CY T 214—2020 单张金属板材胶印产品质量要求及检验方法.pdf
《CY T 214—2020 单张金属板材胶印产品质量要求及检验方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《CY T 214—2020 单张金属板材胶印产品质量要求及检验方法.pdf(16页珍藏版)》请在麦多课文档分享上搜索。
1、单张金属板材胶印产品质量要求及 检验方法 2020 - 11 - 16 发布 2021 - 02 - 01 实施 中华人民共和国新闻出版行业标准 Quality requirements and inspection methods for metal decoration printing products by offset ICS 37.100.01 A17 中华人民共和国国家新闻出版署 发 布 CY/T2142020 CY/T 2142020 I 目次 前言 III 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 质量要求 2 5 检测方法 4 附录 A(规范性附录)抗划
2、伤测试法 8 参考文献 9 CY/T 2142020 III 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国印刷标准化技术委员会(SAC/TC 170)提出并归口。 本标准起草单位:奥瑞金科技股份有限公司、中粮包装控股有限公司、上海宝钢包装股份有限公 司、山东双源印铁制罐有限公司、嘉美食品包装(滁州)集团、昇兴集团股份有限公司、福建福贞金 属包装有限公司、迁安市思文科德金属包装有限公司、东莞市精丽制罐有限公司、苏州华源控股股份 有限公司、山东环球印铁制罐有限公司、赛邦金属包装股份有限公司、深圳
3、市大满包装有限公司、福 建标新易开盖集团有限公司、邯郸市金泰包装材料股份有限公司、深圳职业技术学院、佛山市儒林化 工有限公司、上海超彩油墨有限公司、上海乔良包装材料有限公司、谷鑫(福建)数据服务有限公司、 西安宁康特数据服务有限公司、福建统一马口铁有限公司、义乌市义宁模具加工厂、中山中粤马口铁 工业有限公司、陕西泛标软件有限公司、西安凯金哲检测有限公司。 本标准主要起草人:陈玉飞、程斌才、杜杰、朱争礼、郭莹莹、孙文、许家诚、习志兰、陈慧勇、 胡建华、梁佐为、沈华加、王德喜、田红俊、余望月、李子杨、韩刚、张旭亮、刘仁强、张龙斌、李麟、 彭光玲、张宏、王光建、冯永苗。 前言 CY/T 214202
4、0 1 1范围 本标准规定了单张类金属板胶印印刷成品的术语和定义、印刷质量要求和检测方法。 本标准适用于单张类金属胶印印刷成品。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1720 漆膜附着力测定法 GB/T 17321993 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 1767 漆膜耐候性测定法 GB/T 10006 塑料和薄片摩擦系数测定方法 GB/T 23989 涂料耐溶剂擦拭性测定方法 GB/T 3399
5、3 商品二维码 CY/T 3 色评价照明和观察条件 CY/T 2152020 单张金属板材胶印生产过程控制要求及检验方法 ISO 13655 印刷技术 印刷图像的光谱测量和色度计算 (Graphic technologySpectral measurement and colorimetric computation for graphic arts images) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 胶印offsetprinting 将印版上油墨先传递到转印体上(如紧包在滚筒上的橡皮布),再转印到承印物上的平版印刷方式。 GB/T 9851.42008, 定义 2.4 3.2
6、 网点dot 构成印刷图像的基本元素。通过其面积和 / 或空间频率的变化再现图像的阶调和颜色。 GB/T 9851.22008, 定义 2.7 3.3 套准registration 在多色印刷时,任意两色图案相应位置重合的准确度。 GB/T 9851.12008, 定义 3.6 单张金属板材胶印产品质量要求及检验方法 CY/T 2142020 2 3.4 划痕scratch 由各种原因导致的印刷面线状伤损。 3.5 透铁印刷品ferricprinting 能清晰看到金属基材表面花纹的印刷品。 3.6 晕染inkbleeding 渗色 样品水煮后,印刷面两种颜色交界处出现的颜色互溶现象。 3.7
7、 起颗粒pellet 印刷面涂层出现的点状凸起。 4质量要求 4.1颜色 颜色应至少符合下面两个条件之一: a) 目视观察样张与目标样张颜色基本一致; b) 同批产品颜色稳定,实地密度和阶调值增加的最大值宜符合 CY/T 2152020 中 4.7.3.5 和 4.7.3.6 要求。 4.2套准 任意两个色版的图像位置误差不大于 0.15 mm。 4.3外观 4.3.1印刷面图文应清晰、完整、墨色饱满,不应有漏印、重影。 4.3.2印刷面脏迹程度分类见表 1,不应有 A 类脏迹。为方便对比使用,同时给出 B 类和 C 类脏迹的 具体划分。 表 1印刷面脏迹严重程度分类表 类别 每任意 1000
8、0 mm 2 面积的脏迹个数 A 脏迹直径 2.0 mm 的点 1 个及以上,或 1.0 mm 且 2.0 mm 的点 5 个及以上,或 0.5 mm 且 1.0 mm 的 点 7 个及以上, 0.5 mm 的点 10 个及以上 B 脏迹直径 1.0 mm 且 2.0 mm 的点 3 个及以上,或 0.5 mm 且 1.0 mm 的点 5 个及以上,或 0.5 mm 的 点 7 个及以上 C 脏迹直径 0.5 mm 且 1.0 mm 的点 1 个及以上,或 0.5 mm 的点 3 个及以上 4.3.3 印刷面划痕严重程度分类见表 2,不应有 A 类划痕。为方便对比使用,同时给出 B 类和 C
9、类划 痕的具体划分。 CY/T 2142020 3 表 2印刷面划痕严重程度分类表 类别 每任意 10000 mm 2 面积的划痕程度 A 长度 1 mm 的 1 个及以上的露铁划痕,或长度 10 mm 的划痕 5 个及以上的 B 长度 5 mm 且 10 mm 的划痕 5 个,或长度 5 mm 的划痕 10 个及以上的 C 长度 3 mm 且 5 mm 的划痕 5 个,或 3 mm 的划痕 10 个及以上的 4.4信息码 二维码质量应符合 GB/T 33993 的要求。 注: 条形码质量可参考 GB 12904 的要求。 4.5附着力 附着力级别应为 2 级以上。 4.6抗划伤 印刷面抗划伤
10、性能应符合表 3 要求。 表 3印刷面抗划伤要求 类别 要求 a 非透铁印刷品 砝码质量加到 1000 g 时,印刷面未被针头划破到金属层 透铁印刷品 砝码质量加到 500 g 时,印刷面未被针头划破到金属层 a :上述要求不适用于旋转杀菌类产品。 4.7滑度 同批产品相同部位动摩擦系数允差不应超过 0.02。 4.8耐溶剂性 在 1000 g 质量下,以擦拭次数作为印刷品耐溶剂性的衡量指标。 4.9耐蒸煮性 经试验后印刷面应无褪色、晕染,无脱落、起皱、起泡、起颗粒,无泛白及明显光泽降低。 注: 对于不需要蒸煮杀菌的金属印刷品,不按此要求。 4.10耐烘烤性 经高温烘烤后印刷面应保持原有光泽和
- 1.请仔细阅读文档,确保文档完整性,对于不预览、不比对内容而直接下载带来的问题本站不予受理。
- 2.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
- 3、该文档所得收入(下载+内容+预览)归上传者、原创作者;如果您是本文档原作者,请点此认领!既往收益都归您。
下载文档到电脑,查找使用更方便
5000 积分 0人已下载
下载 | 加入VIP,交流精品资源 |
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- CY 2142020 单张金属板材胶印产品质量要求及检验方法 214 2020 单张 金属 板材 胶印 产品质量 要求 检验 方法
