NB T 10214-2019 风力发电机组用锚杆组件.pdf
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1、NB ICS 27.180 F 11 备案号: -20 中华人民共和国能源行业标准 NB / T 10214 2019 代替 NB / T 31043 2012 风力发电机组用锚杆组件 Anchor bolt assembly for wind turbine generator system 2019-06-04发布 2019-10-01实施 国家能源局 发 布 NB / T 10214 2019 I 目 次 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语、定义和符号 . 2 3.1 术语和定义 . . 2 3.2 符号 . . 2 4 产品型式 . 3 4.1 产品组成 . . 3
2、 4.2 性能等级 . . 3 4.3 产品规格 . . 4 5 材料 . 11 5.1 锚杆材料 . . 11 5.2 螺母、薄 螺母材料 . . 11 5.3 垫圈材料 . . 12 6 产品尺寸偏差 . 12 6.1 锚杆尺寸偏差 . . 12 6.2 螺母、薄 螺母尺寸偏差 . . 12 6.3 垫圈尺寸偏差 . . 13 7 技术要求 . 13 7.1 外观质量要求 . . 13 7.2 锚杆无损检测 . . 13 7.3 性能要求 . . 13 7.4 螺母保证载荷 . . 17 7.5 防腐要求 . . 18 8 检验方法 . 18 8.1 材料检验 . . 18 8.2 螺纹脱
3、碳 层检验 . . 19 8.3 尺寸检验 . . 19 8.4 外观质量检验 . . 19 8.5 锚杆无损检测 . . 19 8.6 锚杆组件 张拉试验 . . 20 8.7 锚杆成品 拉力试验 . . 20 8.8 应力松弛试验 . . 20 8.9 疲劳载荷试验 . . 20 8.10 螺母保证载荷试验 . . 20 8.11 防腐性能试验 . . 20 9 检验规则 . 20 9.1 检验分类 . . 20 9.2 型式试验 . . 20 NB / T 10214 2019 II 9.3 出厂检验 . . 21 9.4 检验项目 . . 21 10 包装、标识、运输和贮存 . 22
4、10.1 标记 . . 22 10.2 包装 . . 22 10.3 标志 . . 22 10.4 运输和贮存 . . 23 10.5 防护 . . 23 附录 A(资料性附录)圆弧 螺纹锚杆外螺纹结构 . 24 附录 B(资料性附录)圆弧 螺纹螺母内螺纹结构 . 27 NB / T 10214 2019 III 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由国家能源局提出。 本标准由能源行业风电标准化技术委员会风电机械设备分技术委员会归口(NEA/TC1/SC5)。 本标准主要起草单位:中国船舶重工集团公司第七一三研究所、中国农业机械化科学研究院呼和浩 特分院有限公司
5、、内蒙古多维新能源应用工程有限公司、中国船级社质量认证公司、中国船舶重工集团 海装风电股份有限公司、中国船级社质量认证公司武汉分公司、黄河勘测规划设计有限公司、国家电投 山东电力工程咨询院有限公司。 本标准主要起草人:刘俊、任君、吕瑞强、杨中桂、陈鸿雁、杨云、刘萍、侯承宇、白洁、杨元洪、 胡会永、张振利。 NB / T 10214 2019 1 风力发电机组用锚杆组件 1 范围 本标准规定了风力发电机组用锚杆组件的定义、组成、标记、规格、要求、检验方法、检验规则、 包装、标志、运输和贮存等。 本标准适用于风力发电机组用锚杆组件设计、 试验、 订货和交验, 其他领域的锚杆组件可参照使用。 2 规
6、范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸 GB/T 197 普通螺纹 公差 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、
7、N、T标尺) GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 3075 金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母 GB/T 4162 锻轧钢棒超声检测方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 4340.1
8、 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T 5276 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注 GB/T 6170 1 型六角螺母 GB/T 6172.1 六角薄螺母 GB/T 10120 金属材料 拉伸应力松弛试验方法 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 11260 圆钢涡流探伤方法 NB / T 10214 2019 2 GB/T 11376 金属的磷酸盐转化膜 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T 13299 钢的显微组织评定方法 GB/T 14370 预应力筋
9、用锚具、夹具和连接器 GB/T 15519 化学转化膜 钢铁黑色氧化膜 规范和试验方法 GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求 GB/T 18684 锌铬涂层 技术条件 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 20125 低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 GB/T 32547 圆钢漏磁检测方法 JG/T 430 无粘结预应力筋用防腐润滑脂 NB/T 47013.4 承压设备无损检测 第4部分:磁粉检测 NB/T 47013.5 承压设备无损检测
10、 第5部分:渗透检测 SH/T 0692 防锈油 3 术语、定义和符号 GB/T 5276、 GB/T 197界定的以及下列符号、术语和定义适用于本文件。 3.1 术语和定义 3.1.1 锚杆组件 anchor bolt assembly 由锚杆、螺母和垫圈等组合安装并施加预应力使用的结构件。 3.1.2 锚杆 anchor bolt 两端加工成螺纹形状且超大长径比的钢制紧固连接件。 3.1.3 杆径 shank diameter 锚杆产品无螺纹段的公称直径。 3.1.4 锚杆组件张拉试验 anchor bolt assembly tensioning test 在锚杆和螺母的组合件两端施加轴
11、向张拉载荷至某一设定值并保持一段时间。 3.2 符号 下列符号适用于本文件。 A s :螺纹公称应力截面积, mm 2 D:螺纹基本大径(公称直径), mm d:螺纹公称直径, mm d a :沉孔直径, mm ds:锚杆产品无螺纹段的公称直径, mm NB / T 10214 2019 3 dw:支承面大径, mm d2:外螺纹基本中径, mm d3:外螺纹小径, mm e:螺母对角宽度, mm H1:圆弧螺纹外螺纹牙型高度, mm H2:圆弧螺纹内螺纹牙型高度, mm L:锚杆长度, mm LK:锚杆在 K 倍公称规定塑性延伸强度 Rp0.2的张拉力作用下的锚杆长度, mm L0:锚杆在
12、10%公称规定塑性延伸强度 Rp0.2的张拉力作用下的锚杆长度, mm L1:锚杆顶端螺纹有效长度, mm L2:锚杆底端螺纹有效长度, mm m:螺母高度或无有效力矩型螺母高度, mm P:螺纹螺距, mm R:10.9 级锚杆圆弧螺纹牙底半径, mm Rd :圆弧螺纹的简称 Rp0.2:公称规定塑性延伸强度, N/mm 2 R1:8.8 级锚杆圆弧螺纹牙顶半径, mm R2:8.8 级锚杆圆弧螺纹牙底半径, mm R3:圆弧螺纹内螺纹牙底半径, mm s:螺母对边宽度, mm Sp:保证应力, N/mm 2 :倒角, :沉头角, 1 :圆弧螺纹牙型角, 2 :圆弧螺纹牙型角, :锚杆残余伸
13、长率,% 4 产品型式 4.1 产品组成 锚杆组件产品一般由锚杆、螺母、薄螺母和垫圈等组成,如图1所示。也可用普通螺母代替薄螺母。 说明: 1锚杆;2螺母;3薄螺母;4垫圈。 图 1 锚杆组件产品组成 4.2 性能等级 NB / T 10214 2019 4 4.2.1 锚杆性能等级的标记制度应符合 GB/T 3098.1 的规定,可选用 8.8 级和 10.9 级。 4.2.2 螺母性能等级的标记制度应符合 GB/T 3098.2 的规定,可选用 6 级、8 级和 10 级 。 4.3 产品规格 4.3.1 锚杆 锚杆的结构形式如图2所示,一般为两端螺纹、中间光杆的结构。 图 2 锚杆结构形
14、式 锚杆螺纹采用圆弧形螺纹结构时,产品规格如表1所示。锚杆螺纹圆弧螺纹牙型结构、尺寸及公差 参见附录A的规定。 表 1 圆弧螺纹锚杆规格 产品规格 螺纹公称直 径 d mm 螺距 P mm 杆径 ds a mm 应力面积 As mm 2 长度 L b mm 顶端螺纹有 效长度 L1 b mm 底端螺纹有效 长度 L2 b mm 8.8 级 Rd306.35 30.5 6.35 28 562 1 0003 000 100500 100300 Rd368.5 36.36 8.5 33 771 1 0004 000 100500 100300 Rd398.5 39.36 8.5 36 926 2 0
15、005 000 100500 100300 Rd428.5 42.36 8.5 39 1 094 2 00010 000 100800 100500 Rd458.5 45.36 8.5 42 1 277 3 00010 000 100800 100500 Rd488.5 48.36 8.5 45 1 474 3 00011 000 100800 100500 Rd528.5 52.36 8.5 49 1 759 3 00011 000 100800 100500 Rd568.5 56.36 8.5 53 2 069 3 00011 000 100800 100500 Rd608.5 60.36
16、 8.5 57 2 404 3 00011 000 100800 100500 Rd648.5 64.36 8.5 61 2 764 3 00011 000 100800 100500 10.9 级 Rd306.35 30.0 6.35 28 594 1 0003 000 100500 100300 Rd366.35 36.0 6.35 34 881 1 0004 000 100500 100300 Rd396.35 39.0 6.35 37 1 076 2 0005 000 100500 100300 Rd426.35 42.0 6.35 40 1 226 2 00010 000 10080
17、0 100500 Rd456.35 45.0 6.35 43 1 419 3 00010 000 100800 100500 Rd487.25 48.0 7.25 46 1 609 3 00011 000 100800 100500 Rd527.25 52.0 7.25 50 1 906 3 00011 000 100800 100500 Rd567.25 56.0 7.25 54 2 228 3 00011 000 100800 100500 Rd607.25 60.0 7.25 58 2 575 3 00011 000 100800 100500 Rd647.25 64.0 7.25 62
18、 2 947 3 00011 000 100800 100500 a 杆径 ds约等于螺纹中径 d 2。 b 长度 L 一般取 50 mm 的整数倍。 锚杆螺纹采用普通螺纹(一般用途米制螺纹)时,产品规格如表2所示,尺寸代号和标注应符合GB/T 5276的规定,锚杆螺纹的基本尺寸和公差应符合GB/T 196和GB/T 197中6g规定。 表 2 普通螺纹锚杆规格 NB / T 10214 2019 5 产品规格 螺纹公称直径 d mm 螺距 P mm 杆径 ds a mm 应力面积 As mm 2 长度 L b mm 顶端螺纹有 效长度 L1 b mm 底端螺纹部 分长度 L2 b mm M3
19、0 30 3.5 27.63 561 1 0003 000 100500 100300 M36 36 4.0 33.24 817 1 0004 000 100500 100300 M39 39 4.0 36.23 976 2 0005 000 100500 100300 M42 42 4.5 38.89 1 120 2 00010 000 100800 100500 M45 45 4.5 41.89 1 310 3 00010 000 100800 100500 M48 48 5.0 44.55 1 470 3 00011 000 100800 100500 M52 52 5.0 48.62
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