方法。这一部分是单独的标准文件，其后面引用了第1部分有关的某些定义和试验大气条件。这一部分还引用了GB9364其他部分有关熔断体的尺寸和最大功耗。227 中华人民共和国国家标准小型熔断器第6部分：小型管状熔断体的熔断器座1 范围和目的Miniature fuses Part 6 Fuse-h

7、olders for m1n1ature cartridge fuse links GB 9364. 6 2001 idt lEC 60127-6,1994 1. 1 本标准适用于用来保护户内使用的电气装置、电子设备和其中元件的、符合GB9364. 2小型管状熔断体和符合GB9364. 3超小型熔断体用的熔断器座。熔断器座的类型和不同特性的例子在表1中给出。表1非暴露式或暴露式熔断器座的特性I 1安装类型!. 1 面板和底座安装1. 2 i印制电路板安装2 固定方法2. 1 在面板上的固定方法2. !. l 紧回螺母固定（有螺纹的螺帽2. !. 2 快速压人固定2.1.2.1 i带整体式弹簧系

8、统的熔断器底座2.1.2.2 带分离式弹簧卡板的熔断器底座（例如，种用薄弹性钢板制成的卡板，具有设计成用来调节相配合的零部件的凹槽）2.2 ；在印制电路板上的固定方法2. 2. I 焊接式固定2. 2. 2 l接插式固定3 熔断器承载体插入熔断器底座的方法3. 1 螺口式插入3. 2 卡口式插入3.3 接插式插入4 i端于类型4. 1 螺纹喘于4. 2 1焊接端于4. 3 快速连接端子4.4 其他非焊接端于压接端于绕接端于5 1防触电保护5. 1 i元整体防触电保护的熔断器座5. 2 音整体防触电保护的熔断器座5.3 有加强整体防触电保护的熔断器座注z丰表未包括所有的熔断器座，因此未列人本表内

9、的熔断器座未必不在丰标准范围内。中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局200111 05批准2002 06 01实施228 本标准适用于下列熔断器座：最大额定电流16A和GB 9364. 6 2001 最大额定电压1500 V(d. c.）或1ooo V(a. c.）和用于海拔高度Z000 m以下，除非另有规定。1.2 本标准的目的是为了对熔断器座规定出统一的安全要求和电气、机械、热性能和气候性能的要求以及熔断器座与熔断体之间的兼容性要求。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列

10、标准最新版本的可能性。GB/1 131 1993机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法（eqvISO 1302,1992) GB/T 321 1980 优先数和优先数系（油1503,1973)GB/T 2421 1999 电工电子产品环境试验第1部分2总则（eqv!EC 60068 1, 1988) GB/T 2423. 1 1989 电工电子产品基本环境试验规程试验A，低温试验方法（eqvI：c 60068 2-1,1974) GB/T 2423. 2 1989 电工电子产品基本环境试验规程试验B高温试验方法（eqv!EC 60068一2 2,1974) GB/T 2423. 3 1993 电

11、工电子产品基本环境试验规程试验Ca，恒定湿热试验方法（eqv!EC 60068 2 3,1984) GB/T 2423. 5 1995 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验Ea和导则冲击（idt !EC 60068 2 27, 1987) GB/T 2423. 10 1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fe和导则振动（正弦）（idt!EC 60068 2 6,1982) GB/T 2423. 28 1982 电工电子产品基本环境试验规程试验Tz锡焊试验方法（eqv!EC 60068 2 20,1979) GB/T 2423. 29-1999 电工电子产品环境试验第2部分：

12、试验方法试验Uz引出端及整体安装件强度Cidt!EC 60068 2 21, 1992) GB/T 2423. 30 1999 电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验XA，在清洗剂中浸渍(idt !EC 60068 2 45,1993) GB/T 4423. 43 1995 电王电子产品环境试验第2部分试验方法元件、设备和其他产品冲击（Ea）、碰撞（Eb）、振动（Fe和Fb）和稳态加速度（Ga）等动力学试验中安装要求和导则。dt!EC 60068-2 47,1982) GB/T 2900. 18 1992电工术语低压电器（eqv!EC 60050-441, 1984) GB/T 4207 1

13、984 固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法(neq !EC 60112,1979) GB 4208 1993 外壳防护等级（IP代码）（eqv!EC 60529,1989) GB/T 4210 1984 电子设备用机电元件名词术语（eqv!EC 60050-581, 1978) GB/T 5095. 8 1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第8部分2连接器、接触件及引出端的机械试验（idt!EC 60512-8, 1993) GB/T 5169. 5 1997 电工电子产品着火危险试验第2部分：试验方法第二篇：针焰试验Cidt !EC 60695

14、2 2,1991) GB 9364. 2 1997小型熔断器第2部分z管状熔断体（idt!EC 60127 2, 1989) GB 9364. 3 1997小型熔断器第3部分超小型熔断体（idt!EC 60127 3, 1988) 229 GB 9364. 62001 Gl3/T 12501 1990 电工电子设备防触电保护分类（n叫！EC60536, 1976) (;13/1 16927. 1 1997 高压试验技术第一部分：一般试验要求（eqv!EC 60060 J, 1989) (;B丁16935.1 1997 低压系统内设备的绝缘配合第一部分原理、要求和试验（油！EC60664 ,99

15、2) GB 17464 1998 连接器件连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求（idt!EC: 60999,1990) JEC 60060 3, 1976高压试验技术第3部分：测试装置!EC 60060 4,1977高压试验技术第4部分z测试装置的适用导贝tj!EC: 60216 1, 1990 电子绝缘材料的耐热性的定义导则一一第1部分：老化程序和试验结果评定总则指南!EC 60260, 1968 对于恒定相对湿热的非注入式外壳的试验!EC 60291, 1969 熔断器定义!EC 60291A, 1975 补充件一!EC 603644443,1990建筑物的电气绝缘第4部分：安全

16、防护第44篇：过压保护一第443节：大气原因或由开关引起的过电压!EC 60760, 1989 插片，快速连接端子!EC 60817, 1964 弹簧位移试验装置和刻度3定义本标准使用的通用术语的定义，引用GB/T2900. 181992和GB/T4210 1984以反GB/T 16935. 1 1997。涉及熔断体术语的定义，引用GB9364. l ,IEC 60291和！EC60291A。本标准采用下列定义。3. 1 熔断器座fuse-holders 3. 1. 1 熔断器底座fuse base 见GB9364. 1 1997中的3.JO。3. 1.2 熔断器承载体fuse carrier

17、 见GB9364. 11997中的3.12 0 3. 1. 3 熔断器座fuse-holder 见Gl39364. I 1997中的3.9 0 3. 1. 4 非暴露式熔断器座unexposed fuse holder 装有封闭式接触件，带或不带熔断器承载体的一种熔断器底座。3. 1. 5 暴露式熔断器座exposed fuse holder 装有外露式接触件（如夹子），带或不带熔断器承载体的一种熔断器底座。3. 2 额定值rating 见Gll9364. I-1997中的3.16。3.3 允许额定功率ratedpow盯acceptance由熔断器座制造厂商给定的功耗值。这是指熔断器座在规定的

18、试验条件下、在不超过规定的温度时所承受的最大功耗。3. 4 额定电流rated current 由熔断器座的制造厂商给定的与允许额定功率有关的电流值。3. 5 额定电压ated voltage 由熔断器廊的制造厂商给定的与工作特性和性能特性有关的电压值。230 GB 9364. 6 2001 3.6 绝缘配合insulation co-ordination 考虑预期的微环境和其他应力影响的电气设备的绝缘性能的相互关系。3. 7 脉冲耐压impulse withstand voltage 规定了波形和极性、在规定的条件下不发生击穿的最高脉冲电压峰值。3.8 过电压类别OV盯voltagecate

19、gory 规定瞬态过电压情况的一种数字编号。所规定的类别见附录C中Cl,3. 9 污染pollution 能引起绝缘抗电强度或表面绝缘电阻率降低的任何外来的杂质、固体、液体或气体。3. 10 污染等级pollution degree 表那预期微环境污染特征的一种数字编号。所规定的等级见附录C中C2,3. 11 微环境micro environment 特别影响到爬电距离尺寸的绝缘的直接环境。3. 12 电气间隙clearance 两个导电零部件之间最短的空间距离。3. 13爬电距离creepage distance 两个导电零部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。3. 14 固体绝缘solis i

20、nsulation 插在两个导电零部件之间的固体绝缘材料。3. 15 相比漏电起痕指数（CTI)comparative tracking index (CTI) GB/r 4207规定的相比漏电起痕指数试验，预定用来比较在试验条件下各种绝缘材料的性能，即某种污染物水溶液液滴滴在水平表面上导致电解导电的情况。材料组别及其CTI值见附录C中C3,3. 16 带电零部件live part 在正常使用中预定要被通上电的导体或导电零部件。3. 17 可触及零部件accessible part 可触及零部件或可触及表面是指当熔断器座在按正常使用时，例如在设备的前面板上安装或操作时电用符合GB4208的标准

21、试验指能触及到的零部件或表面。3. 18 熔断器座的防触电保护类别fuse holder electric shock protection categories 表示熔断器座防触电保护水平的一种代号。3. 19 最高环境大气温度maximumambient air temperature 在熔断器座制造厂商给定的允许功率下，在熔断器座可触及和不可触及表面不超过最高允许温度时，熔断器座能承受的最高大气温度。3.20 相对温度指数relative temperature index 根据！EC60216 1，当两种材料在比较试验中承受相同的老化和诊断程序时，从已知基准相关材料温度指数对应的时间来

22、获得的试验材料的温度指数。3.21 绝缘insulations 1中详细说明见GB/T12501和GB/T16935. I。3. 21. 1 功能绝缘functional insulation 导电零部件之间仅为设备正常功能所必需的绝缘。3. 21. 2 基本绝缘base insulation 加于带电零部件t为防电击提供基本保护的绝缘。注2基本绝缘不一定包括仅为功能目的用的绝缘。3.21. 3 附加绝缘supplementary insulation 2:n GB 9364. 6 2001 为f在基本绝缘失效时提供防触电保护而在单本绝缘之外所加的独立的绝缘。3.21.4 双重绝缘double

23、insulation 由基本绝缘和附加绝缘两者组成的绝缘。3.21.5 加强绝缘reir巾reedinsulation 加于带电零部件上的个单独的绝缘系统，在相关的国家标准规定的条件F，其提供防电击保护的等级相当于双重绝缘。注个单独的绝缘系统不意味着绝缘必须是个块质地均匀的整体。它可以由不能单独按基丰绝缘或附加绝缘试验的若干绝缘层组成。4 通用要求熔断器座的设计和结构，应保证其按制造厂商说明书的规定安装好后，在正常使用时，其性能可靠并且不会危及使用者或周围的环境。通常，通过进行所有规定的试验来检验是否合格。5 优先的标准额定值和熔断器座的分类表2标准额定值和分类额定值对符合下列标准的熔断体章条

24、号分类GB 9364. 2 GB 9364. 3 5. 1 额定电压250 v 125 v和250 5, 2 额定电流6. 3/10 A 5 A 5. 3 环境大气温度TA，为23c时的允i9；额定功率1.6/2.5/4W 1.6/2.5W 5. 4 下列零部件的最高环境大气温度：5, 4. 1 可触及零部件40 c 5.4.2 不可触及零部件55 c或70Cc 5. 5 PCl类熔断器座的防触电保护PC2类PC3类5, 6 按GB/T12501电工电子产品防触电保护分类I或E- 5, 7 符合GB/T16935. I低压系统内绝缘配合a）过电压类别1或Eb）污染等级2或3c）相比漏电起痕指数

25、CTI注150注涉及到额定值（电压，电流，允许功率时，如果需要其他数值，则这些值应从Gll/T321规定的RIO数系中选取。对于分类（5.4.5. 5,5. 7），可以规定其他数值。6标志熔断器座应标在制造厂商名称或商标及产品口录号或型号。制造厂商可以标上附加标志额定电压，用单位V；允许功卒，用单位W；额定电流，用单位八（），例如250V(4 W /6. 3 Al。232 GB 9364. 6 2001 附加标志不应标在熔断器座的jf面。注，这是为了防止在更换熔断器座时用错额定值。标志应耐擦并清晰可见。通过检查和进行GB9364. 1 1997中的6.2规定的试验来检验是否合格。7 熔断锚座用

26、户资料制造厂商应负责提供对正确应用熔断器座所必需的任何有效的资料。见附录E（提示的附录）。8 试验的一假说明s. 1 试验性质本标准规定的试验是型式试验。在需要进行交收试验的情况下，建议其试验项目从本标准型式试验项目中选取。s.2 测量和试验的标准大气条件除另有规定者外，所有的试验应在GB9364. 1 1997中的7.1规定的大气条件下进行。8.3 试验样品的预处理除另有规定者外，在进行测量前，试验样品应在标准大气条件下保存不小于4h 0 3.4 电源性质对于交流电，试验电压波形应基本为正弦彼形，频率在45日z62Hz之间。8. 5 试验规a. s. 1 符合GB9364. 2的熔断体试验规

27、对需要试验规的试验应使用表3规定的适用的试验规。试验规或其中由黄铜制成零件应镀有8vm的镰镀层外加4.5 fID的金镀层。试验规的端部不应有孔。除3号和6号标准规外，试验规应是具有单材质的制品。1 N 一Q. 刑。B L 注粗糙度的符号符合GB/T131。图1试验规外形图表3符合GB9364. 2熔断体试验规的材料和尺寸管状熔断体类型L Dl D2 B 近似质量零件材料熔断体试验尺寸mm m口1mm mm g c 丁mn规号1 max. 20. 54 g,. 5. 3+g 1.20.1 5+g 钢l5 20 2 min. 19. 45+g.o. 5. 0 g 4 2土o.1 5 +g. 2.5

28、 黄铜25 3 6.22 黄铜端玻璃或3 20.54且4 2 .” 帽Z陶瓷管233 GB 9364. 6 2001 表:l（完）管状熔断体类型I ) 112 H 近似质量零件材料熔断体试验尺寸mn 口n盯nmm g c r mn 规号4 n1ax. 32. 64 g川6.45S 5.5士D.1 6 钢l。6 3 32 广n11n. 30. 95+g 6. 25 :. 5. 5土0.1 6 +g 6 黄嗣6.15+g.o. 8. 3十g 黄铜端玻璃或6 32.64g, :, 5 帽陶瓷管注所有试验规均无熔断元件。1 ）济火钢。2）吉铜量58%70%。a. s.2 符合GB9364. 3带有直径

29、为0.62 mm土0.07 mm的端子引线的熔断体试验规对需要用试验规的试验应使用表4规定的适用的试验规。！Om田; !Om皿B B 自EEEE币。A EEE A d: !I叫尺寸单位，mn1尺寸单位，mm符合标准规格单1的熔断体图3符合标准规格单3和4的熔断体试验规外形图试验规外形图表4符合GB9364. 3的熔断体试验规的材料和尺寸的。！何守;D 图2超小型熔断体类型) p 零件的材料超小型熔断体试验规号尺寸mm mm A B 1 ma o.7o Z.w 钢标准规格单l2 min. 0.55 g, 2. 54士g3l 黄铜23 0. 70 g 黄铜绝缘材料4 盯lax.0. 70 g 钢标

30、准规格单3.45 盯110.0. 55 g口E5. 08士0.1 黄铜6 0.70 3.ol 黄铜绝缘材料注：所fl试验规均无熔断元件。1）洋火钢。2）吉铜量58%70%。试阶规或其中山黄铜制成的零件应镀有8m镰镀层外加4.5 m金镀层。234 GB 9364. 6 2001 8. 6 型式试验通过型式试验来检验熔断器座是否符合本标准。需要型式试验时，其试验顺序和提交样品的数量在附录日中规定。9 防触电保护9. 1 PC！类无整体防触电保护的熔断器座PC！类的熔断器座仅适用于提供了相应的附加措施防止电击的应用场合。9. 2 PCZ类：有整体防触电保护的熔断器座9.2. 1 熔断器座应设计成：当

31、熔断器座被正确的装配和正确安装在设备的前面板上，以及在熔断器承载体和符合表3或表4的3号或6号试验规插入到熔断器底座时，带电零部件不可触及：一一在用手或借助工具插人或取出熔断器承载体期间或在取出熔断器承载体之后，带电零部件不会变成可触及。9.2. 2 用GB4208规定的标准试验指来检验是否合格。从每一个可能的方位，不加明显的作用力来施加试验指。如果熔断器座具有熔断器承载体，则试验时，应将符合表3或表4的3号或6号试验规插入熔断器承载体。建议使用一个电压约为40v的电指示器来指示与相关零部件的接触。9. 3 PC3类2有加强整体防触电保护的熔断器座该类熔断器座的要求与9.2(PC2类）的要求相

32、同，但用符合GB4208 1993中的表9的直径lmm 的刚性试验导线代替标准试验指来进行试验。10 电气间隙和爬电距离应对按正常使用正确装配和安装好的、且装有符合表3或表4的3号或6号试验规的熔断器座检验电气间隙和爬电距离。通过测量来检验是否合格。1 o. 1 与绝缘等级有关的熔断器座的最低要求表5带电零部件和可触及零部件之间的绝缘类型绝缘类型功能绝缘基本绝缘附加绝缘加强绝缘双重绝缘下列零部件之间的绝缘a）不同电压的带电零部件之间 bl带电零部件与金属安装板或可以接触该安装板的任何其他金属零部件，例如g底座固定装置之间。安装极的厚度符合11.I 符合l0. 1. l的熔断器座 () 符合10

33、.1.2的熔断器座 c）带电零部件与用试验指可以触旦到的所高零部件（可触及零部件）之间符合I0. I. 1的熔断器座 （ 符合10.1. 2的熔断器座 并仅采用附加绝缘而不采用基本绝缘，反之可以采用基本绝缘而不采用附加绝缘。1 o. 1. 1 打算用于I类设备的熔断器座，在带电零部件与可触及金属零部件之间至少应有基本绝缘。这些金属零部件应自己乎可能与打算使用这种熔断器座的设备的保护接地电路可靠连接的装置。1 o. 1. 2 打算用于E类设备的熔断器座，在带电零部件与可触及零部件之间应有双重绝缘或加强绝缘。10.2 电气间隙电气间隙的尺寸应使熔断器座能承受出现在正常使用时的预期过电压。电气间隙应

34、通过测量尺寸，235 GB 9364. 6 2001 以及在需要试验的情况下，通过11.5规定的脉冲耐压试验来检验。电气间隙等于表7A和表7B规定值应认为符合本要求。在这种情况下，不需要进行11.1.5规定的脉冲耐压试验。电气间隙可以小于表7A和表7B的规定值，但不能小于GB/T16935. 1 1997中的表2情况B规定的均匀电场条件的规定值。在这种情况下，只要在进行11.1. 5规定的脉冲耐压试验时未出现不合格，则应认为电气间隙符合本要求。电气间隙小于GB/T16935. 1 1997中的表2情况B规定的均匀电场条件的规定值应认为不符合本要求。表6对电气间隙要求的脉冲耐压值额定电压要求的脉

35、冲耐压值。loc v kV 过电压类别功能绝缘，基本绝缘加强绝缘或双重绝缘Il m 或附加绝缘32 0 5 0. 8 63 0 8 1. 5 l 25 1 5 2. 5 250 125 2 5 4.0 250 4 0 6 0 注，使用在低于125v电压下工作的设备正在日益增多。为了符合GB16935.I，专门设计成这些较低电压的熔断器座应满足本表的规定值。I）按！EC60060 l ,U，川是将脉冲波形定义为上升时间I.2削和半峰值衰减时间50间。注需注意设备规范可能包括除表6、表7和表8规定值以外的、或与规定值偏离的要求。表7A和表7B与额定电压，过电压类别和规定的污染等级有关的在空气中的最

36、小电气间隙注海拔高度2000 m以下非均匀电场条件的空气中的最小电气间隙与Gll(f16935. I 1997中的表2相一致。表7A过电压类别E额定电压空气中的电气间隙v mm 功能绝缘，基本绝缘或附加强绝缘或双重绝缘污染等级加绝缘2 3 32 32 0 2 0 8 63 0 2 0.8 125 63 0 5 0.8 250 125 . 5 !. 5 250 3. 0 3 0 表7B过电压类另iJm 额定电压空气中的电气间隙v mm 功能绝缘，基本绝缘或附加强绝缘或双重绝缘污染等级加绝缘2 3 125 . 5 1. 5 250 125 3. 0 3 0 250 5. 5 5 5 10. 3爬电

37、距离10.3. 1 基本绝缘或附加绝缘根据额定电压的爬电距离应从表8中选取。应考虑下列影响因素：236 额定电压$污染等级g一一绝缘表面形状；一一相比漏电起痕指数（CTI）。GB 9364. 6 2001 1 o. 3. 2 电气间隙和爬电距离的测量，绝缘表面的形状：按GB/T16935. 1 1997中的4.2的要求。1 o. 3. 3 加强绝缘或双重绝缘的爬电距离：表8规定值的两倍。10.3.4 爬电距离不能小于相关的电气间隙，因此最短的爬电距离可能要等于要求的电气间隙。表8取决于额定电压、污染等级、绝缘材料，符合GB/T16935. 1 1997中的表4的微环境的最小爬电距离爬电距离额定

38、电压mm 污染等级2污染等级3v 材料组别1材料组别；3I fila lb I n ma 32. 0.53 0.53 0. 53 1 3 1. 3 l 3 63 0.63 o. 9 1 25 1. 6 1. 8 2 0 125 0.75 l 05 1. 5 1. 9 2. 1 2 4 250 1. 25 I 8 2哽53 2 3. 6 4. 0 一一一mb 注2使用在低于125v电压下工作的设备正在日益增多。为了符合GB/T16935. 1，专门设计成这些较低电尿的熔断器座应满足本表的规定。1 ）见附录c.11 电气要求11. 1 绝缘电阳，抗电强度和脉冲耐电压11.1.1 安装a）设计成面板

39、或底座安装的熔断器座应安装在一块金属板上，金属板厚度s（图4）由制造厂商规定。符合表3且使用或不使用熔断器承载体的试验规应插入熔断器底座。对具有拧入式熔断器承载体的熔断器座，应以正常方式将这些熔断器承载体安装好，每次用等于表10中规定值的三分之二的力矩来操作。b）设计成印制电路板安装的熔断器座应安装在符合附录A的试验印制电路板上，如果适用，则用具有厚度H图5）的金属前面板来安装。符合表3且使用或不使用熔断器承载体的试验规应插入熔断器底座。采用焊接的印制电路板安装（穿孔式）的熔断器座应具有n e的插脚间距。11.1.2 湿热预处理按11.1. I安装好的熔断器底座以及拆开的、不插入熔断器底座的熔

40、断器承载体应承受湿热顿处理。j显热预处理在湿热箱中进行，箱内空气的相对湿度保持在91%95%。放置试验样品的箱内的大气温度应保持在t40C士2C，且整个箱内温度分布均匀。湿热箱内的空气应流动，且湿热箱的设计应保证凝结水的湿气不凝结在试验样品上。温度变化不应使试验样品的任何部分达到凝露状态。在！EC60260中说明了获得所规定的相对湿度的某随方法。试验样品在混热箱内存放48h。湿热处理后，立即将湿热预处理前被拆开的那些零部件重新装好，样品仍放在在是热箱内或放在样占h原所处的规定温度的室内，进行绝缘电阻测量和电气强度试验。绝缘材料零部件应按图4和图5所爪包上金属筒。11.1.3 绝缘电阻测量. 2

41、37 GB 9364. 6 2001 所在表9规定的点之间测量绝缘电阻。应施加符合表9规定的直流电压。在试验电压施加Imin后进行测试。绝缘电阻应不小于表9的所规定值。11.1.4 抗电强度试验在测量绝缘电阻后，样品仍放在湿热箱内或放在样品原所处的规定温度的室内，立即在表9的规定点之间施加符合表9规定的交流电压Imino 开始，施加l不大于规定电压的一半，然后迅速升高到全值。在试验期间不成出现飞弧或击穿。11.1.5 脉冲耐压试验在II.I. 4的i式验后，脉冲耐压应在表9的规定点之间试验。应施加表6规定的要求的脉冲耐压值。脉冲波形和次数为. 2/50间的脉冲电压，每一极性施加三次，每次间隔时

42、间至少Is 。注1除另高规定者外，脉冲发生器的阻抗应不大于5000。注2试验设备的说明，见GB/T16927. ,!EC 60060 3和！EC60060 4。在脉冲耐压试验期间，不应出现击穿或飞弧。11. 2 接触电阻11. 2. 1 一般测量要求测量可以用直流也可以用交流进行。用交流测量时，频率不超过IkHz。在有怀疑的情况下，应用自流测量。测量装置的精度应在士3%以内。对具有拧入式熔断器承载体的熔断器座，应以正常方式将这些熔断器承载体安装好，每次用等F表10规定值的三分之二的力矩来操作。熔断器座在装上符合表3或表4的2号或5号试验规后，应在端子之间测量接触电阻。对预定用于印制电路板安装的

43、熔断器庵，应将熔断器座安装（焊接在符合附录A的试验印制电路板t来测量接触电阻。应在附录A图中的P庚、与0点之间测量电压降。接触电阻通常应根据端子问测得的电压降来计算。在下列条件下进行测量zal试验电压：电源的电动势应不超过直流60v或交流60V（峰值），但至少应为10v 0 bl测试电流，O. I A。c）应在施加试验电流后lmin内进行测量。d）测量期间应注意避免被试触点上受到异常压力并且避免试验电缆移动。11. 2. 2测量循环11.2.2.1 直流测量循环一个测量循环由以下组成zu将试验规插入熔断器座；b）电流在一个方向流动时测量gc）电流在相反方向流动时测量，d）从；在断器座中取出试验

44、规。11.2.2.2 交流测量循环一个测量循环由以下组成：a）将试验规插入熔断器座gb）测量；cl从熔断器座中取出试验规。11. 2. 3 测量和要求238 GB 9364. 6 2001 全部测量应由五个测量循环组成，五个测量循环应紧接着连贯进行。接触电阻的平均值应不超过5m!1。任何单个测量值应不超过10n1!1。;d 均注厚度s由制造厂规定图4面板安装表9熔断器承载体金属箱;d 固定装置问安装植或前面植嬉断器底座植U攒我于Mmm端印川口图5印制电路板安装绝缘电阻、抗电强度和脉冲耐压值符合表3绝缘电阻抗电强度脉冲耐压绝缘电阻、抗电强额定直流试验电压绝缘电阻交流试验电压脉冲试验电压或表4度和

45、脉冲耐压的试电压V Mil v v 的试验功能绝缘，加强绝缘或功能绝缘，加强绝缘或功能绝缘，加强绝缘或验部位规号v 基本绝缘或双重绝缘基本绝缘或双重绝缘基本绝缘或双重绝缘附加绝缘附加绝缘附加绝缘1.非暴露式熔断器32 座63 500 I OC 1 I. I 端于之间3/6 I. 2 端于与金属安装板或前面板之间I I 1 I. 3 端于与任何其两倍的牺定电压但不小功能绝缘，两倍额定功能绝缘，按表6规定的要求的脉他可以与安装极接125 于00v 基本绝缘电压基本绝缘冲耐压值触的金属零部件，例或附加绝十1occ v 或附加绝如熔断器底座固定缘，二三10缘的试验装置之间电压的两1. I 端于与包在整

46、250 加强绝缘倍个可触及表团的金或双重绝属稽之间（见图4和缘二三20图S)2 罪露式熔断器窟3/6 2 I 端子之间2. 2 端于与安装板之间1/ 4 【注使用在低于125v电压下工作的设备正在日益增多。为了符合Gil/!16935. I，专门设计成这些较低电压的熔断器座应满足本袤的规定。239 GB 9364. 6 2001 机械要求12 熔断器座庇具有足够的机械强度，以便承受在安装和使用时所受到的应力。通过下列12.1 12. 7适用的试验来检验是否合格。12. 1 安装对12.212.4的试验，熔断器座按下列规定进行安装。a）设计成前面板安装的熔断器座应用它们的紧固件（如果有）安装在一

47、块金属板的巾心处金属板的大小为130mm 130 mm，最大厚度为制造厂商规定的厚度So然后，将该整体样品固定在刚性水平支撑件上，支撑件上针对面板安装的熔断器座的底座开有一个直径为lOOmm自由空间。为了保证对样品做刚性支撑，应使用质量为15kg的金属结构件或混凝土结构件（图6）。任何固定螺母或固定螺钉应按适用的情况，用表11或表12规定的力矩的三分之二拧上。（hvMh击西V边lil A 质量为15kg的盘属结构件或植藏土蜡构件 100 130 130 尺寸单位，mm图6机械试验装置b）设计成印制电路板安装的熔断器座应按附录A并按制造厂商的说明安装在试验印制电路板仁。12.2 熔断器座与熔断体

48、之间的兼容性符合表3或表4的1号或4号最大试验规应插入熔断器座和熔断器承载体（如果有的话）以及从熔断器库和熔断器承载体中拔出10次。对具有拧入式熔断器承载体的熔断器座，应以正常方式将这些熔断器承载体安装好，每次用等于表10规定值的三分之二力矩来操作。零部件应无可见损伤或松动。在处于最不利的位置时，符合表3或表4的2号或5号最小试验规不应从熔断器承载体中脱落。然后，应将符合表3或表4的2号或5号最小试验规插人熔断器座，按11.2的规定测量接触电阻并应符合11.2的要求。12.3熔断器底座与熔断器承载体之间连接的机械强度12. 3. 1 螺口式和卡口式连接在进行下列试验时，熔断器承载体连同符合表3

49、的l号或4号最大试验规一起插入安装在金属板240 GB 9364. 6 2001 上的熔断器底座。a）熔断器承载体的力矩试验熔断器承载体应承受表10规定的适用的力矩5次。b）熔断器承载体的拉力试验拧人式熔断器承载体用表10规定值的三分之二的力矩拧入。然后，拧人式或卡口式熔断器承载体应承受表10规定的轴向拉力1min, 表10力矩和轴向拉力值熔断器承载体直径扭矩（图4和图5的d)mmN 01 三三160 4 16运250. 6 拉力N 25 50 试验期间和试验后，熔断器承载体必须可靠的固定在熔断器底座上，并且不应出现影响其进一步使用的任何变化。对熔断器承载体与熔断器底座是齐平的熔断器座，轴向拉力试验不需要进行。12. 3. 2 接插式连接插