DB32 T 3953-2020 风力发电机组 在建项目首件验收规范.pdf

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1、ICS 27.180 F 11 DB32 江苏省 地 方 标 准 DB 32/T 3953 2020 风力发电机组 在建项目首件验收规范 Wind turbine generator systems Specification for first article acceptance of projects under construction 2020 - 12 - 15 发布 2021 - 01 - 15 实施 江苏省 市场 监督 管理 局 发布 DB32/T 3953-2020 I 目 次 前言 . II 引言 . III 1 范围 . 1 2 资料性 引用文件 . 1 3 术语和定义

2、. 1 4 内容 . 1 5 流程 . 2 6 结论 . 2 附录 A （ 规范 性 ） 在建项目首件验收申请单 . 4 附录 B （ 规范 性 ） 在建项目首件验收回执单 . 5 附录 C （ 资料性 ） 在建项目首件验收检查单 . 6 附录 D （ 规范 性 ） 在建项目首件验收评价表 . 29 附录 E （ 规范 性 ） 在建项目首件验收问题整改报告 . 31 DB32/T 3953-2020 II 前 言 本文件 按照 GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起 草。 本文件由江苏省风电装备标准化技术委员会提出并归口。 本文件起草单位：江苏

3、金风科技有限公司、国家风电设备质量监督检验中心 (江苏 )、盐城市国能投 资有限公司、华润新能源（东营）有限公司。 本文件主要起草人： 修敏、杨金宝、 宁巧珍、叶霖、 孙同金、翟恩地、 叶吉强、吕绍凭、蒋杏国、 李德军、王东亚。 DB32/T 3953-2020 III 引 言 传统的风电机 组安装验收是在 风电场 全部 机组安装完成或单条线路多台机组安装完成之后进行，存 在发现安装问题较晚 、同类型安装问题较多等现象 ，造成返工较多，延误后续调试和并网，从而影响建 设单位获得提前发电的收益。 而本文件首次提出了风力发电机组在建项目首件验收规范 ，作为风电机组 批量吊装前的验收节点，旨在通过对

4、风电项目首台或前两台风力发电机组的安装过程及结果进行检查验 收，查找机组安装过程各环节可能存在的漏洞和潜在隐患，提前发现和解决安装问题，统一规范施工作 业标准，从而保障机组整体安装质量的提升。 经过风电场的实际应用 ，首件验收可有效提高一次做对的 水平，验证了 首件验收的必要性。 本文件主要规定了在建项目首件机组的到货、安装准备及安装结 果的检验规范，确定了首件验收的 内容、流程、评价和整改要求，并提供 了详细的可操作的验收检查单，可适用于全国风力发电机组在建 项目 。 DB32/T 3953-2020 1 风力发电机组 在建项目首件验收规范 1 范围 本文件规定了风力发电在建项目首件风力发电

5、机组产品到货、安装准备以及安装结果的质量检验。 本文件适用于风力发电在建项目首件风力发电机组的安装验收与评价。 本 文件不适用于 非 风力发电机组厂家 供货的产品。 2 规范性 引用文件 下列文件中的内容通过文中的 规范性 引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 2900.53 电工术语 风力发电机组 GB/T 33628 风力发电机组 高强度螺栓连接副安装技术要求 GB/T 51121 风力发电工程施工与验收规范 DL/T 5191 风力发电场项 目建设工程验收规程

6、 3 术语和定义 GB/T 2900.53界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 首件验收 first article acceptance 指对风 力发电项目首台或前两台风力发电机组的安装过程及结果进行全面的评价 ，以证实风力发电 机组厂家的安装工艺、施工单位的施工组织能持续的满足机组设计及安装要求的活动。 3.2 风电机组 部件 components 指风力发电机组厂家提供的主机部件，包括机舱、发电机、轮毂、叶片、电控柜、标准件、动力电 缆、塔筒、锚栓等风力发电机组厂家采购的部件。 3.3 进场验收 site check 指 风电机组部件 到达项目现场时进行的交货检验，评定产品在交

7、货时是否符合规定要求。 风电机组 部件 经到场检验合格后，方可作为合格品投入使用或交付作业。 4 内容 按照 GB/T 51121和 DL/T 5191确定的单位工程验收要求，在建项目首件验收按以下五个模块进行验 收。 DB32/T 3953-2020 2 a）文件检查： 检查风力发电项目机组安装期间所需的工艺、指导及验收文件（不包含调试期及运维期文件）的完 整性、有效性。 b）工器具检查： 项目 风电机组 安装之前需要准备相应的、足够的、合格的工具以及计量器具。 c）风电机组部件进场检查： 主要检查 风电机组 部件及随机件等，进场是否达到要求。 d）机组安装检查： 对机组吊装结果实物检验，主

8、要包含机组大部件组对、安装过程中的质量关键点检验。 e） 机组接线检查： 机组接线检验包含机组接线实物检验及机组接线过程检验，主要检查机组实物关键点和容易出现质 量问题点。 5 流程 5.1 安装自检 施工单位对首件机组进行安装自检，并将不符合项整改完成，同时将验收及整改记录留档。 5.2 提交验收申请 施工单位发送在建项目首件验收申请 单（按 附录 A规定 ）至业主单位、监理单位及 风力发电机 组厂家 ，组织四方进行首件验收活动。 5.3 验收回执 各方接到申请单后发送在建项目首件验收回执单（按 附录 B规定 ）给施工单位，确认参加验 收人员，并于验收前一天到达现场项目部。 5.4 召开验收

9、前会议 验收前由监理单位组织召开验收前会议，进行人员编组与分工，确认验收细节。 5.5 开展验收与评价 验收人员根据 相应首件验收检查单（见 附录 C）逐项验收，保留验收记录。对不能当场整改的不 符合项，与施工单位明确整改期限、整改责任人、整改措施。出具在建项目首件验收评价表（ 按 附录 D规定 ）。 5.6 整改与验收通过 施工单位根据在建项目首件验收评价表中的不符合项组织整改，在整改期限内完成整改 后， 提交首件验收问题整改报告（按 附录 E规定 ）给监理单位进行整改验证，验证合格后通过验收。 6 结论 DB32/T 3953-2020 3 6.1 验收评级 6.1.1 首件验收五个模块中

10、每个模块均为百分制的专项检查，模块得分采取倒扣分机制，如发现不符 合则扣除该检验项对应的分数 ； 最终得分为五个模块的平均分。 6.1.2 验收综合评价标准为： a) 验收综合得分 90分，且任意一个模块得分不小于 60分、 A级和 B级的检查项目不能为 0分， 则 验 收通过 ； 不符合项立即整改完成，并提交整改报告； b） 80分 验收综合得分 90分，且任意一个模块得分不小于 60分、 A级和 B级的检查项目不能为 0 分， 则 验收通过 ； 不符合项在 30天内完成整改，并提交整改报告； c） 验收综合得分 80分，或任意一个模块得分小于 60分，或 A级和 B级的检查项目中有 0分项

11、， 则 验收不通过 ； 停工整顿并在 30天内完成不符合项整改 ， 整改合格后再次申请首件验收。 6.2 验收评价和整改 6.2.1 验收人员参 照附录 C中 首件验收检查单逐项检查， 发现不符合则扣除该检验项对应的分数，计算 单个模块的合计得分，并签字留档。 6.2.2 验收人员按照 6.1.2规定 ，出具在建项目首件验收评价表，完成验收综合得分评价。 6.2.3 验收通过且仍有不符合项的，施工单位应在整改期限内完成整改后，填写首件验收问题整改 报告，并发送给监理单位进行整改验证，验证合格后通过验收。对于未能按时完成整改的不符合项， 要写明原因申请延期，并在规定期限内完成整改，提交整改报告给

12、监理单位进行整改验证，验证合格后 通过验收。 6.2.4 验收不通过的，施工单位应在整改期限内完成整改后， 再次申请首件验收，按照 6.2.1、 6.2.2 和 6.2.3重新进行验收。 DB32/T 3953-2020 4 附录 A （ 规范 性 ） 在建项目首件验收申请单 A.1 在建项目首件验收申请单 在建项目首件验收申请按表 A.1填写。 表 A.1 在建项目首件验收申请单 在建项目首件验收申请单 致 : （业主单位、监理单位、风力发电机组厂家） 项目部 本项目已完成首件验收前的准备工作 ,经自检各项工作达到首件验收要求，现申请进行在建项目 首件验收工作。 （施工单位） 项目部 （签章

13、） 年 月 日 DB32/T 3953-2020 5 附录 B （ 规范 性 ） 在建项目首件验收回执单 B.1 在建项目首件验收回执单 在建项目首件验收回执按照 B.1填写。 表 B.1 在建项目首件验收回执单 在建项目首件验收回执单 致 : （施工单位） 项目部 我司已收到贵 公司 项目的首件验收申请。 计划指派 、 、 、 、 组成验收组， 于 年 月 日对贵项目开展首件验收评估工作，请提前做好项目验收准备。 （业主单位、监理单位、 风力发电机组 厂家） 项目部 （盖章） 年 月 日 注： 建设单位、监理单位、风力发电机组厂家应分别安排相应的质量工程师、监理工程师、安装 工程师 参加验收

14、组，与施工单位的质量工程师共同 验收。 DB32/T 3953-2020 6 附录 C （ 资料性 ） 在建项目首件验收检查单 C.1 在建项目首件验收检查项目等级说明 首件验收检查单中检验项 目的 等级说明为： A 级：整改项，机组安装关键指标，影响机组安装及运行安全； B 级：主要观察项，机组安装主要指标，影响机组安装及运行； C 级：一般观察项，机组安装一般指标，不影响机组安装及运行。 C.2 在建项目首件验收文件检查单 在建项目首件验收文件检查单见表 C.1。 表 C.1 在 建项目首件验收文件检查单 在建项目首件验收文件检查单 序号 检查项目 等级 质量验收标准 分数 检查结果 备注

15、 1 文件准备、 记录详细 B 合同文件及补充文件齐全有效 5 2 B 机组机械、电气配置清单及详细参数、保护值完整有效 5 3 B 项目经理任命书已下发存档，并书面明确项目经理在工程施工中的权限、责任 6 4 A 项目已编制施工组织计划、安全技术措施及相关应急预案，完成内部审批，并由上报监理及业主单位存档 6 5 A 机组现场施工检验记录填写规范、完整、真实有效 5 6 B 工艺文件与项目机型完全匹配且为最新版本 6 7 B 设备交付清单已交由四方签字确认 6 8 A 技术交底措施齐全，措施中应含质量保障方案 8 9 A 作业层员工全员参加安全及技术交底，交底记录签字齐全 7 10 B 项目

16、运输五联单齐全，运输问题及未能开箱检查的货物在五联单备注栏进行备注 7 11 B 服务请求到货、吊装、接线过程检查记录完备，反馈事项无遗漏 5 12 B 服务请求反馈符合标准要求，处理过程及结果有文字记录 ，厂家报告存档 5 13 A 基础监造等信息，工作任务书，技术交底以及接地电阻值， 养护期，夯实度等验收报告复印件 7 DB32/T 3953-2020 7 表 C.1 在建项目首件验收文件检查单 （续） 序号 检查项目 等级 质量验收标准 分数 检查结果 备注 14 A 吊车（ 吊 装船） 种类、数量、 主 吊 机及辅助吊机 吨位应满 足现场吊装作业面需求 ，且参与工程建设的所有特殊车 辆

17、、船舶均需对相关证件进行检验，检验报告复印件留底 8 15 A 吊车 （机） 检验报告审查，吊车检验时间在有效日期内，检验报告复印件留底 7 16 A 现场施工人员、特种设备操作人员均需持有相应的从业资格证，且在有效期内。相关检验报告复印件留底 7 合计得分 验收人员签字： 日期： DB32/T 3953-2020 8 C.3 在建项目首件验收工器具检查单 在建项目首件验收工器具检查单见表 C.2。 表 C.2 在建项目首件验收工器具检查单 在建项目首件验收工器具检查单 序号 检查项目 等级 质量验收标准 分数 检查结果 备注 1 工具、计量器 具 A 项目配置工器具满足项目所有工作面同时工作

18、需求，并配备备用工具 15 2 A 吊具的使用和存放均满足技术文件要求，项目库房摆放整齐 10 3 A 监视测量设备的使用、存放符合要求 10 4 A 项目成员了解计量器具使用规范（根据了解程度进行评分） 15 5 A 监视测量设备均在有效期内，并有检定证书存档，如有过期情况此项分数为 0 20 6 A 计量器具必须按周期进行检定， A、 B 类 监视和测量设备必须 由 第三方检定机构 进行检定， C 类监视和测量设备必须 有 第三方检定机构 进行鉴定 或实施内部对 比 10 7 A 施工 单位 液压 工器具、拉伸器等计量工 器具 要有第三方检定证书，检定日期在 有效周期范围内 20 合计得分

19、 验收人员签字： 日期： DB32/T 3953-2020 9 C.4 在建项目首件验收兆瓦级机组产品到货检验单 在建项目首件验收兆瓦级机组产品到货检验单见表 C.3。 表 C.3 在建项目首件验收兆瓦级机组产品到货检验单 在建项目首件验收 兆瓦级机组产品到货检验单 序 号 产品 名称 检查项目 检查 内容 等 级 质量验收标准 检查 方法 分 数 检查 结果 1 机舱 到场 检查 单 随机文件 文件齐全， 实物匹配 B 检查合格证是否与机舱编号、出厂日期相 符 检查发货清单是否齐全，发货单与实物核 对是否齐全 核对检 验文件 3 2 主要零部件随机件 配置清单 B 检查主要零部件、随机件配置

20、清单，物件 齐全、无缺失、无损伤 核对检验文件 3 3 机舱罩 外观 B 检查机舱罩壳体有无运输磕碰，损坏 (包 含上、下壳体 ) 检查机舱整体外观有无裂纹，玻璃钢、油 漆有无脱层现象，主要检查预埋件、组装 件等可能出现问题点 目测 3 4 各平台与底座连接 安装 B 检查连接螺栓有无松动，平台支腿及连接 螺栓有无断裂、松动现象 检查连接螺栓防松标记是否正常、合格 目测 3 5 底座 (铸件 ) 外观 B 检查有无运输磕碰，油漆损伤 检查出厂铸件表面有无损伤、油漆脱落、 变色等情况 目测 3 6 机舱天窗 正确 B 检查天窗玻璃及把手有无损坏 ； 检查天窗玻璃是否损坏 ； 检查天窗开、关是否正

21、常 目测 3 7 标准件连接 安装 B 检查所有标准件安装是否牢固，是否松 动、断裂 ； 查看防松标记是否存在并且合 格 目测 3 8 零部件包装物 外观 C 检查开关柜包装物是否完好，连接件是否 完全 ； 检查 控制柜包装是否完好、有无破 损 目测 4 9 振动 开关 外观 A 检查 外观是否完好，无损坏，摆动正常 目测 2 10 发电 机进 场检 查单 随机文件 文件齐全实物匹配 B 检查发电机合格证编号是否相符 发货清单是否齐全，发货单与实物核对 核对 检验文件 4 11 主要零部件 及随机件配 置 配置齐全 性 B 对照主要零部件及随机件配置清单，逐一 核对检查是否齐全 核对检 验文件

22、 3 DB32/T 3953-2020 10 表 C.3 在建项目首件验收兆瓦级机组产品到货检验单 （续） 序 号 产品 名称 检查项目 检查 内容 等 级 质量验收标准 检查 方法 分 数 检查 结果 12 发电 机进 场检 查单 发电机外观、 包装及防腐 包装和 防腐 B 检查发电机外包装是否破损，有无积水现 象。防尘处理是否完好 检查发电机表面是否破损，油漆是否脱 落，整体无运输磕碰，表面是否清洁、有 无污染 目测 4 13 发电机绝缘电阻 测量 A 发电机绕组相间绝缘电阻不低于 50 M 发电机每一相绕组短路电阻不低于设计值 数字绝 缘测试 仪 4 14 发电机密封检查 包装 B 检查

23、发电机所有密封是否完好，未出现脱落以及划伤等 目测 4 15 轮毂 进场 检查 单 随机文件 文件齐 全，实 物匹配 B 检查合格证、发货清单是否齐全，发货单 与实物核对是否一致 核对，检 验文件 3 16 主要零部件随机件 配置清 单 B 检查主要零部件 ,检查随机件配置清单，随机物件是否齐全、无缺失 核对 检验文件 3 17 运输磕碰检查 各部件 B 检查轮毂外观是否存在运输磕碰问题及运输造成的部件损坏现象 目测 3 18 变桨电机及减速器 包装、 外观 B 检查变桨电机以及减速器外包装物是否 破损 检查变桨减速器是否有油液渗漏 目测 3 19 液压变桨系统(可选 ) 外观、 配置 B 检

24、查液压变桨系统外观有无破损、标识清 晰，与配置清单核对无误 目测、核 对 2 20 变桨控制柜 外观、 安装 B 检查变桨控制柜外观是否磕碰、安装牢固、标识清晰 目测、核 对 2 21 变桨轴承 外观、 标识 B 检查变桨轴承是否有润滑脂泄漏 检查轴承安装螺栓是否松动 (查看防松标 记或者力矩抽检 ) 目测 3 22 导流罩前、后支架 外观 B 检查前、后支架与轮毂、导流罩安装牢固， 螺栓是否松动（查看螺栓防松标记） 检查前、后支架无断裂和变形 目测 3 23 各零部件防腐 外观 B 检查各零部件油漆是否完整，有无脱落或 者出现损伤 检查防松标记是否合格，是否出现松动 目测 3 24 导流罩、

25、前端盖 外观、 标识 B 检查导流罩组件是否出现运输磕碰 检查有无任何损伤、裂纹（尤其预埋件 处），对接标识清晰 目测 3 DB32/T 3953-2020 11 表 C.3 在建项目首件验收兆瓦级机组产品到货检验单 （续） 序 号 产品 名称 检查项目 检查 内容 等 级 质量验收标准 检查 方法 分 数 检查 结果 25 轮毂 进场 检查 单 接近开关、行 程开关、接线 盒、连接器、 电缆 外观 A 检查包装是否完整，电缆布置是否牢固 检查是否出现部件损坏 目测 3 26 叶片 进场 检查 单 随机检验文件 文件 B 检查随机检验文件，合格证与实物是否一 致 ； 核对 检验文件 2 27

26、叶片表面 外观 B 检查叶片有无磕碰、裂纹等损坏 (尤其在支架附近 )； 检查叶片有无明显修复标记 目测 3 28 0 刻度标记 外观 A 检查叶片 0 刻度标记安装是否牢固，无缺失 目测 3 29 分型面结合处 外观 B 检查叶片分型面结合处是否完好，无开裂、裂纹等 目测 2 30 叶片法兰 外观 A 检查叶片法兰有无损伤、无生锈、无凸凹 不平，叶片法兰面结构胶是否凝固，有无 挤出 ； 检查叶片各螺栓孔防护套齐全 (预 埋螺栓除外 )； 检查叶片法兰孔与预埋螺 栓孔无明显错位 (预埋螺栓除外 ) 目测 3 31 厂家自带螺栓(可选 ) 外观 C 检查叶片螺栓数量正确，无锈蚀、无明显 损坏、螺

27、纹正常 目测 2 32 叶片孔门盖板 外观 B 检查叶片盖板有无变形，把手是否损坏，安装是否牢固 目测 2 33 叶片防雷接地电缆 外观 A 检查叶片外漏接地线鼻子压接完好 无松 动 ； 检查线鼻子压接处无锈蚀，压接情况 是否正常 手动、目 测 2 34 雷电记忆卡槽（可选） 外观 B 检查 记忆卡是否齐全 ；检查外露 雷电记忆卡槽联接是否可靠，无缺失，无损坏 目测 1 35 动力 电缆 检查 单 外观检查 外观 B 电缆盘外观无明显损伤；动力电缆无磕碰、磨损；电缆端头封堵完好； 目测 2 36 随机文件 文件齐 全，实 物匹配 C 动力电缆合格证齐全，电缆实物与发货清 单中的规格、型号、数量

28、相符 核对，检 验文件 1 合计得分 验收人员签字： 日期： 注： 由于各个风电场项目配置不同， 可参照 该检验单 ， 在项目安装 前的 技术交底时，由建设单位、监理单位、风力 发电机组厂家和施工单位 补充完善 和确定 该检验单 。 DB32/T 3953-2020 12 C.5 在建项目首件验收直驱兆瓦级机组安装检验单 在建项目首件验收直驱兆瓦级机组安装检验单见表 C.4。 表 C.4 在建项目首件验收直驱兆瓦级机组安装检验单 在建项目首件验收直驱兆瓦级机组安装检验单 序 号 检查项目 检查内容 等 级 质量验收标准 检查方法 分 数 检查 结果 1 电控柜检查 外观 B 柜体无磕碰，面板无

29、损伤，核对型号 目测 2 2 主控柜、水冷柜、 变流柜支架安装 方向，定位尺寸 B 支架方向正确， 定位尺寸准确 目测、卷 尺、 2 3 电控柜固定 螺栓防松标记 C 螺栓全部安装紧固、无漏装，防松标识清晰， 规范 目测 2 塔架 1 吊装准备 风速检查 A 平均风速 (轮毂中心高 ) 10m/s(10 分钟 ) 主吊风速 仪 1 2 吊具检查 钢丝绳、 卸扣、吊 带、焊接 件吊具 A 金属吊具无裂纹、无变形、无损坏；焊接 件吊具有探伤报告 ； 吊带清洁无异物，无 损伤 目测 2 3 塔架入口梯子 安装检查 B 梯子螺栓安装牢固。梯子台阶面水平、整体 无歪斜 塔架门栓能够销入入口梯子上对应卡槽

30、中 目测 1 4 塔架门 检查 B 门开启灵活，门锁正常入位 密封条无破损或附着在塔架上现象 目测 1 5 下平台门盖板 安装检查 B 螺母为自锁螺母。螺栓安装牢固，无松动 平台门两边需搭接在平台板上，搭接长度符 合设计要求 扳手，卷尺 目测 1 6 塔筒以及各法兰面防腐 防腐，清洁度检查 C 筒体内外防腐表面、法兰镀锌表面无磕碰、损伤、无防腐破损。如 破损及时修复 目测 1 7 塔架各层法兰面 平整度及清洁 A 法兰镀锌层良好，法兰平整度差值 3mm 无油脂、无毛刺和凸出物 水准仪 目测 2 8 基础环法兰接缝 处涂抹密封胶 （可选） 密封效果 B 塔筒与基础环法兰的接缝外沿，涂抹密封胶，

31、达到防水及密封的作用 目测 2 9 塔架各层法兰涂抹密封胶 涂抹效果 B 要求胶在涂抹时，距法兰外边往内约 10mm 涂抹胶体宽度 5 10mm 目测 2 DB32/T 3953-2020 13 表 C.4 在建项目首件验收直驱兆瓦级机组安装检验单 （续） 序 号 检查项目 检查内容 等 级 质量验收标准 检查方法 分 数 检查 结果 10 各层螺栓，螺母规格及安装方向 规格、方 向符合安 装手册技 术要求 C 螺栓从法兰下往上穿过法兰孔 (干涉位置除 外 )垫片倒角端朝向螺栓头和螺母，螺母上有 文字的一侧朝上 目测 2 11 平台耳板检查 外观 B 耳板焊接处无裂纹 目测 1 12 各层法兰

32、对接标记 对接位置检查 A 对接标记正确，方向正确 目测 1 13 各段塔架爬梯及安全滑轨 安装检查 B 安全滑轨完全对接，无错位。连接螺栓紧固 爬梯完全对接，无错位；对接螺栓安装紧固 安全锁扣和滑轨无卡滞现象 目测、测 试 2 14 各段塔筒间及塔筒和基础间接地 接地铜编 制带或接 地线 B 镀锡 铜编织带接线鼻和接地极的安装面进行 除漆、除锈、除渣，并涂导电膏 ,使用螺栓连 接，并进行力矩紧固 ； 接线完毕后在金属表 面喷镀铬漆防腐，做防松标记 目测、力 矩扳手 2 15 塔架各层法兰连接螺栓的紧固 力矩检 查，防松 标记检查 A 分二次按照力矩的 50%、 100%紧固，力矩紧固 值符合

33、安装手册要求 ;检验合格后用记号笔对 螺栓作防松标记，防松线要通过螺纹、螺母和 垫片并保持一条直线。标记线宽度： 3mm 4mm； 塔架每层法兰力矩验收抽检 10%，无过力矩或 欠力矩情况。 注 1： 打力矩时用皮革或橡胶垫等对底座防护； 注 2： 高强螺栓检验要求应符合 GB/T 33628 中的相关规定。 力矩扳手 液压扳手 力矩倍增 器 4 机舱 1 吊装准备 吊装风速检查 A 平均风速（轮毂中心高） 10m/s（ 10 分钟） ；无雨雪、雷电等恶劣天 气 主吊风速 仪 1 2 吊具检验 吊具完好 A 无裂纹、无变形、无损坏，累积使用次数在 允许范围之内，有出厂检验合格证 目测 1 3

34、提升机安装 安装正确 B 提升机规格、链条长度选用正确，螺栓紧固 到规定力矩值 扭力扳手 1 4 机舱盖拼接 正确，均匀、美观 B 上盖与壳体配对，螺栓、垫片齐全，涂抹螺 纹锁固胶。清除机舱罩上缠绕膜，机舱片体 结合部位密封条密封完好，涂抹密封胶。密 封胶涂抹要求 整齐 、美观、 均匀 、压实、无 缝隙、无拉丝 目测 3 DB32/T 3953-2020 14 表 C.4 在建项目首件验收直驱兆瓦级机组安装检验单 （续） 序 号 检查项目 检查内容 等 级 质量验收标准 检查方 法 分 数 检查 结果 5 测风支架组装、安装 组装、安装 B 测风支架组装正确，底座打磨涂抹导电膏，安 装牢固、可

35、靠 底座接缝处涂抹密封胶。密封胶涂抹要求 整 齐 、美观、 均匀 、压实、无缝隙、无拉丝 目测 3 6 机舱梯子 安装 C 梯子支撑安装牢固 目测 1 7 顶桥架安装 安装正确 C 规格选用正确，无变形 目测 1 8 机舱底法兰面及偏航轴承螺纹孔 清洁 B 清理干净机舱底座及偏航轴承法兰面、螺纹孔、底座与发电机连接法兰面（不涂抹密封胶） 目测 2 9 螺栓润滑膏涂抹 涂抹均匀 B 螺栓头与垫片接触面涂抹固体润滑膏 目测 2 10 机舱紧固螺栓、垫片安装 螺栓规格 正确，方 向一致 B 垫圈倒角端朝向螺栓头 目测 1 11 机舱固定螺栓的紧固 力矩检 查、防松 标识、防 腐检查 A 分二次按照力

36、矩的 50%、 100%紧固，最终力矩符 合安装手册力矩要求 螺栓防腐刷涂合格，厚度均匀； 检验合格后用记号笔对螺栓作防松标记，防松 线要通过螺纹、螺母和垫片并保持一条直线。 标记线宽度： 3mm 4mm 力矩扳 手 液压扳 手 力矩倍 增器 1 12 机舱测风支架安装接地线 接地电缆 连接 B 安装牢固、可靠，底座接缝处涂抹密封胶。密 封胶涂抹要求 整齐 、美观、 均匀 、压实、无缝 隙、无拉丝 目测 2 发电机 1 吊装准备 吊装风速检查 A 平均风速（轮毂中心） 10m/s（ 10 分钟） ；无雨雪、雷电等恶劣天 气 主吊风 速仪 1 2 吊具检验 吊具完好 A 无裂纹、无变形、无损坏，

37、累积使用次数在允 许范围之内，有出厂检验合格证 目测 1 3 发电机防腐检查 防腐、表 面清洁检 查 B 表面清洁，如有污染及时清理。无防腐破坏， 脱落。如有修复后再吊装 拆掉转子支架上的三个密封板，用吸尘器清理 发电机内部及表面灰尘 发电机两个吊耳处垫毡布，以防钢丝绳将其表 面勒伤；发电机排水孔所有黄黑胶带已确认撕 掉并清理完毕 目测 4 DB32/T 3953-2020 15 表 C.4 在建项目首件验收直驱兆瓦级机组安装检验单 （续） 序 号 检查项目 检查内容 等 级 质量验收标准 检查方法 分 数 检查 结果 4 发电机绝缘电阻 测量 A 发电机绕组相间绝缘电阻不低于 50 M 发电

38、机每一相绕组短路电阻不低于设计值 数字绝缘 电阻仪 5 5 人孔门 外观使用 C 是否灵活，推拉、关闭功能正常 操作 1 6 定轴法兰面 （可选） 清理 B 无油脂、 毛刺和凸出物，防腐完好、无脱落 目测 3 7 吊装前各连接螺栓检查 螺栓防松标记 B 螺栓防松标记无错位，螺栓无松动 目测 1 8 螺栓涂抹润滑膏 涂抹效果 B 螺栓螺纹部位，涂抹长度为螺纹旋合长度（定 轴法兰端不涂抹） ； 螺母与垫片的接合面也需 要涂抹，涂抹均匀 目测 3 9 螺栓、螺母规格及安装方向 规格、方 向符合技 术要求 A 垫片倒角端朝向螺母， 螺母上有文字的一侧朝外 ； 螺栓露出底座法兰长度符合工艺要求 目测 2

39、 10 定轴与底座连接螺栓的紧固 力矩、防松标 记检查 A 按 力矩 50%、 100%分二次紧固，最终力矩值符 合 手册力矩要求 ， 螺栓防腐刷涂合格，厚度 均匀 ； 检验合格后用记号笔 作防松标记，防 松线要通过螺纹、螺母和垫片并保持一条直 线。标记线宽度： 3mm 4mm 力矩扳手 液压扳手 力矩倍增 器 2 叶轮 1 叶片法兰面及螺纹孔清理 清洁无任何脏污 C 法兰面及螺纹孔清理干净 目测 1 2 螺栓润滑膏涂抹 润滑膏涂抹均匀 B 露出螺纹部位及螺母与垫片的接合面涂抹固体润滑膏 ，旋入叶片法兰部分不涂 目测 2 3 叶片双头螺栓安装 螺栓长度一致 B 符合安装手册要求 钢板尺 2 4

40、 螺母，垫片安装 安装正确 B 依次安装垫圈和螺母，垫片有倒角面朝向螺 母，螺母有厂家标识的一面朝外 目测 2 5 叶片与变桨轴承紧固力矩 对角线紧 固， 紧固力矩 A 分二次按力矩 50%、 100%紧固，最终力矩符合 手册力矩要求 ； 螺栓防腐刷涂合格，厚度均 匀 ； 检验合格后用记号笔作防松标记，防松 线要通过螺纹、螺母和垫片并保持一条直线。 标记线宽度： 3mm 4mm 注意：打力矩时用皮革或橡胶垫等对轮毂进 行防护 力矩扳手 液压扳手 力矩倍增 器 1 6 三片叶片 0 度对接标记 对接准确 A 叶片后缘与变桨轴承指针上的 0 刻度线对齐 目测 2 DB32/T 3953-2020

41、16 表 C.4 在建项目首件验收直驱兆瓦级机组安装检验单 （续） 序 号 检查项目 检查内容 等 级 质量验收标准 检查方法 分 数 检查 结果 7 齿形带频率检查（可选） 符合设计要求 A 齿形带频率符合手册要求 张力测量 仪 1 8 叶片支撑安装 支撑安装可靠 B 支撑安装高度合适、与叶片表面贴紧 目测 1 9 挡雨环安装 美观可靠 C 叶片密封总成 与毛刷根部距离为 25mm，挡雨 环紧贴毛刷、结构胶液 足够满足填充挡雨环 与叶片之间 空隙；挡 雨环边缘、开口处连接 板及铆钉处涂抹密封胶；密封胶涂抹要求整 齐 美 观、均匀 压实，无缝隙、拉丝；铆钉 牢 固可靠、密封完好 目测 4 10

42、 导流罩连接螺栓 螺栓规格 正确、连 接完好 B 螺栓紧固牢靠、无 漏装螺栓、垫片；接触面 平整无间隙，涂抹螺纹锁固胶，防松标识清 晰 规范，防腐完好，螺栓由下方穿入，安装 大垫片，前端盖安装涂抹密封胶 目测 2 11 导流罩对接密封 对接 封胶均匀 美观 C 对接正确， 密封胶 整齐 、 均匀 、压实；无缝隙、拉丝等 目测 1 12 叶片外观 表面光滑、清洁 B 无任何损伤、裂纹。有污物及时清除 目测 1 13 叶片连接螺栓润滑膏涂抹 润滑膏涂抹均匀 B 螺纹部位及螺栓头与垫片的接合面涂抹固体润滑膏 目测 2 14 轮毂法兰面及螺纹孔清理 清洁无任何脏污 C 法兰面及螺纹孔清理干净 目测 1

43、 15 轮毂与发电机转动轴紧固力矩 对角线方 向紧固， 力矩 A 按 力矩 50%、 100%分二次紧固，最终力矩符合 手册力矩要求 ； 螺栓防腐刷涂合格，厚度均 匀 ； 检验合格后用记号笔对螺栓作防 松标记， 防松线要通过螺纹、螺母和垫片并保持一条 直线。标记线宽度 3mm 4mm 力矩扳手 液压扳手 力矩倍增 器 2 16 轮毂防腐检查及清洁 无防腐破损、 杂物 B 防腐完好、无任何垃圾、工具等遗留 目测 1 17 其他 设备完好、卫生 C 无任何设备损坏，外观清洁干净 目测 1 合计得分 验收人员签字： 日期： 注： 由于各个风电场项目配置不同，可参照该检验单，在项目安装前的技术交底时，

44、由建设单位、监理单位、风力 发电机组厂家和施工单位补充完善和确定 该检验单 。 DB32/T 3953-2020 17 C.6 在建项目首件验收双馈兆瓦级机组安装检验单 在建项目首件验收双馈兆瓦级机组安装检验单见表 C.5。 表 C.5 在建项目首件验收双馈兆瓦级机组安装检验单 在建项目首件验收双馈兆瓦级机组安装检验单 塔底变频柜安装 序 号 检查项目 检查内容 等 级 质量验收标准 检查方法 分 数 检查 结果 1 变频柜检查 外观 B 柜体无磕碰，面板无损伤，核对型号 目测 2 2 变频柜支架安装 方向，距离 A 符合风力发电机组安装手册 目测、测试 1 3 变频柜固定 螺栓、防松标 识 B 螺栓全部安装紧固、无漏装，防松标识清晰，规范 目测 1 4 变频柜的防护 防护 B 防雨布遮盖电控柜，防止风沙、雨雪或其它污物侵蚀电器元件 目测 1 5 变频柜安装 安装检查 B 平台连接螺栓全部紧固（自锁螺母），平台 与支脚间放置橡胶垫 ； 平台板与板之间、平 台与塔壁无干涉。平台板平整 ； 平台与塔壁间隙均匀 注 ： 拍摄 正确排布位置 目测、 拍照 3 塔架安装 1 吊装准备 风速检查 A 平均风速 (轮毂中心高 ) 10m/s(1