DB63 T 1852-2020 公路波纹钢板挡土墙质量检验评定指南.pdf

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1、ICS 93.080.01 P66 备案号： DB63 青 海 省 地 方 标 准 DB63/T 18522020 公路波纹钢板挡土墙质量检验评定标准 2020-11-12发布 2020-12-31实施 青海省市场监督管理局 发 布 DB63/T18522020 I 目次 前言. 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本规定.3 5 材料及构件质量要求.4 5.1 一般规定.4 5.2 基本要求.4 5.3 质量标准.4 5.4 外观质量.7 6 工程质量检验与评定.7 6.1 地基处理和基础工程.7 6.2 波纹钢板挡土墙.7 6.3 防腐喷涂（涂装）.9 6.4

2、排水及防冻胀.9 6.5 加筋体填筑.10 6.6 地基、基础、平台及帽石、防护栏、锥坡.11 7 质量检验与评定用表.11 附录A（规范性附录）波纹钢板挡土墙质量检验评定用表.12 附录B（规范性附录）波纹钢板挡土墙检验报告用表.14 DB63/T 18522020 II 前言 本标准按照GB/T1.12020给出的规则编写。 本标准由青海省交通运输标准化专业技术委员会提出。 本标准由青海省交通运输厅归口。 本标准起草单位：正平路桥建设股份有限公司、青海省交控建设工程集团有限公司、青海省公路建 设管理局、青海地方铁路建设投资有 限公司、青海路拓工程设施制造集团有限公司、青海正通土木工 程试验

3、检测有限公司、海东正平管廊设施制造有限公司。 本标准起草人：李元洪、韩馨、马清祥、张虎发、宋方华、孙海秀、刘明英、吴得燕、李慧、张元 志、李明、徐晓玲、张梅、张绪军、李永清、刘琴、韩连涛、张恒玮、王占莉、郑恒伟、晁增凯、马骥 光、王占林。 本标准由青海省交通运输厅监督实施。 DB63/T18522020 1 公路波纹钢板挡土墙质量检验评定标准 1 范围 本标准规定了公路波纹钢板挡土墙质量检验与评定的内容、方法和技术要求。 本标准适用于新建和改（扩）建各等级公路的波纹钢板挡土墙工程质量检验与评定，其他工程的波 纹钢板挡土墙工程施工可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可

4、少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6725 冷弯型钢通用技术要求 GB/T26528 防水用弹性体(SBS)改性沥青 GB/T27806 环氧沥青防腐涂料 GB/T34567 冷弯波纹钢管 GB 50205 钢结构工程施工质量验收标准 JT/T514 公路土工合成材料 有纺土工织物 JT/T667 公路土工合成材料 无纺土工织物 JT/T722 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件 JTGF80/1 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程 JTG/T3610 公路路基施工技术规范 DB63/T1

5、850 公路波纹钢板挡土墙设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 波纹钢板挡土墙 由填料、在填料中布置筋带和筋带连接于波纹钢面板三部分组成的加筋土体以承受土体侧压力的挡 土墙。 3.2 波纹钢板 采用符合规定要求厚度和性能的热轧钢板为板材，按照规定的尺寸和波形参数轧制及冷弯成型、增 加其结构刚度的一种波纹板状材料。 DB63/T 18522020 2 3.3 波纹钢面板 立置于基础或地基之上一面靠加筋体外侧并与筋带（拉筋）连接、一面外露挡住加筋土体的的波纹 钢板。 3.4 波距 波纹钢板相邻两个波峰或波谷之间的距离。 3.5 波高或波深 波纹钢板波峰与波谷之间的垂直距离

6、。 3.6 波形（波纹参数） 波纹钢板的波距、波高或波深及波峰和波谷处的圆弧半径。 3.7 壁厚 波纹钢板的厚度不大于12 mm(不含镀锌层等防腐层)。 3.8 螺栓连接副 用于波纹钢面板搭接连接和筋带与波纹钢面板连接的螺栓组合件（通常为高强度螺栓的标准套装件， 一套螺栓连接副包含一个螺栓、一个螺母及两个垫圈）。 3.9 筋带或拉筋带 连接于波纹钢面板平铺于压实土层中具有抗拉性能并发挥补强作用的钢塑复合带状材料或扁钢带 状材料。 3.10 加筋体填料 与筋带相互作用的压实土层（土体）填料。 3.11 非冻胀性填料 波纹钢面板背后一定宽度范围内的加筋体填料中，含泥量和粒径小于0.075mm的土粒

7、质量不大于总 质量5 %的粗粒土。 DB63/T18522020 3 3.12 防腐喷涂（涂装） 采用耐蚀性涂料喷涂（涂装）于波纹钢面板等镀锌层面上，达到或延长其使用寿命的措施。 3.13 加筋体 在压实土层（土体）中加入筋带（拉筋带），利用筋带与压实土层之间的摩擦作用，改善土体的变 形条件和提高土体的工程特性，从而达到稳定土体的目的。 3.14 检验 对被检查项目的特征和性能进行检查、检测、试验等，并将结果与标准规定的要求进行比较，以判 定其是否合格所进行的活动。 3.15 外观质量 通过观察和必要的量测所反映的材料及构件、工程外在质量及工程状态。 3.16 质量证明文件 随同进场材料及构件

8、等一同提供用于证明其质量状况的有效文件。 3.17 进场验收 对进入施工现场的材料及构件等，按其相关标准要求进行检验，并对其质量达到合格与否做出确认 的过程。主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样检验等。 3.18 评定 对分项工程、分部工程的质量进行检验，并确定其质量等级的活动。 4 基本规定 4.1 公路波纹钢板挡土墙工程的质量检验评定，应结合JTGF80/1的有关规定，归属分部工程划分为 组合挡土墙工程、分项工程为波纹钢板加筋土挡土墙工程。 4.2 在施工前，应对进场材料及构件按规定进行质量检查。 4.3 工程质量检验（包括基本要求、实测项目、外观质量和质量保证资料等），材料、构件（半

9、成品、 成品）检验评定，检查项目合格率计算，实测项目和外观质量的合格判定，隐蔽工程在隐蔽前的检查评 定，完工后的质量检验评定等，均应符合JTGF80/1有关基本规定的要求。 4.4 检验项目评定为不合格的，应进行整修、加固、补强或返工处理直至合格。 DB63/T 18522020 4 4.5 分项工程评定为不合格的，经返工、加固、补强等，满足设计要求后，可重新进行检验评定。 4.6 波纹钢板挡土墙分项工程质量评定合格后，归纳到组合挡土墙分部工程，根据JTGF80/1的有关 规定进行分部工程质量评定。 5 材料及构件质量要求 5.1 一般规定 5.1.1 外购进场材料及构件应按同一种类（类别）、

10、同一规格型号、同一出厂批次（编号）检查其有 效的检验合格证、检验报告等质量证明文件，并做好质量验收记录。 5.1.2 外购进场材料及构件的质量检查，关键项目的合格率应不低于95%、一般项目的合格率应不低 于80 %，且不合格点的检测值不得超过允许偏差的1.2倍，不得存在严重缺陷，否则该检查项目为不 合格。不应使用抽检不合格批次的材料或构件。 5.1.3 外购进场材料及构件有下列情况之一的，应视为不合格，不得检查验收： a) 严重变形、磨损或破损； b) 品种（种类）、规格（型号）不相符； c) 构件不配套或缺失； d) 外观有其他严重质量缺陷； e) 材料及构件标识的出厂批次（编号）与检验合格

11、证、检验报告等质量证明文件不相符； f) 材料及构件的检验合格证、检验报告等质量证明文件与实物（体）不相符； g) 无随货同行的检验合格证、检验报告等质量证明文件或无法证明其质量。 5.2 基本要求 5.2.1 波纹钢面板的尺寸、螺栓孔的孔径及孔距应符合设计要求。 5.2.2 波纹钢面板与筋带连接用高强度螺栓性能等级、规格（形式尺寸）和配套螺母、钢垫圈的组合 （螺栓连接副），应符合设计要求。 5.2.3 筋带的种类、规格型号应符合设计要求。 5.2.4 波纹钢面板、螺栓连接副、角钢、槽钢、钢带、波纹钢渗滤排水管等，均应进行热浸镀锌防腐 处理。采用其它防腐层（如热浸镀铝、锌铝镁、锌镁等）代替镀锌

12、层时，应有有效的试验验证资料，并 确保其防腐性能不低于GB/T34567规定的热浸镀锌方法的相应要求。 5.2.5 防腐涂装材料的种类、规格型号应符合设计要求。 5.2.6 加筋体填料、防冻胀要求的非冻胀性粗粒土填料应符合设计要求。 5.3 质量标准 5.3.1 波纹钢面板、螺栓连接副、筋带、波纹钢渗滤排水管、加筋体填料等材料及构件实测项目、规 定值或允许偏差应符合表1的规定。 DB63/T18522020 5 表1 材料及构件实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 波纹 钢面 板 壁厚/mm 不小于设计值 测厚仪：抽查10%，长边、 短边壁厚各测1处 2 单板边长（长

13、、宽）/% 1 钢尺量：抽查10%，每片板 长、宽各测1处 3 波距、波高 /mm 3 卡尺量：抽查10%，每片板 波距测2处 4 单板两对角线差/mm 0.7%最大对角线长 钢尺量：抽查10%，每片板 测2对角线 5 螺栓孔径 （不大于螺栓公称直径）/mm 3 内径规测量：同一波形、同 一孔径抽检10 %波纹钢板，每 片板抽检5%螺栓孔，且不少于 5个螺栓孔 6 螺栓孔距/mm 3 钢尺量：同一波形、孔径抽 检10%波纹钢板，每片板抽检 5%孔距，且不少于5个孔距 7 螺栓 连接 副 组合1 性能等级 8.8S 螺栓 8H螺 母 钢垫圈 洛氏硬度计检测硬度、卡尺 量尺寸：螺栓连接副硬度和螺栓

14、 外径、螺母和钢垫圈内径及尺 寸，同一规格型号的螺栓一个组 合抽检不少于5套 8 硬度 24 HRC 31HRC 30 HRC 35HRC 45 HRC 9 直径、尺寸 符合设计要求 10 组合2 性能等级 10.9S 10H 11 硬度 33 HRC 39HRC 32 HRC 35HRC 45 HRC 12 直径、尺寸 符合设计要求 13 筋带 钢塑 复合 筋带 标称单位长度质量 相对偏差/% 5.0 按各产品标准规定方法检 查：每批产品中抽取6卷（不足 6卷时全部检测），每卷原端头 去掉2.0m后，分别取2.0 m长 的试样6根测量宽度和厚度后， 再分别在这6根试样带上截取 1.0m长的试

15、样6根检测强度等 其他项目指标 14 标称宽度相对偏差/% 5.0 15 标称厚度相对偏差/% 10.0 16 强度 /MPa CAT30020A 67.0 17 CAT30020B 100.0 18 CAT50022 127.0 19 伸长率/% 1.0 20 钢带 筋带 宽度/mm 30.0 21 厚度/mm 3.0 22 容许应力/MPa 135 DB63/T 18522020 6 表1 材料及构件实测项目（续） 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 23 单面 镀锌 厚度 波纹钢面板、槽钢、角钢/m 平均厚度84 、 最小厚度62 磁性测厚法测厚仪检测：按 件（套）抽检5%

16、，每件（套） 检查3处，取平均值及最小值24 螺栓连接副、钢带、螺旋波纹钢管 及管箍（渗滤排水管）/m 平均厚度50 、 最小厚度36 25 渗滤 排水 管 波纹 钢主 管 壁厚/mm 不小于设计值 卡尺量：同一进场批次抽检 5%管节 26 内径/mm 5 27 波纹 钢支 管 壁厚/mm 不小于设计值 28 内径、滤水孔径/mm 5 29 加筋 体填 料 最大粒径/mm 不大于压实层厚的2/3， 且100 筛分法：每10000 m 3 土抽 检1次，异常时随时检测 30 粗粒土填料含泥量和 小于0.075mm颗粒含量/% 5 31 钢带 加筋 体填 料化 学和 电化 学 电阻率 /（/m）

17、10 试验检测：每10000m 3 土抽 检1次，异常时随时检测 32 氯离子 /（m.e/100g土） 无水环境 5.6 有水环境 2.8 33 硫酸根离子 /（m.e/100g土） 无水环境 21.0 有水环境 10.5 34 PH值 510 注：项次栏中“”为关键项目。 5.3.2 其他材料质量标准应符合下列规定： a) 波纹钢面板墙脚与混凝土基础顶面之间的连接，采用不等边槽钢时，槽钢的外形、边厚、边高 等应符合设计要求，槽钢内净宽应满足波纹钢面板的波深及壁厚的要求。槽钢边厚、边高等截 面尺寸检测应以同一规格或型号的进场数量（根）按2 % 抽检。力学性能应符合GB/T6725 的有关规定

18、； b) 增加波纹钢面板墙整体刚度、控制线形及压顶用不等边角钢或槽钢（加劲肋），其规格尺寸应 符合设计要求。加劲肋的螺栓孔位、孔距及孔径应与波纹钢面板螺栓孔一致；加劲肋质量检测 应以同一规格或型号的进场数量（根）按2%抽检。力性能应符合GB/T6725的有关规定； c) 现场防腐喷涂用环氧沥青、改性沥青，其质量要求（指标）及检查方法和频率应分别符合GB/T 27806、GB/T 26528的有关规定； d) 波纹钢面板墙外露面、加劲肋等，在镀锌层表面采用防腐涂装时，涂装材料品种、规格或型号、 应符合设计要求，性能及其检查方法和频率应符合JT/T722的有关规定； e) 透水土工布的物理力学性能

19、、尺寸、外观，应符合JT/T 667或JT/T514的有关规定； DB63/T18522020 7 f) 基础和附属工程（混凝土基础、混凝土平台及帽石、护栏、锥坡）等材料的质量和强度指标及 其检查，应符合设计要求和JTG/T 3610的有关规定。 5.4 外观质量 5.4.1 波纹钢面板不得有折弯、坑凹或凸鼓、变形和不符合设计的弯曲，波峰不得有塌陷变形等缺陷， 切边应平直、无明显锯齿状。 5.4.2 波纹钢面板、螺栓连接副、钢带、角钢、槽钢、螺旋波纹钢管及管箍（渗滤排水管）的镀锌层 应与其结合牢固，经锤击试验不剥离、不凸起；镀锌层应均匀完整、颜色一致，无漏镀缺陷，表面平整 光滑，无流挂、滴瘤或

20、结块、损伤、裂纹、孔洞、磨蚀等现象。 5.4.3 螺栓连接副外观表面不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不得有损伤。 5.4.4 筋带不得有咬边、裂纹、折叠、折裂、断裂等缺陷。 6 工程质量检验与评定 6.1 地基处理和基础工程 地基处理、基础工程的质量检验评定，应符合JTGF80/1的有关规定。 6.2 波纹钢板挡土墙 6.2.1 波纹钢板挡土墙应符合下列基本要求： a) 地基承载力或密实（压实）度应满足设计要求； b) 波纹钢面板墙脚与不等边槽钢连接应符合设计要求，螺栓规格应符合设计要求，螺栓无漏拧； c) 波纹钢面板搭接连接应符合设计要求，搭接缝应严密； d) 加劲肋安装应符合设计要求，平整、顺

21、直、曲线圆滑，螺栓无漏装漏拧； e) 筋带结点、长度、根数不得少于设计规定； f) 筋带应理顺、放平拉直、紧绷，筋带与波纹钢面板和筋带与筋带连接应牢固； g) 波纹钢面板与筋带连接结点不得遗漏，连接螺栓规格应符合设计要求； h) 墙后设有排水渗滤管的位置、管身的渗滤孔等应符合设计要求； i) 波纹钢面板设有泄水孔的位置、尺寸和数量应符合设计要求； j) 混凝土压顶和平台的伸缩缝应垂直、贯通，采用弹性材料填充密实，填充深度符合设计要求。 6.2.2 波纹钢板挡土墙实测项目应符合下列规定： 波纹钢板挡土墙总体实测项目、筋带安装、波纹钢面板安装实测项目，应分别符合表2、表3、表4 的规定。筋带需进行

22、抗（拉）拔试验时，应符合DB63/T 1850附录F的要求。 表2 波纹钢板挡土墙总体实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 墙顶平面位置/mm 路堤式 +50、-100 全站仪：每一级坡长度不大于30 m时测5 点，每增加10m测1点路肩式 50 DB63/T 18522020 8 表2 波纹钢板挡土墙总体实测项目（续） 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 2 墙顶高程/mm 路堤式 50 水准仪：每一级坡长度不大于30 m时测5 点，每增加10 m测1点 路肩式 30 3 波纹钢面板墙面平整度/mm 15 2 m直尺：每一级坡每20m测3处，每处测 波

23、峰上水平、45斜角两个方向 表3 筋带安装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 筋带长度（垂直于波纹钢板的距离） 设计值 尺量：每层每20 m测5根（束） 2 筋带与波纹钢面板连接 满足设计要求 目测：每层全部 3 筋带与筋带连接 满足设计要求 目测：每层全部 4 筋带铺设 满足设计要求 目测：每层全部 注：项次栏中“”为关键项目。 表4 波纹钢面板安装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 每层面板顶高程/mm 10 水准仪：每一级坡长度不大于30m时测5组， 每增加10m测1组 2 轴线偏位/mm 10 全站仪或挂线、尺量：每一级坡长度不大

24、于30m 时测5点，每增加10m测1点 3 面板竖直度或坡度/% +0，-0.5 吊垂线或坡度板：每一级坡长度不大于30m时 测5处，每增加10m测1处 4 相邻搭接面板错台/mm 10 尺量：每一级坡长度不大于30m时测5条缝最 大处，每增加10m增加1条缝最大处 5 波纹钢面板墙面平整度/mm 15 2m直尺：每一级坡每20m测3处，每处测波峰 上水平、45斜角两个方向 6 面板与基础不等边槽钢 和搭接连接螺栓扭矩（Nm）/% 设计或计算扭矩的 10 扭矩扳手检查：每一级坡长度不大于30m时不 少于5%螺栓，每增加10m不少于3个螺栓 7 加劲肋（角钢或槽钢）长度/mm 30 尺量：每级坡

25、测量1道加劲肋 注：1.波纹钢面板安装实测项目以同层面板为一组。 2.相邻搭接板错台不包括波纹面钢板厚度。 3.连接螺栓扭矩检查方法应符合GB50205的有关规定。 DB63/T18522020 9 6.2.3 波纹钢板挡土墙外观质量应符合下列规定： a) 线形应顺直、曲线圆滑； b) 波纹钢面板不得出现外鼓、凹陷变形、接缝开裂； c) 加劲肋应平整、顺直、曲线圆滑； d) 泄水孔应无反坡、堵塞。 6.3 防腐喷涂（涂装） 6.3.1 波纹钢面板背面和面板前地面以下（隐蔽）部位、螺旋波纹钢管及管箍（渗滤排水管），在镀 锌层表面现场防腐喷涂、面板外露面（外侧、干湿交替区域）防腐涂装防护应符合下列

26、基本要求： a) 现场防腐喷涂（涂装）前，波纹钢面板镀锌层表面应处理清洁、无潮湿（水）、无油渍、无泥 土（灰尘）、无污染； b) 按设计要求的总干膜厚度、材料说明书规定的喷涂（涂装）遍数及每遍厚度进行施工，前一遍 （层）喷涂或涂装层检查合格后方可进行后一遍（层）喷涂或涂装施工。 6.3.2 波纹钢面板现场防腐喷涂（涂装）实测项目应符合表5的规定。 表5 波纹钢板（面板）防腐喷涂（涂装）实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 喷涂（涂装） 总干膜厚度/m 平均厚度设计厚度，80%点的厚度 设计厚度，最小厚度 80%设计厚度 测厚仪：总干膜厚（外露面7d），每 100m 2

27、 测10点，且不少于10点 2 外露面的涂装保护 附着力/MPa 满足设计要求，设计未要求时0.5 附着力测试仪：每200 m 2 测3处，且 不少于3处 6.3.3 波纹钢面板现场防腐喷涂（涂装）外观质量应符合下列规定： a) 防腐喷涂层（涂装层）应均匀完整、颜色一致，表面平整光滑，不得漏涂、起皮、剥落、起泡、 滴瘤、结块和裂纹等； b) 防腐喷涂（涂装）层应无流挂、起皱，水文印的最大面积应不大于900mm 2 ，在任何1m 2 范围 内不得多于2块； c) 防腐喷涂（涂装）层表面应无泥土、无灰尘、无油污及其他污染。 6.4 排水及防冻胀 6.4.1 加筋体排水及防冻胀应符合下列基本要求：

28、a) 加筋体排水、反滤层、隔水层和防冻胀（隔断）层施工应与加筋体填筑衔接同步施工； b) 反滤层、隔水层和防冻胀（隔断）层应分层填筑、分层压（夯）实，分层厚度不得超过规定要 求，每层表面平整； c) 反滤层和防冻胀（隔断）层的填料应符合粗粒料或非冻胀性填料的要求。反滤层、防冻胀（隔 断）层和黏土隔水层的长度、宽度和厚度应符合设计要求； d) 渗滤排水管安装位置、坡度应符合设计要求，连接牢固； e) 与路基衔接施工，应搭接衔接，并应符合设计要求。 6.4.2 加筋体排水和防冻胀（隔断）层实测项目应符合表6的规定。 DB63/T 18522020 10 表6 加筋体排水及防冻胀实测项目 项次 检查

29、项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 盲沟 沟底高程（mm） 15 水准仪：每20m测1点 断面尺寸（mm） 不小于设计值 尺量：每20m测1个断面 2 反滤层 宽度（mm） 不小于设计值 尺量：长度不大于50m时每压实层测3处， 每增加10 m每压实层测1处，且不得少于1处 厚度（mm） 不小于设计值 3 黏土隔水层 宽度（mm） 不小于设计值 厚度（mm） 不小于设计值 4 渗滤排水管 主管长度（mm） 不小于设计值 尺量：每根主管总长 主管坡度（%） 24 坡度尺量：每根主管2处 支管长度（mm） 不小于设计值 尺量：单根长度抽查5%；每个间距 支管间距（mm） 50 5 防冻胀（

30、隔 断）层 宽度（cm） 不小于设计值 尺量：长度不大于50m时每压实层测3处， 每增加10 m每压实层测1处，且不得少于1处 厚度（cm） 不小于设计值 注：反滤层、黏土隔水层、防冻胀（隔断）层的压实度按6.5.2条表7的规定控制。 6.4.3 外观质量应符合下列规定： a) 每层填土表面不平整的累计长度不得超过总长度的10 %； b) 渗滤排水管无破损、连接脱落、堵塞，排水顺畅；盲沟应排水顺畅、不堵塞。 6.5 加筋体填筑 6.5.1 加筋体（墙背）填筑应符合下列基本要求： a) 加筋体（墙背）填筑应与排水、反滤层、隔水层和防冻胀（隔断）层衔接同步施工； b) 应分层填筑、分层压（夯）实，

31、分层厚度符合要求，每层表面平整；顶层路拱符合设计要求； c) 高液限粘性土及其它特殊土（如红粘土、膨胀土 、腐殖土、冻结土或冻土块、盐渍土、白垩 土、硅藻土、有机料等）、垃圾土、不符合钢带要求化学和电化学的土禁止使用； d) 施工过程中波纹钢面板不得外倾，沉降变形不得超过墙（面板）高度的 0.5%。 6.5.2 加筋体（墙背）填筑实测项目应符合表7的规定，压实度评定应符合JTGF80/1的规定。 表7 加筋体填筑实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 压实度/% 路基顶面 以下深度 高速、 一级公路 二级公路 三级、 四级公路 灌砂法、环刀法、 无核密度仪法：不同 压实

32、度标准分别按每 50 m每压实层测1 处，且不得少于1处 01.2m 96 95 94 1.2m以下 94 94 93 距波纹钢板 1.0m宽全部墙高范围 90 DB63/T18522020 11 6.5.3 加筋体（墙背）填筑外观质量应符合下列规定： a) 每层填土表面不平整的累计长度不得超过总长度的10 %； b) 每层填土表面不得积水。 6.5.4 加筋体与路基衔接施工的其他质量标准，应符合JTGF80/1规定的土方路基及实测项目的有关 规定要求。 6.6 地基、基础、平台及帽石、防护栏、锥坡 地基、混凝土基础、混凝土平台及压顶帽石、防护栏、锥坡等的质量检验评定，应符合JTGF80/1

33、的有关规定。 7 质量检验与评定用表 波纹钢板挡土墙分项工程质量检验评定用表和检验报告用表，见附录A、附录B，其他质量检验及评 定表和施工记录表等，应按工程建设单位规定的表格采用。 DB63/T18522020 12 AA 附 录 A （规范性附录） 波纹钢板挡土墙质量检验评定用表 A.1 分项工程质量检验评定表 分项工程质量检验评定表见表A.1。 表A.1 分项工程质量检验评定表 合同段号： 编号： 施工单位 监理单位 分项工程编号 分项工程 波纹钢板加筋土挡土墙 分部工程 组合挡土墙 单位工程 基本要求 实 测 项 目 项次 检查项目 规定值或 允许偏差 实测值或实测值偏差 质量评定 平均

34、值、代表值 合格率(%) 合格判定 1 2 外观质量 质量保证资料 工程质量等级评定 检验负责人 检测 记录 复核 日期 DB63/T18522020 13 A.2 分项工程质量评定附表 分项工程质量评定附表见表A.2。 表A.2 分项工程质量评定附表 合同段号： 编 号： 施工单位 监理单位 分项工程 波纹钢板挡土墙 桩号及部位 项次 检查项目 规定值或允许偏差 实测值或实测偏差 DB63/T18522020 14 BB 附 录 B （规范性附录） 波纹钢板挡土墙检验报告用表 波纹钢板挡土墙检验报告用表，见表B.1表B.7。 表B.1 波纹钢板挡土墙总体检验报告 合同段号： 报告编号： 施工

35、单位 监理单位 工程名称 施工日期 检验部位 检验日期 挡土墙类型 波纹钢板加筋土挡土墙 检验项目 规定值 或设计值 允许偏差 检验结果 墙顶平面 位置(mm) 路堤式 +50、-100 路肩式 50 顶面高程 (mm) 路堤式 50 路肩式 30 波纹钢面板墙面 平整度/mm 15 外观 结论： 备注： 附件 检查： 审核： 负责： 日期： DB63/T 18522020 15 表B.2 波纹钢板挡土墙筋带安装检验报告 合同段号： 报告编号： 施工单位 监理单位 工程名称 施工日期 检验部位 检验日期 检验项目 规定值 或设计值 允许偏差 检验结果 筋带长度 (m) 不小于设计值 筋带宽度

36、(m) 不小于设计值 筋带与面板 连接 筋带与筋带 连接 筋带铺设 筋带锚固情况 外观 结论： 备注： 附件 检查： 审核： 负责： 日期： DB63/T18522020 14 表B.3 波纹钢面板检验报告 合同段号： 报告编号： 施工单位 监理单位 工程名称 施工日期 检验部位 检验日期 检验项目 规定值 或设计值 允许偏差 检验结果 波纹钢面板 壁厚（mm） 不小于设计值 波纹钢板边长 (%) 1 波纹钢面板波 距、波高(mm) 3 波纹钢面板两对 角线差(mm) 0.7% 最大对角线长 螺栓孔径 （不大于螺栓公 称直径）(mm) 3 螺栓孔距(mm) 3 外观 结论： 备注： 附件 检查

37、： 审核： 负责： 日期： DB63/T 18522020 15 表B.4 波纹钢面板安装检验报告 合同段号： 报告编号： 施工单位 监理单位 工程名称 施工日期 检验部位 检验日期 检验项目 规定值 或设计值 允许偏差 检验结果 每级坡面板顶 高程(mm) 10 轴线偏位(mm) 10 面板竖直度 或坡度(%) +0，-0.5 相邻搭接面板 错台(mm) 10 波纹钢面板墙面平 整度（mm） 15 波纹钢板连接 螺栓扭矩Nm（%） 10 加劲肋（角钢或槽 钢）长度（mm） 30 外观 结论： 备注： 附件 检查： 审核： 负责： 日期： DB63/T18522020 14 表B.5 波纹钢板

38、挡土墙喷涂（涂装）检验报告 合同段号： 报告编号： 施工单位 监理单位 工程名称 施工日期 检验部位 检验日期 喷涂（涂装）材料种类（名称） 喷涂（涂装）部位 检验项目 规定值 或设计值 允许偏差 检验结果 喷涂（涂装） 总干膜厚度 （m） 平均厚度 不小于设计值 80%点的厚度 不小于设计值 最小厚度 80%设计厚度 外露面的涂装保护 附着力（Mpa） 满足设计要求，设 计未要求时 0.5 外观 结论： 备注： 附件 检查： 审核： 负责： 日期： DB63/T 18522020 15 表B.6 波纹钢板挡土墙渗滤排水管检验报告 合同段号： 报告编号： 施工单位 监理单位 工程名称 施工日期

39、 检验部位 检验日期 管材种类(名称) 检验项目 规定值 或设计值 允许偏差 检验结果 主管 长度（mm） 不小于设计值 坡度（%） 24 支管 长度（mm） 不小于设计值 间距（mm） 50 外观 结论： 备注： 附件 检查： 审核： 负责： 日期： DB63/T18522020 14 表B.7 波纹钢板挡土墙加筋体填筑检验报告 合同段号： 报告编号： 施工单位 监理单位 工程名称 施工日期 检验部位 检验日期 填料种类(名称) 检验项目 规定值或设计值 允许偏差 检验结果 高速、 一级公路 二级 公路 三级、 四级公路 压实度 (%) 01.2m 96 95 94 1.2m以下 94 94 93 距波纹钢面板 1.0m宽全部墙 高范围 90 反滤层 （mm） 宽度 不小于设计值 厚度 不小于设计值 黏土隔水 层（mm） 宽度 不小于设计值 厚度 不小于设计值 防冻（隔 断）层 （mm） 宽度 不小于设计值 厚度 不小于设计值 外观 结论： 备注： 附件 检查： 审核： 负责： 日期： _